電纜溝施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上五、施工方案和施工方法（一）、施工方案根據(jù)本工程的工程情況和特點(diǎn)，施工總體安排為：施工分三個(gè)施工段、四個(gè)步驟進(jìn)行施工，三個(gè)施工段分別為第一施工段：灞河-港務(wù)西路段，全長(zhǎng)2127米。第二施工段：港務(wù)西路-港務(wù)大道段，全長(zhǎng)2320米。第三施工段：港務(wù)大道-紡渭路段，全長(zhǎng)1605米。四個(gè)步驟即先進(jìn)行電力管溝土方工程的施工，再進(jìn)行電力管溝的施工，然后進(jìn)行電纜井的施工，最后進(jìn)行電纜支架的安裝，施工中各個(gè)施工段之間采用平行作業(yè)，工序之間采用流水作業(yè)。（二）、鋼筋混凝土電力管溝工程施工方法1、開挖基礎(chǔ)開挖溝槽時(shí)，派專人指揮土方機(jī)械及施工車輛，挖土?xí)r嚴(yán)禁超挖，保證基底10-20厘米預(yù)

2、留土，人工清底，基礎(chǔ)壓實(shí)度符合施工規(guī)范的要求，開挖寬度、深度及放坡符合規(guī)范規(guī)定的施工要求。2、C15混凝土墊層待基底素土夯實(shí)完成后,進(jìn)行測(cè)量放線，澆打C15混凝土墊層振搗密實(shí)，表面應(yīng)抹平壓光。澆筑混凝土墊層時(shí)，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面高程，允許偏差宜比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面低，但不應(yīng)大于10mm。 采用商品混凝土，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，不合格的混凝土不準(zhǔn)使用。 混凝土用平板振搗器振至密實(shí)，密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。3、電纜溝及檢查井底板、墻、頂板鋼筋制作（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合GB/T99及JGJ95-95等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原材復(fù)試符

3、合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須總實(shí)驗(yàn)數(shù)的30%，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB701）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)每批由同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60T可作為一批；但每批應(yīng)6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)0.02%、含錳量之差0.15%。原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告單下部欄內(nèi)必須填上“根據(jù)HRB335標(biāo)準(zhǔn)”，該組鋼筋力學(xué)性能符合HRB335技術(shù)條件：屈強(qiáng)比大于1.25，屈標(biāo)比小于1.3。外觀檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶

4、有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度4mm（用凹形尺測(cè)量）力學(xué)性能：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。（2）、鋼筋放樣：根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及03G101、GB502042002規(guī)定執(zhí)行，料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。（3）、鋼筋加工配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的前提下，有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平，彎曲點(diǎn)處不得裂紋和回彎現(xiàn)象。鋼筋加工質(zhì)量要求鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺

5、寸10mm彎曲鋼筋的彎折位置20mm彎曲點(diǎn)高度5mm箍筋內(nèi)側(cè)尺寸5mm4、電纜隧道及檢查井底板、墻、頂板鋼筋綁扎（1）、底板鋼筋綁扎時(shí)，按畫好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。板內(nèi)縱向受力筋，采用綁扎連接與電弧單面焊相結(jié)合，基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚30。（2）、交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎，底板鋼筋短向不設(shè)接頭，長(zhǎng)向鋼筋接頭相互錯(cuò)開。（3）、墻體鋼筋綁扎先綁外側(cè)，再綁內(nèi)側(cè)，雙排鋼筋之間綁扎拉筋400mm。（4）、頂板鋼筋綁扎：清理模板上面雜物，放出下層主筋間距線，按間距先放主筋，再放分布筋，預(yù)埋件及時(shí)配合安裝。綁扎完畢后放上馬凳再綁上層鋼筋。（5）、鋼筋保護(hù)層厚度采

6、用廢石材料作墊塊，呈梅花狀布置，間距600mm。厚度以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。（6）、鋼筋工程質(zhì)量控制措施：鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、街頭類型、綁扎及預(yù)留洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)施工施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求。鋼筋保護(hù)層支撐梯子鋼筋制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋斷面涂刷防銹漆后支模板。鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1綁扎骨架寬、高5mm尺量長(zhǎng)10mm2受力主筋間距10mm尺量排距5mm3箍筋間距10mm尺量連續(xù)5個(gè)間距4保護(hù)層厚度隧道底板、墻3mm尺量頂板3mm5受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度搭接10、5尺量錨固5mm5、模板

7、工程（1）、模板安裝 墊層模板采用木模，多層板加木方加固，下地錨，兩側(cè)對(duì)頂斜撐間距不大于800mm加固?；A(chǔ)底板與墻模板采用木模，要保證幾何尺寸準(zhǔn)確。模板接縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、表面干凈，并涂非油類隔離劑。模板加固采用木方及鋼管結(jié)合用12止水螺栓加固。模板安裝時(shí)，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止變形。澆筑砼時(shí)，要有專人看模，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿等現(xiàn)象，及時(shí)采取有效措施予以糾正處理。側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除。承重模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可拆除，并保留部分立桿，直至滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可拆除。 所有模板均采用木模板，墻模板加固采用12穿墻止水螺栓，間距5

8、00mm，水平方向加50* 100木方加固。每根螺栓處加兩根立桿，用48 mm腳手架管，用3型扣件用螺絲上緊，然后加斜撐，支頂牢固。模板支好后經(jīng)掛線校正直，用線錐校正位置及垂直度，保證截面尺寸。電纜隧道頂板模板采用木模，立柱采用碗扣架搭設(shè)成滿堂紅架子，在碗扣架立桿上用頂絲調(diào)整木方橫向骨架并用釘子及鐵絲固定牢固，縱向骨架放在橫向骨架上用小釘釘住，拉線調(diào)平后鋪設(shè)多層板用小釘釘住，板縫加密封條粘塑料膠帶。最后檢查調(diào)整平整度不大于2mm。預(yù)埋件安裝，預(yù)埋件在合模前必須安裝準(zhǔn)確、加固牢固；橡膠止水帶必須加固牢固、垂直、平整，預(yù)留洞留設(shè)位置正確，無遺漏現(xiàn)象，才可以合模，在合模過程中要注意成品保護(hù)，并派人專

9、門檢查預(yù)埋件、橡膠止水帶、預(yù)留洞有無被移動(dòng)、錯(cuò)位或松動(dòng)不牢固等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固糾正?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查長(zhǎng) 度板、梁5鋼尺量?jī)山沁?，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墻 板0，-5寬 度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3鋼尺量一端及

10、中部，取其中較大值墻 板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且15拉線、鋼尺量取大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500且15（2）、模板拆除模板拆除主控項(xiàng)目底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表“底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求”的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100模板拆除一般項(xiàng)目1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不

11、受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)新建實(shí)體形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6、混凝土工程混凝土采用商品砼。使用插入式振搗器，快插慢拔，逐點(diǎn)移動(dòng)、均勻振搗。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，上下層相接，插入下層5?；炷翝仓r(shí)宜連續(xù)進(jìn)行，施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留，嚴(yán)格按規(guī)范要求操作。頂板上須有馬道，供操作工人走動(dòng)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，并設(shè)專人看護(hù)鋼筋，隨時(shí)調(diào)整，并保證保護(hù)層厚度。澆筑、振搗完畢后完畢12h內(nèi)派專人養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土強(qiáng)度。（1）、作業(yè)條件鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵

12、絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。（2）、混凝土澆筑應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分乘振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。養(yǎng)護(hù)：常溫（2025）澆筑后610小時(shí)苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。詳見混凝土施工方案。（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須

13、符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告?；炷恋目?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比及試驗(yàn)報(bào)告。止水帶、穿墻管、支模鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。基本項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移5尺量檢查2樓層標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+5 ； -2尺量檢查7、防水工程 本工程外防水采用聚氨酯防水涂料，詳見施工圖集02J331-85/42節(jié)點(diǎn)。8、回填土基礎(chǔ)分部工程完成后，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等部門驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行回填、夯實(shí)，取樣員要分層進(jìn)行監(jiān)理見證取樣，送試驗(yàn)室檢測(cè)，要求回填材料、夯實(shí)系數(shù)及干容度符合圖紙及規(guī)范要求。9

14、、電纜支架制作、安裝本工程電纜支架設(shè)計(jì)材料SMA復(fù)合材料玻璃鋼電纜支架，電纜支架在溝內(nèi)雙側(cè)交錯(cuò)布置，間距1.0m，管溝及檢查井內(nèi)均采用玻璃鋼電纜支架，電纜溝內(nèi)每隔10米設(shè)置熱鍍鋅角鋼支架一組，電纜支架的制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求尺寸制作，并選擇合格廠家供應(yīng)的材料。（三）、電力頂管施工方法電纜穿過垂直于主溝道的主干道時(shí)，采用頂進(jìn)166和225MPP管頂管法施工，定向鉆進(jìn)行頂進(jìn)，采用定向鉆施工工藝流程如下：1、測(cè)量定位：嚴(yán)格按施工圖紙位置測(cè)量定位，以確定挖入土坑和出土坑的位置。2、在入土點(diǎn)位置設(shè)開挖工作坑，其尺寸應(yīng)符合需要頂管數(shù)量的要求。3、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。4、泥漿配備: 定向鉆穿

15、越泥漿使用符合要求的泥漿。為保證泥漿具有良好的流變性、高攜砂性、固壁和潤(rùn)滑性能，在配出基漿的基礎(chǔ)上，再按基漿重量的2-4比例加入的各種泥漿添加劑，使用的泥漿添加劑有：增粘劑、固壁劑和潤(rùn)滑劑等。泥漿粘度控制：根據(jù)穿越段地層情況，在鉆導(dǎo)向孔階段，泥漿粘度控制在6065S；在預(yù)擴(kuò)孔和回拖階段泥漿粘度提高510S，即達(dá)到6570S；實(shí)際使用過程中，泥漿的粘度隨地層不同而隨之調(diào)整。因定向鉆穿越泥漿回流較少，故在定向鉆機(jī)邊上放置一專用泥漿桶，并隨時(shí)用汽車將泥漿運(yùn)至指定的排放場(chǎng)地排放。5、試鉆啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆入1-2根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。試鉆時(shí)還應(yīng)檢查泥漿系統(tǒng)是否滲漏。修筑便道、清

16、理場(chǎng)地測(cè)量放線設(shè)備進(jìn)場(chǎng)導(dǎo)向孔管線回拖返平段施工機(jī)械退場(chǎng)鉆機(jī)安裝就位擴(kuò) 孔清 孔管線下溝試 壓清 管管線熔接電力頂管施工工藝流程圖6、導(dǎo)向軌跡設(shè)計(jì)、鉆導(dǎo)向孔：根據(jù)測(cè)量的位置，按導(dǎo)向設(shè)計(jì)軌跡操作定向鉆機(jī)，水平鉆進(jìn)，采用導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求形成導(dǎo)向孔。開鉆時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn)進(jìn)入地下后水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，進(jìn)尺后根據(jù)地層變化和鉆時(shí)深度，適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐，以減小鉆桿自重影響水平段水平度。導(dǎo)向孔完成后，對(duì)入、出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。如位置偏差大于50CM，則抽回鉆桿重新施工。施工過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭距、鉆壓突

17、變、泥漿漏失等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。7、分級(jí)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后,卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭,換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行逐級(jí)擴(kuò)孔。擴(kuò)孔后，用擠擴(kuò)器擠擴(kuò)兩遍。擴(kuò)孔結(jié)束后，用清孔器兩次清孔。清孔時(shí)注意泥漿比重，保證泥漿質(zhì)量。機(jī)械操作人員應(yīng)注意儀表的變化，以此判斷孔內(nèi)情況。 8、回拖管材嚴(yán)格按照管道熔接規(guī)程和施工要求施焊，熔接完成后經(jīng)預(yù)試驗(yàn)檢查合格后方能拖入孔內(nèi)。在出土位置工作坑內(nèi)，將管道沿坡道安裝好，依次連接回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、接頭、管線，一次性回拖管道。隱蔽工程或所有工序經(jīng)三檢后，由甲方駐地代表式監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行隱蔽或下道工序的施工。在回拖管道過程中，密切注意孔內(nèi)情況、鉆機(jī)操

18、作人員應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拖力、扭距的變化，及時(shí)觀察孔內(nèi)返漿情況，并根據(jù)孔內(nèi)返漿情況及時(shí)調(diào)整泥漿配合比?；赝蠎?yīng)平穩(wěn)、順利、嚴(yán)禁蠻拖。 9、回拖過程中特殊情況處理回拖過程中，如有無扭距、鉆壓突變、泥漿漏失、回拖力量力變大時(shí)，要立即停止進(jìn)行檢查分析。先查看定向鉆機(jī)油壓系統(tǒng)是否正常，對(duì)無扭距、鉆壓突變情況，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整速率；對(duì)泥漿流失情況，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，適時(shí)回拖管線，如泥漿流失嚴(yán)重，回拖力變大，應(yīng)立即停止施工，如無法控制泥漿流失，則立即將管線從尾部拉出導(dǎo)向孔，再重新導(dǎo)向進(jìn)行回拖。（四）、電纜過街管施工方法1、 施工測(cè)量放樣施工前的準(zhǔn)備工作階段，即組織技術(shù)人員對(duì)甲方交付的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按10

19、0米左右的間距設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并與高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，閉合差符合規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在不受干擾，牢固可靠，通視條件良好，便于控制的地方。在按圖控制坐標(biāo)和高程的前提下，還要重點(diǎn)考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。2、電力排管施工電纜排管施工工序：施工放線基槽開挖混凝土墊層模板拆除3:7灰土電纜排管鋪設(shè)電纜排管模板電纜排管包封電纜排管及接地敷設(shè) 電纜排管土方回填驗(yàn) 收 2-1、溝槽土方開挖首先根據(jù)圖紙準(zhǔn)確定出電纜過街的位置，根據(jù)預(yù)埋管多少定出開挖邊線，按照開挖邊線進(jìn)行開挖，溝槽施工采用梯形斷面開挖，以機(jī)械為主，人工配合。在開挖時(shí)嚴(yán)格控制溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械開挖應(yīng)保留10cm用人工清底，以免機(jī)械作業(yè)超挖擾動(dòng)溝槽底原狀土。