大理石翻新結(jié)晶施工工藝流程

1、 大理石翻新結(jié)晶施工工藝流程施工組織方案1、編制目的 本施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)“裕隆時(shí)代百貨-愛(ài)之城”項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱(chēng)本工程），在施工組織、施工管理、勞動(dòng)力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量安全措施等作詳細(xì)而周全的設(shè)計(jì)規(guī)劃，使本工程在施工的全過(guò)程中，各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平，使業(yè)主稱(chēng)心滿意，工程管理更加合理而有效。一、 質(zhì)量方針與實(shí)施目標(biāo)1、工作內(nèi)容 施工前對(duì)已鋪貼石材地面的檢查、施工現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)、整體磨削、剪口整平、修補(bǔ)石材板面破損、粗磨、消除劃痕、細(xì)磨、消除劃痕、再次修補(bǔ)石材板面、細(xì)磨、消除修補(bǔ)痕跡、精磨、拋光、晶硬化封釉處理、拆除成品保護(hù)、清理現(xiàn)場(chǎng)。2、整

2、體研磨拋光要求 （1）石材整體研磨的平整度 在施工范圍內(nèi)整體平整度±2mm,用2m的靠尺檢測(cè); 兩塊石材之間的高低落差(剪口)的平整度±0.1mm，用20cm的直尺檢測(cè)。 （2）石材整體研磨拋光后的光澤度不低于80度。 3、石材整體研磨后的外觀質(zhì)量 （1）距0.5m處，在順光、逆光、正視、側(cè)視下觀察不能有明顯劃痕或暗劃痕留存; （2）1.5m處目視,不能有孔洞,凹陷裂縫存在; （3）距0.5m處目視，不能有可見(jiàn)石材整體研磨時(shí)產(chǎn)生的鋸齒狀崩邊或磨痕; （4）在大研磨機(jī)磨不到的邊角應(yīng)用手工磨機(jī)修磨，邊角磨過(guò)與沒(méi)磨過(guò)的交接處應(yīng)過(guò)渡平緩，不得留 有明顯的坑凹和交接痕，光澤度達(dá)到大面

3、要求; （5）光澤度目測(cè)應(yīng)透徹，能清晰地反映出物體物體的倒影。 （6）距施工面2m以上的位置放置圓筒燈或清晰度較好的照明物體，觀察石材上反映的照明物體，要在石材面上聚光地反映出照明物體，能夠清晰地反映出照明物體的全部景象如燈絲、燈杯紋路等。不能出現(xiàn)散光或者反映照明物體模糊的情況。觀察石材整體研磨后的波浪狀應(yīng)距離施工面2-3m以外，順光移動(dòng)目視觀察下，不能留有明顯的波浪狀。 （7）石材整體研磨拋光后板面不可留有灼燒的痕跡;（8）石材整體研磨拋光后不應(yīng)留下水漬不干現(xiàn)象。在石材研磨過(guò)程中產(chǎn)生的濕痕根據(jù)環(huán)境溫度24-48 小時(shí)應(yīng)全部干燥(特殊情況應(yīng)具體分析);（9）石材整體研磨過(guò)程中，應(yīng)避免水從縫隙滲

4、入石材中，而引起石材出現(xiàn)水斑、泛堿等現(xiàn)象;（10）整體研磨后，板面應(yīng)無(wú)污漬、黃斑、色斑等現(xiàn)象存在。4、檢驗(yàn)方法（1）用直線度公差為±0.2mm的2m靠尺，貼放在被檢測(cè)的平面上，用塞尺測(cè)量靠尺與板面間的間隙。如板面呈凸型，塞尺應(yīng)測(cè)出靠尺兩端最大的間隙數(shù)值相加后取算術(shù)平均值，即為凸型面實(shí)際差值。如板面呈凹型則應(yīng)測(cè)中間最大間隙的數(shù)值，即為實(shí)際凹型的差值。（2）被測(cè)面應(yīng)離墻、柱或其他阻擋物15cm以外進(jìn)行。（3）鏡向光澤度的檢測(cè)參照GB/T13891-92建筑飾面材料鏡向光澤度測(cè)定方法執(zhí)行。光澤度應(yīng)為平均光澤度，被檢點(diǎn)至少應(yīng)在10點(diǎn)以上，并取其算術(shù)平均值為光澤度讀數(shù)。石材表面晶硬化處理要求5

5、、材料要求：（1）晶硬劑、晶硬粉和保養(yǎng)液：根據(jù)設(shè)計(jì)要求針對(duì)石材的材質(zhì)合理地選擇大理石晶硬劑、配套保養(yǎng)液等產(chǎn)品。不得用拋光粉、拋光劑等代替。晶硬劑的使用應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)正確使用。晶硬劑應(yīng)有生產(chǎn)日期及使用說(shuō)明書(shū)。進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有中文說(shuō)明(包括：產(chǎn)地、生產(chǎn)商、生產(chǎn)日期、使用說(shuō)明、國(guó)內(nèi)代理廠商等內(nèi)容)。所選用晶硬劑、配套保養(yǎng)液的有害物質(zhì)含量，必須滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范的規(guī)定。（2）鋼絲棉：分為0#、1#普通鋼絲棉和1#不銹鋼鋼絲棉等。鋼絲棉不可有雜絲、雜質(zhì)、生銹和發(fā)黑等現(xiàn)象。（3）打磨墊：馬毛墊、白墊、紅墊。硬度應(yīng)適合，不可掉色。6、施工前的準(zhǔn)備與檢查：（1）石材地面要求平整，如有明顯接縫高低差

6、，應(yīng)先做整體或局部研磨再作結(jié)晶硬化處理。石材地面要求縫隙密實(shí)，一般采用樹(shù)脂基嵌縫處理。（2）石材地面要求干燥，石材應(yīng)在基層及粘結(jié)層干燥后再做結(jié)晶硬化處理;整體或局部研磨后的石材要在38 天干燥后再做結(jié)晶硬化處理;清洗后的石材應(yīng)按照研磨后的石材對(duì)待。（3）結(jié)晶硬化處理時(shí)，石材不得有縫隙不實(shí)、水漬、水斑或其它病癥及各種深層污染，如有、應(yīng)在病癥得到治理后方可做結(jié)晶硬化處理。（4）結(jié)晶硬化處理前的石材地面必須干燥、無(wú)污染、無(wú)灰塵、無(wú)粘結(jié)膠等。（5）石材表面光澤度不低于65度。7、石材晶硬化處理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）結(jié)晶硬化后表面鏡向光澤度應(yīng)不低于80度。（2）結(jié)晶硬化表面鏡向清晰度不應(yīng)低于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）結(jié)晶

7、硬化處理不可改變石材顏色，表面無(wú)晶硬劑痕跡，無(wú)鋼絲棉痕跡、無(wú)磨痕和無(wú)劃傷等，整體干燥、干凈、光澤度、清晰度統(tǒng)一。（4）結(jié)晶硬化表面應(yīng)具有一定的防滑性。經(jīng)過(guò)結(jié)晶硬化處理的石材表面防滑性應(yīng)達(dá)到防滑標(biāo)準(zhǔn)。（5）結(jié)晶硬化后應(yīng)用帶靜電去塵劑繩推推盡灰塵。三、質(zhì)量方針 只做優(yōu)質(zhì)工程，更做精品工程。四、實(shí)施目標(biāo) 發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)地組織交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：1、 施工周期施工周期按合同約定；2、施工時(shí)間 簽約后正式進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)裕隆時(shí)代百貨-愛(ài)之城項(xiàng)目指揮部，實(shí)際運(yùn)營(yíng)要求開(kāi)始安排進(jìn)行施工。3、安全施工目標(biāo) 杜絕死亡事故及重傷事故，輕傷頻率控制在2以下。4、文明施工目標(biāo) 安全文

8、明現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。5、服務(wù)目標(biāo) 信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受甲方及當(dāng)?shù)卣块T(mén)對(duì)本工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督。五、施工部署及組織（1）施工總平面要求1、 施工辦公室：如貴方提供辦公地點(diǎn)，則辦公室面積不變，如貴方不能提供，項(xiàng)目經(jīng)理部將自行搭建或租借辦公地點(diǎn)，其面積不得少于15。2、 材料倉(cāng)庫(kù)：在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留材料堆放區(qū)，其面積不得少于30，每個(gè)分項(xiàng)工程在材料堆放區(qū)自設(shè)倉(cāng)庫(kù)。3、 生活設(shè)施：在施工現(xiàn)場(chǎng)附近配置工人宿舍。4、 臨時(shí)用電：施工現(xiàn)場(chǎng)所用電線應(yīng)為符合國(guó)際規(guī)范的銅芯電纜；應(yīng)采用三相五線制、單相三線制；電源應(yīng)就近從配電房（柜）送到工地配電箱。5、 施工用水：由甲方提供水

9、源，且水源必須滿足施工及消防用水需要。（2）施工準(zhǔn)備工作1、 組織有關(guān)人員熟悉圖紙及大樓現(xiàn)狀；2、 組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)核；3、 編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；4、 深化施工組織設(shè)計(jì)；組織有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。 無(wú)論是崗石的晶面處理；整體研磨質(zhì)量的好與差都是影響晶面處理的關(guān)鍵所在，所以，把握好大理石整體研磨、結(jié)晶的質(zhì)量關(guān)是極為重要的。根據(jù)“裕隆時(shí)代百貨-愛(ài)之城”項(xiàng)目的總體要求，我司特制定如下實(shí)施方案：工藝流程 施工前準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工方案制定清理現(xiàn)場(chǎng)地面覆蓋物及灰塵相鄰成品保護(hù)防護(hù)處理補(bǔ)縫填縫表面填補(bǔ)處理研磨整平作業(yè)研磨優(yōu)化作業(yè)研磨拋光處理石材結(jié)晶面處理石材封釉處理修復(fù)及邊角處理內(nèi)部質(zhì)量檢查客戶(hù)方

10、驗(yàn)工成品交工清場(chǎng)拍照留樣歸檔記錄入美石固地只做優(yōu)質(zhì)工程案例冊(cè)。（一）打磨前的維護(hù)工作：1、施工區(qū)與非施工區(qū)進(jìn)行隔離，隔離區(qū)域面積為50平方米左右，并且在隔離區(qū)域周?chē)O(shè)置“正在施工”、“不得入內(nèi)”、“小心地滑”等醒目的警示標(biāo)語(yǔ)；2、對(duì)原有建筑進(jìn)行維護(hù)，選用工業(yè)保護(hù)膜對(duì)周邊設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，盡量確保周?chē)O(shè)施不受破壞，環(huán)境不受影響。（二）勾縫填補(bǔ)縫隙：1、本司擬采用開(kāi)補(bǔ)縫設(shè)備及特制0.3mm開(kāi)縫刀片對(duì)原石材拼縫進(jìn)行開(kāi)補(bǔ)縫處理，并使大理石拼縫深度為5mm,拼縫寬度小于2mm，整體開(kāi)補(bǔ)縫完成后使用吸塵器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灰塵清理。2、清理現(xiàn)場(chǎng)灰塵后，選用進(jìn)口大理石專(zhuān)用的嵌縫材料大理石修補(bǔ)膠配合著色劑進(jìn)行調(diào)配顏色，顏色

11、需調(diào)配得與大理石基本一致或略深，對(duì)大理石表面孔洞，邊角損壞部分進(jìn)行修補(bǔ)，這種材料連接力非常強(qiáng)，固化快、抗污能力強(qiáng)、收縮小，在嵌縫材料完全固化后再進(jìn)行翻新處理。（三）大理石表面污跡滲透處理；1、本司擬用先做清潔處理、再做抗水斑處理，最后重新做清潔處理的辦法。2、清潔處理：使用擦地機(jī)對(duì)地面的大理石進(jìn)行清洗，必須使用中性的清潔劑（石材清潔劑）進(jìn)行清洗，（不能使用強(qiáng)堿性或強(qiáng)酸性的清潔劑進(jìn)行清洗，以免在清洗過(guò)程中對(duì)崗石造成燒傷現(xiàn)象），使用清洗劑清洗完畢后，用清水再次洗地面，最后用擦地機(jī)與吸水機(jī)將殘留在大理石表面的清潔劑徹底清洗干凈，防止清潔劑對(duì)下一步的維護(hù)處理造成影響。3、抗水斑處理：清潔完成干燥2-5

12、小時(shí)后使用抗水斑處理劑、滾筒對(duì)大理石進(jìn)行抗水斑處理，避免大理石在研磨過(guò)程中出現(xiàn)水斑，或在以后保養(yǎng)中導(dǎo)致大理石出現(xiàn)“病變”。（四）高低差處理： 1、本司擬用大理石研磨翻新領(lǐng)域使用拓美系列研磨機(jī)器，配合多種型號(hào)的金剛鉆石剪口磨片進(jìn)行剪口磨平，（此步更好的取代了以前的擦地機(jī)）徹底消除了剪口和整體平整度的問(wèn)題。2、用0#-1#金剛鉆石剪口磨片對(duì)石材接縫處的剪口差再次進(jìn)行修補(bǔ)，確保接縫處的剪口差保持在0.1-0.2mm之間，（此道工藝完成后要徹底檢查接縫處是否還存在高低差，如果有一定還要再次重復(fù)以上工藝進(jìn)行修整，一定要使接縫處的高低差在0.1-0.2mm之間）（五）無(wú)縫打磨處理： 1、剪口整平：本司擬用

13、大理石研磨翻新領(lǐng)域使用效果最好的進(jìn)口“拓美-VD-12T”系列研磨機(jī)器，配合0#號(hào)的金剛鉆石超級(jí)剪口磨片進(jìn)行剪口磨平，（此步更好的取代了以前的擦地機(jī)）徹底消除了剪口和整體平整度的問(wèn)題。2、用1#金剛鉆石超級(jí)剪口磨片對(duì)大理石接縫處的剪口差再次進(jìn)行修補(bǔ)，確保接縫處的剪口差保持在0.1-0.2mm之間，（此道工藝完成后要徹底檢查接縫處是否還存在高低差，如果有一定還要再次重復(fù)以上工藝進(jìn)行修整，一定要使接縫處的高低差在0.1-0.2mm之間）3、用2#的金剛石超級(jí)磨片（或VD系列300#、500#磨片）打磨大理石表面，要求覆蓋上一道工序留下的磨痕。（反復(fù)多次）4、用3#的金剛石超級(jí)磨片（或VD系列100

14、0#磨片）打磨完大理石表面后，俯視大理石表面時(shí)應(yīng)該可以看到大理石本色已經(jīng)基本顯露，手感十分光滑。用透明的燈泡照射大理石表面能夠清楚的看到光的反射，在大理石表面仔細(xì)看時(shí)可以看到燈泡模糊的形狀。5、用4#的金剛石超級(jí)磨片（或VD系列2000#、3000磨片）打磨大理石表面，要求大理石表面清晰地顯現(xiàn)它的本色，有一種透明的感覺(jué)，用燈泡照射大理石的表面有清晰地發(fā)光。7、到此打磨步驟結(jié)束，打磨后整體面平整無(wú)波浪折光現(xiàn)象，注意每個(gè)打磨步驟結(jié)束都要用擦地機(jī)和吸水機(jī)將大理石表面的污水吸擦干凈。（六）拋光處理用4#的金剛石超級(jí)磨片或VD系列3000號(hào)磨片打磨大理石表面結(jié)束后，要求在擦地機(jī)上裝上白色專(zhuān)門(mén)的清潔拋光片

15、把地面整體清洗一遍，并把地面的臟水吸干凈，然后在地面上拋一遍油亮結(jié)晶粉，（用量控制在1015g）用白色清潔拋光片將油亮結(jié)晶粉均勻的涂抹在大理石表面并來(lái)回拋光，因?yàn)樵?#的金剛石超級(jí)磨片或VD系列3000號(hào)磨片打磨大理石表面后，大理石表面已經(jīng)能夠清晰的看到燈泡的基本形狀，但是仔細(xì)看大理石表面還是有一點(diǎn)一點(diǎn)的斑點(diǎn)，與大理石的本色不一致，它們的存在會(huì)影響后面大理石晶面處理的總體效果，拋光的目的就是處理這些斑點(diǎn)進(jìn)行首次底光處理，使大理石表面的色彩更趨大理石本色，地面拋光處理后，再白色的清潔拋光片將地面再整體清洗一遍，用吸水機(jī)將地面吸干或晾干后，注意，必須等地面干透后以后才能做晶面處理，晾干時(shí)間至少為2小時(shí)，有條件的話最好是隔天再做晶面處理。（七）封釉處理： 本司擬采用VD-175多功能晶面機(jī)+3M百潔墊+VD-12+VD-2+塵?？刂葡到y(tǒng)+靜電吸塵套裝的處理方法處理，最后建議用測(cè)光儀測(cè)量地面的光亮度效果，這能使您很滿意本公司的服務(wù)。具體操作流程如下：第一步：使用油亮結(jié)晶粉進(jìn)行首次底光處理。使用VD-175多功能晶面機(jī)配合進(jìn)口3M百潔墊進(jìn)行十字交叉拋磨約3-5分鐘即可做到80度以上的光澤度。以光澤度為基礎(chǔ)，透度、清晰度都達(dá)到一致時(shí)，亦可進(jìn)行第二步操作。第二步：基礎(chǔ)光澤度完畢后，由于濕氣及部分粉塵需晾