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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-953編號(hào):_采煤機(jī)機(jī)械及其他故障的原因及處理措施審核:_時(shí)間:_單位:_采煤機(jī)機(jī)械及其他故障的原因及處理措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定,通過(guò)完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、千百萬(wàn)截割部齒輪、軸承損壞的主要原因及預(yù)防措施(1)由于設(shè)備使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),有的機(jī)械零件磨損超限,甚至接近或達(dá)到疲勞極限。預(yù)防:首先
2、在地面檢修采煤機(jī)時(shí),盡可能將齒輪和軸承更換成新的,并確保檢裝質(zhì)量,保障良好的潤(rùn)滑、減少磨損。(2)由于操作不慎,使?jié)L筒截割輸送機(jī)鏟鏟煤板、液壓支架頂梁(或前梁)或鉸接頂梁,使截割部齒輪軸承承受巨大沖擊載荷。預(yù)防:加強(qiáng)支架工、司機(jī)的工作責(zé)任心,提高操作技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。司機(jī)要正確規(guī)范地操作采煤機(jī),及時(shí)掌握煤層及頂板情況,盡量避免沖擊載荷。(3)缺油或潤(rùn)滑油不足,在有的齒輪副或軸承副之間出現(xiàn)邊界磨擦。引起齒辦軸承很快磨損失效。預(yù)防:各潤(rùn)滑部位要按規(guī)定加夠潤(rùn)滑油脂,并按“四檢”制的要求,及時(shí)檢查、更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。二、引起截割部減速器過(guò)熱的原因及處理方法(1)原因:用油不當(dāng)處理:按規(guī)定量注液
3、。(2)原因:油量過(guò)多或過(guò)少。處理:按規(guī)定量注液。(3)原因:油中水分超限,或油脂變質(zhì),使得油膜強(qiáng)度降低。處理:換油,并經(jīng)常檢查油質(zhì),發(fā)現(xiàn)不休合格應(yīng)及時(shí)更換。(4)原因:齒輪、軸承磨損超限,接觸精度太低,引起發(fā)熱。處理:更換齒輪及軸承。(5)原因:截割負(fù)荷太大。處理:調(diào)節(jié)牽引速度與截深,降低負(fù)荷。(6)原因:無(wú)冷卻水,或冷卻水流量及壓力不足。處理:無(wú)冷卻水及冷卻噴霧系統(tǒng)不合格不得開機(jī),且修復(fù)冷卻噴霧系統(tǒng)。(7)原因:冷卻器損壞或冷卻水短路。處理:更換冷卻器,查清短路原因并修復(fù)。三、造成有鏈牽引采煤機(jī)斷鏈的原因(1)牽引鏈?zhǔn)褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng),鏈環(huán)磨損超限,節(jié)距伸長(zhǎng)量超過(guò)原節(jié)距的3,導(dǎo)致強(qiáng)度滿足不了要求或卡鏈而斷蓮。(2)牽引鏈擰“麻花”,當(dāng)通過(guò)鏈輪時(shí)咬鏈而引起斷鏈。(3)連接環(huán)安裝使用不規(guī)范,缺彈簧張力銷。(4)采煤機(jī)滑靴腿變形、煤壁側(cè)滑靴掉道,導(dǎo)致運(yùn)行阻力過(guò)大而引起斷鏈。(5)溜槽、鏟煤板、擋煤板相互間閃縫、錯(cuò)茬、外部阻力過(guò)大而引起斷鏈。(6)牽引鏈兩端無(wú)張緊裝置,呈剛性連接,采煤機(jī)運(yùn)行方向后面的鏈子松弛,導(dǎo)致松邊鏈輪間窩鏈(平鏈輪易發(fā)生此類故障),大大增加了運(yùn)行阻力,造成斷鏈。(7)牽引鏈或鏈連接質(zhì)量不合格,造成斷鏈。四、造成采煤機(jī)機(jī)身振動(dòng)的主要原因及處理措施(一)原因采煤機(jī)滾筒上的截齒,尤其是端面截齒中的正截齒(指向煤壁)短缺、合金刀頭脫落、截齒磨鈍而未能及補(bǔ)充、更換時(shí),
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