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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-415編號(hào):_采煤工作面恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施審核:_時(shí)間:_單位:_采煤工作面恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。說明:根據(jù)公司總體安排,xxxx工作面將于20xx年10月4日8時(shí)恢復(fù)正常生產(chǎn)。為保證工作面恢復(fù)生產(chǎn)期間的安全,特編制本措施。一、工作面現(xiàn)狀1、工
2、作面預(yù)計(jì)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)位置:軌道順槽為L10#導(dǎo)線點(diǎn)以北35m、皮帶順槽為P13#導(dǎo)線點(diǎn)以南20m。2、工作面及兩順槽支護(hù)良好,頂板完整無淋水,無瓦斯積聚,通風(fēng)良好。二、安全技術(shù)措施(一)機(jī)電部分1、恢復(fù)生產(chǎn)前,認(rèn)真檢查乳化泵泵站情況,確保泵站壓力不低于30MPa,乳化液配比濃度達(dá)到3%5%。2、嚴(yán)格液壓系統(tǒng)及支架管理,嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等現(xiàn)象,保證支架的結(jié)構(gòu)、性能完好。3、恢復(fù)生產(chǎn)前各專業(yè)維修小組,必須對各自分管的設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,各減速箱的油脂、油位要符合有關(guān)規(guī)定,注油孔必須重新清理,并用黃油槍將需要注油的部位把油注滿,以防無油運(yùn)轉(zhuǎn)對設(shè)備造成損害。4、恢復(fù)生產(chǎn)前,仔細(xì)檢查工
3、作面通訊系統(tǒng)狀況,確保通訊系統(tǒng)完好。5、恢復(fù)生產(chǎn)前,由維修工對工作面所有電氣設(shè)備及電纜全部檢查一遍,存在的問題及時(shí)處理。6、所有設(shè)備司機(jī)到位后,在跟班隊(duì)長的統(tǒng)一安排下,先單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)成功后再進(jìn)行三機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。開機(jī)順序:通訊照明系統(tǒng)乳化液泵站帶式輸送機(jī)破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)刮板輸送機(jī)采煤機(jī)。采煤機(jī)先慢速割煤,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再按正常牽引速度進(jìn)行割煤。生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行該面回采作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定。7、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有人員必須聽從跟班隊(duì)長統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入或靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,控制臺(tái)工作人員必須聽清信號(hào),信號(hào)不清嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。8、采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須由采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,方可給采煤機(jī)送電。非采煤機(jī)司
4、機(jī)和非專業(yè)采煤機(jī)維修工都不得隨意給煤機(jī)送電或啟動(dòng)煤機(jī)。9、所有設(shè)備先空轉(zhuǎn)半小時(shí),一切正常后,再試生產(chǎn)一個(gè)循環(huán),無問題后開始正常生產(chǎn)。(二)通防部分1、恢復(fù)生產(chǎn)前,工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)中瓦斯、一氧化碳等傳感器應(yīng)按照規(guī)定位置進(jìn)行懸掛,并正常使用。兩巷及工作面沖塵徹底,防止煤塵堆積。2、恢復(fù)生產(chǎn)前,瓦斯檢查員檢查工作面及回風(fēng)隅角的瓦斯?jié)舛?不超限時(shí)方可進(jìn)入工作面進(jìn)行生產(chǎn)。在啟動(dòng)電器設(shè)備之前,必須對其附近20m范圍內(nèi)檢查瓦斯,若瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定,方可啟動(dòng)設(shè)備。3、恢復(fù)生產(chǎn)前要檢查工作面采空區(qū)有無煤層自燃現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)及時(shí)處理,待問題處理完后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。(三)支護(hù)部分1、恢復(fù)生產(chǎn)前,確保工作面
5、支架初撐力不小于25.2MPa;兩順槽單體液壓支柱初撐力不小于11.5MPa。2、恢復(fù)生產(chǎn)前,認(rèn)真檢查工作面及兩順槽頂板支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)頂板錨網(wǎng)開裂、錨桿(索)拉斷時(shí),必須及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。3、恢復(fù)生產(chǎn)前,嚴(yán)格按照回采作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施中的要求,支好超前支護(hù)。保證單體液壓支柱初撐力達(dá)到規(guī)定要求。失效、變形、活柱伸出量小于200mm的單體液壓支柱要及時(shí)更換。4、恢復(fù)生產(chǎn)前,兩巷及工作面維護(hù)工嚴(yán)格檢查工作面支架及兩巷單體支柱情況,發(fā)現(xiàn)失效的支柱及時(shí)更換,支架有漏液、串液的必須及時(shí)維修,保證工作面支架及兩巷單體支柱完好,支護(hù)有效。(四)其他安全技術(shù)措施1、區(qū)隊(duì)值班人員在班前會(huì)要嚴(yán)格排查薄弱人物
6、,強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng),組織人員詳細(xì)分配工作任務(wù)。2、恢復(fù)生產(chǎn)前,首先由跟班隊(duì)長、安監(jiān)員、班長對兩順槽及工作面頂板、煤幫的支護(hù)情況由外向里仔細(xì)檢查一遍,發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時(shí)處理。3、恢復(fù)生產(chǎn)前,一個(gè)班內(nèi)必須對工作面進(jìn)行沖擊地壓危險(xiǎn)性鑒定,確認(rèn)無沖擊地壓危險(xiǎn)后方可恢復(fù)生產(chǎn)。4、恢復(fù)生產(chǎn)前,工作面及兩順槽多余的物料轉(zhuǎn)走,浮煤、浮矸清掃干凈,確保安全暢通。5、恢復(fù)生產(chǎn)期間,進(jìn)入工作面人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。當(dāng)工作面出現(xiàn)片幫、冒頂時(shí),及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、安監(jiān)處并組織人員處理,防止空頂現(xiàn)象發(fā)生,以防事故擴(kuò)大。6、將兩順槽各水泵窩、水溝清挖干凈,檢查水泵、備用泵及開關(guān)的情況,確認(rèn)完好,對排水管路認(rèn)真檢查,破裂的管路、三通要及時(shí)更換,確保排水系統(tǒng)暢通,并提前將水窩內(nèi)的水排干。7、在恢復(fù)生產(chǎn)期間所有特殊工種都必須持證上崗,嚴(yán)禁頂崗或替崗。8、恢復(fù)生產(chǎn)前必須
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