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文檔簡介
1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-956編號:_采煤隊各工種風險管理標準與管理措施審核:_時間:_單位:_采煤隊各工種風險管理標準與管理措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運行中起到指導作用,包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。管理標準:1、開機前準備(1)采煤機司機接班后必須檢查采煤機與刮板輸送機閉鎖裝置、儀器儀表,如發(fā)現(xiàn)不完好,必須找電鉗工進行處理,否則,不準
2、作業(yè)。(2)開機前,采煤機司機必須認真檢查采煤機手把、按鈕、旋轉開關、急停開關是否靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理,否則,禁止開機。(3)、采煤機司機開機前必須檢查冷卻水和壓力,如果內噴霧壓力小于2Mpa,外噴霧壓力小于1.5Mpa,噴霧不能完全覆蓋滾筒時,禁止開機。(4)、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。(5)采煤機司機開機前必須檢查采煤機滾筒截齒,當截齒有短缺或損壞時,必須停機更換,否則,禁止開機。(6)更換截齒和滾筒上下3m以內有人工作時,必須打開護幫板,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。2、割煤(1)采煤機
3、司機在啟動采煤機前,必須先以喊話方式發(fā)出開機警告,待采煤機附近人員撤到安全地點后,方可給采煤機送電。(2)啟動采煤機前,確認左右滾筒無阻力后,方可啟動。(3)工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。(4)采煤機割到兩端頭前,采煤機司機必須通知班長,由班長將端頭的人員全部清到順槽5m外,并設好警戒,方可割透。(5)采煤機司機要隨時注意刮板輸送機運行情況,發(fā)現(xiàn)輸送機上有大塊或木料,必須及時停機處理。支架工(一)安全要點1、操作側護板時,必須降架使頂梁離開頂板后,方可操作。2、操作支架時,必須通知支架周圍的人員撤離被操作的支架,并最少隔一個支架的距離。操作時禁
4、止人員通過。3、采煤機割煤后,應立即移架支護,據(jù)采煤機后滾筒不得超過46架,對于頂板破碎、煤壁片幫嚴重地段可超前拉架,移架后必須伸出護幫板,頂住煤壁。4、準備檢修前,必須將所有的支架護幫板打出去,頂住煤壁。5、當輸送機停止時,不允許推移輸送機。6、推輸送機必須滯后采煤機后滾筒1520m,并且彎曲段保持在18m以上。(二)技術要求1、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。2、支架要排成一條直線,其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過±100mm。3、支架頂梁與頂板平行支設,其最大仰俯角7°。4、相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3)
5、。5、支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(200mm)。井下維修電工(一)安全要點1、井下電氣設備應由專職電氣檢修人員或專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。2、操作高壓電氣設備的主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。3、操作千伏級電氣設備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。4、127V手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應有良好的絕緣。5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電線和電纜。6、電氣設備在檢修或搬遷前,必須切斷電源。(二)技術要求1、檢修或搬遷電氣設備前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其回風道風流重瓦斯?jié)舛鹊?/p>
6、于1.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。2、40KW及以上的電動機,應采用真空電磁啟動器控制。3、煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。每班使用前,必須對煤電鉆綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。4、電纜懸掛點間距,在水平巷道或傾斜巷道內不得超過3m。5、電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時,必須敷設在管子上方,并保持0.3m以上的距離。6、高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時,高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。井下維修鉗工(一)安全要點1、維修設備時應仔細檢查現(xiàn)場,確認安全后方可工作。2、維修設備時,必須對所維修的設備停電、閉鎖并掛有“有人工作、不準送電”的警示牌。3、在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查錨桿、吊具、繩套、潤滑、千斤頂起重設施和用具,應符合安全要求。(二)技術要求1、檢查各部緊固件應齊全、緊固。2、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通,接頭機密封處不漏油,油質、油量應符合規(guī)定。3、轉動部位的防護罩應齊全、可靠。4、機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。5、各焊件應無變形、開焊和裂紋。6、機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈條、鏈輪、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉正常。7、減速箱、軸承溫
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