鉛浴爐安全技術(shù)

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-684編號(hào)：_鉛浴爐安全技術(shù)審核：_時(shí)間：_單位：_鉛浴爐安全技術(shù)用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。(1)工藝過程鹽浴爐是用熔鹽作為淬火加熱介質(zhì)，多為內(nèi)熱式；鉛浴爐是用熔鉛作為淬火加熱介質(zhì)，采用外熱式。外熱式熱源在坩堝外部，熱量通過坩堝壁傳入介質(zhì)而使其熔化并升溫到工作溫度。坩堝

2、多用耐熱鋼或耐熱鑄鐵鑄造而成。其壁厚多為2030mm；也可用510mm的低碳鋼板或不銹鋼板焊接而成。(2)職業(yè)危害Pb的比重為11.34，熔點(diǎn)為327，沸點(diǎn)為1525。Pb加熱到400500時(shí)，即有Pb蒸汽逸出。隨著溫度的增高，Pb蒸汽可在空氣中依次氧化為Pb2O、PbO、Pb2O3：、Pb3O4而產(chǎn)生“鉛煙”。統(tǒng)計(jì)表明，在工業(yè)上，Pb危害最大的是產(chǎn)生“鉛煙”的熔鉛工序。熱處理鉛浴爐的工作溫度高達(dá)800，因此，“鉛煙”更多，危害更大。資料報(bào)導(dǎo)，當(dāng)車間空氣中“鉛煙”濃度達(dá)6.5mgm3。時(shí)，僅可引起急性中毒。因此，工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：車間空氣中“鉛煙”的最高容許濃度為0.03mgm3；“鉛

3、塵”為0.05mgm3；四乙基鉛為0.005mgm3；硫化鉛為0.5mgm3。Pb中毒，多為慢性，較難診斷，典型病例如下：a.神經(jīng)系統(tǒng)：Pb能使運(yùn)動(dòng)神經(jīng)受到損害，能使肌肉收縮失去控制，從而導(dǎo)致“鉛麻痹”，醫(yī)學(xué)上稱為“垂腕”。b.血液系統(tǒng)：Pb影響血色素的合成，因而鉛中毒時(shí)產(chǎn)生貧血。Pb還能使皮膚血管收縮，使患者面色蒼白，醫(yī)學(xué)上稱為“鉛容”。c.消化系統(tǒng)：人們齒間積存的蛋白質(zhì)食物殘?jiān)?，腐敗時(shí)產(chǎn)生H2S。H2S遇Pb時(shí)即產(chǎn)生PbS沉淀，從而在齒齦邊緣產(chǎn)生藍(lán)黑線條，醫(yī)學(xué)上稱為“鉛線”?！按雇蟆薄ⅰ般U容”、“鉛線”都是鉛中毒的明顯表現(xiàn)。(3)防護(hù)措施a.通風(fēng)收塵為了不使“鉛煙”、“鉛塵”在車間擴(kuò)散，對(duì)

4、鉛浴爐應(yīng)采取有效的局部通風(fēng)和系統(tǒng)的全面通風(fēng)。鉛浴爐爐側(cè)的抽風(fēng)速度應(yīng)在0.5msec左右，排風(fēng)量應(yīng)在13000m3/h左右。對(duì)排入大氣的殘余空氣要進(jìn)行凈化處理，以免污染環(huán)境。其收塵措施，有袋收塵、電收塵、水收塵等。圖14.11為水收塵示意圖。b.控制鉛溫Pb在400500時(shí)，即開始放散鉛蒸汽。溫度增高，鉛蒸汽成倍增加。因此，在滿足技術(shù)條件、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，要盡量降低熔鉛溫度。c.濕式作業(yè)容易受鉛塵污染的設(shè)備、墻壁、地面、工具，在不影響整體工作的情況下，盡量多用水沖洗，保持濕潤和清潔，不使鉛塵飛揚(yáng)。如鋼絲用鉛浴爐加熱熱處理后，常常噴水淋浴，繞絲機(jī)地下也設(shè)置專用的排水溝，就是典型的濕式作業(yè)。d

5、消除鉛源如高碳鋼絲常用的再結(jié)晶熱處理溫度是480560，可以不用熔鉛，而改用下列成分的熔鹽：CaCl2（48%），BaCl2（31%），NaCl（21%）此成分正好是該三種鹽所形成的三元相圖的共晶成分，其共晶點(diǎn)為430，比重為2.69。加熱到熔點(diǎn)之后，即全部熔化，而無固相懸浮。由于每種氯化鹽的熔點(diǎn)都很高(CaCl2：774；BaCl2：，958；NaCl：804)，故在上述溫度范圍內(nèi)揮發(fā)極少，不會(huì)造成公害。試用結(jié)果，不僅從根本上消除了鉛毒，而且質(zhì)量穩(wěn)定，成本下降，操作方便。對(duì)某些特種鋼絲的淬火工藝，可將原來的“鉛浴淬火”改為“沸水淬火”。即不用熔鉛作淬火劑，而用沸水作淬火劑。這項(xiàng)新工藝投產(chǎn)以后，不僅根除了鉛毒，節(jié)省了鉛料，而且鋼絲的質(zhì)量達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)，其中韌性和粗糙度比鉛浴淬火的鋼絲還高。e個(gè)人防護(hù)接觸鉛作業(yè)的工作