鍋爐生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)危害預(yù)防措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-697編號：_鍋爐生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)危害預(yù)防措施審核：_時間：_單位：_鍋爐生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)危害預(yù)防措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中常見的、特別容易發(fā)生災(zāi)害事故的特種壓力容器設(shè)備，一旦由于操作失誤等原因就會造成爆炸，導(dǎo)致人員傷亡和財產(chǎn)損失。由于鍋爐房

2、動力設(shè)備較多，能產(chǎn)生噪聲及燃煤放出的二氧化硫等有毒有害氣體。直接影響著職工和周圍群眾的健康，故對工業(yè)鍋爐的職業(yè)危害問題應(yīng)當(dāng)引起高度重視，并采取可靠的措施加以預(yù)防。一、 鍋爐爆炸事故危害與預(yù)防措施主要是指鍋爐超溫、超壓、缺陷及事故處理不當(dāng)?shù)仍斐傻闹饕袎翰考板佂?、集箱、爐膽”等發(fā)生的破裂爆炸事故，也有因鍋爐爐水長期處理不當(dāng)，造成的鍋筒中飽和水爆炸事故等。1.鍋爐爆炸事故主要原因分析鍋爐設(shè)計制造不合理，材料不符合GB150鋼制壓力容器要求；焊接質(zhì)量粗糙不符合JB775壓力容器鍛件技術(shù)條件要求，受壓元件強度不夠；管理不善，制度不健全，違章操作；缺乏監(jiān)視與監(jiān)測，造成嚴重缺水或超過設(shè)計上規(guī)定的最高工作

3、蒸汽壓力，使鍋爐處于危險狀態(tài)；無水質(zhì)處理措施，水質(zhì)處理不好造成鋼板過熱或腐蝕；安全裝置不齊全或不起作用；缺乏相應(yīng)的檢驗維護等。2.鍋爐爆炸事故的預(yù)防加強監(jiān)督檢查，司爐工必須持證上崗操作；加強對操作人員的培訓(xùn)教育；加強設(shè)備的定期檢查和維護；必須嚴格進行水質(zhì)分析和處理；杜絕使用“土鍋爐”；減少因設(shè)計制造缺陷造成的事故，在設(shè)計制造中注意按鍋爐標(biāo)準(zhǔn)計算強度，使其有足夠的安全系數(shù)；采用能承受較高壓力且直徑小的水管式鍋爐；推進技術(shù)進步，以自動控制取代人工操作；由專業(yè)管理部門對運行的鍋爐每年進行1次內(nèi)部檢查（管理狀態(tài)好的可每2年檢查1次），鍋爐內(nèi)外部檢驗每2年進行1次，6年進行1次超水壓試驗；由于鍋爐中承受

4、壓力最高的部件是省煤器，故額定熱功率4.2mW的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超溫報警裝置，額定蒸發(fā)量6t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超溫報警和連鎖保護裝置；運行鍋爐的安全閥應(yīng)垂直安裝額定蒸發(fā)量在鍋筒、集箱的最高位置，并按時校驗；在鍋爐超壓時，采取正確的“撤火放氣加火”操作步驟進行操作。二、 鍋爐房噪音危害因素分析及控制措施1.職業(yè)危害一般情況下，鍋爐房噪聲在7080dB(A)，其中鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、和水泵為主要噪聲源，噪聲的峰值集中于低中頻、并伴隨強烈震動。目前，現(xiàn)代化的鍋爐大多采用渣油、柴油、石腦油或天然氣、煤氣、液化石油氣為燃料，此時所產(chǎn)生的噪聲主要是由鍋爐本身燃油霧化與燃燒過程所產(chǎn)生的，其次才是風(fēng)機、水泵噪聲。2.

5、鍋爐房噪聲控制措施a.技術(shù)措施：機械噪聲多采用隔聲措施，建造密閉隔聲間，一般墻體面密度為240kg/m3、厚度為120mm，墻內(nèi)貼附的多孔吸聲材料厚度為50mm，采用20kg/m3容重的超細玻璃棉、外加1mm厚玻璃布護面層，一扇雙層玻璃窗，2扇門扇中襯多層復(fù)合材料，周圍用毛氈、膠皮等密封。b.針對燃煤鍋爐的隔聲降噪措施：一般在隔聲墻上開3個洞口，2處進風(fēng)1處排風(fēng)，各自安裝消聲器（中間加的吸音片采用圓柱直管式），可降噪200dB(A)以上。c.采用渣油、柴油、石腦油或天然氣、煤氣、液化石油氣為燃料的鍋爐：燃油霧化過程中以機械方法替代蒸汽空氣或氣壓方法，在燃燒過程中控制給油量、選用低壓噴油器、噴口

6、深入爐膛來降低噪聲。d.鍋爐房內(nèi)產(chǎn)生噪聲源的風(fēng)機、水泵等機組：盡量采用低噪聲或隔聲設(shè)計及安裝隔振器來減少噪聲對周圍環(huán)境的危害。三、 工業(yè)鍋爐二氧化硫、煙塵等有毒有害物質(zhì)的危害和控制措施1.主要通過加強管理，完善各類法規(guī)，依據(jù)安全生產(chǎn)法、職業(yè)病防治法和GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級在規(guī)定，實行職業(yè)衛(wèi)生防護監(jiān)測及預(yù)防控制。2.在工業(yè)鍋爐項目建設(shè)時，嚴把“三同時”審驗關(guān)，使降噪與降塵裝置與鍋爐房建設(shè)同步進行。3.改進工藝措施，逐步將普通燃煤爐改為型煤爐生產(chǎn)，以減少二氧化硫、煙塵的排放，同時定期開展大氣排放監(jiān)測，以控制達標(biāo)排放。4.控制鍋爐煙塵與二氧化硫排放濃度，采用除塵、脫硫一體化，具體包括：已經(jīng)在鍋爐上設(shè)置旋風(fēng)除塵器的可以采用復(fù)合多管道旋風(fēng)除塵器替代，可使除塵效率提高10左右，再在其后串聯(lián)濕式脫硫裝置組成干濕組合式除塵脫硫系統(tǒng)；對已采用水膜除塵器除塵的則可在除塵器內(nèi)增設(shè)錯流滌氣裝置，即鍋爐產(chǎn)生的有毒有害氣體先經(jīng)過