防止?fàn)t膛爆炸的反事故措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-328編號(hào)：_防止?fàn)t膛爆炸的反事故措施審核：_時(shí)間：_單位：_防止?fàn)t膛爆炸的反事故措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1 啟動(dòng)前的檢查1.1 檢查爐前油系統(tǒng)循環(huán)正常，燃油溫度>10，否則投入燃油伴熱系統(tǒng)；燃油溫度>15，應(yīng)停止燃油伴熱系統(tǒng)。1.2 檢查油槍完好無(wú)漏

2、油漏汽現(xiàn)象，火檢冷卻風(fēng)壓正常，火檢冷卻風(fēng)門開(kāi)度合適。1.3 所有風(fēng)煙系統(tǒng)擋板全行程試驗(yàn)正常、無(wú)卡澀，擋板位置正確。1.4 FSSS控制系統(tǒng)正常，保護(hù)投入正常。鍋爐有關(guān)保護(hù)的解除，應(yīng)經(jīng)總工以上批準(zhǔn)。1.5 大小修后首次點(diǎn)火前，進(jìn)行所有油槍進(jìn)退試驗(yàn)，所有高能點(diǎn)火器打火試驗(yàn)，保證動(dòng)作良好并做好記錄。2 鍋爐啟動(dòng)2.1 吸、送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、風(fēng)量達(dá)到30%以上后，方可投入爐前油循環(huán)。2.2 燃油母管泄漏試驗(yàn)合格后，方可允許鍋爐點(diǎn)火。燃油母管泄漏試驗(yàn)不合格，應(yīng)查明原因，在缺陷未消除前禁止啟動(dòng)。2.3 點(diǎn)火初期投油槍時(shí)，應(yīng)從就地及火焰監(jiān)視電視觀察油槍著火情況，發(fā)現(xiàn)油槍未著火但火檢信號(hào)存在時(shí)，應(yīng)立刻手動(dòng)停止該油槍

3、，聯(lián)系檢修人員查明原因，禁止在查明原因之前重復(fù)點(diǎn)火。2.4 油槍霧化不好時(shí)，及時(shí)聯(lián)系檢修清理油槍。運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)油槍著火情況及時(shí)調(diào)整送風(fēng)量，保證燃油燃燒充分。2.5 啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)，應(yīng)將所選燃燒器的油槍全部投入。在磨煤機(jī)出粉后應(yīng)保證油槍有足夠的能量點(diǎn)燃煤粉。當(dāng)磨煤機(jī)風(fēng)量充足磨煤機(jī)有煤位顯示、燃燒穩(wěn)定后，方可停止助燃油槍。2.6 啟動(dòng)一臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，方可啟動(dòng)另一臺(tái)磨煤機(jī)，禁止同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)磨煤機(jī)向爐內(nèi)送粉。2.7 鍋爐點(diǎn)火后及油粉混燃時(shí)應(yīng)投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，防止受熱面積存可燃物質(zhì)。2.8 任何油槍運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證油槍前壓力不低于2.5Mpa。3 正常運(yùn)行3.1 正常運(yùn)行中，應(yīng)保證煙氣中的氧量>

4、;3.5%。發(fā)現(xiàn)氧量測(cè)點(diǎn)偏差過(guò)大，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工檢查。3.2 鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，避免磨煤機(jī)均在最低穩(wěn)燃負(fù)荷附近運(yùn)行，可以停用一臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，保證其它磨煤機(jī)在較高負(fù)荷運(yùn)行。3.3 對(duì)已投入的FSSS保護(hù)、燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)，不應(yīng)隨意解列，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系檢修處理。3.4 鍋爐受熱面吹灰應(yīng)在負(fù)荷420MW時(shí)進(jìn)行，低負(fù)荷或燃燒不穩(wěn)定時(shí)禁止吹灰。事故處理時(shí)應(yīng)終止吹灰程序運(yùn)行。3.5 發(fā)生煤質(zhì)變化、磨煤機(jī)跳閘、單側(cè)風(fēng)機(jī)跳閘等燃燒不穩(wěn)工況時(shí)，立即投油助燃。3.6 確認(rèn)爐膛滅火而MFT未動(dòng)作時(shí)，立刻手動(dòng)MFT，進(jìn)行爐膛吹掃。關(guān)閉燃油進(jìn)、回油手動(dòng)總門，如果停爐時(shí)間超過(guò)8小時(shí)，應(yīng)關(guān)閉所有油槍手動(dòng)門。3.7 正常運(yùn)行未投油時(shí)，發(fā)現(xiàn)油罐油位原因不明下降，應(yīng)聯(lián)系檢修檢查油槍是否內(nèi)漏。3.8 鍋爐運(yùn)行時(shí)制粉系統(tǒng)檢修，必須保證系統(tǒng)與爐膛可靠隔離，禁止打開(kāi)所有磨煤機(jī)分離器出口隔離閥和所有噴燃器出粉擋板及乏氣擋板。4 停爐4.1 鍋爐滑停時(shí)，應(yīng)將磨煤機(jī)內(nèi)煤粉全部吹空后停止磨煤機(jī)運(yùn)行。4.2 執(zhí)行停磨吹掃時(shí)應(yīng)將四只燃燒器的油槍全部投入，保證磨煤機(jī)吹掃時(shí)煤粉全部燒盡。4.3 停爐后應(yīng)保證所有油槍均已吹掃并在退出位置；就地確認(rèn)所有一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)跳閘，磨煤機(jī)所有分離器隔離閥和所有噴燃器出粉擋板及乏氣擋板關(guān)閉，所有油槍在退出位置、進(jìn)油手動(dòng)門關(guān)閉。4.4 吸、送風(fēng)