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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-130編號:_頂壓焊接堵漏技術(shù)審核:_時間:_單位:_頂壓焊接堵漏技術(shù)用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。焊接堵漏的前提是現(xiàn)場符合動火的條件,一般只能用于較低壓力、高溫情況下的堵漏。有以下三種補(bǔ)焊方法:一、逆向焊接法這是針對金屬部件上出現(xiàn)的裂紋而采用的一種補(bǔ)焊方法。它利用焊接過程

2、中焊縫和焊縫附近受熱區(qū)域的金屬均受到很大的熱應(yīng)力作用的規(guī)律,使泄漏裂紋在低溫金屬的壓縮應(yīng)力作用下局部收嚴(yán),在收嚴(yán)的裂紋內(nèi)泄漏停止,補(bǔ)焊過程中只焊已收嚴(yán)不漏的部分,并且收嚴(yán)一段補(bǔ)焊一段,補(bǔ)焊一段又會收嚴(yán)一段,這樣把一條裂紋分成若干小段,采用逆向運條的辦法,直到全部焊好不漏為止。焊接要采用小焊條、大電流、短電弧,使熱量集中,減小熱影響區(qū)。二、引流焊接法同前面提到的引流法一樣,將引流板焊接在泄漏部件上,關(guān)閉閥門堵漏。三、微正壓帶火補(bǔ)焊對于天然氣設(shè)備、管道、氣柜等壓力不高的場合,可以不經(jīng)置換直接動火焊補(bǔ)。在正壓條件下,泄漏氣體保持穩(wěn)定的著火狀態(tài),不會爆炸。但是要嚴(yán)格控制,保證不形成達(dá)到爆炸濃度范圍的混

3、合氣體。這時,要注意以下幾個環(huán)節(jié):1. 正壓操作整個動火過程中,所焊補(bǔ)的設(shè)備或管道必須保持穩(wěn)定的正壓,這是保證帶壓不置換動火焊接安全的關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負(fù)壓,空氣進(jìn)入焊接設(shè)備、管道,就可能引起爆炸。壓力的大小以噴火不太猛和不易發(fā)生回火為原則。壓力太高,泄漏氣體流速大,火焰大而猛,焊條熔滴會被氣流吹走,操作人員難以靠近,難以成形焊道,而且穿孔部位的鋼板在火焰高溫作用下易變形導(dǎo)致破口擴(kuò)大,從而使泄漏更大,噴出更大的火焰,釀成事故。壓力太小,泄漏速度也小,壓力稍波動即可能出現(xiàn)負(fù)壓而發(fā)生爆炸事故。因此選擇壓力要有較大的安全余度,安全余度一般在1500Pa0.8MPa之間。容器內(nèi)壓力一般應(yīng)控制在150050

4、00Pa之間。穿孔越小,壓力選擇的范圍越大,而且壓力也可高一點。但是在任何情況下絕對不允許出現(xiàn)負(fù)壓。作業(yè)過程中要有專人監(jiān)視系統(tǒng)的壓力。2. 控制含氧量動火過程中必須保證系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的含氧量低于安全標(biāo)準(zhǔn)。不同的可燃?xì)怏w或同一氣體在不同的容器、不同的壓力溫度下,有著不同的爆炸極限。根據(jù)實踐經(jīng)驗,一般規(guī)定可燃?xì)怏w的氧含量不得超過1%作為安全標(biāo)準(zhǔn)(環(huán)氧乙烷除外)。這就要求生產(chǎn)過程中要統(tǒng)一調(diào)度,指定專人進(jìn)行氧含量分析,掌握氧含量的情況。3.動火前首先要測壁厚,保證可焊性需要維修的部位,往往已經(jīng)大面積腐蝕減薄,而焊接時必然熔化一定厚度的母材,所以一定要防止燒穿引起內(nèi)部介質(zhì)突然噴出釀成事故。焊接熱影響區(qū)的大小

5、和深度跟焊接電流大小、焊接停留時間長短有密切的關(guān)系,受焊接人員的操作經(jīng)驗和技術(shù)水平的影響。一般來說,CO氣體保護(hù)焊在停留3.5s的情況下,過熱區(qū)深度為2mm,而電弧焊的熱影響遠(yuǎn)大于此。4動火前充分做好防火防爆的準(zhǔn)備工作焊接前,要根據(jù)裂縫的位置、形狀、大小、焊補(bǔ)范圍、壁厚、母材材質(zhì)等,制定焊補(bǔ)方案,做好撤離準(zhǔn)備。焊接前要安裝靜電接地?,F(xiàn)場要準(zhǔn)備足夠的個人防護(hù)用品和滅火器具,準(zhǔn)備一臺或數(shù)臺軸流風(fēng)扇,吹掃操作坑。動火前要先分析泄漏周圍空氣中的可燃?xì)怏w濃度,可燃?xì)怏w濃度低于其爆炸下限25%方為合格;若是有毒氣體,還要分析有毒物質(zhì)的含量,防止發(fā)生爆炸和中毒。5. 正確焊接操作焊接人員和輔助人員進(jìn)入作業(yè)地

6、點前,應(yīng)戴好防護(hù)用品和器具,施焊前,應(yīng)注意除掉表面的鍍層和滲透層;由輔助人員將覆蓋的鋼板依照預(yù)先畫好的范圍扣上去,用工具頂緊,焊工引燃外泄氣體后,再開始進(jìn)行焊補(bǔ)。焊堵時,應(yīng)先焊堵泄漏量小或難以施焊的部位,后焊堵泄漏量大、容易施焊的部位;焊到最后,介質(zhì)集中一點漏出來,這時可采用大電流、短弧,快速焊堵住漏孔,并再補(bǔ)焊一層(也可用一錐塞,敲入孔中止漏)。焊接時要用能滿足焊接需要而又盡量小的電流,并且要采取點焊,盡量縮短停留時間(一般2s左右),間歇時間要長,這樣來保證熱影響深度盡量小,提高焊接安全性。焊補(bǔ)過程中,可用軸流風(fēng)扇吹風(fēng),以控制火焰噴燃方向,為焊補(bǔ)創(chuàng)造較好的工作條件。整個作業(yè)過程中,現(xiàn)場指揮員、監(jiān)護(hù)人員、撲救人員、醫(yī)護(hù)人員都不能離開,直到焊補(bǔ)工作完成。一旦壓力、氧含量超過規(guī)定范圍,都應(yīng)立即停止焊補(bǔ)作業(yè),離開現(xiàn)場。撫順鋼鐵公司3×10的4次方(原多次方位置應(yīng)該標(biāo)在右上位置

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