砼工技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上混凝土工程技術(shù)交底 工程名稱金科博萃天辰樣板間施工單位中天西北集團(tuán)分項(xiàng)工程（工種）名稱混凝土交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、辦完模板及施工縫的預(yù)檢手續(xù)。2、檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴(yán)密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進(jìn)行加固。3、 墻體鋼筋應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施。4、施工縫處應(yīng)鑿除松動(dòng)石子，澆水濕潤(rùn)。5、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)已對(duì)班組長(zhǎng)交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。6、“混凝土澆灌申請(qǐng)”已由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)填寫完畢，并經(jīng)專職質(zhì)量檢查員簽字確認(rèn)，報(bào)監(jiān)理單位。7、 已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機(jī)械及通訊、人員等的準(zhǔn)

2、備。（二）材料要求1、水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。2、砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3、 水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4、外加劑： 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。5、摻合料： 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6、鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格必須符號(hào)設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。表面清潔無(wú)老銹和油污。（三）施工機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、輸送設(shè)備、一般需固定式混凝

3、土泵、插入式振搗器（50，有效振搗直徑375mm）、灰槽1個(gè)、鐵秋、半截水桶、泵管、布料桿等二、質(zhì)量要求混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(I)項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目l水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)第721條檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告（同一廠家、等級(jí)、品種、批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝200t，散裝500t為一批，每批抽樣不少于一次）2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第722條檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試（按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定）3混凝土中氯化物、堿的總含量控制第723條檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告、氯化和堿的總含量計(jì)算書4配合比設(shè)計(jì)第731條檢查配合設(shè)計(jì)資料般項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量第724條檢查產(chǎn)品合格證和

4、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告（按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定）2粗細(xì)骨料的質(zhì)量第725條檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告（按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定）3拌制混凝土用水第726條檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告(同一水源檢查不少于一次)4開(kāi)盤鑒定第732條檢查開(kāi)盤鑒定報(bào)告及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告5依砂、石含水率調(diào)整配合比第733條檢查含水率測(cè)試報(bào)告和施工配合比通知單（每工作班檢查一次）混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ()項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置第741條檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第742條檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告3原材料每盤稱量的偏差第743條復(fù)稱（每工作班抽查

5、不少于一次）4初凝時(shí)間控制第744條觀察及檢查施工記錄（全數(shù)檢查）一般項(xiàng)目1施工縫的位置和處理第745條觀察和檢查施工記錄（全數(shù)檢查）2后澆帶的位置和澆筑第746條觀察和檢查施工記錄（全數(shù)檢查）3混凝土養(yǎng)護(hù)第747條觀察和檢查施工記錄（全數(shù)檢查）三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備材料計(jì)量攪拌運(yùn)輸澆結(jié)合砂漿混凝土澆筑、振搗拆模及養(yǎng)護(hù)四、操作工藝本工程為現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，針對(duì)工程實(shí)際情況，采用商品砼泵送。為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，滿足砼泵送要求，原材料拌合物除滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，耐久性之外，還應(yīng)具有良好的可泵性，即砼拌合物具有能順利通過(guò)管道，不離析，不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能，因此對(duì)砼工程從原材料進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始從

6、嚴(yán)把關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一專職試驗(yàn)工，對(duì)所有使用于砼工程的材料進(jìn)行檢測(cè)。1、砼輸送（1）采用砼輸送泵、布料機(jī)必要時(shí)采用塔吊結(jié)合的方式輸送砼。（2）砼泵送應(yīng)注意的事項(xiàng)綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行初步規(guī)劃，然后按較合理的方式搭設(shè)管道支架，不得與外圍支撐系統(tǒng)及鋼筋網(wǎng)片相連，且保證每根管子有兩個(gè)以上的支點(diǎn)，防止周期性振動(dòng)損壞密封圈。管道布設(shè)應(yīng)平直，盡量少用彎管。管道應(yīng)有密封圈，保證接頭處連接穩(wěn)固，密實(shí)，不漏漿。輸送砼前先用水濕潤(rùn)管道，再用適量與結(jié)構(gòu)砼成份相同的水泥砂漿潤(rùn)滑泵體及管壁，以減少泵送阻力。輸送泵料斗要避免進(jìn)入空氣而導(dǎo)致管道阻塞。砼泵應(yīng)連續(xù)施工，若需臨時(shí)間歇，應(yīng)每5分鐘左右使泵正反運(yùn)轉(zhuǎn)一次。在澆筑砼過(guò)

7、程中，如需加長(zhǎng)管道，則每次增加量不應(yīng)超過(guò)兩根管子，否則容易造成堵塞，同時(shí)為減少砼運(yùn)送阻力，前端軟管彎折角不應(yīng)大于60度。對(duì)于拆除的管道，應(yīng)一次將管壁的砼沖刷干凈，以備下次使用。2、砼澆筑（1）在砼澆筑前作好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)部門根據(jù)專向施工方案向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電供應(yīng)，與氣象部門建立聯(lián)系，掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配置是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。一切就緒后，簽發(fā)砼“澆筑令”，嚴(yán)格貫徹澆筑令制度。（2）在墻、柱砼澆筑以前，應(yīng)將模板先進(jìn)行濕潤(rùn)，然后在底部前填一層50mm厚的與設(shè)計(jì)砼配合比相

8、同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，防止墻、柱底產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。墻體砼采用分層分段循環(huán)向上向前推進(jìn)直至澆筑結(jié)束，注意要在己澆砼初凝前澆筑后一層砼?；炷琳駬v完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標(biāo)高線控制(比頂板底高23cm)，將表面找平。注意將施工縫的部位密實(shí)成型。（3）一般50振搗棒作用有效高度為470mm)，墻體要連續(xù)澆筑，嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)布置。振搗點(diǎn)要求均勻分布，一般應(yīng)50cm，同時(shí)根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少量的30振搗棒。在混凝土接搓處應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。（4）振搗過(guò)程中應(yīng)遵守以下要點(diǎn)“快插慢拔，落點(diǎn)要均勻，不可漏振，時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳

9、”。在砼施工階段，砼工長(zhǎng)應(yīng)做好“砼施工日志”。（5）澆筑過(guò)程中，各專業(yè)派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目質(zhì)量，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧?，在己澆的砼終凝前修整完好。3、砼施工縫（1）施工縫的留置施工縫的留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位，應(yīng)滿足以下規(guī)定：a、柱、留置于基礎(chǔ)、梁的頂面、梁的底面。b、單向板：留置于平行于短邊的任何位置。c、有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。d、墻：留置在門洞過(guò)梁中1/3范圍內(nèi)，或縱橫墻的交接處。（2）施工縫的處理措施a、柱、墻底部施工縫處理：剔除浮漿，并使剔除向

10、下凹20mm，沿墻、柱外尺寸向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，保證接縫處的質(zhì)量，接茬處充分濕潤(rùn)、沖洗干凈，但不得積水。b、頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上下鐵之間用木板保證間距，與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋的間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。（3）施工縫處砼澆筑a、在施工縫處砼繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆砼的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2(常溫下24小時(shí))。b、在澆筑砼前，在施工縫處鋪一層與砼成分相同的無(wú)石子水泥漿，厚度510mm。c、砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。4、梁、板砼澆筑：梁、板砼澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗，用4米刮杠找平，墻體根部刮杠找平，終凝前用砼抹光，鐵抹子收

11、光，棕刷拉毛。平板收光至少兩遍成活，達(dá)到刮糙標(biāo)準(zhǔn)，后期裝修，僅對(duì)表面進(jìn)行清理，直接在結(jié)構(gòu)板面施工面層。5、砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆搗結(jié)束后，應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)砼的后期養(yǎng)護(hù)，砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)的多少應(yīng)保證砼表面不缺水分為準(zhǔn)。持續(xù)養(yǎng)護(hù)不應(yīng)小于7晝夜。五、成品保護(hù)1、混凝土振搗過(guò)程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時(shí)調(diào)整鋼筋位置。2、應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。3、秋冬季節(jié)，應(yīng)注意對(duì)墻體的養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)干，引起墻面龜裂。4、對(duì)于門窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)。5、模板拆除時(shí)，防止大模碰壞墻體。6、上層墻體澆注時(shí)，水泥漿流入下層應(yīng)及時(shí)清理干凈。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、墻體爛根：預(yù)制樓板安裝后，支模前在每邊模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過(guò)1cm，保證模板下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。2、洞口移位變形：澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對(duì)稱、均勻進(jìn)行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。3、墻面氣泡過(guò)多：采用高頻振搗棒，每層混