工藝管道吹掃試壓方案

1、 杭州東部LNG應(yīng)急氣源站吹掃試壓方案目 錄一、方案適用范圍.2二、方案編制依據(jù).2三、工程慨況 .2四、吹掃、試壓、嚴(yán)密性試驗(yàn)的順序及工作安排 .3五、吹掃試壓的原則和區(qū)域的劃分 .3六、試驗(yàn)壓力的確認(rèn).4七、吹掃、試壓應(yīng)具備的條件.5八、吹掃、試壓程序.6九、吹掃、試壓組織.8十、吹掃、試壓注意事項(xiàng).8十一、質(zhì)量保證措施.9十二、技術(shù)交底.9十三、HSE管理措施.12十四、應(yīng)急預(yù)案15十五、質(zhì)量控制點(diǎn).18十六、管道吹掃記錄表 .21十七、管線試壓記錄表22 附圖?。ù祾咴噳?jiǎn)尉€圖）一、方案適用范圍本方案適用杭州市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司杭州市東部LNG應(yīng)急氣源站安裝工程工藝管道的吹掃、試壓工作。

2、二、方案編制依據(jù)2.1、施工設(shè)計(jì)圖紙；2.2、石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道施工規(guī)范（SH3501-2011）；2.3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（GB502362011）；2.4、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道絕熱工程施工規(guī)范（GB501262008）；2.5、流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管（GB/T14976-2012）；2.6、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50184-2011）2.7、流體輸送用無(wú)縫鋼管（GB/T8163-2008）；2.8、壓力管道安全技術(shù)與監(jiān)察規(guī)程（TSG D0001-2009）；2.9、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0004-2009）；2.10氮?dú)馐褂冒?/p>

3、全管理規(guī)范（QSY1366-2011）2.11城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（CJJ33-2005)2.12、本項(xiàng)目的施工合同 ；2.13、業(yè)主的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件；三、工程概況3.1本工程為杭州市東部LNG應(yīng)急氣源站,工程杭州市下沙立交橋東北角，德勝快速路繞城高速收費(fèi)站北側(cè)，文匯北路西側(cè)。本工程由中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)。主要施工范圍包括總圖、10000m3LNG儲(chǔ)罐區(qū)、LNG氣化工藝裝置區(qū)、LNG裝卸區(qū)、綜合輔助用房、放散管等工藝安裝工程。3.2建設(shè)單位：杭州市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司3.3設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院3.4施工單位：浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司3.5監(jiān)理單位：

4、北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司3.6質(zhì)檢單位：杭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站3.7低溫管道采用304不銹鋼管，高壓管道采用20G流體無(wú)縫鋼管，NG、BOG低壓常溫管道采用Q235B螺旋鋼管及不銹鋼管。其余管道為20#流體無(wú)縫鋼管。管道材質(zhì)種類主要是碳鋼和不銹鋼及20G等。管道流體的介質(zhì)種類，有液化天然氣，氣態(tài)常溫天然氣，蒸發(fā)氣，液氮，常溫氮?dú)獾?。本次的管道試壓清洗以上述管線為主要對(duì)象進(jìn)行。3.8管道的壓力試驗(yàn)是檢查安裝質(zhì)量的重要手段之一。包括檢查管道系統(tǒng)力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗(yàn)、檢查管道系統(tǒng)連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗(yàn)等。所以，在設(shè)備和管道安裝結(jié)束時(shí)必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)。因此要求參加吹掃試壓的所有人員應(yīng)

5、認(rèn)真熟悉工藝流程。嚴(yán)格按照本方案的要求做好各系統(tǒng)的吹掃、試壓等工作；切實(shí)做到本工程的每個(gè)系統(tǒng)、每臺(tái)設(shè)備及每條管線都得到有效的檢驗(yàn)與考核，保證系統(tǒng)的清潔、暢通及嚴(yán)密性。從而為系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高水平一次投產(chǎn)成功及設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。4、 吹掃、試壓、嚴(yán)密性試驗(yàn)的順序及工作安排 4.1 本工程工藝管道試驗(yàn)順序按本方案試壓包劃分，一個(gè)試壓包先進(jìn)行吹掃，吹掃合格后，再進(jìn)行管道試壓，管道試壓合格后進(jìn)行下個(gè)試壓包吹掃、試壓，全部試壓包吹掃、試壓全部合格。然后臨時(shí)盲板全部拆除、管道復(fù)位、拆除閥門復(fù)位完成（閥門全部開啟、低溫閥閥芯安裝完成、氣動(dòng)閥、安全閥安裝），通知所有設(shè)備廠家、閥門廠家、業(yè)主、管

6、理公司、監(jiān)理公司對(duì)回復(fù)的管道全部清查盲板、管道核對(duì)合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)（嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)按照管道特性一覽表介質(zhì)）。4.2吹掃過程中一些管道斷接、與設(shè)備焊接連接的管道，接口沒有法蘭用焊接盲板加“井”字型加固筋，拆除從端口處深切40cm。高壓管道試壓（4.6MPa）時(shí)管道排放口處用手拉葫蘆拉勞加固防止高壓放氣管道變形、斷裂。五、吹掃試壓的原則和區(qū)域劃分5.1吹掃試壓的目的和合格標(biāo)準(zhǔn)（1）吹掃的目的是為了清除管道內(nèi)殘留的沙土、雜物，貫通管道系統(tǒng)。保證各系統(tǒng)的清潔、暢通。（2）試壓的目的是檢驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)各部位的施工質(zhì)量及嚴(yán)密性，消除存在的隱患，為下一步裝置試運(yùn)投產(chǎn)做好準(zhǔn)備（3）吹掃合格判斷標(biāo)準(zhǔn)：氣流以20m

7、/s速度吹向管道口附近放置有白漆墊板，白漆板上無(wú)雜質(zhì)、灰塵為合格。5.2吹掃、試壓的原則1) 吹掃時(shí)，區(qū)域所有LNG管道和LN管道先采用干燥壓縮空氣吹掃合格后，再用氮?dú)獯祾咭槐?其他管線采用干燥壓縮空氣吹掃。2) 試壓時(shí)，區(qū)域內(nèi)管道應(yīng)以壓縮空氣為試壓介質(zhì)，試壓壓力見試壓流程圖及試壓管道壓力一覽表。3) 管道吹掃，試壓按先供低溫工藝管線后常溫工藝管線，且先主線后支線的原則實(shí)施，禁止反向吹掃。4) 吹掃過程要將所用設(shè)備及儀表等隔開，分段吹掃禁止帶設(shè)備及儀表吹掃。5) 吹掃前進(jìn)行全面檢查，應(yīng)將不能參與吹掃的設(shè)備、儀表、閥門進(jìn)行隔離，安全閥拆卸加上盲板，調(diào)節(jié)閥拆卸加上短管，待試驗(yàn)完畢以后再恢復(fù)。6)

8、吹掃間斷性進(jìn)行，吹掃流速應(yīng)不小于20m/s，吹掃過程中，應(yīng)在排氣口設(shè)置靶板檢定吹掃程度，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、灰塵、水分及其他雜質(zhì)為合格。對(duì)于吹掃合格的管口要及時(shí)密封復(fù)位，并做好吹掃記錄。7) 為避免管道死角發(fā)生，低溫焊接閥門在吹掃完成后再安裝閥芯，以便吹掃焊接閥門管線時(shí)可以從閥門上吹出。儲(chǔ)罐根部閥門吹掃時(shí)可以利用干凈的棉布將靠近罐端口堵住，以防止雜質(zhì)進(jìn)入儲(chǔ)罐。5.3吹掃試壓區(qū)域的劃分?？偡郑篖NG、NG、BOG、EAG、LN和氮?dú)庀到y(tǒng)LNG吹掃試壓系統(tǒng)分四個(gè)區(qū)域系統(tǒng)見附圖NG吹掃試壓系統(tǒng)分六個(gè)區(qū)域系統(tǒng)見附圖BOG吹掃試壓系統(tǒng)分五個(gè)區(qū)域系統(tǒng)見附圖EAG吹掃試壓系統(tǒng)分四個(gè)區(qū)域系統(tǒng)見附圖LN吹掃

9、試壓一個(gè)區(qū)域系統(tǒng)見附圖氮?dú)獯祾咴噳合到y(tǒng)分三個(gè)區(qū)域系統(tǒng)見附圖六、試驗(yàn)壓力的確定試驗(yàn)壓力的確定嚴(yán)格按照中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院的管道規(guī)格表。序號(hào)管道等級(jí)介質(zhì)代號(hào)介質(zhì)名稱設(shè)計(jì)壓力(MPa)設(shè)計(jì)溫度()管道材質(zhì)試驗(yàn)壓力(MPa)試驗(yàn)介質(zhì)1B6LNG液化天然氣4.0-1963044.6氮?dú)?B3LNG液化天然氣1.0-1963041.15氮?dú)?B6NG氣態(tài)常溫天然氣4.0-19+603044.6空氣4A6NG氣態(tài)常溫天然氣4.0-19+6020G4.6空氣5A2NG氣態(tài)常溫天然氣0.4-19+6020#0.46空氣6D2NG氣態(tài)常溫天然氣0.4-19+60Q235B0.46空氣7B3BOG蒸發(fā)氣1.

10、0-1963041.15空氣8B2BOG蒸發(fā)氣0.4-1963040.46空氣9A3BOG蒸發(fā)氣1.0-19+6020#1.15空氣10A2BOG蒸發(fā)氣0.4-19+6020#0.46空氣11B2EAG放散氣0.4-1963040.46空氣12B2EAG放散氣0.4-19+603040.46空氣13A2EAG放散氣0.4-19+6020#0.46空氣14B4LN液氮1.6-1963041.84氮?dú)?5B4N氮?dú)?.6-19+603041.84空氣16B3N氮?dú)?.0-19+603041.15空氣17B2N氮?dú)?.4-19+603040.46空氣七、試壓吹掃具備的條件7.1、管道安裝已完成。7.

11、2、吹掃 試壓方案已獲批準(zhǔn)。7.3、進(jìn)行吹掃試壓的管道已按圖紙要求施工完畢，無(wú)損檢測(cè)等工作結(jié)束符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；與吹掃、試壓的要求，與吹掃、試壓流程相關(guān)的的設(shè)備已按要求封閉，儀表專業(yè)引壓線管等施工完畢，按吹掃試壓要求，需要拆除的管閥配件全部拆除，需要增加的臨時(shí)連通、盲板、濾網(wǎng)、高點(diǎn)放空及試壓用的壓力表全部安裝完畢，按流程要求需要關(guān)閉或開啟的閥門均已操作到位；管道支、吊架形式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全、緊固程度、焊接質(zhì)量合格，管道標(biāo)示應(yīng)明確清楚。7.4、試壓前技術(shù)文件審查確定 （1）管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明文件 （2）管道組成件、焊材的效驗(yàn)性檢查及試驗(yàn)記錄 （3

12、）管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄 （4）焊接記錄、單線圖標(biāo)記、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 （5）靜電接地測(cè)試記錄 （6）設(shè)計(jì)變更及材料代用文件7.5、試壓前現(xiàn)場(chǎng)的確認(rèn)每個(gè)系統(tǒng)試壓前，項(xiàng)目部、質(zhì)檢、安全、供應(yīng)商等部門對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行；聯(lián)合檢查，確認(rèn)無(wú)問題后，向監(jiān)理、業(yè)主上報(bào)試壓申請(qǐng)表，經(jīng)以上各方確認(rèn)后方可引入試壓介質(zhì)。聯(lián)合檢查確認(rèn)下列條件：（1） 管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢（2） 管道支架的形式、材質(zhì)、安裝正確，數(shù)量齊全、緊固程度、焊接記錄合格（3） 焊接工程已全部完成（4） 焊縫及其他需檢查的部分不隱蔽（5） 試壓臨時(shí)加固措施符合要求，臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明確，記錄完整。（6） 試壓用檢測(cè)儀表的量程、精度等級(jí)、符合

13、條件，壓力表精確度不低于1.5級(jí)，表的量程為最大被測(cè)壓力的1.52.0倍，每個(gè)系統(tǒng)壓力表不少于2塊。八、吹掃試壓程序1) 按方案的要求，接通氣源，關(guān)閉或開啟有關(guān)閥門。臨時(shí)盲板設(shè)置正確，管道吹掃方向標(biāo)志明顯。2) 試壓按照相同介質(zhì)、相同壓力管道進(jìn)行連通將壓力逐步增加的試壓壓力；試壓合格后吹掃，吹掃時(shí)流程采用方案吹掃的流程進(jìn)行；吹掃試壓完成后將管道復(fù)位（未焊接或安裝焊接閥門位置清理干凈需管理單位和監(jiān)理單位檢查合格后方可焊接連通復(fù)位），全部管道復(fù)位并與設(shè)備連接做嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力打到管道工作壓力檢查設(shè)備連接位置是否泄漏。3) 吹掃時(shí)應(yīng)采取措施，防止管道的贓物進(jìn)入設(shè)備或贓物進(jìn)入管道。設(shè)備入口管道吹掃時(shí)，應(yīng)

14、用盲板或鐵皮予以隔離，反復(fù)吹掃干凈后，方可連接設(shè)備入口（焊接或法蘭）。4) 應(yīng)按主線支線疏排管的順序依次吹掃，吹掃次數(shù)不得少于3次，吹掃主管時(shí)應(yīng)關(guān)閉支管、排放管閥門。支管吹掃應(yīng)從介質(zhì)前進(jìn)方向的第一支管開始依次進(jìn)行，此時(shí)其他支管閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，吹掃至控制閥時(shí)走旁通線，并在控制閥兩端排空。5) 管線吹掃合格后應(yīng)及時(shí)填寫“管道吹掃記錄”有關(guān)責(zé)任方代表簽字。6) 管道試壓1）管道系統(tǒng)用氣體壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)給出的管道索引表選定，絕對(duì)禁止超壓進(jìn)行壓力試驗(yàn)。管道系統(tǒng)氣體壓力強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)符合下列條件。a、 管道系統(tǒng)內(nèi)的焊接接頭的射線檢測(cè)已按規(guī)定檢測(cè)合格。b、 設(shè)備應(yīng)全部隔離。c、 管道試壓

15、時(shí)，施工單位安監(jiān)部門必須派專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。2）氣體壓力試驗(yàn)時(shí)，用壓縮空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。預(yù)試驗(yàn)的壓力應(yīng)根據(jù)氣體試驗(yàn)壓力的大小，在0.1-0.5Mpa的范圍內(nèi)選取。3） 氣壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐級(jí)升壓，其曲線圖步驟如下;a） 升壓速度不應(yīng)大于50 Kpa/minb） 升壓至試驗(yàn)壓力的50%時(shí),停壓10 minc） 若無(wú)異常現(xiàn)象,再以試驗(yàn)壓力的10%分次逐級(jí)升壓,每級(jí)停壓3 min。d）壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí),按有關(guān)規(guī)范要求穩(wěn)壓10 min，以無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形為合格。4）氣壓試驗(yàn)的系統(tǒng)不應(yīng)過大，系統(tǒng)體積與試驗(yàn)壓力的乘積不應(yīng)超過50m3 Mpa。所有設(shè)備不應(yīng)參與試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中，不得以任何方式敲打、踩踏、

16、搖擺管道組成件。 7）管線試驗(yàn)合格后，必須及時(shí)進(jìn)行泄壓處理，管線泄壓時(shí)必須緩慢降壓，排放口應(yīng)盡是利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管，若用臨時(shí)接管進(jìn)行排放，排放管必須牢固可靠，能承受反沖力的作用，排放口不得設(shè)置在人員過往頻繁的地放，排放口不準(zhǔn)對(duì)鋼構(gòu)、設(shè)備及電儀無(wú)件。對(duì)于試壓系統(tǒng)低點(diǎn)內(nèi)存水必須逐一排放干凈，必要時(shí)用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。各臨時(shí)盲板必須及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)九、吹掃試壓組織 （1）成立吹掃試壓小組，具體負(fù)責(zé)整個(gè)裝置工藝管道工程收尾、設(shè)計(jì)整改、吹掃試壓的組織、協(xié)調(diào)工作。 （2）組織參加吹掃、試壓的全體成員進(jìn)行技術(shù)交底，要求做到熟悉工藝流程和吹掃、試壓要領(lǐng) （3）試壓時(shí)，施工人員分三隊(duì)，分別進(jìn)行準(zhǔn)備(打盲板、疏通流程

17、等)、氣源（接臨時(shí)線、通氣試壓）、檢查（自檢、報(bào)監(jiān)理專業(yè)檢）,形成時(shí)刻有試壓準(zhǔn)備、有通氣試壓、有穩(wěn)壓檢查的流水線作業(yè)，確保工作有條不紊，緊張有序。十、吹掃試壓注意事項(xiàng)1) 試壓過程中如出現(xiàn)問題，不得帶壓處理，必須卸壓后處理；系統(tǒng)在試壓過程中，嚴(yán)禁敲打、撞擊設(shè)備及管道，也不得在帶壓管道上行走；排放系統(tǒng)不得置于人行道等人、設(shè)備經(jīng)常過往的地方排放出應(yīng)牢固可靠，試壓排放口應(yīng)設(shè)置在高點(diǎn)安全處。2) 因試壓壓力不同或其他原因不能參加試壓的儀表、安全閥做明顯標(biāo)記并隔離。3) 吹掃介質(zhì)應(yīng)有足夠的流量，流速不得低于工作流速；但吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，吹掃流速不得小于20m/s。所有管線按流程主次，逐個(gè)系統(tǒng)，逐

18、條逐段吹掃干凈，不準(zhǔn)留下盲點(diǎn)、死角。4) 管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時(shí)應(yīng)符合：不應(yīng)安裝孔板法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、安全閥、儀表件等。5) 試壓流程優(yōu)先按照原工藝流程設(shè)置，一般從泵出口向外延伸，到設(shè)備法蘭處用盲板隔離。特別注意單向閥、止回閥的方向，做好標(biāo)識(shí)。十一、質(zhì)量保證措施1) 建立質(zhì)量保證體系，成立吹掃試壓領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員分工明確，責(zé)任到人。2) 所有參與吹掃試壓人員，均應(yīng)認(rèn)真熟悉裝置工藝流程及本方方案各項(xiàng)規(guī)定，并經(jīng)過安全技術(shù)交底。3) 有組織的做好吹掃試壓前的檢查工作：需拆除的閥門、儀表，需加的臨時(shí)盲板均已按本方案要求結(jié)束。4) 吹掃試壓要認(rèn)真、細(xì)致、全面徹底，不留死角。5) 吹掃試壓記錄及時(shí)、齊全，保

19、證過程的可塑性。6) 試壓過程中若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)作出標(biāo)識(shí)，統(tǒng)一匯總，待泄壓后處理，不得帶壓處理。7) 吹掃合格后要及時(shí)回復(fù)管線設(shè)計(jì)狀態(tài)，并對(duì)系統(tǒng)再次進(jìn)行全面的檢查。十二、 技術(shù)交底對(duì)參與試壓的有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)、明確的交底，并應(yīng)形成記錄：12.1、試壓范圍、盲板位置、拆卸部件及加臨時(shí)短管位置；12.2、試壓介質(zhì)；12.3、試壓程序、檢驗(yàn)方法及要求；12.4、試壓安全注意事項(xiàng)；12.5、試壓記錄表格的填寫。12.6、試壓設(shè)備、材料準(zhǔn)備12.7、試壓工作是一種比較危險(xiǎn)的工作。因此，在此項(xiàng)工作開始前應(yīng)進(jìn)行充分的物資準(zhǔn)備工作。主要包括試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場(chǎng)布設(shè)；各種試壓用儀器、儀表的校驗(yàn)、檢查

20、和安裝；試壓臨時(shí)管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準(zhǔn)備；設(shè)備、儀表、閥門、管件、安全閥、流量計(jì)等隔離措施的實(shí)施；試壓中各種安全技術(shù)措施所需物資的供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)的布置等工作。12.8主要用料手段序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注1阿特拉斯空壓機(jī)GA55(高壓型）出口壓力1.3Mpa臺(tái)1出氣量8m3/min電機(jī)功率55kw2冷凍式干燥機(jī)FD140臺(tái)1出氣量14m3/min3高效除油過濾器TNS-1臺(tái)1出氣量15m3/min4無(wú)熱吸附干燥機(jī)TPR150臺(tái)1出氣量15m3/min5瓶裝氮?dú)?40L瓶若干純度99%.12Mpa6氮?dú)鉁p壓閥套17壓力表100，10. MPa塊21.5級(jí)

21、8壓力表100，4.0 MPa塊41.5級(jí)9壓力表100，2.5 MPa塊41.5級(jí)10壓力表100，1.6 MPa塊41.5級(jí)11無(wú)縫管DN50*5 GB816320#m4012無(wú)縫管DN25*3 GB816320#m5013截止閥DN50,600Ib個(gè)414截止閥DN25,600Ib個(gè)415鋼板=22mmQ235m2816鋼板=16mmQ235m2617石棉板812mmm22018手電筒把1019鋼絲橡膠軟管DN32 PN1.0米50內(nèi)徑35mm20塑料桶個(gè)321起泡劑（洗潔精）瓶1022噴霧器個(gè)1023毛刷把1024毛巾棉條1025扳手各種規(guī)格把若干26生料帶卷3027警示線牌米2002

22、8對(duì)講機(jī)個(gè)229管箍DN50個(gè)2030鐵絲1214#kg1031防護(hù)面罩塑料個(gè)532安全帶副1012.9盲板鋼板厚度及數(shù)量估算1）、管線試壓用盲板厚度可以根據(jù)以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：a、焊接式盲板或法蘭式盲板的厚度計(jì)算公式 =0.6A（0.85P/0.5=0.052AP0.5 b、插入式盲板的厚度計(jì)算公式 =0.433A（P/0.5=0.041AP0.5 其中：表示臨時(shí)盲板的厚度（mm） A表示管道內(nèi)徑（mm） P表示試驗(yàn)壓力MPa 表示鋼板的許用應(yīng)力，對(duì)Q235B鋼板一般可取113MPa 2）試壓盲板加設(shè)的位置a、 試壓管線與不參加試壓的設(shè)備之間；b、 試壓管線上的各種儀表管口；c、 不同試驗(yàn)壓力

23、等級(jí)的管線系統(tǒng)之間。3）臨時(shí)盲板加設(shè)的要求a、 臨時(shí)盲板加設(shè)的部位必須懸掛盲板標(biāo)牌，并在試驗(yàn)系統(tǒng)圖上作好記錄，防止拆卸時(shí)遺漏；b、 臨時(shí)盲板的厚度必須經(jīng)過強(qiáng)度計(jì)算，符合試驗(yàn)要求；c、 臨時(shí)盲板的安裝與拆卸必須由專人負(fù)責(zé)；d、 臨時(shí)盲板處所加的墊片一律加設(shè)臨時(shí)墊片，待系統(tǒng)試壓完、整個(gè)系統(tǒng)恢復(fù)時(shí)統(tǒng)一加設(shè)正式墊片。4）常用管徑、規(guī)格試壓用盲板最小厚度一覽表（單位mm）管道公稱直徑 DN試驗(yàn)壓力MPa0.4123516.832206102540121250810148012182210010142228150121416323620016223625012161826423001822注：本表提供厚度

24、為試壓所需最小盲板厚度35012162440022284502020243250028366002470090024265）盲板數(shù)量估算序號(hào)公稱直徑實(shí)際直徑數(shù)量備注1DN50058922DN40048643DN25033364DN20027985DN15021166DN100156167DN8013288DN5099249DN4084410DN256528合計(jì)106十三、HSE管理措施13.1施工現(xiàn)場(chǎng)的安全控制13.1.1試壓作業(yè)過程的安全控制l 參與管道系統(tǒng)試壓人員施工前必須先接受試壓安全交底，在施工過程中嚴(yán)格遵守監(jiān)理和管理公司的有關(guān)安全管理規(guī)定。l 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須按要求戴好安全帽，穿

25、戴好勞防用品，高空作業(yè)要系好安全帶嚴(yán)禁不安全著裝者進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。l 建立健全安全管理工作制度，專職安全員必須要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)事故隱患，提出處理意見，并監(jiān)督整改，對(duì)違章作業(yè)現(xiàn)象，有權(quán)制止、處罰。施工人員嚴(yán)格遵循業(yè)主和項(xiàng)目部的各種規(guī)章制度，遵守工藝紀(jì)律，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。l 管道試壓、管道吹掃區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，并掛牌，控制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入試壓吹掃區(qū)域。發(fā)現(xiàn)有缺失或破損的警戒線或提醒標(biāo)志要及時(shí)修補(bǔ)和替換。l 每天工作完成后要做到工完，料凈，場(chǎng)地清，施工機(jī)具要擺放整齊，每天都要及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保持好施工場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。工程用料，施工廢料，生活拉圾都要適時(shí)分開，區(qū)分處理。做好固體廢棄物回

26、收和處理，保護(hù)環(huán)境。l 各班組長(zhǎng)作為兼職安全員，要遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度，制止違章作業(yè)，對(duì)本班組實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，堅(jiān)持安全活動(dòng)，作好經(jīng)常的安全教育。l 使用氮?dú)獯祾咴噳簳r(shí), 使用和排放氮?dú)鈶?yīng)事先進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，評(píng)估應(yīng)進(jìn)行記錄并存檔。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)至少包括以下內(nèi)容: 人員處在氮?dú)馕：Νh(huán)境中的可能性；正常情況和非正常情況下氮?dú)馀欧诺膮^(qū)域和方式；受限空間、控制室、化驗(yàn)室和實(shí)驗(yàn)室等區(qū)域的氮?dú)馕：?。l 對(duì)于以上安全控制事項(xiàng)，安全員和施工員發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作和安全隱患的及時(shí)指出并改正。施工員做好安全技術(shù)交底且發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整方案，做出應(yīng)對(duì)措施，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行跟進(jìn)性安全技術(shù)交底。13.1.2管道壓力

27、試驗(yàn)安全注意事項(xiàng)l 電氣設(shè)備和供電線路應(yīng)專業(yè)人員維修，電工應(yīng)經(jīng)常檢查電氣接線，出現(xiàn)破損的線路應(yīng)立即修復(fù)或更換。接線工作應(yīng)由電工完成，其他施工人員不得私自接線。l 在特別潮濕的場(chǎng)所，以及容器內(nèi)作業(yè)電源電壓不得大于12V。l 凡與電源連接的電氣設(shè)備，未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，嚴(yán)禁用手觸摸。l 立體交叉作業(yè)上下間應(yīng)有可靠的隔離措施，上層嚴(yán)禁墜物。l 高空加設(shè)盲板等必須掛安全帶，具有恐高癥人員不得上高空；高空作業(yè)嚴(yán)禁墜物, 嚴(yán)禁向上、向下拋扔工具、材料等各種物件，禁止兩人或兩人以上在同一梯子上作業(yè)。l 腳手架一律采用鋼管架，鋼跳板。腳手架搭設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)安全部確認(rèn)合格并掛上合格牌后才可投入使用，使用者攀登

28、腳手架前應(yīng)查看有沒有經(jīng)安全部確認(rèn)的合格掛牌并檢查其牢固性，在管道安裝過程中，當(dāng)腳手架妨礙管道安裝時(shí)，應(yīng)通知有關(guān)人員進(jìn)行拆除及加固處理，不得擅自拆除、切割或損壞。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的腳手架不得使用。l 嚴(yán)格遵守用火制度，氧、乙炔瓶間距大于5m，氣瓶嚴(yán)禁曝曬，氧氣瓶嚴(yán)禁沾油。堆放做到整齊牢靠，氧、乙炔并整理分別堆放，空瓶和滿瓶分開放。乙炔瓶與明火之間距離大于10m。l 使用磨光機(jī)打磨時(shí)，要戴防護(hù)眼睛。l 夜間作業(yè)應(yīng)辦理夜間作業(yè)票，并有足夠的照明。l 進(jìn)入容器內(nèi)、管道內(nèi)作業(yè)需辦理有限空間作業(yè)手續(xù)。l 管道試壓有漏點(diǎn)禁止帶壓操作修復(fù)，先標(biāo)記清楚做好記錄，卸壓后方可處理漏電。l 管道泄壓時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著人員及用電設(shè)

29、備。 13.2 試壓區(qū)域安全管理和維護(hù)l 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，正確系好帽扣。l 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好工作服和穿好工作皮鞋。l 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好施工許可證。l 所有現(xiàn)場(chǎng)人員一般不允許奔跑，只有在緊急情況下才允許奔跑。l 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。l 酒后禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。l 施工垃圾和其他廢棄物應(yīng)放在指定的容器內(nèi)。在工作過程中，場(chǎng)地應(yīng)打掃干凈，做到工完料清場(chǎng)清。所有材料，工具和設(shè)備穩(wěn)定存放(或縛住、疊放、墊住)以防滾動(dòng)或跌落。l 所有場(chǎng)所和緊急出口都應(yīng)確保安全通暢。特別要保證消防通道通暢。l 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止收聽收音機(jī)、戴耳機(jī)等。l 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理應(yīng)符合相關(guān)施工標(biāo)

30、準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)或方案、建設(shè)單位的安全文件等規(guī)定。l 施工組織按工程施工總平面布置圖的各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，以及機(jī)具、材料和水電、氣(汽)管網(wǎng)等，均應(yīng)符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。l 工程施工前，施工項(xiàng)目組織應(yīng)在逐級(jí)確定施工任務(wù)和技術(shù)交底的同時(shí)下達(dá)安全指令和進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。l 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求設(shè)置各項(xiàng)安全標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)規(guī)范、醒目和可靠。l 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、井、孔洞等，必須設(shè)置圍護(hù)欄。l 護(hù)欄、蓋板及危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)信號(hào)卡，必要時(shí)指定專人負(fù)責(zé)，各種防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、未經(jīng)施工安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。l 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和保

31、養(yǎng)，及時(shí)消除隱患保證其安全有效。l 氣壓試驗(yàn)的危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置安全通道,安全通道必須有警示標(biāo)志。l 氣壓試驗(yàn)應(yīng)逐漸升壓,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,才能繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)檢漏工作的需要而定。l 氣壓試驗(yàn)時(shí),在試驗(yàn)的系統(tǒng)管道的法蘭連接處嚴(yán)禁站人或從事別的工作,當(dāng)氣壓試驗(yàn)的系統(tǒng)管道發(fā)現(xiàn)泄漏或必須處理的問題時(shí),嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行操作,必須將系統(tǒng)的壓力降至大氣壓時(shí)才能從事下一步工作。l 氣壓試驗(yàn)的危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置禁區(qū),在禁區(qū)區(qū)域必須由專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù),無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。十四、應(yīng)急

32、預(yù)案 l 目的工藝管道試壓能否安全進(jìn)行，關(guān)鍵是要做好切實(shí)可行的安全措施和應(yīng)急預(yù)案，也是確保試壓工作能從容應(yīng)對(duì)，有條不紊，迅速集中應(yīng)變?nèi)肆?、物力，采取必要措施以減輕國(guó)家及企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失和員工人身傷害，將事故災(zāi)害控制在最低限度，特制定本措施。1) 應(yīng)急處置基本原則u 堅(jiān)持“以人為本，預(yù)防為主”的原則；u 堅(jiān)持“保護(hù)人員優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的原則；u 堅(jiān)持“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，緊急處置，快速反應(yīng)，分級(jí)負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)一致、消除危險(xiǎn)”原則；u 堅(jiān)持“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。2) 應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)體系u 領(lǐng)導(dǎo)小組：小組組長(zhǎng)章xx，副組長(zhǎng)：林x、u 現(xiàn)場(chǎng)搶救組：項(xiàng)目HSE部樓xx為組長(zhǎng)，HSE部全體

33、人員為現(xiàn)場(chǎng)搶救組成員；u 醫(yī)療救治組：林x為組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)組織質(zhì)量部全體人員投入到醫(yī)療救治；u 后勤服務(wù)組：項(xiàng)目材料部舒xx為組長(zhǎng)，組織材料部全體人員為后勤保障服務(wù)。3) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：a. 當(dāng)接到工地發(fā)生安全事故報(bào)告時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，向各搶救小組下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策，并第一時(shí)間向110、119、120、業(yè)主、企業(yè)就援指揮部、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求援或報(bào)告災(zāi)情。手機(jī)24小時(shí)開通，發(fā)生緊急事故時(shí)，在項(xiàng)目部應(yīng)急組長(zhǎng)未抵達(dá)工地前，值班者即為臨時(shí)就援組長(zhǎng)。負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)，組織進(jìn)行事故應(yīng)急演習(xí)，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)的實(shí)際效果進(jìn)行檢查和

34、評(píng)價(jià)。 b. 現(xiàn)場(chǎng)搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。c. 醫(yī)療救治組職責(zé)：對(duì)搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。d. 后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集供應(yīng)。電話是對(duì)外呼救、匯報(bào)的主要通訊渠道。遇到緊急情況要首先向項(xiàng)目部或應(yīng)急小組匯報(bào)，項(xiàng)目部采取相應(yīng)救援措施。項(xiàng)目部和應(yīng)急小組列明相關(guān)人員通訊聯(lián)系方式，并在施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)域的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。浙江省xx安裝集團(tuán)有限公司杭州東部LNG應(yīng)急氣源站項(xiàng)目應(yīng)急聯(lián)系方式序號(hào)姓名單位聯(lián)系方式備注1胡xx業(yè)主代表2李xx管理公司代表3李x監(jiān)理工藝工程師浙江省xx安裝

35、集團(tuán)有限公司杭州東部LNG應(yīng)急氣源站項(xiàng)目應(yīng)急聯(lián)系方式序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系方式電子郵件1章xx項(xiàng)目經(jīng)理2林x項(xiàng)目施工經(jīng)理3褚xx工藝負(fù)責(zé)人4樓xxHSE負(fù)責(zé)人5林xQA/QC負(fù)責(zé)人6舒xx材料負(fù)責(zé)人7徐xx項(xiàng)目部司機(jī)4) 應(yīng)急反應(yīng)一旦發(fā)生事故時(shí)，如果是你親眼所見，必須立即按前面的規(guī)定進(jìn)行報(bào)告并盡量多的告訴你所遇到的任何人。同時(shí)利用所掌握的急救知識(shí)開展傷員急救，有序地撤離現(xiàn)場(chǎng)人員，避免傷害的進(jìn)一步擴(kuò)大，向現(xiàn)場(chǎng)最高領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，再由現(xiàn)場(chǎng)最高領(lǐng)導(dǎo)親自或通過無(wú)線電話向應(yīng)急管理指揮部報(bào)告，特殊情況下現(xiàn)場(chǎng)人員可直接向指揮部報(bào)告，應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)通過無(wú)線電向項(xiàng)目部主管部門報(bào)告，對(duì)外報(bào)警由應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排執(zhí)行。5) 應(yīng)

36、急救援和控制u 報(bào)警的同時(shí)，應(yīng)急管理小組必須按照各自的職責(zé)分工，迅速組織事故現(xiàn)場(chǎng)的搶救和救護(hù)行動(dòng)，分析事態(tài)發(fā)展并果斷采取相應(yīng)措施，在專業(yè)搶險(xiǎn)救護(hù)機(jī)構(gòu)到來(lái)前，努力控制事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。u 通知現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)值班車輛到事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)救護(hù)和轉(zhuǎn)移負(fù)傷人員。u 在緊急狀態(tài)下，現(xiàn)場(chǎng)員工不能緊張，必須聽從應(yīng)急指揮人員的命令，沿著安全通道到達(dá)安全集合點(diǎn)待命，專業(yè)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)清點(diǎn)本部人員，并及時(shí)向指揮部有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。u 緊急狀態(tài)下，后勤服務(wù)組在接到應(yīng)急行動(dòng)命令后，應(yīng)立即作好人、財(cái)、物方面的救援準(zhǔn)備，進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備出發(fā)。u 應(yīng)急狀態(tài)結(jié)束，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，作出復(fù)工決策，并由指揮下達(dá)復(fù)工令。復(fù)工前，項(xiàng)目部召

37、集各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和負(fù)責(zé)人，由應(yīng)急組組長(zhǎng)介紹現(xiàn)場(chǎng)及事故處理的總體情況，下達(dá)復(fù)工要求。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和負(fù)責(zé)人作好層層貫徹和交底，使每一個(gè)員工都清楚，復(fù)工當(dāng)日的施工安排，以穩(wěn)當(dāng)為主導(dǎo)6) 事故調(diào)查和處理u 試壓事故發(fā)生后，項(xiàng)目部所有部門協(xié)助有關(guān)部門對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查和處理，針對(duì)原因?qū)κ鹿拾l(fā)生部門采取糾正措施，防止再發(fā)生。7) HSE保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：章xx項(xiàng)目副經(jīng)理：林x安全負(fù)責(zé)人：樓xx工藝負(fù)責(zé)人：褚xx十五、質(zhì)量控制點(diǎn) 浙江省XX安裝集團(tuán)有限公司 23/23序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查、檢測(cè)項(xiàng)執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范質(zhì)量檢查要點(diǎn)記錄格式文本號(hào)控制等級(jí)備注1施工技術(shù)方案文件報(bào)審單2特殊工種（焊工、無(wú)損檢測(cè)工、評(píng)片員）資格核查核查資格證書原件文件報(bào)審單3計(jì)量器具、檢查儀器鑒定有效性檢查檢查實(shí)物貼有鑒定標(biāo)簽，在有效期內(nèi)文件報(bào)審單4普通材料進(jìn)場(chǎng)檢查石油化工有毒、可燃介鋼制質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH3501-2011）規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)核對(duì)檢驗(yàn)記錄J4015焊