工藝尺寸鏈計(jì)算

1、 1.6 1.6 工藝尺寸鏈工藝尺寸鏈 在零件加工或機(jī)器裝配過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到相關(guān)尺寸或公差的在零件加工或機(jī)器裝配過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到相關(guān)尺寸或公差的計(jì)算。計(jì)算。這時(shí)可以利用尺寸鏈的原理來(lái)解決。這時(shí)可以利用尺寸鏈的原理來(lái)解決。 1 1） 定義定義 零件加工或機(jī)器裝配時(shí)，零件加工或機(jī)器裝配時(shí)， 由相互關(guān)聯(lián)并按一定順序排列由相互關(guān)聯(lián)并按一定順序排列的封閉尺寸組合稱(chēng)為尺寸鏈。的封閉尺寸組合稱(chēng)為尺寸鏈。 如圖臺(tái)階型零件，尺寸如圖臺(tái)階型零件，尺寸A1已在上道工序已加工好，本道工已在上道工序已加工好，本道工序要保證臺(tái)階面序要保證臺(tái)階面P到頂面的尺寸到頂面的尺寸為為A0。 孔軸裝配示例孔軸裝配示例 孔尺寸為孔

2、尺寸為A1，軸尺寸為，軸尺寸為A2，裝配后形成裝配間隙，裝配后形成裝配間隙A0。 則則A1、A2和和A0也構(gòu)成一個(gè)尺寸鏈。也構(gòu)成一個(gè)尺寸鏈。 由于這個(gè)尺寸鏈?zhǔn)窃谘b配過(guò)程形成的，因此稱(chēng)為裝配尺寸鏈。由于這個(gè)尺寸鏈?zhǔn)窃谘b配過(guò)程形成的，因此稱(chēng)為裝配尺寸鏈。 2 2） 組成組成 組成尺寸鏈的每個(gè)尺寸稱(chēng)為尺寸鏈的環(huán)。組成尺寸鏈的每個(gè)尺寸稱(chēng)為尺寸鏈的環(huán)。 尺寸鏈的環(huán)又分為尺寸鏈的環(huán)又分為 封閉環(huán)封閉環(huán) 和和 組成環(huán)組成環(huán)。 組成環(huán)又分為組成環(huán)又分為 增環(huán)增環(huán) 和和 減環(huán)減環(huán) 。 （1）封閉環(huán)）封閉環(huán) （2）組成環(huán)）組成環(huán) 組成環(huán)又分為增環(huán)和減環(huán)。組成環(huán)又分為增環(huán)和減環(huán)。 （3） 增環(huán)增環(huán) 若尺寸鏈其它尺寸

3、不變，當(dāng)該環(huán)增大時(shí)，封閉環(huán)也相應(yīng)增大若尺寸鏈其它尺寸不變，當(dāng)該環(huán)增大時(shí)，封閉環(huán)也相應(yīng)增大 的組成環(huán)稱(chēng)為增環(huán)，如上兩圖中的的組成環(huán)稱(chēng)為增環(huán)，如上兩圖中的A1。 一般在一般在A1上面加一個(gè)向右的箭頭代表增環(huán)。上面加一個(gè)向右的箭頭代表增環(huán)。 在工件加工時(shí)間接得到的或在裝配時(shí)最后形成的環(huán)。在工件加工時(shí)間接得到的或在裝配時(shí)最后形成的環(huán)。 如上兩圖中的如上兩圖中的 A0 尺寸。尺寸。 在加工中直接得到的環(huán)或裝配時(shí)已有尺寸的環(huán)稱(chēng)為組成環(huán)。在加工中直接得到的環(huán)或裝配時(shí)已有尺寸的環(huán)稱(chēng)為組成環(huán)。 如上兩圖的如上兩圖的 A1 和和 A2 尺寸。尺寸。 （4）減環(huán)）減環(huán) 建立尺寸鏈時(shí)，應(yīng)首先確定封閉環(huán)，封閉環(huán)確定后，

4、在封建立尺寸鏈時(shí)，應(yīng)首先確定封閉環(huán)，封閉環(huán)確定后，在封 閉閉 環(huán)上用一個(gè)四方框框住。環(huán)上用一個(gè)四方框框住。 為了判斷增環(huán)和減環(huán)，可以先在封閉環(huán)上畫(huà)一個(gè)任意方向的為了判斷增環(huán)和減環(huán)，可以先在封閉環(huán)上畫(huà)一個(gè)任意方向的 箭頭，然后沿此箭頭方向依次給每一個(gè)組成環(huán)畫(huà)上箭頭，直到回箭頭，然后沿此箭頭方向依次給每一個(gè)組成環(huán)畫(huà)上箭頭，直到回 到封閉環(huán)的另一端，形成一個(gè)封閉的尺寸鏈圖時(shí)為止。到封閉環(huán)的另一端，形成一個(gè)封閉的尺寸鏈圖時(shí)為止。 凡組成環(huán)箭頭與封閉環(huán)箭頭方向相同為減環(huán)，相反為增環(huán)。凡組成環(huán)箭頭與封閉環(huán)箭頭方向相同為減環(huán)，相反為增環(huán)。 3）尺寸鏈的分類(lèi)）尺寸鏈的分類(lèi) 按應(yīng)用場(chǎng)合分類(lèi)，有工藝尺寸鏈和裝配尺

5、寸鏈；按應(yīng)用場(chǎng)合分類(lèi)，有工藝尺寸鏈和裝配尺寸鏈； 按各環(huán)所處空間位置分類(lèi)，有直線(xiàn)尺寸鏈和平面尺寸鏈；按各環(huán)所處空間位置分類(lèi)，有直線(xiàn)尺寸鏈和平面尺寸鏈； 按各環(huán)所處幾何特征分，有長(zhǎng)度尺寸鏈和角度尺寸鏈等。按各環(huán)所處幾何特征分，有長(zhǎng)度尺寸鏈和角度尺寸鏈等。 若尺寸鏈其它尺寸不變，當(dāng)該環(huán)增大時(shí)，封閉環(huán)的尺寸反而若尺寸鏈其它尺寸不變，當(dāng)該環(huán)增大時(shí)，封閉環(huán)的尺寸反而 減小的組成環(huán)稱(chēng)為減環(huán)，如上兩圖中的減小的組成環(huán)稱(chēng)為減環(huán)，如上兩圖中的A2。 一般在一般在A2上面加一個(gè)向左的箭頭代表減環(huán)。上面加一個(gè)向左的箭頭代表減環(huán)。4）尺寸鏈的特性）尺寸鏈的特性（1）封閉性）封閉性 尺寸鏈的各環(huán)一定要封閉，不封閉不能構(gòu)

6、成尺寸鏈。尺寸鏈的各環(huán)一定要封閉，不封閉不能構(gòu)成尺寸鏈。 （2）關(guān)聯(lián)性）關(guān)聯(lián)性 尺寸鏈中每一尺寸發(fā)生變動(dòng)，會(huì)引起尺寸鏈其它尺寸變動(dòng)。尺寸鏈中每一尺寸發(fā)生變動(dòng)，會(huì)引起尺寸鏈其它尺寸變動(dòng)。 1.6.2 工藝尺寸鏈的計(jì)算方法工藝尺寸鏈的計(jì)算方法 零件尺寸和公差一般用基本尺寸、上偏差和下偏差形式給零件尺寸和公差一般用基本尺寸、上偏差和下偏差形式給 出出（舉一例說(shuō)明）舉一例說(shuō)明）。 一個(gè)尺寸鏈由一個(gè)尺寸鏈由n個(gè)環(huán)組成，其中只能有一個(gè)封閉環(huán)。個(gè)環(huán)組成，其中只能有一個(gè)封閉環(huán)。 如果封閉環(huán)在尺寸鏈中的排序是第如果封閉環(huán)在尺寸鏈中的排序是第n個(gè)，增環(huán)的排序從個(gè)，增環(huán)的排序從 1 排排 到到m個(gè)，則減環(huán)的排序就從

7、個(gè)，則減環(huán)的排序就從m+1到到n-1個(gè)。個(gè)。 工藝尺寸鏈的計(jì)算方法工藝尺寸鏈的計(jì)算方法有極值解法和概率解法，這里主要極值解法和概率解法，這里主要介紹極值解法，概率解法在裝配尺寸鏈中介紹。介紹極值解法，概率解法在裝配尺寸鏈中介紹。 優(yōu)點(diǎn)：計(jì)算簡(jiǎn)單、可靠。優(yōu)點(diǎn)：計(jì)算簡(jiǎn)單、可靠。 缺點(diǎn)：當(dāng)封閉環(huán)公差很小，或組成環(huán)的數(shù)目很多時(shí)，會(huì)使缺點(diǎn)：當(dāng)封閉環(huán)公差很小，或組成環(huán)的數(shù)目很多時(shí)，會(huì)使 組成環(huán)的公差過(guò)于嚴(yán)格。組成環(huán)的公差過(guò)于嚴(yán)格。 極值解法的公式為四個(gè)，分別為：極值解法的公式為四個(gè)，分別為： （1）封閉環(huán)的基本尺寸）封閉環(huán)的基本尺寸 所有增環(huán)基本尺寸之和減去所有減環(huán)基本尺寸之和；所有增環(huán)基本尺寸之和減去所

8、有減環(huán)基本尺寸之和； A0=Ai-AjAi-Aj （2）封閉環(huán)上偏差）封閉環(huán)上偏差 所有增環(huán)上偏差之和減去所有減環(huán)下偏差之和所有增環(huán)上偏差之和減去所有減環(huán)下偏差之和 ES A0=ESAi-EIAjESAi-EIAj （3）封閉環(huán)下偏差）封閉環(huán)下偏差 所有增環(huán)下偏差之和減去所有減環(huán)上偏差之和所有增環(huán)下偏差之和減去所有減環(huán)上偏差之和 EI A0=EIAi-ESAjEIAi-ESAj （4）封閉環(huán)公差）封閉環(huán)公差 所有增環(huán)公差之和加上所有減環(huán)公差之和所有增環(huán)公差之和加上所有減環(huán)公差之和 TA0=TAi+TAj 1.6.3 1.6.3 工藝尺寸鏈的應(yīng)用工藝尺寸鏈的應(yīng)用 1 1）測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合

9、時(shí)）測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí), ,測(cè)量尺寸的換算測(cè)量尺寸的換算。 如圖所示的零件，對(duì)尺寸如圖所示的零件，對(duì)尺寸10-0.36進(jìn)行測(cè)量時(shí)，測(cè)量基準(zhǔn)是孔進(jìn)行測(cè)量時(shí)，測(cè)量基準(zhǔn)是孔 的內(nèi)側(cè)面，不便量具測(cè)量，現(xiàn)改測(cè)量?jī)?nèi)孔的深度尺寸來(lái)間接測(cè)的內(nèi)側(cè)面，不便量具測(cè)量，現(xiàn)改測(cè)量?jī)?nèi)孔的深度尺寸來(lái)間接測(cè) 量尺寸量尺寸10-0.36。 2 2）定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸的換算）定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸的換算 如圖所示箱體，主軸孔到底面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是箱體底面，如用底面如圖所示箱體，主軸孔到底面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是箱體底面，如用底面作定位基準(zhǔn)，則設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合，沒(méi)有基準(zhǔn)不重合誤差作定位基準(zhǔn)，則設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位

10、基準(zhǔn)重合，沒(méi)有基準(zhǔn)不重合誤差。 但為了加強(qiáng)鏜桿鏜孔時(shí)的剛度，需要在箱體的開(kāi)口上方增加但為了加強(qiáng)鏜桿鏜孔時(shí)的剛度，需要在箱體的開(kāi)口上方增加吊掛式支承，工件安裝不方便，另外吊掛式支承經(jīng)常拆卸，容易吊掛式支承，工件安裝不方便，另外吊掛式支承經(jīng)常拆卸，容易磨損，降低了定位精度。磨損，降低了定位精度。 如果將箱體倒放，開(kāi)口向下，用頂面作定位基準(zhǔn)，中間支承可如果將箱體倒放，開(kāi)口向下，用頂面作定位基準(zhǔn)，中間支承可以直接做在夾具體上。以直接做在夾具體上。 但由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合，采用調(diào)整法加工時(shí)，但由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合，采用調(diào)整法加工時(shí)，直接保證的尺寸是鏜孔中心線(xiàn)到頂面的距離直接保證的尺寸是鏜

11、孔中心線(xiàn)到頂面的距離AA。 而原來(lái)鏜孔中心線(xiàn)到底面的設(shè)計(jì)尺寸而原來(lái)鏜孔中心線(xiàn)到底面的設(shè)計(jì)尺寸3500.30由上道工序由上道工序尺寸尺寸6000.20和本道工序尺寸和本道工序尺寸AA間接保證的，是工藝尺寸間接保證的，是工藝尺寸鏈的封閉環(huán)。鏈的封閉環(huán)。 畫(huà)出工藝尺寸鏈圖，畫(huà)出工藝尺寸鏈圖，6000.20尺寸為增環(huán)，尺寸為增環(huán)，AA尺寸為尺寸為 減環(huán)，按工藝尺寸鏈的計(jì)算公式可得：減環(huán)，按工藝尺寸鏈的計(jì)算公式可得：AA=2500.10。 可以看出：可以看出： 采用頂面作定位基準(zhǔn)時(shí)定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合工序尺寸采用頂面作定位基準(zhǔn)時(shí)定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合工序尺寸的公差比直接采用底面作定位基準(zhǔn)時(shí)的公差縮

12、小了。的公差比直接采用底面作定位基準(zhǔn)時(shí)的公差縮小了。 縮小多少？設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的最大變動(dòng)量（縮小多少？設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的最大變動(dòng)量（0.20）。）。 因此在可能的情況下應(yīng)盡可能地用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。因此在可能的情況下應(yīng)盡可能地用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。 如果由于工藝原因確實(shí)不能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合，就如果由于工藝原因確實(shí)不能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合，就要作工藝尺寸鏈的換算。要作工藝尺寸鏈的換算。 3）標(biāo)注工序尺寸的基準(zhǔn)是尚待加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)時(shí)工序尺寸的換算）標(biāo)注工序尺寸的基準(zhǔn)是尚待加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)時(shí)工序尺寸的換算 圖圖1-30所示為齒輪內(nèi)孔的局部簡(jiǎn)圖。所示為齒輪內(nèi)孔的局部簡(jiǎn)圖。 孔

13、的設(shè)計(jì)尺寸為孔的設(shè)計(jì)尺寸為40+0.05，需要淬硬處理。鍵槽深度需要淬硬處理。鍵槽深度為為43.6+0.34?？缀玩I槽的?？缀玩I槽的加工順序是：加工順序是： 鏜孔鏜孔39.6+0.10； 插鍵槽至工序尺寸插鍵槽至工序尺寸A； 孔淬火處理；孔淬火處理； 磨孔至磨孔至40+0.05，同時(shí)保，同時(shí)保證鍵槽深度尺寸證鍵槽深度尺寸 43.6+0.34。 插鍵槽的工序基準(zhǔn)是以鏜孔下母線(xiàn)作為基準(zhǔn)測(cè)量的，而鏜孔插鍵槽的工序基準(zhǔn)是以鏜孔下母線(xiàn)作為基準(zhǔn)測(cè)量的，而鏜孔 下母線(xiàn)是一個(gè)待加工尺寸，熱處理后還要經(jīng)過(guò)磨孔。這時(shí)鍵槽的下母線(xiàn)是一個(gè)待加工尺寸，熱處理后還要經(jīng)過(guò)磨孔。這時(shí)鍵槽的 設(shè)計(jì)尺寸是間接保證的，是工藝尺寸鏈

14、中的封閉環(huán)。設(shè)計(jì)尺寸是間接保證的，是工藝尺寸鏈中的封閉環(huán)。 現(xiàn)在的問(wèn)題是：現(xiàn)在的問(wèn)題是： 工序基準(zhǔn)是沒(méi)有加工到尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，插鍵槽的工序尺寸工序基準(zhǔn)是沒(méi)有加工到尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，插鍵槽的工序尺寸A 未知，需要經(jīng)過(guò)計(jì)算才能得到。未知，需要經(jīng)過(guò)計(jì)算才能得到。 插鍵槽的工序尺寸插鍵槽的工序尺寸A尺寸尺寸和和20+0.025 (磨孔半徑磨孔半徑) 是工藝是工藝尺寸鏈中的增環(huán)；尺寸鏈中的增環(huán)； 鏜孔半徑鏜孔半徑19.8+0.05是減環(huán)，是減環(huán)，則：封閉環(huán)基本尺寸則：封閉環(huán)基本尺寸 43.6=A +19.6-20 A=43.4 封閉環(huán)上偏差封閉環(huán)上偏差 0.34=ESA+0.025-0 ESA =0.31

15、5 封閉環(huán)下偏差封閉環(huán)下偏差 0= EIA 0.05 EIA=0.05 解得工藝尺寸鏈的尺寸解得工藝尺寸鏈的尺寸A，也就是插鍵槽的中間尺寸為也就是插鍵槽的中間尺寸為43.4+0.315+0.05 以孔中心線(xiàn)作為車(chē)孔和磨孔兩次加工時(shí)的聯(lián)系尺寸建立工藝以孔中心線(xiàn)作為車(chē)孔和磨孔兩次加工時(shí)的聯(lián)系尺寸建立工藝 尺寸鏈。尺寸鏈。 由于車(chē)孔和鏜孔是兩道工序，工件經(jīng)過(guò)兩次裝夾后會(huì)造成由于車(chē)孔和鏜孔是兩道工序，工件經(jīng)過(guò)兩次裝夾后會(huì)造成 車(chē)孔和鏜孔不同心，造成同軸度誤差。車(chē)孔和鏜孔不同心，造成同軸度誤差。 設(shè)同軸度誤差為設(shè)同軸度誤差為0.05，現(xiàn)在考慮在有同軸度誤差的情況下，現(xiàn)在考慮在有同軸度誤差的情況下， 求插

16、鍵槽的工序尺寸。求插鍵槽的工序尺寸。 同軸度可以看成是以孔中心為基準(zhǔn)，直徑為同軸度的圓。同軸度可以看成是以孔中心為基準(zhǔn)，直徑為同軸度的圓。 先將同軸度誤差標(biāo)注為先將同軸度誤差標(biāo)注為00.025，加進(jìn)工藝尺寸鏈。，加進(jìn)工藝尺寸鏈。 同軸度作為增環(huán)或減環(huán)加進(jìn)都可以，現(xiàn)作為增環(huán)代入。同軸度作為增環(huán)或減環(huán)加進(jìn)都可以，現(xiàn)作為增環(huán)代入。 封閉環(huán)上偏差：封閉環(huán)上偏差： 0.34=ESA+0.025+ 0.025-0 ESA =0.29 封閉環(huán)的下偏差為封閉環(huán)的下偏差為： 0=EIA-0.025 0.05 EIA=0.075 考慮孔同軸度后，插鍵槽工序尺寸為：考慮孔同軸度后，插鍵槽工序尺寸為： 43.4+0.

17、295+0.075 這時(shí)的插鍵的公差為：這時(shí)的插鍵的公差為： 0.29-0.075=0.215 雖然鍵槽的設(shè)計(jì)公差是雖然鍵槽的設(shè)計(jì)公差是0.34，但加工時(shí)由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工序，但加工時(shí)由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工序 基準(zhǔn)不重合，使得插鍵槽的公差為基準(zhǔn)不重合，使得插鍵槽的公差為0.265，加工時(shí)的公差變小了。，加工時(shí)的公差變小了。 如果再考慮同軸度誤差的影響，則插鍵槽時(shí)的工序公差就更如果再考慮同軸度誤差的影響，則插鍵槽時(shí)的工序公差就更 小了。小了。 4）表面熱處理時(shí)工序尺寸的換算）表面熱處理時(shí)工序尺寸的換算 有些工件根據(jù)使用要求需要進(jìn)行一定深度的表面熱處理，表有些工件根據(jù)使用要求需要進(jìn)行一定深度的表面熱處理，

18、表 面熱處理后通常還要進(jìn)行磨削加工。面熱處理后通常還要進(jìn)行磨削加工。 兩次加工的工序尺寸和磨前表面熱處理的深度可直接保證，兩次加工的工序尺寸和磨前表面熱處理的深度可直接保證，表面熱處理深度由兩次加工時(shí)的工序尺寸和磨前熱處理深度間接表面熱處理深度由兩次加工時(shí)的工序尺寸和磨前熱處理深度間接決定，因此是工序尺寸鏈的封閉環(huán)。決定，因此是工序尺寸鏈的封閉環(huán)。 現(xiàn)在的問(wèn)題是：現(xiàn)在的問(wèn)題是： 磨前表面熱處理深度是多少？磨前表面熱處理深度是多少？ 這是一個(gè)求解表面熱處理深度的工藝尺寸鏈的計(jì)算問(wèn)題。這是一個(gè)求解表面熱處理深度的工藝尺寸鏈的計(jì)算問(wèn)題。 例如：軸承襯套內(nèi)孔進(jìn)行滲氮處理，滲氮層單邊深度例如：軸承襯套內(nèi)

19、孔進(jìn)行滲氮處理，滲氮層單邊深度0.3+0.2。 有關(guān)加工的順序是：有關(guān)加工的順序是： 粗磨內(nèi)孔，保證尺寸粗磨內(nèi)孔，保證尺寸144.76144.76+0.04+0.04 控制單邊滲氮深度為控制單邊滲氮深度為t1t1； 精磨內(nèi)孔，保證尺寸精磨內(nèi)孔，保證尺寸145145+0.04+0.04，同時(shí)間接保證滲氮深度，同時(shí)間接保證滲氮深度?？梢钥椎闹行木€(xiàn)作為兩次加工時(shí)的聯(lián)系尺寸建立工藝尺寸鏈?？梢钥椎闹行木€(xiàn)作為兩次加工時(shí)的聯(lián)系尺寸建立工藝尺寸鏈。 這時(shí)技術(shù)要求中的表面這時(shí)技術(shù)要求中的表面熱處熱處理深度理深度t 0是由粗磨孔尺寸、滲是由粗磨孔尺寸、滲碳深度碳深度t1和精磨孔尺寸決定的，和精磨孔尺寸決定的，是

20、工藝尺寸鏈的封閉環(huán)，粗磨是工藝尺寸鏈的封閉環(huán)，粗磨內(nèi)孔半徑尺寸（內(nèi)孔半徑尺寸（144.76144.76+0.04+0.04）/2/2和磨前滲碳深度是增環(huán)，精和磨前滲碳深度是增環(huán)，精磨內(nèi)孔半徑尺寸（磨內(nèi)孔半徑尺寸（145145+0.04+0.04）/2/2為減環(huán)。為減環(huán)。解此工藝尺寸鏈，得：解此工藝尺寸鏈，得：封閉環(huán)基本尺寸封閉環(huán)基本尺寸 0.3=144.76/2+ t1-145/2 t1=0.42封閉環(huán)上偏差封閉環(huán)上偏差 0.2=0.02+ESt1-0 Est1=0.18封閉環(huán)下偏差封閉環(huán)下偏差 0=0+Eit1-0.02 Eit1=0.02即精磨前的滲氮深度應(yīng)控制在即精磨前的滲氮深度應(yīng)控制在

21、0.42+0.18 +0.02控制滲氮深度的參數(shù)有控制滲氮深度的參數(shù)有: :滲氮溫度；滲氮溫度；滲氮濃度滲氮濃度；滲氮時(shí)間滲氮時(shí)間等等。 5）孔系坐標(biāo)尺寸的換算）孔系坐標(biāo)尺寸的換算 箱體類(lèi)零件有很多平行孔，圖紙一般標(biāo)出各孔中心距、公差箱體類(lèi)零件有很多平行孔，圖紙一般標(biāo)出各孔中心距、公差和相關(guān)角度。加工時(shí)一般在加工中心或臥式鏜床上按各孔的和相關(guān)角度。加工時(shí)一般在加工中心或臥式鏜床上按各孔的X坐坐標(biāo)和標(biāo)和Y坐標(biāo)進(jìn)行加工，這屬于平面尺寸鏈的解算問(wèn)題。坐標(biāo)進(jìn)行加工，這屬于平面尺寸鏈的解算問(wèn)題。 因此要將各孔中心距換算成加工時(shí)的因此要將各孔中心距換算成加工時(shí)的X 、Y坐標(biāo)尺寸及公差。坐標(biāo)尺寸及公差。 O

22、1孔坐標(biāo)孔坐標(biāo)x1、y1為已知，為已知，現(xiàn)需要計(jì)算現(xiàn)需要計(jì)算O2孔和孔和O3孔相孔相對(duì)對(duì)O1孔的坐標(biāo)位置。這是孔的坐標(biāo)位置。這是一個(gè)平面尺寸鏈，需要將一個(gè)平面尺寸鏈，需要將平面尺寸鏈轉(zhuǎn)化成線(xiàn)性尺平面尺寸鏈轉(zhuǎn)化成線(xiàn)性尺寸鏈來(lái)求解。寸鏈來(lái)求解。 現(xiàn)在來(lái)計(jì)算孔現(xiàn)在來(lái)計(jì)算孔O2相對(duì)相對(duì)O1坐標(biāo)尺寸坐標(biāo)尺寸Lx和和Ly。 由尺寸鏈圖可知，由尺寸鏈圖可知，L（100）尺寸由移動(dòng)尺寸由移動(dòng) Lx 和和 Ly 的坐標(biāo)得的坐標(biāo)得到到, 因此因此 Lx 和和 Ly 是組成環(huán)。是組成環(huán)。 將將Lx和和 Ly尺寸向尺寸向L投影，得投影，得到到L、Lxcos和和Lysin組成的組成的線(xiàn)性尺寸鏈，其幾何關(guān)系是：線(xiàn)性尺寸鏈，其幾何關(guān)系是： L=Lxcos+Lysin，Lxcos30= 86.686.6，Lysin30= 50= 50。 TL=TTL=TLxcos+T TLysin 用等公差法分配各環(huán)公差用等公差法分配各環(huán)公差 則則T TLx=T Tly =TL/TL/（ cos+sin）=0.2/=0.2/（0.8660.866 +0.5)=0.146=0.146 對(duì)于孔中心距來(lái)說(shuō)對(duì)于孔中心距來(lái)說(shuō), ,鏜孔鏜孔O O2 2的工序尺寸公差為雙向正負(fù)各半分的工序尺寸公差為雙向正負(fù)