庫房安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/××× ××××××××江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 發(fā)布2014-09-01實(shí)施2014-08-27發(fā)布庫房安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/JSZY/JS11.92014Q/JSZY江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1Q/JSZY/JS-11.9-2014前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照Q/JSZY/ZH-3標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)制造中心（安全保衛(wèi)部）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門：生產(chǎn)制造中心（安全保衛(wèi)部）、南京卷煙廠、徐州卷煙廠、淮陰卷煙廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起

2、草人：張瑞兵、閆加豎、郭峰、于翔、劉偉、丁一、劉亞非、唐耀宇、閆啟明、馬海燕、漆行廷、章平泉、朱德路。本標(biāo)準(zhǔn)審核人:趙亮、王竹明。本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:周濤。 I庫房安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司庫房的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司各類生產(chǎn)庫房，包括煙葉庫、成品庫、煙用材料庫、香精香料庫、高架庫、備件庫、危險化學(xué)品倉庫等。2 規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)制定時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GA 1002 劇毒化學(xué)品、放射源存放場所治安防范要求G

3、B 190 危險貨物包裝標(biāo)志 GB 3836.1 爆炸性環(huán)境設(shè)備通用要求GB/T 5972 起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報廢GB 50058 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GBJ 74 石油庫設(shè)計規(guī)范YC/T 205 煙草及煙草制品 倉庫 設(shè)計規(guī)范YC/T 384.2-2011 卷煙企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 第2部分：安全技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范國煙運(yùn)2004317號 煙草倉庫安全技術(shù)管理暫行規(guī)定Q/JSZY/JS-11.1 安全標(biāo)識規(guī)范應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3 術(shù)語和定義下列界定的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 高架庫特指自動化立體倉庫，由高層貨架、巷道堆垛起重機(jī)（有軌堆垛機(jī)）、入出庫輸送機(jī)系統(tǒng)、

4、自動化控制系統(tǒng)、計算機(jī)倉庫管理系統(tǒng)及其周邊設(shè)備組成，可對集裝單元物品實(shí)現(xiàn)自動化存取和控制的倉庫。4 安全技術(shù)要求4.1 庫區(qū)通用要求4.1.1 庫區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施和道路4.1.1.1 庫區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施要求：a) 庫區(qū)圍墻與庫區(qū)內(nèi)建筑之間的間距不宜小于5.0m，庫區(qū)應(yīng)采用圍墻或圍欄與外界形成有效隔離；b) 庫區(qū)應(yīng)安裝使用防盜、防搶、防侵入的監(jiān)控或報警系統(tǒng)，如視頻監(jiān)控、紅外監(jiān)控等；c) 庫區(qū)內(nèi)不得搭建臨時建筑，如確實(shí)需要時，應(yīng)經(jīng)過審批；d) 半露天庫房支架不得使用易燃材料。4.1.1.2 庫區(qū)道路要求：a) 庫區(qū)主要通道寬度不小于m，一般通道不小于m；b) 道路上空的架棧橋等障礙物，其凈高不應(yīng)低于m；c)

5、庫區(qū)應(yīng)設(shè)置減速帶，視線不好的區(qū)域安裝廣角鏡；d) 不得在道路上堆放物品、停放車輛、搭建建筑物；e) 消防通道應(yīng)暢通，消防車可及時調(diào)頭，無占道堵塞現(xiàn)象。4.1.2 庫區(qū)消防4.1.2.1 庫區(qū)消防管理要求：a) 庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，設(shè)置醒目的禁煙等安全警示標(biāo)志；需要動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火手續(xù)；b) 庫區(qū)周圍100m內(nèi)禁止燃放煙花、爆竹，并張貼禁止燃放標(biāo)志；c) 庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何易燃物，周圍的雜草應(yīng)及時清除。4.1.2.2 自動報警系統(tǒng)要求：a) 占地面積超過500 m²（含500 m²）或建筑面積超過1000 m²（含1000 m²）的煙草庫房應(yīng)安

6、裝火災(zāi)自動報警裝置；每年檢查檢測合格；b) 進(jìn)行磷化氫熏蒸殺蟲的庫房內(nèi)，應(yīng)安裝使用抗磷化氫氣體腐蝕和灰塵影響的自動火災(zāi)監(jiān)控報警系統(tǒng)；每年檢查檢測合格。4.1.2.3 防火分區(qū)、安全出口和消防通道要求：a) 單層倉庫占地面積不得超過6000m²，每個防火分區(qū)最大允許面積為1500m²；多層倉庫占地面積不得超過3000m²，每個防火分區(qū)最大允許面積為1000m²。安裝使用自動滅火設(shè)備的庫房，其占地面積可按有關(guān)規(guī)定增加一倍。b) 庫房有防火分區(qū)、安全出口和消防通道示意圖；c) 安全出口和消防通道禁止堆放物品，保持暢通；d) 安全出口和疏散標(biāo)志完好、清楚。e)

7、每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2個，當(dāng)一座倉庫的占地面積小于等于300m2時，可設(shè)置1個安全出口；倉庫內(nèi)每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個，當(dāng)防火分區(qū)的建筑面積小于等于100 m2時，可設(shè)置1個。4.1.2.4 消防器材要求：a) 庫區(qū)及庫房有室內(nèi)外消防栓、滅火器等消防設(shè)施和器材配備示意圖，包括配備位置、型號和數(shù)量等；b) 滅火器材應(yīng)定置存放；c) 滅火器應(yīng)在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，并有每月檢查合格的現(xiàn)場記錄；d) 消防器材周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。4.1.3 倉庫所在建筑物必須安裝防雷裝置，并符合要求。4.1.4 安全標(biāo)識應(yīng)符合Q/JSZY/JS-11.1的要求。4.1.5 其他要求應(yīng)符

8、合國煙運(yùn)2004317號煙草倉庫安全技術(shù)管理暫行規(guī)定的要求。4.2 庫房通用要求4.2.1 庫房道路要求：4.2.1.1 庫內(nèi)使用電動車輛運(yùn)輸時，主通道寬度宜為3.5m，不使用電動車輛運(yùn)輸時，主通道寬度宜為3m，可根據(jù)車輛運(yùn)輸需要確定庫內(nèi)輔助通道寬度宜為1m；汽車等機(jī)動車輛不應(yīng)進(jìn)入庫房。4.2.1.2 道路平坦、無積油積水，無絆腳物。4.2.1.3 道路暢通，不允許占道。4.2.2 庫房電氣4.2.2.1 庫房燈具要求：a) 不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過60w以上白熾燈等高溫照明燈具；當(dāng)使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時，應(yīng)當(dāng)對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等防火保護(hù)措施，確保安全；b) 庫房內(nèi)未經(jīng)

9、批準(zhǔn)不應(yīng)使用移動式照明燈具；移動照明燈具應(yīng)使用36v以下安全電壓或電池供電燈具；c) 照明燈具垂直下方與儲存物品水平間距不得小于0.5m。4.2.2.2 庫房線路要求：a) 庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，應(yīng)穿金屬管或用非燃硬塑料管保護(hù)；b) 庫房內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)架設(shè)臨時線路。庫房的電源線路、電器設(shè)備應(yīng)保持清潔，配備箱（板）不得有積塵； c) 易燃化學(xué)品庫應(yīng)采用防爆型配電箱（柜、板），選用產(chǎn)品應(yīng)符合GB 3836.1的要求；d) 庫區(qū)的每個庫房應(yīng)當(dāng)在庫房外單獨(dú)安裝開關(guān)箱，并有防潮、防雨等保護(hù)措施，庫房無人時必須拉閘斷電；e) 庫房不應(yīng)使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機(jī)、電冰箱等家用電器；4.2.

10、2.3 其他電氣通用要求應(yīng)符合GB 50058和YC/T 384.2-2011中4.9條款相關(guān)技術(shù)要求。4.2.3 庫房定置管理要求：4.2.3.1 庫內(nèi)實(shí)現(xiàn)定置存放，每個庫房單獨(dú)編制定置圖，規(guī)定物資存放的具體間距、區(qū)域等。4.2.3.2 現(xiàn)場有定置線或區(qū)域標(biāo)志，儲存物資的數(shù)量和區(qū)域均符合定置圖的規(guī)定。4.3 庫房堆放要求4.3.1 每垛占地面積不應(yīng)大于100，垛與垛之間距不小于1m，垛與柱、梁之間距不小于0.3m，垛與墻之間距不小于0.5m，堆垛與燈的距離不應(yīng)小于0.5m。4.3.2 每個卷煙成品垛高不得超過5箱；復(fù)烤片煙堆垛不得超過4箱；復(fù)烤煙梗不得超過7包，符合YC/T 205的要求。膨

11、化煙絲垛高不得超過4箱；造紙法薄片垛高不得超過 4箱。4.3.3 安全標(biāo)識應(yīng)符合Q/JSZY/JS-11.1的要求。4.3.4 其他要求應(yīng)符合國煙運(yùn)2004317號煙草倉庫安全技術(shù)管理暫行規(guī)定的要求。4.4 高架庫4.4.1 設(shè)備設(shè)施安全要求4.4.1.1 鋼絲繩要求：斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量和固定狀態(tài)等應(yīng)符合GB/T 5972的規(guī)定；出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)予更換。a) 對于交繞的鋼絲繩在一個捻距（指任意一個鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離）內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)該繩總絲數(shù)的10%；b) 表面層鋼絲腐蝕或磨損達(dá)表面原絲徑的40%；c) 有明顯的內(nèi)部腐蝕；表面有磨損或腐蝕，又有一定數(shù)量的斷絲；d) 整股斷裂或燒壞；e

12、) 局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重；f) 鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴(yán)重變形；g) 鋼絲繩超載、超松電子檢測器完好有效。4.4.1.2 滑輪要求：a) 滑輪完好，轉(zhuǎn)動靈活；b) 鋼索輪轂轉(zhuǎn)動靈活，無缺損；c) 用于繞鋼絲繩的螺旋槽必須完好，鋼絲繩必須夾緊在輪毅的端部；d) 螺旋槽出現(xiàn)裂紋、螺旋槽嚴(yán)重磨損等缺陷時應(yīng)予更換。4.4.1.3 限位開關(guān)、限量開關(guān)要求：a) 除試驗(yàn)等有特殊要求的作業(yè)外，不允許將限位或限量開關(guān)與聯(lián)鎖裝置作為正常操作的停車手段；b) 急停開關(guān)、安全限位開關(guān)和阻止片（SBS）、緩沖器等停車保護(hù)裝置完好有效；c) 急停開關(guān)應(yīng)保證

13、接觸良好，動作可靠；d) 緩沖器安裝牢固，同一方向相撞的兩端應(yīng)等高和同步接觸，水平方向的誤差應(yīng)不大于50mm；工作正常，可靠；e) 緩沖器的止檔立柱安裝牢固。4.4.1.4 防墜落剎車和限速器要求：a) 制動器松開時，制動器間隙符合要求；b) 制動器的厚度符合要求，磨損量不超過標(biāo)準(zhǔn)；c) 制動器及導(dǎo)軌剎車部位表面不許有油污或其他缺陷。4.4.1.5 電氣和接地要求a) 供電電網(wǎng)易采用TS-S（三相五線制）或TN-C（三相四線制）系統(tǒng)，電網(wǎng)PE線與設(shè)備軌道緊密 相連； b) 各種防短路、過壓、過流、失壓與互鎖、自鎖、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置齊全，完好；c) 應(yīng)設(shè)立巷道外電源控制器，同時在巷道內(nèi)導(dǎo)軌旁設(shè)立電

14、氣隔離開關(guān)；d) 電氣系統(tǒng)的任何改動應(yīng)事先論證和經(jīng)過設(shè)計單位批準(zhǔn)。4.4.1.6 巷道安全要求a) 高架庫區(qū)域?qū)嵭蟹忾]管理，庫區(qū)入口處安裝門鎖或門禁，進(jìn)入庫區(qū)的相關(guān)工作人員方可打開；b) 巷道入口門安裝門鎖或門禁裝置；c) 巷道內(nèi)存在碰撞、觸電、墜落物等傷害可能的位置設(shè)置安全警示標(biāo)志。4.4.1.7 控制系統(tǒng)和各種信號裝置要求a) 控制系統(tǒng)設(shè)專人管理，所有程序軟件應(yīng)備份；b) 計算機(jī)系統(tǒng)只能用于和高架庫系統(tǒng)相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)連接，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。4.4.1.8 定期對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查，潤滑保養(yǎng)，并保持記錄，確保狀況良好，檢查符合表1要求。表1 高架庫檢查和檢驗(yàn)要求一覽表項(xiàng)目檢查和檢驗(yàn)內(nèi)容周期備注鋼絲

15、繩斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等每半年同時進(jìn)行定期保養(yǎng)、潤滑鋼索輪轂與螺旋槽轉(zhuǎn)動靈活，無缺損；裝置安裝牢靠，無損壞或明顯變形。每半年各類限位開關(guān)、完好、靈敏可靠每半年急停開關(guān)、阻止片（SBS）、緩沖器接觸良好，動作可靠；各類緩沖器安裝牢固，每半年限速器、制動器完好可靠每半年巷道門鎖和入口門聯(lián)鎖裝置完好、靈敏有效每半年各種信號裝置完好，可靠每半年4.4.2 消防要求4.4.2.1 消防監(jiān)控和自動滅火系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)要求：a) 庫區(qū)應(yīng)設(shè)置自動噴水、高壓細(xì)水霧等自動滅火系統(tǒng)全保護(hù)；貨架內(nèi)噴頭與其他噴頭的報警閥應(yīng)分別設(shè)置；噴頭布置應(yīng)避開易熔采光帶和屋頂排煙窗；b) 倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置

16、空氣采樣煙霧報警等早期火災(zāi)報警系統(tǒng)。4.4.2.2 庫內(nèi)燈具的使用應(yīng)符合國家規(guī)范，燈具應(yīng)加裝防護(hù)玻璃罩，貨堆與照明燈具的距離在50 cm以上；庫內(nèi)設(shè)置移動式照明燈具應(yīng)使用36v以下安全電壓。4.4.2.3 消防設(shè)施要求：a) 庫區(qū)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)；b) 庫區(qū)室外消火栓的間距不得大于80m，室內(nèi)消火栓的間距不得大于50m，且應(yīng)設(shè)置消防水喉。4.5 危險化學(xué)品庫房4.5.1 庫房建筑物庫房使用前，必須通過上級主管部門和公安消防監(jiān)督管理等部門的驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的，不得交付使用，其中：4.5.1.1 庫房與明火間距應(yīng)大于30m、電氣線路不得跨越庫房，平行間距應(yīng)不小于電桿1.5倍。4.5.1.2

17、 建筑物不得有地下室或其他地下建筑、相鄰庫房應(yīng)有防火墻隔開。4.5.1.3 庫房門窗應(yīng)向外開啟；4.5.1.4 建筑應(yīng)安裝通排風(fēng)設(shè)備，并有導(dǎo)除靜電的接地裝置。4.5.1.5 通風(fēng)管、采暖管道和設(shè)備的保溫材料，應(yīng)采用非燃燒材料制作；通風(fēng)管道不宜穿過防火墻等防火分隔物，如必須穿過時應(yīng)用非燃燒材料分隔。4.5.1.6 建筑物應(yīng)當(dāng)安裝防雷裝置，并定期檢測。4.5.2 防火防爆要求：4.5.2.1 庫房外滅火的砂、鏟、桶應(yīng)配備齊全；4.5.2.2 應(yīng)當(dāng)在庫房外單獨(dú)安裝開關(guān)箱，并有防潮、防雨等保護(hù)措施，庫房無人時必須拉閘斷電。4.5.2.3 使用防爆型電氣，所使用的工具應(yīng)滿足防火防爆的要求。4.5.2.4

18、 不得使用蒸汽采暖和機(jī)械采暖。4.5.2.5 門窗的玻璃應(yīng)設(shè)置防止陽光直射。4.5.2.6 庫房屋面宜架設(shè)隔熱層或增設(shè)噴淋降溫措施。4.5.2.7 庫房外的消防通道應(yīng)暢通，無占道堵塞現(xiàn)象；消防栓保護(hù)范圍內(nèi)的水槍、水帶等附件應(yīng)配備齊全。4.5.3 貯存要求：4.5.3.1 庫房外應(yīng)設(shè)置儲存物品的名稱、數(shù)量及防護(hù)措施的標(biāo)識牌；現(xiàn)場應(yīng)有危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS）和相關(guān)危險化學(xué)品事故現(xiàn)場處置應(yīng)急預(yù)案。4.5.3.2 庫房內(nèi)設(shè)置溫度和濕度計，并根據(jù)儲存物質(zhì)特性確定溫度和濕度控制要求，庫房溫度和濕度應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀笞兓?，及時采取通風(fēng)、降溫、除濕等措施調(diào)節(jié)庫房內(nèi)溫濕度。4.5.3.3 危險化學(xué)品應(yīng)按

19、其特性，分類、分區(qū)、分庫、分架、分批次存放；危險化學(xué)品貯存安排及貯存量應(yīng)符合規(guī)定要求。4.5.3.4 嚴(yán)禁爆炸性物質(zhì)與其它任何物質(zhì)同庫存放，并限量存放。4.5.3.5 嚴(yán)禁相互接觸或混合后能引起爆炸，氧化著火的物質(zhì)同庫存放。4.5.3.6 嚴(yán)禁滅火方法不同的物質(zhì)同庫存放。4.5.3.7 壓縮氣體和液化氣體不應(yīng)與爆炸品、氧化劑、易燃品、自燃品、腐蝕品存放于同一庫房中；易燃?xì)怏w不得與助燃?xì)怏w、劇毒氣體同貯。4.5.3.8 遇熱、遇火、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反映產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)品，不應(yīng)存放在露天或有潮濕、積水的建筑物中。4.5.3.9 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯

20、存，具有還原性氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放；4.5.3.10 受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)品應(yīng)貯存在一級建筑物中。其包裝應(yīng)采取避光措施。4.5.3.11 有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所，不要露天存放，不要接近酸類物質(zhì)。4.5.3.12 腐蝕性物品，包裝必須嚴(yán)密，不允許泄漏，嚴(yán)禁與液化氣體和其他物品共存。4.5.3.13 在物資貯存期內(nèi)，需定期檢查；檢查中發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏等，應(yīng)及時處理，并保存檢查記錄。4.5.4 危險化學(xué)品的包裝及包裝物、容器、標(biāo)志要求：4.5.4.1 對購進(jìn)的化學(xué)品需要轉(zhuǎn)移或分裝到其它容器時，應(yīng)表明其內(nèi)容。對于危險化學(xué)

21、品，在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上應(yīng)貼安全標(biāo)簽；盛裝危險化學(xué)品的容器在凈化處理前，不得更換原安全標(biāo)簽。4.5.4.2 對盛裝、輸送、貯存危險化學(xué)品的設(shè)備，采用顏色、標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式，標(biāo)明其危險性。4.5.4.3 廢料及容器應(yīng)統(tǒng)一回收，按規(guī)定進(jìn)行妥善處理；應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定清除化學(xué)廢料，清洗盛裝危險化學(xué)品的廢舊容器；不需要的危險化學(xué)品和可能殘留危險化學(xué)品的空容器，應(yīng)移交至廠主管部門處置，主管部門按照相關(guān)管理要求移交給具有資質(zhì)的第三方獨(dú)立單位進(jìn)行處理，以清除或盡可能減輕對安全、健康和環(huán)境的影響；主管部門對移交清單和具有資質(zhì)的第三方獨(dú)立單位的資質(zhì)證明等相關(guān)文件進(jìn)行存檔備案。4.5.4.4 貯存的危險化學(xué)品包

22、裝上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合GB 190的規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應(yīng)按最高等級危險物品的性能標(biāo)志。4.5.5 劇毒品儲存和領(lǐng)用要求：4.5.5.1 劇毒化學(xué)品、放射源存放場地風(fēng)險等級劃分與治安防范級別、治安防范要求和管理要求應(yīng)符合GA 1002 劇毒化學(xué)品、放射源存放場所治安防范要求。4.5.5.2 劇毒品存儲場所應(yīng)配備存儲保險箱、防盜門；應(yīng)安裝攝像監(jiān)視裝置；并經(jīng)過當(dāng)?shù)毓膊块T驗(yàn)收，每年由安全保衛(wèi)部門組織、協(xié)調(diào)具有資質(zhì)的第三方獨(dú)立安全評價機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次安全評價，安全保衛(wèi)部門對安全評價報告、具有資質(zhì)的第三方獨(dú)立安全評價機(jī)構(gòu)資質(zhì)證明等相關(guān)文件進(jìn)行存檔備案。4.5.5.3

23、 嚴(yán)禁劇毒品與其它任何物質(zhì)同庫存放，入庫和領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行“五雙”，即：雙本帳、雙人管、雙把鎖、雙人領(lǐng)、雙人用。4.5.6 危險化學(xué)品庫房應(yīng)每半月檢查一次，并保存危險化學(xué)品庫房檢查記錄。4.6 油庫和加油點(diǎn)4.6.1 儲存6桶及以上油品和使用儲罐時，應(yīng)按油庫控制；油庫和加油點(diǎn)應(yīng)符合?；穾旆康墓芾硪?，具體執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)4.5。4.6.2 存放易燃易爆油品的庫房防火防爆應(yīng)符合下列要求： 4.6.2.1 庫房門應(yīng)向外開。 4.6.2.2 油庫內(nèi)電機(jī)、開關(guān)、照明設(shè)施、風(fēng)扇及其線路等所有電氣設(shè)施均應(yīng)使用防爆型產(chǎn)品；安裝通排風(fēng)設(shè)備，并有導(dǎo)除靜電的接地裝置；庫內(nèi)使用的工具應(yīng)是不產(chǎn)生火花的防爆工具；排水溝應(yīng)采用常閉

24、式閥門，并有防靜電措施。4.6.2.3 油庫內(nèi)應(yīng)按貯存物品的種類和數(shù)量，配置相應(yīng)的報警裝置。4.6.2.4 機(jī)動車輛進(jìn)入油庫區(qū)應(yīng)配戴滅火罩，并嚴(yán)禁電動車進(jìn)入庫區(qū)。4.6.3 油罐的組成和布置、油罐上的液位計、呼吸閥、防雷接地和防靜電接地設(shè)備設(shè)施等，應(yīng)符合GBJ 74的要求；其中：4.6.3.1 儲存除輕柴油以外的丙類油罐應(yīng)裝通氣管，阻火器應(yīng)緊湊地裝在呼吸閥下面，并定期檢驗(yàn)，閥芯應(yīng)呼吸正常，每月外觀檢查2次，檢查、養(yǎng)護(hù)內(nèi)容記錄齊全。4.6.3.2 阻火器內(nèi)金屬網(wǎng)無破損，且不宜使用鋁質(zhì)波紋片，應(yīng)完好，每季檢查一次，并保存記錄。4.6.3.3 鋼油罐應(yīng)有防雷接地，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處；接地點(diǎn)沿油罐周

25、長的間距，不宜大于30m。4.6.3.4 輸送管道上的閥門應(yīng)有連接跨線；跨線采用銅片、薄鐵片或銅絲帶均可?？缇€端處的連接緊固，接觸良好。4.6.3.5 裝油場地應(yīng)設(shè)有為油罐車或油桶跨線的防靜電接地裝置。4.6.3.6 地上或管溝敷設(shè)的輸油管線始端、末端、分支處及直線段每隔200 m300 m處，應(yīng)設(shè)置防靜電和防感應(yīng)雷的接地裝置。4.6.4 油桶儲存和加油點(diǎn)應(yīng)符合下列要求：4.6.4.1 桶裝油品一律立放，雙行并列，桶身靠緊。4.6.4.2 油品閃點(diǎn)在28以下的，油桶存放不應(yīng)超過二層；閃點(diǎn)在2845之間的，不應(yīng)超過三層，閃點(diǎn)在45以上的，不應(yīng)超過四層。4.6.4.3 庫內(nèi)通風(fēng)良好，發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)油品蒸氣濃度超過規(guī)定時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。4.6.4.4 不應(yīng)設(shè)置電氣線路，或者使用防爆電氣。4.6.4.5 露天存放的桶裝汽、煤油等，不應(yīng)在陽光下暴曬；氣溫高于28時應(yīng)采取降溫措施。4.6.4.6 加油點(diǎn)加油方式應(yīng)為手工，使用機(jī)械加油的應(yīng)按加油站管理。4.6.4.7 加油點(diǎn)應(yīng)確定專人管理；配置的抽油器、油管等應(yīng)采用防靜電的黃銅制品等防爆工具。4.7 生產(chǎn)現(xiàn)場油品、化學(xué)品存放點(diǎn)4.7.1 存放點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合下列要求：4.7.1.1 油類和化學(xué)品應(yīng)有固定存放點(diǎn)，設(shè)置專用儲存室，并張貼標(biāo)志；不應(yīng)在其他位置存放。4.7.1.2 點(diǎn)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)立辦公室