常熟造粒塑料粒子廢氣治理方案

1、造粒廢氣治理方案 一、工程概述在塑料粒子加熱生產(chǎn)過程中，有配料過程、物料熔化過程和成型過程等。配料和成型過程主要是物理過程，產(chǎn)生的污染主要是粉塵性廢氣。物料熔化過程主要是通過燃料的燃燒產(chǎn)生熱量將物料熔化分解和定性的過程，產(chǎn)生的主要污染物是煙塵、二氧化硫、氮氧化物等。根據(jù)造粒業(yè)使用的原料、生產(chǎn)工藝和對造粒加工業(yè)污染物的調(diào)查，主要污染物有：1）、粉塵。2）、煙塵。3）、二氧化硫。4）、氮氧化物。5）二、塑料粒子廢氣特點經(jīng)過我們實際運行治理統(tǒng)計，塑料粒子的廢氣濃度不會過高，含煙量物和粉塵的含量一般不高，加熱的同時會產(chǎn)生有機物包含煙氣以及粉塵異味。三、造粒廢氣治理工藝的選擇1、工藝比較凈化異味煙塵適應(yīng)

2、性特點優(yōu)缺點凈化率率投資SCR適合排氣量大，連續(xù)排放源二次污染小，凈化效率高，技術(shù)成熟，設(shè)備投資高，關(guān)鍵技術(shù)難度大80%較高活性炭吸附煙氣量不大同時脫硫脫硝，運行費用低，吸收劑用量大，設(shè)備龐大，活性炭再生頻繁。后期投資較大，簽訂危廢協(xié)議成本較高80%-85%高等離子光解一體適應(yīng)范圍大適用于工業(yè)煙塵中含有異味的廢氣功耗低成本低。目前在環(huán)保領(lǐng)域?qū)儆谇岸嗽O(shè)備。建議采用90%較低2工藝選擇此工藝過程如下：塑料粒子加熱戶的煙霧一般濃度較低前端采用等離子凈化器對其煙霧凈化，凈化后后的廢氣含有異味，在進入后期的光解催化除味區(qū)進行臭氧反應(yīng)并且吸收，捕集煙氣中的NO2、N2O3等含氮氧化物，達到無煙無味的目的。

3、凈化后的煙氣進入煙囪排放達到標準排放。此工藝流程為： 凈化后排空風機UV光解除味收集布袋除塵回收煙氣3、塑料粒子廢氣工藝定型總結(jié)此凈化工藝，可以概括為高效氧化+吸收工藝。這些活性基團從發(fā)生器的腔體中射出，與空氣中的污染物接觸，會引發(fā)一系列的反應(yīng)，可以在極短的時間內(nèi)分解空氣中的污染物，達到空氣凈化的目的。通過高能離子發(fā)生器，產(chǎn)生大量活性基團，與污染物進行復雜的物理化學反應(yīng)，產(chǎn)生高濃度的引發(fā)劑、氧化劑、萃滅劑。通過擴散過程，達到均勻相，與污染物發(fā)生反應(yīng)。由于該技術(shù)的反應(yīng)過程過于復雜，例如僅SO2，NH3的反應(yīng)方程就有78個之多，在一篇文章中無法盡述。故略解釋其基本過程如下：電場 + 電子高能電子高

4、能電子 + 空氣受激原子+離子高能電子 + 污染物受激基團 + 游離基團 +離子基團 + 氧（氧原子、臭氧、氧氣、氧離子）產(chǎn)物反應(yīng)步驟：其基本過程為鏈反應(yīng)，該過程中化學反應(yīng)仍然極其復雜。大致包括三類反應(yīng)，即鏈引發(fā)反應(yīng)、自由基傳遞反應(yīng)和鏈終止反應(yīng)。例如：1O3+OH-HO2+O2-HO2O2-+H+2O3+O2-O3-+O2O3-+H+HO3HO3HO+O2HO+O3HO4HO4HO2+O23HO4+HO4H2O2+O2HO4+HO3H2O2+O3+O2氫氧自由基具有極強的氧化性，其氧化電位高達2.06V，僅次于氟（2.23V），所以能氧化大部分難降解物質(zhì)。氧化NO的過程為：2NO + O2 2NO22NO2 N2O4NO +NO2N2O3與水反應(yīng)的化學式為：N2O3+H2O 2HNO2與尿素反應(yīng)的主要化學式為：2HNO2+（NH2）2CO2N2+CO2+3H2O由以上反應(yīng)式可以看出：氮氧化物NOx的去除主要是通過NO的氧化，生成可溶于水的NO2、N2O3等高價氮氧化物，隨后溶于水溶液，發(fā)生化學反應(yīng)達到去除的目的從達到環(huán)保要求。當NO/NO2的摩爾比為1時，吸收氮氧化物的效果最好。1) 此工藝不宜堵塞和結(jié)垢，使用壽命是常規(guī)工藝設(shè)備的3-6倍。2) 利用氣體切向旋混原理，增加氣-液接觸時間，提高脫除效率。塔內(nèi)脫硝后的煙氣，氣液分