膏霜類護(hù)膚化妝品配置范例

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上膏霜類護(hù)膚化妝品配置范例一實驗?zāi)康模?、學(xué)習(xí)護(hù)膚類化妝品的基本知識；2、初步掌握配制乳化制品的基本操作技術(shù)三產(chǎn)品配制：雪花膏是一種雪白、芬芳的膏霜類化妝品，涂抹在皮膚上絲毫沒有油膩感，有阻止皮膚水分過度蒸發(fā)，保持皮膚柔軟的作用。原料與配方硬脂酸15%單硬脂酸甘油醇1%十六醇1%丙二醇10%氫氧化鉀6%氫氧化鈉5%香料適當(dāng)蒸餾水62%各成分作用：1、硬脂酸：作為雪花膏的主要成分，以遮蓋作用減緩皮膚水分的蒸發(fā)，對皮膚還有一定的柔滑作用。2、堿：配制雪花膏時，以脂肪酸皂或其它表面活性劑為乳化劑。在本實驗中，鉀皂和鈉皂的質(zhì)量，約為中和后剩余硬脂酸是35%，鉀皂和鈉皂按10：1

2、的用量來搭配，可以制得分散狀良好的，稠度適中的穩(wěn)定乳化體。3、多元醇：有效降低水的蒸汽壓，使水分較難蒸發(fā)，又可以增加硬脂酸的可塑性，使雪花膏能輕易的在皮膚上抹展開。4、十六醇：是滋潤皮膚的油性組分，又能防止乳化粒子變粗。5、單硬脂酸甘油酯： 助乳化劑，使乳化體系保持穩(wěn)定。四、實驗步驟：步驟現(xiàn)象1、在200mL的燒杯中加入水和氫氧化鉀與氫氧化鈉，加熱到90，備用。 在另一燒杯中加入其它物料，混勻。在水浴中加熱并保溫于80，攪拌至完全溶解；兩燒杯中的藥品隨著溫度的升高以及攪拌攪拌均逐漸溶解，為無色透明的溶液；2、在勻速攪拌下，將上述的堿液加入油相中，在此溫度下不斷攪拌。=堿液倒入油相之后，溶液逐漸

3、變成乳白色；隨著反應(yīng)進(jìn)行，溶液的粘度逐漸增加，此時溶液呈白色乳狀物，最終溶液的粘度不再增大；3、撤走水浴，繼續(xù)攪拌，直至物料自然降溫。溶液繼續(xù)變得粘稠；4、在60時，加入香精，至55時，停止攪拌。靜止冷卻至室溫。產(chǎn)品固化，變成顏色雪白，分散顆粒均勻，稠度適中的膏狀物。在皮膚上輕力涂抹容易均勻展開，不刺激皮膚。四、膏霜類化妝品的一些基本原料及作用：1、乳化劑：在膏霜產(chǎn)品配方組成中，乳化劑是一種重要組分，它對產(chǎn)品的外觀、理化性質(zhì)及用途和貯存條件具有極大的影響。要想制備穩(wěn)定的乳化體，乳化劑的加入是必須的。從乳化體的類型看，乳化體的分散相（內(nèi)相）是非水溶的，則水相就是連續(xù)相（外相），這種類型的乳化體稱

4、為水包油型（O/ W）乳化體，反之則稱為油包水型（W/O）乳化體。在制備膏霜乳化體時，一般油相和水相都不是單一組分，而是油溶性和水溶性原料的混合物。從制得膏霜的特點看，O/W型膏霜在皮膚上容易鋪展，油膩感輕，粘性小，膚感好；而W/O型膏霜是一種高油相含量的產(chǎn)品，油膩感重，發(fā)粘，膚感差，只適于用作按摩膏、晚霜、眼瞼膏等產(chǎn)品，以及用于干性皮膚的制品。用于護(hù)膚膏霜的乳化劑類型主要是陰離子型及非離子型。一般來講，陰離子型乳化劑具有乳化能力強，用量少，色淡味輕，膏體外觀漂亮，潔白細(xì)膩水亮，耐離子能力強等優(yōu)點而其缺點是膚感容易發(fā)粘，滲透性相對較差，耐寒后容易返粗；非離子乳化劑的缺點是乳化能力相對較弱，用量

5、大，防腐困難，膏體外觀不如陰離子型膏體，其優(yōu)點是適用的PH值范圍寬，與各種活性原料配伍性好，產(chǎn)品膚感優(yōu)異，滲透性好，容易涂展，耐熱及耐寒穩(wěn)定性均較好等。常用的陰離子乳化劑有：脂肪醇硫酸鈉、烷基磷酸酯鹽（鉀鹽、鈉鹽），脂肪酸鹽（鉀、鈉、三乙醇胺鹽），硬脂谷氨酸鹽等。常用的非離子乳化劑有：失水山梨醇脂肪酸酯，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯，脂肪醇聚氧乙烯醚，烷基糖苷，蔗糖脂肪酸酯等。2 、油性原料：配制膏霜所用的油性原料，按來源不同可將其分為動物油脂、植物油脂、礦物油脂、合成油脂4大類；按油脂的狀態(tài)不同可將其分為固態(tài)油脂、半固態(tài)油脂、液態(tài)油脂3類；按油脂的分子結(jié)構(gòu)不同，又可分為油脂類、蠟類、高碳烴類、

6、高級脂肪酸、高級脂肪醇、酯類、金屬皂類。動物油脂和植物油脂是天然油脂，具有使用安全、營養(yǎng)、與皮膚親和性好的特點。目前，用作膏霜原料的動物油脂已很少，只有羊毛脂及其衍生物、蜂蠟等仍在使用，原因是他們色澤、氣味較重，且穩(wěn)定性差，易被微生物污染，易氧化酸敗，導(dǎo)致制品的長期穩(wěn)定性差，貨架壽命短。植物來源的油脂品種中霍霍巴油、乳木果油、橄欖油、小麥胚芽油、葡萄籽油等比較常用。礦物油脂主要來源于石油，是構(gòu)成膏霜的主要油脂，其組成為高碳烴類，它在化妝品中的作用是在皮膚表面形成疏水性油膜，抑制皮膚表面水分的蒸發(fā)，起潤膚、保濕作用。礦物油脂油感較重，透氣性差，有粘感，與皮膚親和力差，但在配方中有許多優(yōu)異之處，如

7、色淡味輕，化學(xué)惰性，與其他原料相容性、配伍性好，不易被微生物污染，抗氧化能力強等。礦物油中最為常用的品種是液體石蠟（白油）和凡士林。液體石蠟是烴類油性原料用量最大的一種，其組成為C16以上的直鏈飽和烴、支鏈飽和烴和環(huán)狀飽和烴，凡士林的組成為C20以上的液體石蠟、固體石蠟、微晶石蠟等的混合飽和烴。合成油脂在現(xiàn)代的化妝品行業(yè)占有非常重要的地位，是膏霜類產(chǎn)品不可或缺的油性原料。尤其是近幾年，隨著精細(xì)化工的發(fā)展，合成油脂的品種和數(shù)量越來越多，質(zhì)量越來越好。合成油脂具有極佳的潤膚效果，可在皮膚表面形成透氣性薄膜，可提高其他組分的相容性，尤其是對防曬劑、色料、粉類原料的相容性更為突出，膚感潤滑、清爽，在配

8、方中穩(wěn)定，幾乎在所有的配方中，都能發(fā)現(xiàn)合成油脂的身影。目前主要有棕櫚酸異丙酯、肉豆蔻酸異丙酯、硬脂酸異辛酯、辛酸/癸酸甘油三酯、碳酸二辛酯、異壬酸異壬酯、苯甲酸十二醇酯、合成角鯊?fù)?。硅油是膏霜配方中常用油脂之一，它是由硅和氧原子交替間隔作為骨架結(jié)構(gòu)，并在硅原子上連接各種有機基團(tuán)的一類物質(zhì)。具有無色、無味、化學(xué)穩(wěn)定性好、防水、透氣、潤滑的特點，賦予膏霜產(chǎn)品極佳的特性。膏霜中常用的硅油品種有二甲基硅油、環(huán)甲基硅油、苯基甲基硅油、水溶性硅油（硅油乙二醇共聚物）、硅油乳液、硅彈性體等。硅油是一種比較難以乳化的物質(zhì)，生產(chǎn)時應(yīng)注意選擇適當(dāng)?shù)娜榛瘎┢贩N和乳化工藝。3、保濕劑：保濕劑是能從潮濕空氣中吸收水分的

9、吸濕性化合物，化妝品的保濕劑是指能保持皮膚角質(zhì)層水分的物質(zhì)。根據(jù)保濕劑發(fā)揮作用的機理，可將保濕劑分成兩大類：（1）親水性物質(zhì)：如甘油、PCA_-Na、透明質(zhì)酸等，這些物質(zhì)通過增強皮膚角質(zhì)層的吸水性和結(jié)合水的能力實現(xiàn)保濕。（2）油性物質(zhì)：如液體石蠟、凡士林、十八醇、羊毛脂等，這些物質(zhì)可在皮膚表面形成連續(xù)油膜，從而減少皮膚中水分的揮發(fā)，防止和減少角質(zhì)層水分的損失，鎖住水分，而角質(zhì)層可以從下層組織中得到水分，實現(xiàn)保濕作用。甘油是化妝品中使用最早、應(yīng)用最為普遍的保濕劑品種，它是一種無色透明粘稠液體，無臭，味甜。甘油分子中含有三個羥基（OH），與水分子形成氫鍵，將水束縛住，起到吸濕保濕作用，在使用甘油時

10、一定要注意，高濃度甘油可以吸收皮膚中的水分而令皮膚有灼熱感，低濃度甘油（50%以下）對皮膚是溫和的。常用的多元醇類保濕劑還有丙二醇、1,3-丁二醇、山梨醇、聚乙二醇等。 透明質(zhì)酸是目前自然界中發(fā)現(xiàn)的保濕性能最好的物質(zhì)，是被公認(rèn)的理想的天然保濕因子（NMF），它是由乙酰氨基葡萄糖與葡萄糖醛酸通過糖苷鍵以1：1組成的雙糖支鏈大分子酸性粘多糖，一般用其鈉鹽，其分子中存在大量羥基（OH），使之產(chǎn)生強的親水性，表現(xiàn)出很好的保濕性能。有關(guān)資料表明，透明質(zhì)酸的吸水能力可達(dá)500600ml水/g。作為保濕劑，它最突出的特點是它的成膜性及潤滑性，可形成透氣的彈性膜，與水結(jié)合后增加皮膚潤滑感，保持皮膚滑爽、滋潤、

11、富有彈性。 乳酸及乳酸鈉、氨基酸、維他命、甲殼素衍生物、尿囊素、水解蛋白、植物提取液等也是膏霜常用的保濕劑。4、防腐劑：為保證化妝品不被微生物污染，保持其外觀、色澤、香氣和使用性能在一定時間內(nèi)不發(fā)生變化，使化妝品有較長的貨架壽命，化妝品配方中必須添加防腐劑。在選用防腐劑時，應(yīng)考慮以下幾點：.安全性好，無毒性及刺激性，顏色淡，無味或輕微氣味；與配方其他組分相容性及配伍性好，在油相或水相中溶解度大；廣譜抗菌活性，用量極低就可有效防腐。 膏霜產(chǎn)品的防腐劑品種有：尼泊金酯類（甲酯及丙酯）、咪唑烷基脲、雙米唑烷基脲、苯氧乙醇、2-溴2-硝基-1，3-丙二醇、碘代丙炔基丁基甲胺酸酯、凱松等。5. 香精 香

12、精在化妝品配方中用量極少，但作用卻非常大，化妝品上市后是否受歡迎，香氣往往起重要作用。香精是化妝品配方的必要成分之一，它可以掩蓋原料的異味，提供宜人的香氣，令使用者心情愉悅。近年來為提高化妝品的天然性和安全性，有些企業(yè)將天然香精油用作膏霜香精，其香氣純正，效果很好。五、配方設(shè)計的一般要求：(1)在達(dá)到基本要求的前提下，成本應(yīng)盡可能低：(2)配方原料品種盡可能少以減少配伍困難：(3)工藝盡可能簡單使容易操作，工藝重現(xiàn)性好；(4)刺激性降至最低防腐劑、香精、乳化劑是引起刺激的主要原因應(yīng)慎重選擇。六、討論:1、油相的制備中，避免過度加熱和長時間加熱以防止原料成分氧化變質(zhì)。容易氧化的油分、防腐劑和乳化

13、劑等可在乳化之前加入油相，溶解均勻，即可進(jìn)行乳化。2、水相的制備中，如若配方中含有水溶性聚合物，應(yīng)單獨配制，將其溶解在水中，在室溫下充分?jǐn)嚢枋蛊渚鶆蛉苊?，防止結(jié)團(tuán)，如有必要可進(jìn)行均質(zhì)，在乳化前加入水相。要避免長時間加熱，以免引起粘度變化。3、乳化過程中，油相和水相的添加方法(油相加入水相或水相加入油相)、添加的速度、攪拌條件、乳化溫度和時間、乳化器的結(jié)構(gòu)和種類等對乳化體粒子的形狀及其分布狀態(tài)都有很大影響。均質(zhì)的速度和時間因不同的乳化體系而異。含有水溶性聚合物的體系、均質(zhì)的速度和時間應(yīng)加以嚴(yán)格控制，以免過度剪切，破壞，聚合物的結(jié)構(gòu)，造成不可逆的變化，改變體系的流變性質(zhì)。如配方中含有維生素或熱敏的

14、添加劑，則在乳化后較低溫下加入，以確保其活性，但應(yīng)注意其溶解性能。4、乳化劑的加入方法：（1）乳化劑溶于水中的方法：是將乳化劑直接溶解于水中，然后在激烈攪拌作用下慢慢地把油加入水中，制成油/水型乳化體。（2）乳化劑溶于油中的方法：將乳化劑和油脂的混合物直接加入水中形成為油/水型乳化體；或者將乳化劑溶于油中，將水相加入油脂混合物中，開始時形成為水/油型乳化體，當(dāng)加入多量的水后，粘度突然下降，轉(zhuǎn)相變型為油/水型乳化體。（3）乳化劑分別溶解的方法： 這種方法是將水溶性乳化劑溶于水中，油溶性乳化劑溶于油中，再把水相加人油相中，開始形成水/油型乳化體，當(dāng)加人多量的水后，粘度突然下降，轉(zhuǎn)相變型為

15、油/水型乳化體。如果做成W/O型乳化體，先將油相加入水相生成O/W型乳化體，再經(jīng)轉(zhuǎn)相生成W/O型乳化體。（4）初生皂法：將脂肪酸類溶于油中，堿類溶于水中，加熱后混合并攪拌，相接觸在界面上發(fā)生中和反應(yīng)生成肥皂，起乳化作用。（5）交替加液的方法：在空的容器里先放人乳化劑，然后邊攪拌邊少量交替加入油相和水相。以上幾種方法中，第1種方法制得的乳化體較為粗糙，顆粒大小不均勻，也不穩(wěn)定；第2、第3、第4種方法是化妝品生產(chǎn)中常采用的方法，其中第2、第3種方法制得的產(chǎn)品一般講顆粒較細(xì)，較均勻，也較穩(wěn)定，應(yīng)用最多。5、香精后期加入原因： 香精是易揮發(fā)性物質(zhì)，并且其組成十分復(fù)雜，在溫度較高時，不但容易損失掉，而且會發(fā)生一些化學(xué)反應(yīng)，使香味變化，也可能引起顏色變深。因此一般化妝品中香精的加入都是在后期進(jìn)行。對乳液類化妝品，一般待乳化已經(jīng)完成并冷卻至5060時加入香精。6、粘度的調(diào)節(jié) ：影響乳化體粘度的主要因素是連續(xù)相的粘度，因此乳化體的粘度可以通過增加外相的粘度來調(diào)節(jié)。對于，O/W型乳化體，可加入合成的或天然