調(diào)節(jié)池施工組織方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專業(yè)資料整理分享工程垃圾滲濾液處理站調(diào)節(jié)池施工方案有 限 公 司二一三年三月完美 WORD 格式編輯專心-專注-專業(yè)專業(yè)資料整理分享調(diào)節(jié)池施工方案一、工程概況：1.1. 垃圾滲濾處理站調(diào)節(jié)池有效容積 200m 3，建成以后為垃圾滲濾液處理站調(diào)節(jié)池。1.2. 調(diào)節(jié)池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 池凈長 10m，寬 6.5m，深3.6 m，全地下式?；炷翉姸鹊燃墸簤|層混凝土為 C15，其他為 C30，混凝土抗?jié)B等級 S6。池底板厚 400m，池壁厚 350mm，蓋板厚 120mm。池內(nèi)集水坑一處（ 1500× 1150× 700），低于池底 700mm。二

2、、編制依據(jù)：2.1 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2.2 施工圖。三、施工部署：本工程擬建工期為 20 天，質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。全面滿足工程合同規(guī)定的各項指標(biāo)。為達(dá)到上述目標(biāo)對本工程做出如下安排：3.1 本工程擬采用鋼管扣碗式腳手體系。3.2 土方工程擬采用機械挖土。3.3 本工程采用商品砼3.4 本工程采用木模板。3.5 本工程垂直運輸采用搭鋼管斜道。3.6 本工程配備挖掘機 1 臺、自卸車 2 臺、混凝土攪拌機 1 臺、混凝土工 10 人、鋼筋安裝工 6 人、模板工 10 人、普工 10完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享人。鋼筋制作在鋼筋加工房統(tǒng)一進(jìn)行。1.3. 文明施工措施詳工程總施工組織設(shè)計。四、

3、施工流程：為保證工程進(jìn)度及滿足工程質(zhì)量要求，具體流程如下：基坑定位 - 機械挖土 - 人工清土 - 立模- 墊層商品砼澆搗- 軸線投放 - 扎基礎(chǔ)底板鋼筋 - 立模- 底板商品砼澆搗- 放樣- 扎池壁和蓋板鋼筋 - 池壁和蓋板澆搗商品砼- 養(yǎng)護(hù)- 蓄水試驗- 粉刷- 回填。五、主要施工技術(shù)：3.7 測量工程2.3 、測量器具 本工程選用 S3水準(zhǔn)儀三臺， 5 米鋁合金塔尺兩把；全站儀一臺， J2 經(jīng)緯儀二臺， D3030紅外線測距儀一臺， 50 米鋼卷尺一把。2.4 、測量定位根據(jù)業(yè)主指定的坐標(biāo)控制點，在場區(qū)按二級導(dǎo)線設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，控制網(wǎng)避開建筑物，管線、和道路，用全站儀、紅外線測距儀按測角

4、精度 2，測距精度（ 5+5+S）mm（S為邊長，單位為公里）。施工期間按測量法規(guī)定對其設(shè)置明顯標(biāo)識，妥善保護(hù)，直至竣工交驗。2.5 、高程控制 以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)點布設(shè)高程控制網(wǎng)， 采用四等水準(zhǔn)測量用 S3 自動安平水準(zhǔn)儀，等權(quán)代替法平差，將網(wǎng)中任一點的高程誤差控制在 5mm以下。完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享1.4. 土方開挖及地基處理3.8 、先將水塘的水抽至移動式污水處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排放，然后機械清淤（淤泥挖出至臨時堆場進(jìn)行脫水后進(jìn)入垃圾填埋場） ，開挖至設(shè)計基地標(biāo)高以上 100mm時，采用風(fēng)轉(zhuǎn)人工開挖， 開挖至滿足設(shè)計及施工要求。3.9 、土方轉(zhuǎn)運 在開挖前先修一條

5、便道連接至場地西面水泥路用于土方專用，開挖的土方采用兩臺 15T自卸車專用至 500 米挖垃圾臨時堆場。3.10 、基坑排水 由于場地開挖后在地面以下， 主要考慮下雨施工時排水，防止基坑積水， 需設(shè)置排水坑一個， 配備排水兩臺（一用一備），排水時專人晝夜值班。1.5. 鋼筋工程嚴(yán)格按照鋼筋砼施工規(guī)范進(jìn)行， 所有底板鋼筋均采用同廠同批定尺鋼筋，采購后立即組織甲方、監(jiān)理等見證取樣檢驗。施工過程中要注意伸縮縫處鋼筋的綁扎及加固。 板筋施工時設(shè)置撐鐵， 以保證面筋的位置準(zhǔn)確，撐鐵應(yīng)墊在墊塊上。1.6. 模板工程池子施工時墻體模板采用 18mm厚大模板，用 50× 100mm木枋作龍骨，用“3

6、 形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來。木枋間距 400mm，鋼管間距 600mm，對拉螺桿間距 400× 600mm，外墻對拉螺桿應(yīng)加設(shè)止水片。模板用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)固，澆筑砼時沿池子500mm高處設(shè)施工縫，支吊模。完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享1.7. 砼工程3.11 、防水混凝土的配合比應(yīng)通過試驗確定， 其抗?jié)B等級 應(yīng)比設(shè)計要求提高 0.2Mpa，所用材料需符合規(guī)范要求， 水泥強度宜不低于 42.5級，所摻外加劑必須經(jīng)檢驗合格后方可 使用，使用時要嚴(yán)格計量。3.12 、模板必須光滑平整， 縫隙嚴(yán)密， 支模牢固， 并不得 使用螺栓、鐵絲等貫穿防水混凝土來固定模板，

7、 澆灌混凝土前， 模板需清理和濕潤，但不得隨搗隨澆水，對預(yù)埋件和必要的預(yù)留孔，必須按圖準(zhǔn)確設(shè)置，詳細(xì)校對，澆灌后嚴(yán)禁打洞。3.13 、混凝土采用機械振搗密實，混凝土澆筑，沿底板縱向一端向另一端整體推。砼澆筑寬度應(yīng)控制在 4m以內(nèi)，分層振搗密實，振搗時間掌握在 1030s，不得漏振和過振，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗棒插入點的水平距離控制在 450mm以內(nèi)，應(yīng)快插慢拔，布點均勻，混凝土必須在先前混凝土初凝前及時覆蓋。3.14 、底板與墻交接處有從底板上返 500mm的高吊模，此處混凝土不易振搗密實，采用直徑 16mm鋼筋人工插搗或用小棒振。3.15 、混凝土終凝后，應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不

8、得少于 14 天，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)使混凝土表面保持濕潤， 對于墻等豎向構(gòu)件更應(yīng)注意重點養(yǎng)護(hù)。底板頂板蓄水養(yǎng)護(hù) 14 天，墻 7 天后拆模，掛麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)714 天。3.16 、所澆混凝土的抗?jié)B性能， 應(yīng)根據(jù)試件的抗?jié)B試驗結(jié)果來評定，試件在澆筑點制作，每組六塊，并在相同條件下養(yǎng)護(hù) 28 天。3.17 、施工過程中應(yīng)控制好底板、頂板砼面平整度，并在施工工藝完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享上防止表面產(chǎn)生裂縫，其工藝簡介如下：找平：采用先進(jìn)的自動安平激光掃平儀， 首先在 100m范圍內(nèi)調(diào)整好激光掃平儀， 做好保護(hù)措施，1 人在施工點手持基準(zhǔn)探測器，即可控制該點標(biāo)高，調(diào)整到同一原始控制標(biāo)高，當(dāng)標(biāo)

9、高網(wǎng)點控制好后，隨即用 3m鋁合金刮尺作扇形來回刮抹，將混凝土面作初步找平。 粗抹：混凝土初凝后，即混凝土的泌水已被蒸發(fā)， 人踩上去不會下沉?xí)r， 用灰匙配合 3m刮尺進(jìn)行粗抹。精抹與終抹：混凝土工程精抹與終抹合在一起，混凝土澆筑 810h后，隨即開動混凝土葉片式抹光機，對每部位進(jìn)行抹平壓光，抹光機自帶柴油發(fā)動機，底部由四片抹子組成，啟動發(fā)動機，四片鐵抹子便隨即旋轉(zhuǎn)，由操作工人手握手柄，慢慢往前移動，四片抹子由柴油發(fā)動機緊貼地面，旋轉(zhuǎn)抹壓，既能收漿、又能壓光， 1 臺機械僅需 1 人操作，施工方便，且抹壓混凝土地面容易達(dá)到平整光滑。1.8. 、施工縫處必須加設(shè) BW-91止水帶作防水處理。1.9

10、. 、伸縮縫施工 （1）伸縮縫處的模板及支撐為使伸縮縫砼與先澆砼結(jié)合良好，在伸縮縫里面加密目鋼板網(wǎng)，貼焊 20200鋼筋支撐加強，梁板伸縮縫兩邊的模板及支撐必須等伸縮縫澆筑完畢達(dá)到一定的強度后方能拆除。 （2）施工注意事項 擋水：防止底板施工積水流入伸縮縫， 在底板上伸縮縫兩側(cè) 500mm處砌 50mm高的擋水帶； 防護(hù)：為防止雜物落入伸縮縫內(nèi)，在拆除伸縮縫內(nèi)模板并清理干凈后，分別用木板、塑料覆蓋在磚砌擋水帶上， 并將整個伸縮縫用砂漿封閉。排積水：施工過程中，底板伸縮縫內(nèi)積水污物難免，在墊層施工過程中，伸縮縫處墊層略低，用防水砂漿抹出 1%坡度，坡向設(shè)于底板之完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整

11、理分享外的集水井，用水泵抽出。 封閉：根據(jù)設(shè)計要求或施工規(guī)范，在達(dá)到規(guī)定時間后， 及時組織人員進(jìn)行施工， 伸縮縫砼采用比原結(jié)構(gòu)砼高一個強度等級的膨脹無收縮混凝土。 伸縮縫部位的鋼筋刷一道水泥漿保護(hù)，以防銹蝕。5.6 防滲技術(shù)處理措施及要求3.18 地基處理 污水處理區(qū)域除按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行處理外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際土層分布情況， 制定具有針對性的技術(shù)處理措施。 除保證達(dá)到地基密實度、 承載力要求外， 還必須保證地基沉降在允許范圍內(nèi)。尤其還要控制不均勻沉降。單體建（構(gòu)）物范圍 的不均勻沉降會引起單體建（構(gòu)）物開裂滲漏，大范圍不均勻沉降過大時，會引起建（構(gòu)）物開裂滲漏、管道難于安裝， 甚至被破壞等嚴(yán)

12、重后果，因此，施工前或施工中必須注意以下幾項： 1 、施工前，必須現(xiàn)制定可靠的技術(shù)處理措施，經(jīng)論證后實施。 2 、盡早插入地基處理的施工。3、回填碾壓、強夯等工序質(zhì)量必須嚴(yán)格過程控制和檢驗控制，由專人負(fù)責(zé)。3.19 池子的防滲技術(shù)措施 污水處理區(qū)池子均有 P6防滲要求，現(xiàn)制定技術(shù)措施如下： 1 、可以采用補償收縮性混凝土，混凝土配合比中可摻 UEA膨脹劑。 2 、作好混凝土配合比的設(shè)計、 試配、調(diào)整等工作，優(yōu)化出最佳混凝土配合比。 3 、施工中嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)禁任意加水，作好塌落度檢測。 4 、混凝土分層振搗， 不得漏振、 欠振、 過振。5、采用大模板，模板拼縫處夾密封膠條，保證模板拼縫嚴(yán)密

13、，不跑漿。 6 、固定模板的對拉螺栓采用防水螺栓，加焊止水環(huán)。 7 、水平完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享施工縫處采用鋼板止水帶或橡膠止水， 在混凝土二次澆筑前， 應(yīng)將原混凝土表面鑿毛清除浮粒，并用高壓水沖洗干凈，保持濕潤，并涂刷水泥凈漿結(jié)合層。 8 、加強混凝土早期養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土終凝后，立即用草袋掛在墻模板上覆蓋， 澆水養(yǎng)護(hù) 14 天以上， 安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。 9 、不宜過早拆除模板，拆除模板時混凝土強度必須超過設(shè)計強度等級標(biāo)準(zhǔn)值的 70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜超過 15 度，以防止混凝土表面產(chǎn)生溫度收縮裂縫。10、模板拆除后，在對拉螺栓根

14、部鑿出 50mm缺口，用氧氣焊割斷螺栓，用 UEA補償收縮砂漿補嚴(yán)。六 工程質(zhì)量保證措施1.10. 質(zhì)量保證總體措施3.20 認(rèn)真貫徹公司 ISO9002質(zhì)量體系的正常運行 , 實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。3.21 施工方案由總工程師審批同意后，工程才能實施施工3.22 工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底； “現(xiàn)場監(jiān)工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.23 工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴(yán)格實行“二級”管理驗收制度。先完美 WORD 格式編

15、輯專業(yè)資料整理分享由我公司自行檢查合格，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進(jìn)行下一道工序施工。1.11. 嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。1.12. 技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。1.13. 分包隊伍需會同業(yè)主嚴(yán)格考察，擇優(yōu)選用。3.24 混凝土工程質(zhì)量保證措施2.6 嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度。3.7 按規(guī)定審批程序檢查、 申報， 由責(zé)任施工員提前三天填寫申請表，并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查。3.8 由資料員準(zhǔn)備好產(chǎn)品質(zhì)保書、 檢驗報告、 技術(shù)復(fù)核隱蔽驗收等資料3.9 落實技術(shù)、質(zhì)量、安全、方案及交底。2.7 合理選擇級

16、配比，增加初凝期，混凝土要按規(guī)定做坍落度實驗，并進(jìn)行目測檢查，要特別注意雨天和高溫季節(jié)的坍落度情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時同拌臺聯(lián)系。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，不得加減用水量，現(xiàn)場指派專人控制泵送時不得往砼中加水。完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享1.14. 砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時，應(yīng)做到操作者、管理人員均輪流交替用餐。1.15. 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。1.16. 為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)

17、量。1.17. 砼澆搗前對鋼筋、模板及新老砼接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。1.18. 在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。1.19. 豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振動機由底部向上搗振間距不大于600，砼分層澆注分層振搗厚度不得超過 300-400，振搗應(yīng)插入下層砼，以清除二層的接縫，振動機操作要做到“快插慢拔”。柱的澆搗應(yīng)先四周后中間。鋼筋密集部分應(yīng)用撬棒分開以便振動機插入。1.20. 安排專人負(fù)責(zé)振動機的振搗，專人負(fù)責(zé)看鐵看模，發(fā)現(xiàn)模完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享板、鋼筋窗墻螺栓埋件、留洞有變形、移位破壞情況應(yīng)立即進(jìn)

18、行整修。1.21. 嚴(yán) 格控制平臺的標(biāo)高，插鐵上控制標(biāo)高的紅漆布置間距3000。必須用麻線定標(biāo)高；認(rèn)真處理平臺表面砼澆搗平倉后用刮尺刮平，待收水后用滾筒來回滾壓，然后用木蟹磨平，要求二平二磨，允許偏差 10。1.22. 砼 澆搗完成后，做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時間不少于規(guī)范規(guī)定。1.23. 混 凝土、砌筑砂漿必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號。1.24. 樓 面砼澆搗時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。3.25 鋼筋工程質(zhì)量保證措施2.8 鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單， 同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤

19、等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。2.9 所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證資料， 對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報告，未經(jīng)試驗不得盲目使用。完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享1.25. 鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場，做好檢查、檢驗工作。檢查外觀表面有裂縫、疤痕、折痕、銹皮；檢查鋼筋的品種、規(guī)格、校正標(biāo)志；按規(guī)范要求。1.26. 鋼筋加工過程中， 如發(fā)現(xiàn)脆斷， 焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗和其它專項檢驗。1.27. 鋼筋的級別、品種和直徑，應(yīng)遵照設(shè)計要求采用，如需進(jìn)行鋼筋代換，應(yīng)事先征得設(shè)計的同意，并

20、辦好技術(shù)核定手續(xù)。1.28. 綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤形式等要求。鋼筋綁扎應(yīng)符合 GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范 ；鋼筋的焊接應(yīng)符合 JGJ18-96 鋼筋焊接及驗收規(guī)范。1.29. 為了有效地控制鋼筋位置的正確性， 在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。1.30. 注意滿足砼澆搗時的保護(hù)層要求，按設(shè)計的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊， 砼墊塊宜采用普 525#水泥按 1：1-1：2 的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米 4 塊。1.31. 彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用， 但不得采用預(yù)熱法

21、校直，完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。1.32. 加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。1.33. 在鋼筋綁扎過程中， 如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆移。1.34. 為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況下，對暗梁的水平筋布置應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于15cm，若不能按設(shè)計要求排

22、列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。1.35. 柱、剪力墻豎向鋼筋在板面上的插筋，應(yīng)按規(guī)范要求 50%高低錯開配制。插筋的位置復(fù)核正確后，應(yīng)用柱箍筋、板面設(shè)計水平加筋采用電焊固定牢固。在澆灌時還須專人看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)插筋位移，及時糾正并再次固定。1.36. 各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施各有側(cè)重點及各自的特殊性，有關(guān)各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施已在相應(yīng)施工方案中詳述。完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享1.37. 模板工程質(zhì)量保證措施3.26 施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計施工圖， 有關(guān)的設(shè)計變更、 技術(shù)核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底。特別

23、是內(nèi)筒墻板外框柱截面變化處應(yīng)重點交代清楚。3.27 模板在每一次使用前， 均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度， 不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，使模板平整，完好無孔洞，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。3.28 模板拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。3.29 安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、 預(yù)留洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證柱墻內(nèi)管線完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。3.30 跨度大于 4 米的梁板模板應(yīng)按 1/1000 3/1000 跨長起拱。3.31 模板在校正或拆除時， 絕對不允許用棒撬或用大錘敲打， 不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕

24、跡。3.32 鋼模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。3.33 加工的鋼模須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。1.38. 模板必須做到定位準(zhǔn)確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。有關(guān)模板工程標(biāo)準(zhǔn)要求參見 GB52204-92第2.3 節(jié)“模板按負(fù)偏差安裝” 。模板縫隙應(yīng)嵌塞好， 梁柱節(jié)點應(yīng)按模板關(guān)系清晰、牢固固定、接頭部位須用 5cm厚木模或鋼模，嚴(yán)禁用薄板。1.39. 對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查：A. 鋼圍檁撓曲不直者不得使用；B. 木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；C. 木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。1.40. 模板拆除：A. 側(cè)模應(yīng)保證同的跨度不因拆模受損時拆除；B. 底模拆模：跨長小于 8m時，達(dá)到設(shè)計強度 75；跨度大于 8m時達(dá)到設(shè)計強度的 100%可以拆模；C. 懸臂構(gòu)件：跨度大于 2m時達(dá)到 100