冷渣器操作法

1、無HBSL 冷渣器運行操作法冷渣器運行操作法1、HBSL 型冷渣器主要結(jié)構(gòu)及工作原理：型冷渣器主要結(jié)構(gòu)及工作原理：HBSL 型冷渣器由進料室、出料室、裝有一組蜂窩狀冷渣通道的轉(zhuǎn)子、驅(qū)動裝置、基架、斷水保護裝置等部分組成。工作時先開通冷卻水，并達到所需冷卻水量，接通電源，轉(zhuǎn)子在驅(qū)動裝置的帶動下低速轉(zhuǎn)動（02 轉(zhuǎn)/分） ，高溫爐渣進入進料室；轉(zhuǎn)子與水平線成一定夾角，高端設(shè)有進渣口，低端設(shè)有出渣口，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一周爐渣也隨之轉(zhuǎn)動一周，并沿下坡滾落一定距離，隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動，爐渣也在冷卻通道內(nèi)連續(xù)滾動與換熱面交替接觸，并將熱量傳遞給冷卻通道內(nèi)的冷卻水，加熱后的冷卻水由疏水母管進入疏水箱，余熱得到回收。

2、因為爐渣在冷卻通道內(nèi)是由高端向低端滾動的，所以金屬與爐渣之間的磨擦系數(shù)很小，金屬壁面的磨損也很小。2、主要技術(shù)參數(shù)：、主要技術(shù)參數(shù)：名稱名稱項項目目單位單位設(shè)計參數(shù)設(shè)計參數(shù)冷冷渣渣機機型號HBSL-型冷卻渣量t/h5進渣溫度1000排渣溫度100進渣粒度mm020冷卻水質(zhì)硬度小于等于 0.03 軟化水進水溫度45出水溫度85水阻Mpa0.05進水壓力Mpa0.8電動機型號VVP 90S-4功率kw1.1電壓V380電流A3.0恒轉(zhuǎn)距調(diào)速Hz550恒功率調(diào)速Hz50100出廠編號240194(#1)、240211（#2）制造廠家上海海光電機有限公司無3、啟停操作及運行維護、啟停操作及運行維護3.

3、1 啟動前應(yīng)具備的條件啟動前應(yīng)具備的條件(1) 檢修工作全部結(jié)束，具備受渣及排渣條件；(2) 各軸承有足夠的黃油潤滑，減速機內(nèi)油位正常，油質(zhì)清潔， ；(3) 開啟冷卻水閥，水流量達到流量控制器的設(shè)定值，回水管暢通；(4) 測電機絕緣合格，檢查儀表等正常；(5) 斗提機、#2 皮帶、#1 皮帶、#1、#2 冷渣機聯(lián)動試驗、試車合格，送電備用。聯(lián)動順序為：斗提機 #2 皮帶#1 皮帶#1、#2 冷渣機3.2 啟動啟動(1) 依次啟動斗提機、#2 皮帶、#1 皮帶等輸渣設(shè)備；(2) 冷渣器的沖洗： 打開冷渣器出水管上的排污門， 關(guān)出水管上冷卻水出水閥門，打開冷渣器及進渣室進水管的進水門，使流量大于設(shè)

4、定值。(3) 啟動電動機（此時應(yīng)注意檢查滾筒轉(zhuǎn)向是否與設(shè)備上批示方向一致） ，使?jié)L筒轉(zhuǎn)速保持在 0.5 轉(zhuǎn)/分，直到排污處的水質(zhì)達到鍋爐進水標準。(4) 投渣運行： 全開冷渣器及進渣室上的出水門， 打開冷渣器和進渣室的進水門，使流量達到流量控制器的設(shè)定值。打開進渣管上的插板門，熱爐渣進入冷渣器。用 510 分鐘的時間把冷渣器轉(zhuǎn)速緩慢增加到所須排渣量的轉(zhuǎn)速。關(guān)閉冷渣器出水管上的排污門。此時應(yīng)密切注意冷渣器的出口水溫，并控制在 85以內(nèi)，超過 85，應(yīng)立即降低滾筒轉(zhuǎn)速或停止轉(zhuǎn)動。(5) 冷渣器啟動之后，檢查電動機，各儀表運行情況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。無3.3 維護：維護：(1) 每班次檢

5、查冷渣器的運行情況，如電動機、水密封等運行狀況；(2) 每周定期給托輪、后軸承加注黃油一次；(3) 每班次檢查減速機油位，并及時補充到位。3.4 運行注意事項：運行注意事項：(1) 冷渣器啟動之前，必須先全開冷渣器出水門，然后打開進水門，使冷卻水流量達到流量控制器的設(shè)定值；流量控制器必須可靠的投入。不得擅自解列流量控制器的控制運行，否則將燒壞冷渣器轉(zhuǎn)子。(2) 班中每半小時應(yīng)巡回檢查斗提機、#2 皮帶、#1 皮帶、冷渣器的運行情況，若斗提機、#2 皮帶出現(xiàn)故障或需檢修時，可將排渣系統(tǒng)的電氣聯(lián)鎖開關(guān)搬到“斷開”位置，投運#1 皮帶、冷渣器。放下#1 皮帶上的括渣器，將渣括到#1 皮帶旁由人工拉走

6、。(3) 保持冷渣器內(nèi)有一定的冷渣量， 以免在再次啟動時因瞬時排渣過大而影響冷渣器器和鍋爐的正常運行。(4) 冷渣器停運行一小時后停冷卻水，并注意檢查疏水箱水位。(5) 為了使鍋爐冷渣器穩(wěn)定正常運行，應(yīng)采用連續(xù)排渣的運行方式。(6) 正常運行中嚴禁關(guān)閉入#5 爐的軟水總門（其位置在#4 中加夾層） 。若有檢修需要關(guān)閉入#5 爐的軟水總門，如檢修#5 爐除氧器時，應(yīng)先停止冷渣器運行。3.5 停機：停機：(1) 關(guān)閉進渣管上的插板門，按下操作控制箱上的停止按鈕，停止冷渣器轉(zhuǎn)動，1 小時后關(guān)閉冷渣器進水門。(2) 待皮帶上的渣輸送完后，可順序停止#1 皮帶、#2 皮帶、斗提機等后續(xù)輸渣設(shè)備。無4、故

7、障與排除：、故障與排除：序序號號故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障原因故障原因排除辦法排除辦法1出渣口不出渣或渣量小進渣口有大渣塊堵塞關(guān)閉閘板門，由事故放渣門清理大渣塊鍋爐出渣管有大渣塊堵塞打開事故放渣門，清理渣管大渣塊冷卻水通道堵塞或部分堵塞關(guān)閉閘板門，拆下冷渣器進渣管將進渣管堵塞物清理干凈2冷卻水進、出水溫差小進渣管或冷卻水通道堵塞處理方法同(1)冷卻水量過大適當(dāng)降低冷卻水量3冷卻水出水溫度過高(大于 90)冷卻水量過小或超過額定排渣量適當(dāng)增加冷卻水量或降低冷渣器轉(zhuǎn)速沒有冷卻水立即停止冷渣器運行,通入冷卻水4冷渣器不能啟動沒有冷卻水通入冷卻水冷卻水流量小，達不到流量控制器設(shè)定流量加大冷卻水流量，超過流量控制器設(shè)定流量變頻器沒有接通電源接通電源變頻器參數(shù)設(shè)定