路肩擋土墻施工方案_第1頁
路肩擋土墻施工方案_第2頁
路肩擋土墻施工方案_第3頁
路肩擋土墻施工方案_第4頁
路肩擋土墻施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩16頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上JL-B001 施工組織設(shè)計(jì)/(專項(xiàng))施工方案報(bào)審表工程名稱:環(huán)城產(chǎn)業(yè)大道復(fù)興至雙龍段道路工程 編號: 致 監(jiān)理有限責(zé)任公司:我方已完成環(huán)城產(chǎn)業(yè)大道復(fù)興至雙龍段道路工程路肩擋土墻專項(xiàng)施工方案的編制和審批,請予以審查。附件: 施工組織設(shè)計(jì) 專項(xiàng)施工方案 施工方案 施工單位項(xiàng)目部(印章) 項(xiàng)目經(jīng)理(簽字、執(zhí)業(yè)印章): 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:同意 不同意 按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字、執(zhí)業(yè)印章): 年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見:同意 不同意 按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(公章): 總監(jiān)理工程師(簽字、執(zhí)業(yè)印章): 年 月 日審批意見(僅對超

2、過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案)建設(shè)單位(印章) 建設(shè)單位代表(簽字): 年 月 日達(dá)州市通川區(qū)環(huán)城產(chǎn)業(yè)大道復(fù)興至雙龍段項(xiàng)目項(xiàng)目名稱錯(cuò)路肩擋土墻專項(xiàng)施工方案 工程名稱:達(dá)州市通川區(qū)環(huán)城產(chǎn)業(yè)大道(復(fù)興至雙龍段) 項(xiàng)目 施工單位:四 川 省 建 筑 機(jī) 械 化 工 程 公 司 編制單位:四 川 省 建 筑 機(jī) 械 化 工 程 公 司 編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 審核時(shí)間: 年 月 日 專心-專注-專業(yè)1、 工程概況: 環(huán)城產(chǎn)業(yè)大道復(fù)興至雙龍段道路工程。道路寬度40米,雙向8車道,設(shè)計(jì)時(shí)速為60KM/H,路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限15年。K0+060.0K0+150.0;K0+

3、130-K0+156.664,K0+270.0K0+390.0整個(gè)項(xiàng)目,表格的形式兩段為左側(cè)路肩擋土墻,長度分別為90米、6.664米,120米。墻身和基礎(chǔ)采用C15混凝土澆筑,路肩墻設(shè)置護(hù)欄采用C30鋼筋混凝土,鋼筋采用HRB400,墻身高出地面30cm處設(shè)置直徑10cmPVC管泄水孔,泄水孔采用滲水土工布包裹,間距為2m,梅花形布置。二、編制依據(jù)1、達(dá)州環(huán)城產(chǎn)業(yè)大道復(fù)興至雙龍段工程項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì);、本項(xiàng)目施工合同;、現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)及地方規(guī)章;、現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn):、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-20086、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80-20047、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)

4、程(JGJ107-2016);8、9、職業(yè)健康安全管理體系GB/T28001-201110、政府、項(xiàng)目部的相關(guān)要求。11、施工現(xiàn)場勘察獲得的資料。12、我公司現(xiàn)有技術(shù)水平、施工隊(duì)伍及機(jī)械設(shè)備情況。13、我公司施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)。三、施工工藝:施工準(zhǔn)備測量放線基槽開挖地基承載力檢測ce安裝泄水孔立模加固 澆筑混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)墻身背后分層回填壓實(shí)四、施工方案1、施工場地準(zhǔn)備道路設(shè)計(jì)范圍內(nèi)清除地表、垃圾和雜填土等,根據(jù)地勘報(bào)告,清除表層土厚度約0.3m,全線填方路段均進(jìn)行清除表層土。路基清表后進(jìn)行地基表層的填前碾壓,其壓實(shí)度不應(yīng)低于90%。在基槽周圍挖設(shè)排水溝,排除地表水。 2、施工測量 

5、測量放線,精確放出擋土墻基礎(chǔ)的輪廓線,并適當(dāng)加寬,方便工人操作。根據(jù)基坑開挖深度及地質(zhì)情況放坡開挖。開挖采用機(jī)械開挖,人工配合清底。開挖前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的坐標(biāo)為放樣依據(jù)。用全站儀測出各控制線及軸線,用鋼卷尺丈量各樁心位置,為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核,于各樁四周定四根木樁控制軸線位置,書面報(bào)請監(jiān)理復(fù)核認(rèn)定簽字。將各軸線及控制標(biāo)高引至鎖口上口并用竹片釘出標(biāo)準(zhǔn)軸線或樁中心線,并用紅油漆做上標(biāo)記,便于樁標(biāo)高及中心的控制。樁基施工采取隔樁開挖的方式,先施工單號樁基,待單號樁基混凝土澆筑完畢后且達(dá)到一定強(qiáng)度后,再施工雙號樁基。查圖紙無樁基2、基槽開挖1).本工程挖基槽采用挖掘機(jī)、機(jī)械破碎錘與人工協(xié)

6、調(diào)配合進(jìn)行開挖,采取分段開挖,每段開挖的高度取決于土壁保持直立狀態(tài)的能力,為確保安全,本工程以一米為施工段。挖土由人工采用風(fēng)鎬、鐵鏟進(jìn)行。同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊,棄土裝入吊桶內(nèi),用起重機(jī)吊出樁基外,棄到指定位置,棄土達(dá)到一定數(shù)量后用自卸汽車運(yùn)到棄土場。3、地基處理1)基坑開挖至設(shè)計(jì)高程后,需經(jīng)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)及施工方共同驗(yàn)槽并檢測基底地基承載力,若不滿足要求時(shí),采用碎石進(jìn)行換填處理;換填時(shí),嚴(yán)格控制分層厚度,采用打夯機(jī)夯實(shí),進(jìn)行承載力檢測?;谆A(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高成形后,將基底表面風(fēng)化、松軟土石清按設(shè)計(jì)要求設(shè)置出一定的內(nèi)傾坡,進(jìn)行自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師檢查同意后方可進(jìn)行下一步工序。2).

7、測量控制:樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng),基準(zhǔn)點(diǎn),在安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的鋼絲繩與樁中心基本一致,以作挖土?xí)r粗略控制中線用。4、模板施工 本工程整個(gè)擋墻分兩次澆筑,先進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑,后進(jìn)行強(qiáng)身砼澆筑。5、 模板安裝1) 模板安裝順序腳手架搭設(shè)模板定位模板安裝垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收。) 腳手架搭設(shè)在擋墻內(nèi)外側(cè)搭設(shè)雙排鋼管腳手架,腳手架搭設(shè)采用長.鋼管連接而成,腳手架立桿橫向間距為120cm,同時(shí)在底層距地面20cm出設(shè)置底桿(掃地桿),鋼管長度不足處采用對接扣件連接。頂層橫桿步距90cm,腳手架全高根據(jù)設(shè)計(jì)擋墻高度而定,且高于擋墻100cm。腳手架高度大于2m時(shí)布設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),作業(yè)層滿鋪竹挑板,

8、腳手架外側(cè)鋪設(shè)高18cm擋腳板。 搭設(shè)腳手架時(shí),腳手架立柱必須落在有足夠承載力的地基上,立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊,并嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐、頂桿、掃地桿、斜撐等,保證架體安全、穩(wěn)固。6、模板安裝加固 擋墻模板水平外楞采用雙鋼管48*3.5,間距根據(jù)擋墻高度確定,一般底部2m范圍為40cm,中間部位為50cm,頂部兩排范圍為45cm;豎向內(nèi)楞采用35*80mm木方。拉桿采用M14對拉拉桿,間距水平間距45cm,垂直間距同水平外楞,加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓,套塑料管。斜撐采用鋼管48*3.5。1) 模板支設(shè)前將基底面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面沖凈。為防止墻體模板

9、根部接縫處出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,墻模安裝前,必須貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固保證在澆筑時(shí)不漏漿。穿墻螺栓的安裝必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行加固,擋墻下部1/3范圍對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。2) 立模時(shí),首先將第一排鋼模正對已放樣好的輪廓線立好,同時(shí)用水準(zhǔn)儀調(diào)水平,接下來加高鋼模板,鋼模應(yīng)錯(cuò)縫搭接。鋼模在同一平面應(yīng)保證平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿。  3) 模板組裝前要進(jìn)行組裝設(shè)計(jì),板縫留設(shè)要一致,拉桿間距要在滿足要求的同時(shí)達(dá)到美觀要求,嚴(yán)禁亂設(shè)。組裝時(shí)嚴(yán)格按照模板配板尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)象拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝的精度要求如下:兩塊模板之

10、間拼縫1;相鄰模板之間高低差2;模板平整度3;模板平面尺寸偏差±3;4)在安裝模板過程中注意事項(xiàng):模板安裝前,必須經(jīng)過正確放樣,檢查無誤后才能立模安裝。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的側(cè)壓力及施工荷載;模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密,并采取措施填縫,不得漏漿,模內(nèi)必須干凈。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏,模板安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。模板支撐完后,對板縫進(jìn)行檢查,對擋墻根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵。模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)檢及澆筑混凝土。模板采用拉桿螺栓固定,端部應(yīng)加墊塊,拆模后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。鋼模板長向接縫宜采用錯(cuò)開布置;設(shè)置對拉螺栓,需要在

11、鋼模板上鉆孔時(shí),應(yīng)使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。并應(yīng)采取措施減少和避免在鋼模板上鉆孔。模板的拼縫采用海綿條和塑料條封貼,防止漏漿。模板安裝完畢后滿足下表要求:檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差模板相鄰表面高低差2mm表面平整度3mm模內(nèi)尺寸+1020mm軸線位移10mm支撐面高程+25mm預(yù)留孔洞位置+10mm5)模板拆除拆除模板的時(shí)間必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定辦理。模板工程拆除時(shí),應(yīng)將支承件和連接件逐件拆卸,模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞,拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土,拆模時(shí)嚴(yán)禁扯拉硬拽,防止掉角以及模板變形,影響外觀。拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。6)混凝土澆筑本工程整個(gè)擋墻分兩次澆筑,

12、先進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑,后進(jìn)行墻身砼澆筑,入模時(shí)盡量采用自卸,若現(xiàn)場不滿足自卸條件時(shí)采用泵車輸送入模;澆筑時(shí)嚴(yán)格按照大體積混凝土施工方法澆筑施工及養(yǎng)護(hù)。7)現(xiàn)澆基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)施工前,試驗(yàn)室進(jìn)行基底承載力試驗(yàn),若試驗(yàn)承載力達(dá)到設(shè)計(jì)承載力繼續(xù)施工基礎(chǔ),若試驗(yàn)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)承載力要求,則對基底進(jìn)行重新處理,使承載力達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求。澆筑基礎(chǔ)混凝土采用沿槽澆筑,采用C15混凝土,嚴(yán)格控制配合比。砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行,分層厚度一般為30-45cm。采用插入式70型振動棒進(jìn)行振搗,混凝土振搗密實(shí),振搗過程中快插慢抽。無漏振,無蜂窩麻面等。混凝土澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù),防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生混凝土收縮開裂。

13、在基礎(chǔ)上墻身部分插入鋼筋,使基礎(chǔ)與墻身連接緊密。在混凝土澆筑過程中,現(xiàn)場取樣制作混凝土試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測。8)現(xiàn)澆墻身砼現(xiàn)澆混凝土擋土墻墻身與基礎(chǔ)的結(jié)合面,應(yīng)按施工縫處理,即先進(jìn)行鑿毛,將松散部分的砼及浮漿鑿除,并用水清洗干凈,然后架立墻身模板,砼開始澆灌時(shí),先在結(jié)合面上墊一層23cm厚的水泥砂漿再澆灌墻身砼?;炷翍?yīng)分每層1.5m進(jìn)行澆筑,不得隨意留置施工縫,必須保證每層澆筑的混凝土面水平,保證拆模后因二次澆筑形成的縫水平順直?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和

14、外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水。澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,一般應(yīng)滿足下列要求:從高處直接傾卸時(shí),混凝土傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度?;炷琳駬v要求:混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。采用插入式70型振動棒進(jìn)行振搗,混凝土振搗密實(shí),振搗過程中快插慢抽。混凝土振搗過程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模

15、板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50mm,與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒,不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振、漏振?;炷琳駬v完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。9)混凝土養(yǎng)

16、護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并保持暴露面持續(xù)濕潤,直至混凝土終凝為止。混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于15?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄,并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。10)伸縮縫、泄水孔設(shè)置伸縮縫的設(shè)置現(xiàn)澆混凝土擋土墻,墻身應(yīng)設(shè)置伸縮縫,伸縮縫間距2cm,施工時(shí)需結(jié)合地基和墻高變化布置,縫中

17、以瀝青麻絲填塞,填塞深度100150mm。泄水孔的設(shè)置擋土墻墻身設(shè)置泄水孔,采用10cmPVC排水管,強(qiáng)身高出地面30cm處泄水孔采用滲水土工布包裹,間距為2m,梅花形布置。11)墻背回填在擋土墻墻身強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)進(jìn)行墻背回填,回填應(yīng)分層回填,分層夯實(shí),一次回填高度不大于50cm,同時(shí)其回填壓實(shí)度應(yīng)保證大于93%,墻后滿鋪30cm厚石渣濾水層?;靥顣r(shí),石渣濾水層與土體一同分層回填,即先回填一層墻后土體,靠墻預(yù)留30cm厚隨即用石渣填充,再用小型機(jī)夯夯實(shí),小型機(jī)夯先由面板后輕夯,再逐步向路線中心夯實(shí),按此循環(huán)至路面結(jié)構(gòu)層底標(biāo)高位置。反濾層施工的允許偏差、檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏

18、差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量2厚度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量3頂面標(biāo)高-20mm、+50mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處水準(zhǔn)測量4橫坡±0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量根據(jù)現(xiàn)場施工計(jì)劃,做好施工機(jī)具的落實(shí),確保按期進(jìn)場。詳見下擬投入的主要施工機(jī)械配備表序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量1挖掘機(jī)大宇360臺32液壓破碎錘臺23裝載機(jī)柳工856臺24自卸汽車紅巖輛55插入式振搗器套26汽車泵臺3注:施工機(jī)械進(jìn)場數(shù)量隨土地、房屋征拆、工作面開展情況增減。13)人員安排:配置1名有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的

19、管理人員和2名專業(yè)技術(shù)人員,安排組織施工過同類工程的施工隊(duì)伍、主要技術(shù)人員負(fù)責(zé)本工程施工。按照工程內(nèi)容和工作量大小編制勞動力使用計(jì)劃,落實(shí)勞力來源。根據(jù)不同時(shí)間勞動力需求量進(jìn)行勞動力配置。勞動力計(jì)劃表工種擋土墻施工階段投入勞動力情況砼工6模板工8振搗工2電工1普工10機(jī)械操作工314) 主要材料 根據(jù)材料的用量計(jì)劃,所用模板、木方、鋼管對拉螺栓等分批進(jìn)場,現(xiàn)場做好材料單保管,對材料進(jìn)場后應(yīng)做好材料抽樣實(shí)驗(yàn)工作和混凝土、砂漿配合比實(shí)驗(yàn),合格后投入使用。15) 質(zhì)量保證措施(1) 強(qiáng)化管理、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求驗(yàn)收。(2) 配備專、兼職質(zhì)量工作人員,嚴(yán)格檢查每道工序,材料質(zhì)量,施工質(zhì)量。(3)

20、 建立完善質(zhì)量保證體系,強(qiáng)化過程控制,采取有效的技術(shù)措施,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。(4) 加強(qiáng)培訓(xùn)和教育,努力提高施工人員的質(zhì)量意識,全過程控制,全員控制施工質(zhì)量。16)安全及環(huán)保要求1、 基本作業(yè)及技術(shù)措施 :施工現(xiàn)場的布置符合防火、防雷擊、防洪、防觸電等安全規(guī)定,施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、庫房、材料堆放場、修理間、停車等要按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行同一布置?,F(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通,危險(xiǎn)地點(diǎn)要懸掛安全警示標(biāo)志,施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。 施工中的特種作業(yè)人員,必須通過安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試取得合格證后,方可上崗作業(yè),其他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,并按規(guī)定佩戴個(gè)人勞動保護(hù)用具。加工機(jī)具設(shè)備必須定期檢查保養(yǎng),及時(shí)維修。 鋼筋籠運(yùn)輸過程,在運(yùn)輸車輛上懸掛好交通警示,專人看守路口,做好交通疏導(dǎo)。鋼筋吊裝前要對吊點(diǎn)、吊繩進(jìn)行復(fù)核檢算,必須滿足吊裝安全要求;鋼筋吊裝中,由專職安全員維持好現(xiàn)場吊裝作業(yè)環(huán)境秩序,吊裝作業(yè)半徑下嚴(yán)禁站人,并會同現(xiàn)場技術(shù)員檢查吊點(diǎn),必

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論