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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技 術(shù) 交 底 記 錄表2-1編 號05-C2-004工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水工程交底提要給水襯塑鋼管道安裝的機具準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等交底內(nèi)容: 一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉本專業(yè)及其他相關(guān)專業(yè)圖紙,做好技術(shù)、環(huán)境、安全交底。2. 所使用材料已經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可,報驗合格。3. 給水管道安裝前按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、予留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上坐上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際安裝的尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。4. 管道安裝盡量預(yù)制,在地面預(yù)制,
2、 (二)材料要求1. 管材管件型號規(guī)格滿足設(shè)計要求,襯塑鋼管壁厚均勻。具備衛(wèi)生管理部門的認(rèn)證文件。管道鍍鋅表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不得有末鍍上鋅的, 不得有黑斑和氣孔存在,鍍鋅層應(yīng)光滑、均勻、無折疊、無傷痕無裂紋。內(nèi)襯塑料管表面應(yīng)光滑、清潔、襯塑層無變形,表面不允許有汽泡、裂紋、脫皮、無明顯痕紋、凹陷,色澤不均及分解變色線。管件外表面不得有裂縫,不得有鋅層損傷,襯塑層外表面應(yīng)光滑平整、無裂口、裂紋、缺損、無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。 (三)主要機具套絲機、砂輪鋸,臺鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機,電動試壓泵等機械。套絲板,管鉗、臺鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍,倒鏈、試
3、壓泵、調(diào)速電錘、手電鉆、電氣焊等工具以及水平尺、線墜、剛卷尺、小線、壓力表等。(四)作業(yè)要求 1. 管材管件均已經(jīng)過檢驗,核對無誤,均有出廠合格證。土建施工已具備管道安裝條件,安裝前必須根據(jù)圖紙進行管道放線,并對預(yù)埋件進行復(fù)測,在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)測支墩標(biāo)高無誤后,開始管道安裝就位。管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2. 暗裝管道應(yīng)在吊頂封閉前進行安裝。3. 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一
4、份。 2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表2-1 編 號05-02-C2-005工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水工程交底提要給水襯塑鋼管道安裝的機具準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等交底內(nèi)容: 4. 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后,適當(dāng)插入進行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防墜落措施。二 、施工工藝(一)工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工(包括下料截管、套絲、 管端面及管螺紋清理)支架制作安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗(二)工
5、藝說明1、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖,核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉。管道排列所占空間是否合理。有問題及時與有關(guān)人員研究解決,辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法作好準(zhǔn)備工作。2、預(yù)制加工:按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上管件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。施工要點:管材下料宜用鋸床,不得采用砂輪切割,當(dāng)采用盤鋸切割時,其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min當(dāng)用手工截管時,其端面應(yīng)垂直于管軸心。應(yīng)采用棉
6、紗和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑,襯塑鋼管應(yīng)采用專用絞刀將襯塑層厚度二分之一 倒角,倒角坡度宜為10°15°。3、干管安裝:安裝時一般從總進人口開始操作,總進入口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。必須采用防銹密封膠和聚四乙烯生料帶纏繞螺紋,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。所有管口要加好臨時絲堵。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。 2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記
7、 錄表2-1 編 號05-02-C2-005工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水工程交底提要給水襯塑鋼管道安裝的機具準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等交底內(nèi)容: 4、立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露2至3扣,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時絲堵。立管節(jié)門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。施工要點:管端及管螺紋清理加工后,應(yīng)進行防腐、密封處理。必須采用防銹密封膠和聚四乙烯生
8、料帶纏繞螺紋,同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。嚴(yán)禁使用鉛油麻繩連接管件。管件必須采用襯塑可鍛鑄鐵管件, 管材與管件連接前,應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠,然后將配件用手捻上管端絲扣,在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后,用管鉗按表參數(shù)進行管材與配件的連接。注意不得逆向旋轉(zhuǎn)。5、支吊架安裝: 給水管道支吊架除銹后刷防銹漆兩道,地下室內(nèi)支架刷灰色面漆兩道,塔樓內(nèi)支架刷銀粉漆兩道。安裝間距應(yīng)按照規(guī)范及設(shè)計要求確定,支吊架安裝牢固,吊竿豎直,托架水平。支吊架間距應(yīng)符合下表規(guī)定:施工要點:支架制作、安裝。支吊架的制作,嚴(yán)禁使用氣割焊進行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與管道接觸緊密。支吊架的
9、防腐應(yīng)均勻,不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。對設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架,應(yīng)在土建工程施工時進行預(yù)埋或預(yù)留洞孔,不得任意打洞埋設(shè),以免損壞建筑物或防水層。不得已時應(yīng)征得有關(guān)部門的同意,有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。用膨脹螺栓固定支架時,先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔,孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等,深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi),再用扳手?jǐn)Q緊螺母。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。 2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表2-1 編 號05-02-C2
10、-005工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水工程交底提要給水襯塑鋼管道安裝的機具準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等交底內(nèi)容: 6、水壓試驗:管道安裝完畢,應(yīng)進行系統(tǒng)試壓,試壓前應(yīng)檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道安裝完閉均按設(shè)計和施工規(guī)范要求進行水壓強度嚴(yán)密性試驗,市政給水管道、低區(qū)加壓生活給水管、中水管道試驗壓力:1.0MPa,;中區(qū)生活給水管、中水管道試驗壓力:1.5MPa;高區(qū)生活給水管、中水管道試驗壓力:1.75MPa道注滿水后加壓至試驗壓力,穩(wěn)壓10min,測試壓力降不得超過0.02Mpa;再將至工作壓力0.6 Mpa,1.0 Mpa,1.2 Mpa,檢查各連接口無滲漏現(xiàn)象為合
11、格。施工要點:試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈空氣,并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng),當(dāng)管道有壓時,不得轉(zhuǎn)動管件;如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記,待卸壓后再做修理,修好后再充水進行加壓,而后復(fù)查,如管道不滲、不漏,并持續(xù)到規(guī)定時間,壓力降在允許范圍內(nèi),應(yīng)通知監(jiān)理進行驗收并做好驗收記錄。拆除試壓水泵和水源,把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。7、管道沖洗:管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試、運行前進行。管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢?,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%,
12、排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。8、管道保溫:(1)地下室內(nèi)與外界直通的口部附近(10米范圍內(nèi))給水管道及附件采用電伴熱,外敷3cm厚橡塑管殼保溫。(2)塔樓中豎井內(nèi)中水、給水管道及附件采用2cm厚橡塑管殼保溫,外包鋁箔;藍(lán)圖中所示需保溫的埋地給水、中水管道采用35mm厚橡塑保溫。9、管道刷漆及標(biāo)示管道安裝完成后表面應(yīng)整潔,不得有污垢、吊漆現(xiàn)象。蓋、表殼、閥門外壁均涂成淺綠色,并打印“中水非飲用”標(biāo)志;自來水管道外壁顏色為淺藍(lán)色;二次加壓自來水管道外審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。 2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)
13、交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表2-1編 號05-02-C2-005工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水工程交底提要給水襯塑鋼管道安裝的機具準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等交底內(nèi)容: 壁根據(jù)供水分區(qū)均模印“二次加壓自來水(1)、(2)、(3)區(qū)”字樣,并刷藍(lán)色套環(huán),套環(huán)寬度200mm,間距2米;加壓中水管道外壁根據(jù)供水分區(qū)均模印“加壓中水(1)、(2)、(3)、(4)區(qū)”字樣。給水、中水系統(tǒng)水表安裝完畢后標(biāo)注戶門號碼。消火栓管道刷紅色套環(huán),套環(huán)寬度環(huán),套環(huán)寬度,間距2米。10、襯塑鋼管安裝注意事項:在連接三通、彎頭、閥門、給水栓及各個配水點等受力處,必須采用管卡固定;管卡宜設(shè)置于管件接頭
14、部位,管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。給水用襯塑鋼管穿過樓板時必須設(shè)置套管,套管可采用塑料管;穿屋面時必須采用金屬套管;套管應(yīng)高出地面、屋面50100mm,并采用嚴(yán)格的防水措施。管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲,穿墻或樓板時不得強制校正。給水用襯塑鋼管與其他管道平行時,應(yīng)留有一定的保護距離,若設(shè)計無規(guī)定時,凈距不宜小于10mm。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗記錄。 (2)給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進行吹洗,滿足國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以后方為合格。 檢查方法:檢查吹洗記錄,取樣后由專業(yè)部門檢測。 (3) 管道支
15、(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊。支架與管道接觸緊密,管道連接牢固、平直。 檢驗方法:觀察或用手扳檢查。(4) 閥門安裝:型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。檢查方法:手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。四、成品保護(1)搬運管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免油污,地面鋪墊彩條布,嚴(yán)禁管道有劃痕。(2)、施工中管道臨時敞口及施工完成管道各甩口、管口應(yīng)及時封堵,防止其他專業(yè)誤操作造成管道堵塞,地下室管道安裝完成后應(yīng)采取必要的保護措施。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底
16、單位與接受交底單位各保存一份。 2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表2-1編 號05-02-C2-005工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水工程交底提要給水襯塑鋼管道安裝的機具準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等交底內(nèi)容: (3)安裝完成的給水、中水干立支管嚴(yán)禁作為其他專業(yè)設(shè)備或管道及操作人員的腳手架等承重用。(4)道安裝完成后表面應(yīng)整潔,不得有污垢、掉漆現(xiàn)象。 五、安全文明施工措施在施工中要正確貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全 ” 及 “ 預(yù)防為主”的方針,施工中除必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)及我公司安全管理制度外,還應(yīng)針對管
17、道安裝的特點制定相應(yīng)安全管理制度: ( 1 )電工、焊工必須持證上崗,并且在進入現(xiàn)場前應(yīng)進行現(xiàn)場考試,合格后才予進入現(xiàn)場實際操作。 ( 2 )專業(yè)工長應(yīng)對工人進行安全技術(shù)書面交底,每天班前會強調(diào)總結(jié)前一天安全情況,提醒注意當(dāng)天工作可能發(fā)生的安全問題,專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場跟蹤檢查,及時消除安全隱患。 ( 3 )水平管基本上都敷設(shè)在板下,均需登高作業(yè);垂直管大部分在管井或沿柱子下行,也需要登高作業(yè)。在管中心距地面 4 米以下時, 可以采用“人”字梯作腳手架。在管中心距地面超過 4 米時,必須用龍門架搭設(shè)操作平臺,平臺必須堅固耐用,經(jīng)安全員驗收合格后方可使用。另外平臺作業(yè)人員必須戴安全帶、安全帽等保護
18、用品。 ( 4 )立管施工自下而上安裝,管道在樓板上的預(yù)留孔洞應(yīng)臨時必須用木板層層封堵,以防石子等物體掉下,砸傷下部操作的人員。每個立管接口完成后應(yīng)立即用管支架固定牢固,防止滑脫,尤其是受力集中的部位更應(yīng)加強固定。( 5 )施工邊角料分類堆放到指定的垃圾堆,不混放、亂放。( 6 )施工人員進入現(xiàn)場施工應(yīng)按照項目規(guī)定,不得違反施工現(xiàn)場紀(jì)律。施工中不得打鬧、嬉戲, 并保持施工現(xiàn)場的環(huán)境整潔,作好工完場清。施工過程中嚴(yán)禁破壞其他施工中的半成品及成品。施工過程中切下的廢料必須清理干凈,并及時運出現(xiàn)場碼放固定位置。施工中管道臨時敞口及施工完成管道各甩口、管口應(yīng)及時封堵,防止其他專業(yè)誤操作造成 管道堵塞。施工時,戴安全帽并且系好帽帶,井道作業(yè)必須系安全帶。( 7 )施工過程中嚴(yán)禁破壞其他施工中的半成品及成品。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。 2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項
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