筒倉外落地式腳手架專項施工方案

1、中國化學工程第七建設有限公司延長中煤靖邊能源化工項目筒倉外落地式腳手架專項施工方案一、編制依據(jù)1.1 主要規(guī)程、規(guī)范1.1.1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001,2002年版1.1.2 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911.1.3 建筑施工安全檢查標準JGJ59-991.1.4 建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范(GB 50007-2002)1.1.5 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)二、工程概況2.1 總體工程概況儲運207備煤筒倉由4個內(nèi)直徑20m高36m筒形建筑物組成，占地面積共約2100平方米，筒體采用無井架滑模施工工藝施工，需在各個筒體分別搭設一座

2、上人用腳手架，以便施工人員進入滑模平臺施工。 上人腳手架位置圖2.2材料計劃腳手架主要施工材料計劃見下表：腳手架工程材料需求計劃表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1鋼管483.5T62扣件含直角扣件、對接扣件、十字扣件只40003松木腳手板0.2m2m張10004安全網(wǎng)密目阻燃式23005竹夾板5067說明：以上計劃用量，具體根據(jù)工程進度情況調(diào)整。2.3 勞動力計劃本工程具體勞動力用工計劃如下表：腳手架工程勞動力需求計劃表序號工種數(shù)量(人)工作內(nèi)容1架子工6各類腳手架搭拆與維護、鋪腳手板、掛安全網(wǎng)、配合支模等2普工3配合架子工作業(yè)3安全員配置2安全管理三、腳手架構(gòu)配件的質(zhì)量要求3.1鋼管的材質(zhì)及規(guī)

3、格要求：鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的Q235鋼焊接鋼管，其化學成份與機械性能符合國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GBT700）的要求。有腐蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋管件不得使用；立桿、縱向水平桿的鋼管長度為6m, 橫向水平桿（小橫桿）為3m；與筒壁相焊連接的鋼管長度為6 m；鋼管應涂防銹漆。3.2扣件應符合鋼管腳手架扣件（GB158312006）的規(guī)定?？奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm。在使用時，直角扣件和回轉(zhuǎn)扣件不允許沿軸心方向承受拉力；直角扣件不允許沿十字軸方向承受扭力；回轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm。

4、3.3木腳手板用厚50mm的松木制成，板長為36米，寬200mm,材質(zhì)符合國家標準二等材的要求。防護構(gòu)配件、連墻件采用腳手管與混凝土壁預埋件焊接。3.4安全密網(wǎng)：架體外側(cè)必須使用密目網(wǎng)封閉，安全密目網(wǎng)為阻燃材料制成，網(wǎng)體與操作層不應有大于10cm的縫隙，網(wǎng)間不應有大于25mm的縫隙。四、腳手架搭設技術(shù)措施4.1施工準備：在腳手架搭設之前，由工地技術(shù)負責人依腳手架搭拆方案向?qū)I(yè)班組長逐段的進行技術(shù)交底，并履行交底簽字手續(xù)，各持一份，互相監(jiān)督，由專業(yè)班組長向操作人員進行班前技術(shù)交底，并做好交底記錄入檔。按對腳手架使用的各種材料的要求，對使用的材料進行全數(shù)檢查、驗收，方準進行場使用，并進入現(xiàn)場后分類

5、堆放整齊，搭拆腳手架的操作人員必須持證上崗。4.2對地基的要求：腳手架立桿必須設置在相同地質(zhì)的地基上，以保證腳手架不傾斜。本工程可將原土地面整平夯實，在每一立桿位置上鋪長不小于1m,寬不小于200mm,厚不小于50mm的木板，木板上加設立桿底座。4.3結(jié)構(gòu)構(gòu)造：搭設尺寸為：橫距Lb為0.8m，縱距La為1.5m，大小橫桿的步距為1.5 m；內(nèi)排架距離筒壁距離為2.1m；連墻件采用兩步四跨，豎向間距 3 m，水平間距3.2m，采用筒壁內(nèi)設置預埋件焊接連接；施工均布活荷載標準值:2.000 kN/m2；腳手架用途:上人腳手架。4.3.1立桿塔設要求：（1）每根立桿底部應設置墊板，腳手架立桿底部必須

6、設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）立桿接頭除頂層頂部外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相臨立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離為30cm；采用搭接時，搭接長度1.2m，必須等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離150mm。縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側(cè)，長度為6m。4.3.2橫向水平桿搭設 腳手架立桿主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊且嚴禁

7、拆除。小橫桿在大橫桿之上設置。作業(yè)層上非主節(jié)點處，應根據(jù)支撐腳手板需要等間距設置（構(gòu)造桿），其最大間距不大于縱距的1/2。4.3.3腳手板的設置 樓梯平臺腳手板應采用50mm厚松木腳手板，且滿鋪、鋪穩(wěn)，接頭處必須設兩根橫向水平桿并用8號鐵絲綁扎牢固，腳手板伸出支撐鋼管150mm。4.3.4連墻件的設置 連墻件的布置宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm，且從第一步縱向水平桿處設置。本工程采用在混凝土筒壁內(nèi)設置預埋件焊接方式拉結(jié)，連墻件必須與墻面垂直。4.3.5剪刀撐的設置 本工程三排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置

8、，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每2步7跨設置一道，斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個扣節(jié)點，所有固定點距離主節(jié)點必須小于15cm。4.3.6防護設施 腳手架馬道采用Z字型搭設在轉(zhuǎn)角平臺應滿掛全封閉密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用1.8m6.0m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在樓梯欄桿和轉(zhuǎn)角平臺欄桿內(nèi)側(cè)，安全網(wǎng)應高于平臺1.2m，腳手架馬道及轉(zhuǎn)角平臺于0.6 m和1.2m設兩道防護欄桿，底部側(cè)面設20cm高的擋腳板，踢踏步采用2根短鋼管扣接在斜放的鋼管上組成。外腳手架搭設順序

9、本工程腳手架搭設自下而上進行，在搭設場地上用白灰畫出立桿軸心線，然后擺放標準底座及掃地桿豎立桿（隨即立桿與掃地桿用直角扣件扣緊）裝掃地小橫桿安第一步大橫桿安裝第一步小橫桿校正立桿設第一排拉結(jié)點安第二步大橫桿第二步小橫桿.以此類推，搭設高度6m時安裝剪刀和橫向支撐桿。五、腳手架搭設質(zhì)量要求：5.1立桿垂直偏差： 搭設高度H40m時； 縱向偏差不大于H/400,且不大于100mm;橫向偏差不大于H/600,且不于50mm。5.2 縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于200mm,同跨內(nèi)外高度差不大于10mm;橫向水平桿水平偏差不大于10mm,外伸尺寸的誤差不應大于50mm。5.3 腳

10、手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm；立桿縱距偏差不大于50mm。5.4 扣件緊固力矩宜在4555N.m范圍內(nèi)，不得低于40N.m或高于65N.m。5.5 連墻點的數(shù)量、位置要正確、連接牢固，無松動現(xiàn)象。六、腳手架的拆除：6.1 拆除前應全面檢查腳手架的牢固情況。 6.2 應由單位工程負責人認真向操作人員進行拆除安全技術(shù)交底。6.3 清除腳手架上的雜物及地面障礙物。設警戒區(qū)、設置明顯標志，安排專人警戒。6.4 拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同步作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；七、安全施工技術(shù)措施7.1.材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施7.1.1.

11、扣件的緊固程度應在4050N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。7.1.2.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100。7.1.3.鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。7.1.4.外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。7.1.5.嚴禁將外徑48與51的鋼管混合使用。7.2.腳手架搭設的安全技術(shù)措施7.2.1.腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達

12、到設計強度的75%以上才能施工。7.2.2.搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。7.2.3.開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。7.2.4.腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。7.2.5.腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。7.2.6.在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。

13、7.2.7.外腳手架的卸荷嚴格采用15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。7.3.腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施7.3.1.結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。7.3.2.嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料放荷，施工荷載不得大于2KN/，確保較大安全儲備。7.3.3.結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。7.3.4.當作業(yè)層高出其下連墻桿3.6米以上，且其上尚無連墻桿時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。7.3.5.各作業(yè)層之間

14、設置可靠的防護柵欄，防止附落物體傷人。7.3.6.定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。8、 危險源辨識 詳見附錄一九、腳手架穩(wěn)定性計算（一）腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為 34 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：橫距Lb為 1.5m，縱距La為0.8m，大小橫桿的步距為1.5 m；內(nèi)排架距離筒倉壁長度為2.1m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2 根；采用的鋼管類型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為 1.00；連墻件采用兩步4跨，豎向間距 3 m，水平間距3.2m，采用砼壁內(nèi)設置預埋件焊接方式2.活荷

15、載參數(shù)施工均布活荷載標準值:2.000 kN/m2；腳手架用途:上人腳手架；3.風荷載參數(shù)本工程地處陜西靖邊，基本風壓0.45 kN/m2；風荷載高度變化系數(shù)z，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩(wěn)定性時取0.74，風荷載體型系數(shù)s 為1.3；4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；腳手板類別:松木腳手板； 每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038；腳手板鋪設總層數(shù):6；（二）大橫桿的計算: 按照扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

16、范(JGJ130-2001)第條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；腳手板的自重標準值:P2=0.350.8/(2+1)=0.09 kN/m ；活荷載標準值: Q=20.8/(2+1)=0.53 kN/m；靜荷載的設計值: q1=0.80.038+0.80.15=0.150 kN/m；活荷載的設計值: q2=1.40.8=1.12kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載

17、組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合?？缰凶畲髲澗嘤嬎愎饺缦? M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大彎距為 M1max=0.080.2070.82+0.102.10.82 =0.144 kNm；支座最大彎距計算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大彎距為 M2max= -0.100.2070.82-0.1172.10.82 =-0.170 kNm；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =Max(0.144106,0.170106)/5080=33.464 N/mm2；大橫桿的最大彎

18、曲應力為 = 33.464N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.09=0.119 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =0.53 kN/m； 最大撓度計算值為： = 0.6770.1198004/(1002.06105121900)+0.9900.538004/(1002.06105121900) = 0.991 mm；大橫桿的最大撓度 0.991 m

19、m 小于 大橫桿的最大容許撓度 800/150 mm與10 mm，滿足要求！(三)扣件抗滑力的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座劉群主編，P96頁，單扣件承載力設計值取8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00，該工程實際的旋轉(zhuǎn)扣件承載力取值為8.00kN ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1 = 0.0380.82/2=0.034 kN；小橫桿的自重標

20、準值: P2 = 0.0381.5/2=0.028 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.350.81.5/2=0.21 kN；活荷載標準值: Q = 21.50.8 /2 = 1.2 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.034+0.028+0.18)+1.41.2=1.97 kN；R 8.00 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! (四)腳手架立桿荷載計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值，為0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(0.82/2)0.038/1.5034 =4.932kN；(

21、2)腳手板的自重標準值；采用松木腳手板，標準值為0.35kN/m2 NG2= 0.3560.8(1.5+0.3)/2 = 1.512 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹夾板擋板，標準值為0.15kN/m NG3 = 0.1561.5/2 = 0.675 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng):0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.234 = 0.204 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.323 kN；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 20.

22、81.52/2 = 2.4 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.27.323+ 0.851.42.4= 11.644 kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N=1.2NG+1.4NQ=1.27.323+1.42.4=12.148kN；(五)立桿的穩(wěn)定性計算: 風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：0 = 0.45 kN/m2； z - 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：z= 0

23、.74； s - 風荷載體型系數(shù)：取值為1.3；經(jīng)計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 0.450.741.3 = 0.303 kN/m2；風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW 為: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.3031.51.52/10 = 0.122 kNm；考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 = N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N =11.644 kN；不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 = N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 ：N = N= 11.644kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度

24、附加系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)表得 ： k = 1.155 ；計算長度系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)表得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 1.97 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2；考慮風荷載時 = 11644/(0.186489)+120

25、000/5080 = 151.643 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 151.643 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時 = 11644/(0.186489)=141.737N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 141.737 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！(六)最大搭設高度的計算: 按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：Hs = Af - (1.2NG2k + 0.851.4(NQk + MwkA/W)/1.2Gk構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.391 kN；活荷載標準值 ：NQ = 2.4 kN；每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值 ：