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文檔簡介

1、陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表 施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表 XCZF23F012施工技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期施工單位工程部位交底提要站房幕墻預(yù)埋件交底對象及人數(shù)裝修公司施工隊(duì)伍交底內(nèi)容:站房幕墻預(yù)埋件施工技術(shù)交底一、 工程概況:本工程為新建鐵路西安至成都客運(yùn)專線西安至江油段陜西境內(nèi)佛坪站站房工程,建筑面積:3446.6m2,采用全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。站房±0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程811.00m。K-M軸為變電所、信號(hào)站房管理用房等,地上兩層,一層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為7.200m,二層結(jié)構(gòu)層高為4.800m。本工程外墻預(yù)埋件為外幕墻施工時(shí)的焊接件,整個(gè)荷載靠預(yù)埋件錨固鋼筋與

2、混凝土的錨固作用來承受,預(yù)埋件的安裝直接影響幕墻與立柱水平分布和豎向的垂直度,所以對于預(yù)埋件加工制作尤其是安裝必須高度重視,加強(qiáng)管理。二、 施工工藝流程:1、 掌握施工圖紙與現(xiàn)場施工條件在施工準(zhǔn)備階段,首先要熟悉預(yù)埋件施工圖紙,結(jié)合現(xiàn)場土建施工狀況,如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向項(xiàng)目部反映,以便及時(shí)協(xié)調(diào)解決。2、 預(yù)埋件制作預(yù)埋件的制作嚴(yán)格按照埋件加工大樣圖。埋件制作技術(shù)要求:(1) 錨板材質(zhì)為Q235b,錨筋采用HRB335,直徑B12鋼筋,不得采用冷加工鋼筋。(2) 預(yù)埋件與錨板采用塞焊,焊縫高大于8mm。(3) 采用手工電弧焊接時(shí),選用E4300-E4313型焊條。(4) 滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JG

3、J18-96的要求。(5) 所有焊縫應(yīng)嚴(yán)格保證焊接質(zhì)量并加強(qiáng)檢查。(6) 預(yù)埋件各部分尺寸要求制作準(zhǔn)確,錨板尺寸宜采用負(fù)公差,以便放入模板內(nèi)。(7) 如錨筋埋入深度不夠,則錨筋須作彎鉤處理,保證錨固長度。(8) 預(yù)埋件加工允許誤差:1.錨板邊長的允許誤差為-3mm;2.錨筋長度的允許誤差為+10mm;3.錨筋的中心線偏差為±2mm;4.錨筋對錨板面的垂直度偏差應(yīng)小于3mm。3、 定出垂直、水平分布位置用鋼卷尺、墨斗、粉筆或油漆等工具在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)埋件位置確定,不同施工段從該段軸線起,分別向兩邊排布,最后核對埋件相對位置是否正確。三、 主要施工區(qū)域:1、 一層預(yù)埋件施工:1.1 施工區(qū)域

4、:主要為站房1-18軸/M-A軸所在區(qū)域外幕墻及門斗處預(yù)埋件。1.2 預(yù)埋件控制標(biāo)高及預(yù)埋件結(jié)構(gòu)尺寸:一層幕墻預(yù)埋件施工全部為預(yù)埋件1(MJ-01),尺寸大小形式為200×300,預(yù)埋件所用鋼筋為B12,其相應(yīng)標(biāo)高如下圖所示: 2.二層預(yù)埋件施工:2.1施工區(qū)域:主要為站房1-18軸/M-K軸所在區(qū)域外幕墻預(yù)埋件。2.2預(yù)埋件控制標(biāo)高及預(yù)埋件結(jié)構(gòu)尺寸:二層幕墻預(yù)埋件施工全部為預(yù)埋件1(MJ-01),尺寸大小形式為200×300,預(yù)埋件所用鋼筋為B12,其相應(yīng)標(biāo)高如下圖所示:四、質(zhì)量控制:1、嚴(yán)格按照施工工藝流程操作,安裝完畢后進(jìn)行班組自檢,項(xiàng)目部管理人員加強(qiáng)過程監(jiān)控,合格后上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,通過后方可進(jìn)行下道工序。2、焊工必須持證上崗,焊接前應(yīng)檢查焊條的質(zhì)量。3、測量儀器必須經(jīng)測量部門檢驗(yàn)合格。4、必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn),以檢測預(yù)埋件施工質(zhì)量。五、安全措施:1、進(jìn)駐施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場有關(guān)管理制度,嚴(yán)禁酒后及帶病作業(yè)。2、預(yù)埋件施工是臨邊作業(yè)、高空作業(yè),作業(yè)時(shí)要戴好安全帽。 3、焊工要戴防護(hù)

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