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文檔簡介

有限公司

安全操作規(guī)程匯編

發(fā)布日期:2022年3月15日實施日期:2022年3月15日

批準(zhǔn)頁

本規(guī)程是結(jié)合公司現(xiàn)狀,并依據(jù)此前的崗位操作規(guī)程修訂而來,

是本公司全體員工開展一切生產(chǎn)活動必須遵守的基本規(guī)范,請嚴(yán)格遵

照執(zhí)行。

本規(guī)程經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效,本規(guī)程發(fā)布時此前的崗位操作規(guī)程

同時廢除。

編制修訂:生產(chǎn)部

制度評審:

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人/日期:________________________________________

生產(chǎn)班組長/日期:___________________________________________

操作代表/日期:_____________________________________________

質(zhì)檢人員/日期:_____________________________________________

機修人員/日期:_____________________________________________

公司安全員/日期:___________________________________________

批準(zhǔn):

總經(jīng)理/日期:

目錄

1裁剪崗位安全操作規(guī)程.........................................................1

1.1裁剪工(環(huán)刀工、裁刀工)注意事項........................................2

1.2驗布機操作注意事項......................................................3

1.3自動鋪布機操作注意事項..................................................4

1.4裁剪機操作注意事項......................................................4

1.5粘合機操作注意事項......................................................4

2縫制崗位安全操作規(guī)程.........................................................6

2.1縫紉工操作注意事項.......................................................7

2.2平縫機操作注意事項.......................................................8

2.3包縫機操作注意事項.......................................................8

2.4套結(jié)機操作注意事項.......................................................9

2.5雙針機操作注意事項......................................................10

2.6打扣機操作注意事項......................................................10

2.7拉腰機操作注意事項......................................................11

2.8吸線頭機操作注意事項....................................................11

2.9電腦平縫機、鏈縫機、包縫機等設(shè)備操作注意事項............................12

2.10特種機工操作注意事項...................................................12

2.11粘合工操作注意事項.....................................................12

3質(zhì)檢崗位安全操作規(guī)程........................................................14

4熨燙崗位安全操作規(guī)程........................................................16

5包裝崗位安全操作規(guī)程........................................................19

6出荷崗位安全操作規(guī)程........................................................21

7印花崗位安全操作規(guī)程........................................................23

8升華崗位安全操作規(guī)程........................................................24

9維修工崗位安全操作規(guī)程......................................................26

10電工崗位安全作業(yè)規(guī)程.......................................................30

11安全用電一般安全操作規(guī)程...................................................36

12空壓機安全操作規(guī)程.........................................................37

13手持電動工具安全操作規(guī)程...................................................38

14消防器材安全操作規(guī)程.......................................................40

1裁剪崗位安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)定對產(chǎn)品在裁剪環(huán)節(jié)的操作流程進行規(guī)范化,目的在于指導(dǎo)本工序的安全

生產(chǎn)操作,確保裁片品質(zhì)的要求,保證生產(chǎn)的正常安全運行。

2適用范圍

本規(guī)程適用于本公司裁剪崗位。

3崗位定員及職責(zé)

3.1崗位定員:30人

3.2職責(zé)

321參加安全活動,學(xué)習(xí)安全技術(shù),嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

322認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律,精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作流程。

4安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1在鋪布裁剪前,應(yīng)例行“四查”,即查電纜線是否磨損,查插頭插座是否破裂,

查鋪布臺、裁床上是否有異物,查鏈條刀周轉(zhuǎn)是否順暢。要對設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分,

電氣部分,防護裝置等進行全面檢查,確保設(shè)備在使用時狀況良好。

4.2操作工必須管好自己使用的鋪布裁剪設(shè)備,未經(jīng)許可不得讓其他人操作和擺

弄。嚴(yán)禁對設(shè)備不熟悉的人單獨操作,如需輔助操作時一,一定要有師傅現(xiàn)場指點。

4.3鋪布裁剪操作時、必須按規(guī)定穿戴好個人勞保用品,不允許用手接觸裁刀的

刀刃部分。

4.4剪刀等工具有嚴(yán)格管理要求。操作工必須保管好各自領(lǐng)用的剪刀等工具,必

須安放在指定的位置。

4.5操作自動鋪布機和電腦裁床時,精神要集中,不允許邊工作邊與他人說笑,

1

嚴(yán)防劃傷、碰傷和裁傷面料。

4.6操作小裁機時,左右手必須戴鐵手套,確保安全。工作完成后,關(guān)掉機器,

刀口必須套上防護罩,清理現(xiàn)場,并放好鐵手套。

4.7自動裁床開裁時,精神應(yīng)高度集中,時刻關(guān)注裁床的裁剪進度及情況。在電

裁剪過程中,嚴(yán)禁把手伸進裁剪料中去,以免發(fā)生傷害事故。

4.8鋪布臺面和裁床臺面要保持平整,裁床沿邊行走區(qū)不得地方物品,要保持暢

通,避免裁床使用移動時磕絆。

4.9離機時應(yīng)切斷自動鋪布機及電腦裁床電源,如設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知設(shè)備

部,不得擅自拆卸修理。

4.10鋪布裁剪操作完畢,應(yīng)切斷電源,收拾好工具,放到指定位置。

1.1裁剪工(環(huán)刀工、裁刀工)注意事項

(1)使用手推落布機、電刀、鋼帶裁剪機時,必須集中思想,應(yīng)避免與他人講

話談笑,做到安全操作。

(2)手推落布機在操作前,應(yīng)檢查電線、插頭等是否完好,電線不得放在刀口

前,應(yīng)吊在電刀上端,以免割破電線。戴好防護手套,操作時左手前、右手后。

(3)使用前需先拉上護刀片罩,然后再啟動電機,使用后必須去下護刀罩。

(4)落布幅度控制在15厘米之內(nèi)、不能超過手推刀前面檔板,手不能放在刀口

前面。

(5)鋼帶裁剪機在操作前,應(yīng)順手拿取裁片,不準(zhǔn)反手拿取。取刀口邊碎料時,

必須在關(guān)車停穩(wěn)后進行。

(6)在鋼帶裁剪機臺面上理裁片時,必須關(guān)車,并要與刀口保持一定的距離。

(7)使用時如需停止鋼刀轉(zhuǎn)動,或因其它某種故障,應(yīng)立即關(guān)閉電源,等機械

2

全部轉(zhuǎn)動停止后,再予以檢修操作。

(8)聽到裁剪電刀有異響應(yīng)立即關(guān)閉電機,并通知保全工維修,發(fā)現(xiàn)電機有異

味應(yīng)切斷電源并通知電工維修。

(9)磨或換手推落布機、電刀刀片時、必須關(guān)閉電源,不準(zhǔn)開車磨刀。調(diào)換刀

片后要擰緊刀架上的固定螺絲。

(10)離開車位,必須關(guān)閉開關(guān)。

(11)固定架中的軸承潤滑油,每六個月更換一次。每月去除整機中的布塵一次。

每周去除磨削裝置中的布塵一次。

1.2驗布機操作注意事項

1.定期注油保證潤滑,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時要拆換。

2.及時清除電動機、傳動部分的積塵及浮毛。

3.電源線要安裝到位,無線路老化,有漏電保護裝置。

預(yù)縮機:

1.加熱輯進出口處及橡膠毯上下裝有安全防護網(wǎng),并有靈敏可靠的電氣安全聯(lián)鎖

裝置。

2.預(yù)縮機兩邊裝有安全防護網(wǎng)。

3.加油器要定期注油,保證傳動部件潤滑良好。

4.隨時清洗橡膠毯和呢毯,及時清除毯面上的雜質(zhì)。傳送帶老化或磨損、損壞時

要及時更換。

5.及時清除電動機罩上和內(nèi)部吸附的灰塵和纖維。

6.溫控器工作正常。

7.氣壓保持正常。

3

8.電源線要安裝到位,無線路老化,有漏電保護裝置。

1.3自動鋪布機操作注意事項

1.驅(qū)動齒輪、鏈輪及傳送帶需要定期檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時必須拆換,加油器要

定期注油,保證傳動部件潤滑良好。

2.拖鋪軌道、滑架保持清潔,及時清除軌道上的油污雜質(zhì)等??諌簷C、油壓機保

持正常壓力,橡膠臺板面上小噴嘴保持清潔,防止噴嘴阻塞。按時清除臺面板通

氣管道內(nèi)的灰塵、纖維等,使得管道保持清潔。

3.及時清除電動機、氣泵、油泵中的灰塵、碎布及纖維等。

4.拖布機要運轉(zhuǎn)良好無停滯。

5.電源線安裝到位,無線路老化,有漏電保護裝置。

6.機器兩邊留1米以上通道,保證機器正常運作和人員的安全。

7.緊急暫停裝置運作良好。

1.4裁剪機操作注意事項

1.要定時加注潤滑油,按規(guī)定及時更換易損零部件,經(jīng)常清潔。

2.臥式、移動裁剪設(shè)備必須定期進行安全檢測,更換和調(diào)整刀片、刀架等,保

證合格有效;電氣裝置符合設(shè)計要求,絕緣可靠;安全防護裝置完整、可靠。激

光裁剪設(shè)備要狀態(tài)良好、防護可靠。

3.設(shè)備要噪聲低、精度高、工作狀態(tài)良好。

4.要標(biāo)注指定存放位置、專人專用和裁剪時佩帶鋼絲手套的警示。

5.電源線要安裝到位,無線路老化,漏電保護裝置。

1.5粘合機操作注意事項

1.檢查傳送帶是否清潔、有無粘合劑殘渣等異物。

4

2.設(shè)備長時間不用時一,應(yīng)將工作壓力及時調(diào)零。

3.工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉加熱器,打開機蓋自然散熱冷卻,并使設(shè)備空轉(zhuǎn)15-20分

鐘后停車,最后關(guān)閉總電源。

4.保持傳送帶清潔衛(wèi)生,避免異物進入劃傷或腐蝕損傷帶面,需使用專用清洗劑

清洗保養(yǎng)。

5.溫控裝置要良好。

6.電源線要安裝到位,無線路老化,有漏電保護裝置。

5

2縫制崗位安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)定對產(chǎn)品在縫制環(huán)節(jié)的操作流程進行規(guī)范化,目的在于指導(dǎo)本工序的安全

生產(chǎn)操作,確保成衣品質(zhì)的要求,保證生產(chǎn)的正常安全運行。

2適用范圍

本規(guī)程適用于本公司縫制崗位。

3崗位定員及職責(zé)

3.1崗位定員:210人

3.2職責(zé)

321參加安全活動,學(xué)習(xí)安全技術(shù),嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

322認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律,精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作流程。

4安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1在使用電動縫紉機前,應(yīng)檢查所使用機器的零部件是否缺損,如有缺損,應(yīng)

及時報告維修人員。

4.2開啟總開關(guān)前,應(yīng)檢查機器電源是否是關(guān)閉的,以避免因電流過大而燒壞電

機。

4.3換機針及穿引上下線時,,應(yīng)在關(guān)機狀態(tài)下進行。

4.4個人不得隨意拆卸除機針、壓腳外的可拆卸零部件,如確需要更換時,應(yīng)由

維修人員更換或在維修人員指導(dǎo)下進行更換。

4.5電機開機、引線后,不得空蹬機器,以免造成夾線、斷針等故障。

4.6使用機器時,必須使用安全護指或安全護罩,需注意手與機針的距離,以防

機針扎手。

6

4.7使用機器時,需注意腳踩踏板的力度,盡量用力均勻,以防用力過猛斷針、

斷線等故障。

4.8縫制過程中應(yīng)做好針尖點檢以及“四項點檢”,保證成衣質(zhì)量。

4.9機針在管理室由專人進行統(tǒng)一管理。生產(chǎn)過程中如若發(fā)生斷針,應(yīng)努力尋找

斷針并復(fù)原,需本人親自到管理室進行機針的更換。斷針記錄管理在機針管理表

上。

4.10使用者在離開機臺或較長時間不使用機器時,應(yīng)隨手關(guān)閉電機。

4.11在工作開始前和結(jié)束后要打掃好機器的衛(wèi)生,保證機器以及工作臺面的干凈

整潔。

4.12工作結(jié)束在離開車間時,應(yīng)檢查機器的開關(guān)是否關(guān)閉,應(yīng)切斷電源。

2.1縫紉工操作注意事項

(1)在開機之前,要嚴(yán)格檢查機器各部位及安全防護裝置是否處于正常狀

態(tài),檢查工具、夾具與量具是否完好。

(2)在操作過程中嚴(yán)禁把手放到傳動帶中,嚴(yán)禁放到挑線桿和機針下面,

確保安全操作。

(3)在換取梭芯、梭套和穿線時,腳必須離開腳踏板。

(4)要注意保持油箱和機身的清潔,油量不能低于最低油標(biāo)線,要嚴(yán)格按

照規(guī)定加油,但不得隨意拆卸機器。

(5)當(dāng)離開機器時,一定要注意關(guān)機,不可空機等待。

3.熨燙工安全操作:

(1)熨斗在使用前,應(yīng)檢查電器、接地裝置是否完好,嚴(yán)禁帶傷使用,如

有機械故障要及時通知保全工維修。

7

(2)熨斗必須放在耐火架上,操作中應(yīng)隨時掌握熨斗溫度,防止著火。

(3)熨斗的電線應(yīng)懸吊在操作處的上端,以免熨斗燙壞電線。

(4)熨斗旁不準(zhǔn)堆放易燃物品,燙衣臺板上的衣服(衫褲)不要堆放過高,

防止碰到熨斗上。

(5)如需要離開崗位或下班時,必須拔掉電源插頭。

(6)使用蒸汽燙衣機,必須注意管道、接頭和熨斗防燙措施完好。

2.2平縫機操作注意事項

1、開機前,檢查電源線路是否完好,皮帶罩、護眼罩和罩手找等保險裝置是否

正常。

2、應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油,如未見有噴油現(xiàn)象,要停機檢查。

3、電源開關(guān)開后,手指離開機針以及主動輪區(qū)。

4、機器運轉(zhuǎn)時,不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動輪,皮帶和馬達,不得

將手指插入挑線桿防護罩,不得將手指罩置于機針或主動輪處。

5、若發(fā)現(xiàn)有異味或電機過熱,噪聲旋速不正?;驍噌槨⑻?、浮線等故障,應(yīng)

立即停機切斷電源。

6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機

操作。

7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機器,及時添加機油,清理污垢,發(fā)現(xiàn)故障及時通知

檢修人員。

8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源,并整理好機位、機身臺面的堆放物料。

2.3包縫機操作注意事項

1、開機前,檢查電源線路是否完好,檢查皮帶罩、眼睛防護罩和手指防護器、

8

歪針外罩等保險是否正常。

2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時,要關(guān)閉電源,確認(rèn)馬達停止運轉(zhuǎn)后再操

作。

3、機器運轉(zhuǎn)時,不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達,不

得將手指置于機針和切布刀附近,不得將手指放于眼睛防護罩內(nèi)。

4、如機器發(fā)出異響、異味、過熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機;機器轉(zhuǎn)動沉重、卡死,應(yīng)立

即關(guān)掉電源開關(guān),匯報機修工進行檢修。

5、發(fā)現(xiàn)跳針、浮^等情況,應(yīng)檢查機針是否裝反、裝到位,穿線是否正確,上

下彎針有無線頭纏繞,排除上列情況還不能正常運轉(zhuǎn)的,應(yīng)匯報機修工進行檢修。

6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機

操作。

7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機器,及時添加機油,清理污垢,發(fā)現(xiàn)故障及時通知

檢修人員。

8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源,并整理好機位、機身臺面的堆放物料。

2.4套結(jié)機操作注意事項

1、檢查設(shè)備線路,卸下油孔橡皮栓,每天適量加油一次。

2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。

3、啟動電源開關(guān)后,起動動踏板,壓腳下降,腳離開踏板,壓腳上升,再重復(fù)

一次,套結(jié)機開始起動,此時迅速離開踏板。

4、正常操作運行后,壓腳自動上升,切斷上線后停止動作。

5、操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。

6、機器的轉(zhuǎn)動方向為從皮帶輪里側(cè)看逆時針方向,否則機器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。

9

7、注意使用皮帶輪外罩,護指器、眼睛保護器,切勿卸機運轉(zhuǎn)。

8、當(dāng)套結(jié)機發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時,

應(yīng)立即停機后于技術(shù)人員聯(lián)系。

9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機器,換上新針,再重新開機操作。

10、操作結(jié)束后,應(yīng)對機器進行擦拭,加油保養(yǎng),做到人離電斷。

2.5雙針機操作注意事項

1、新機器在使用前,必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。

2、底面線穿入后,不宜空車運轉(zhuǎn),以免扎線,隨時注意油窗,如發(fā)現(xiàn)噴油中斷

應(yīng)立即停車,修復(fù)后才能使用。

3、左針應(yīng)使用右旋線,右針應(yīng)使用左旋線,而底線則左、右可以使用。

4、縫紉時刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來選擇適當(dāng)?shù)臋C針和縫紉線。

5、應(yīng)使機器正轉(zhuǎn),此時從上輪外側(cè)面向機頭方向看,正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時針,上

輪反轉(zhuǎn)時,不應(yīng)啟動機器。

6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源,清理保養(yǎng)機器。

2.6打扣機操作注意事項

1、開機前必須檢查電源連接是否正確,再合電源開關(guān)。

2、操作時應(yīng)先踩空機3-4次,檢查防護裝置是否正常工作。

3、操作過程中,操作人員要保持安靜,注意力一定要集中。

4、換模具時一定要關(guān)掉電源、鎖好保險。

5、操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過2小時時應(yīng)起立適當(dāng)活動。

6、電機出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停機關(guān)閉電源,匯報檢修工進行檢

修。

10

7、發(fā)生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停

機,匯報機修工進行檢修。

8、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源,然后清理保養(yǎng)機器。

2.7拉腰機操作注意事項

1、開機前檢查電源插座、插頭是否完好緊合,有無松動、防止接觸不良。

2、檢查機器潤滑油是否在油標(biāo)畿間,如不夠應(yīng)加足潤滑油。

3、檢查機針是否安裝正確,擦干凈機頭、臺面。

4、檢查機器傳動部分是否裝上保護裝置。

5、穿線、換線、調(diào)整、清潔時要關(guān)閉電源。

6、機器不使用時、應(yīng)用防護罩將其罩上。

7、設(shè)備在運行時,發(fā)現(xiàn)有異味或不正常噪聲,應(yīng)立即停機檢查。發(fā)現(xiàn)斷針、應(yīng)

及時停機更滑新針。

8、作業(yè)完畢后,應(yīng)隨手關(guān)掉電源開關(guān)。

9、收工時整理好裁片、半成品,清潔機器和場地衛(wèi)生。

10、用沒用的布片墊在壓腳下,防止針桿漏油,為下步作業(yè)做準(zhǔn)備。

2.8吸線頭機操作注意事項

1、開機前檢查電源插座,插頭是否完好,確保接觸良好。

2、啟動電源開關(guān)空車試運行,檢查觀察機件有無碰撞,聲響、松動等不正常現(xiàn)

象,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

3、吸風(fēng)時、操作者手勢必須正確,雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口,開機運行時不得

將手伸入吸風(fēng)口。

4、操作時不小心將產(chǎn)品吸入機內(nèi)時,必須停機取出產(chǎn)品。

11

5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況,及時排除吸入機內(nèi)的線毛,保證設(shè)備正常運行。

6、操作者不得赤腳上機操作。

7、離開機器時,必須隨手關(guān)掉電源開關(guān)

8、下班時檢查確認(rèn)電源關(guān)閉,整理好產(chǎn)品,打掃衛(wèi)生,清潔機器。

2.9電腦平縫機、鏈縫機、包縫機等設(shè)備操作注意事項

1.檢查電腦是否運轉(zhuǎn)正常。

2.電機運行時應(yīng)無異味。

3.設(shè)備要定期潤滑,噪聲要低,運動平穩(wěn)。

4.涉及到旋轉(zhuǎn)、沖壓、用刀等部位應(yīng)當(dāng)做到防護裝置齊全、完整、安全、有效,

護針器要安裝到位。

5.換針要關(guān)閉電源。

6.電源線要安裝到位,無線路老化,有漏電保護裝置。

7.套結(jié)機工作時手要與壓腳保持一定距離(8-15厘米)。

2.10特種機工操作注意事項

(1)開袋機、鎖眼機、打結(jié)機、釘扣機操作工要確保防護裝置安裝到位時才能

操作。

(2)要注意保養(yǎng)好設(shè)備,按保養(yǎng)規(guī)定加油擦拭,不得拆卸機器。

2.11粘合工操作注意事項

(1)要調(diào)整好粘襯機的溫度和壓力。

(2)粘襯操作時,嚴(yán)禁將襯布粘上機器。

(3)要經(jīng)常維護粘合機,定期上油和保養(yǎng),經(jīng)常擦拭。

(4)嚴(yán)禁擅自拆卸機器,如有問題,要及時通知設(shè)備維修。操作完畢離開機器

12

時,要及時關(guān)掉機器,下工時切記關(guān)掉電源。

(5)操作工要按規(guī)定穿戴工作服。

13

3質(zhì)檢崗位安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)定對產(chǎn)品在質(zhì)檢環(huán)節(jié)的操作流程進行規(guī)范化,目的在于指導(dǎo)本工序的安全

生產(chǎn)操作,確保成品品質(zhì)的要求,保證生產(chǎn)的正常安全運行。

2適用范圍

本規(guī)程適用于本公司質(zhì)檢崗位。

3崗位定員及職責(zé)

3.1崗位定員:30人

3.2職責(zé)

321參加安全活動,學(xué)習(xí)安全技術(shù),嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

322認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行操作流程,質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),保證成衣品質(zhì)。

4安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1工作開始前要清潔好檢查臺子,檢查好照明燈是否正常,準(zhǔn)備好要使用的尺

子、剪刀等工具。

4.2檢查前要仔細(xì)理解工藝單和產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在檢查過程中對產(chǎn)品的正品、

次品把握不準(zhǔn)時應(yīng)征詢班組長及以上人員的意見。

4.3工作時要精神集中,不能交談?wù)f笑,以免發(fā)生漏檢。

4.4要按照規(guī)定在上午下午各10分鐘,到室外進行眼睛的放松、休息。

4.5檢出的不良要做好記錄,保持記錄表格的填寫完整和整潔。

4.6按照班組長的時間安排完成檢查任務(wù)。

4.7工作過程中要保持工作臺面及臺板區(qū)域的整潔,妥善保管自己使用的尺、剪

刀等工具。

14

4.8離開檢查臺時要隨手關(guān)閉照明燈。下班后要整理好自己的工作物品,放到指

定位置,關(guān)閉照明燈電源。

15

4熨燙崗位安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)定對產(chǎn)品在熨燙環(huán)節(jié)的操作流程進行規(guī)范化,目的在于指導(dǎo)本工序的安全

生產(chǎn)操作,確保成衣品質(zhì)的要求,保證生產(chǎn)的正常安全運行。

2適用范圍

本規(guī)程適用于本公司熨燙崗位。

3崗位定員及職責(zé)

3.1崗位定員:8人

3.2職責(zé)

321參加安全活動,學(xué)習(xí)安全技術(shù),嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

322認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律,精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作流程。

4安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1在開燙前做好準(zhǔn)備工作,檢查冷卻水的蓄水量,蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象,

電源連接是否正確。

4.2操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力,以免自動控制閥失靈而造成意外事故。

4.3若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源,及時排出蒸汽降

壓。

4.4燙臺面四周應(yīng)擋嚴(yán),防止漏風(fēng),影響吸力。燙臺海綿及臺布應(yīng)保持清潔透氣,

應(yīng)經(jīng)常清洗。

4.5手應(yīng)當(dāng)離熨斗金屬部位,防止?fàn)C傷。手應(yīng)按控制閥或觸摸開關(guān),確保氣化由

底板孔噴向物件,避免燙壞衣物。

4.6注意水位監(jiān)測系統(tǒng),當(dāng)水位低于臨界水位時將自動切斷電源,以免干燒。

16

4.7每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥,排除水垢。

4.8停用設(shè)備時應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零,以免蒸汽器冷卻后形成負(fù)壓,造

成下次工作噴水現(xiàn)象。

4.9經(jīng)常檢查各個管路是否正常,檢查防水閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密。疏水器是否正常,

吸風(fēng)輪是否干凈,不應(yīng)粘結(jié)雜物。每半年應(yīng)清理風(fēng)輪一次。確保正常運轉(zhuǎn)。

4.10離開燙臺時應(yīng)關(guān)閉電源,防止發(fā)生事故。休息時應(yīng)將進汽及回水開關(guān)閥門關(guān)

閉,將熨斗放置在指定安全位置。工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,關(guān)掉氣閥,清理保

養(yǎng)機器。

4.1案板工操作注意事項

(1)扣燙衣片和配裁零料時,要保證裁片的清潔、無破損、不燙糊、不變色。

(2)操作過程中,對扣配好的衣片,要整齊堆放,不得亂丟亂放。

(3)熨燙工具要放在支架上,不得直接放在有衣片的案板上。

(4)離開燙臺時一,要及時撥掉電源插頭或關(guān)閉熱源。

4.2熨燙熨斗等定型工具、設(shè)備

1.應(yīng)當(dāng)符合移動電器安全設(shè)計要求,電線、插頭、溫控等完好無損,絕緣可靠。

2.嚴(yán)格使用管理,定期進行安全檢測。

3.防燙措施可靠、有效。

4.3蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后方可上崗。

2、開機前檢查電源開關(guān),線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢

通,有無漏水,檢查指示燈儀表是否完好無損。

3、操作步驟:接通電源供電;打開電蒸汽機發(fā)生器上的電源開關(guān),供水指示燈即

17

亮;水包開始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內(nèi)

蒸汽壓力即可達到額定工作壓力時,即可開始工作。

4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)

調(diào)正指示燈亮,氣壓超過0.4MPA以上應(yīng)立即關(guān)掉電源,停機報告機修工進行檢

修。

5、做好平時的維護保養(yǎng)工作,爐膽內(nèi)每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道

等;水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長使用壽命。

6、每天下班前五分鐘,關(guān)掉電源開關(guān),用完或放凈爐膽內(nèi)空氣;排凈爐膽及管道

內(nèi)的水,清理機器周圍雜物,打掃場地。

18

5包裝崗位安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)定對產(chǎn)品在包裝環(huán)節(jié)的操作流程進行規(guī)范化,目的在于指導(dǎo)本工序的安全

生產(chǎn)操作,確保最終成品的品質(zhì)的要求,保證生產(chǎn)的正常安全運行。

2適用范圍

本規(guī)程適用于本公司包裝崗位。

3崗位定員及職責(zé)

3.1崗位定員:10人

3.2職責(zé)

321參加安全活動,學(xué)習(xí)安全技術(shù),嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

322認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律,精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作流程。

4安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1包裝工要先按照式樣書核對包裝袋規(guī)格、貼紙位置及包裝工藝指示,經(jīng)包裝

部長確認(rèn)首件合格后方可進行大貨包裝。

4.2包裝工在打吊牌前先核對吊牌上的貨號、尺碼、色號、條形碼,襯紙尺寸、

折疊尺寸、折疊方法是否與工藝指示相符,將首件衣服包裝后經(jīng)包裝部長確認(rèn)后

才進行大貨生產(chǎn)。

4.3包裝工包裝時一定要領(lǐng)型圓順、端正,左右肩對稱。

4.4包裝時包裝工要核對領(lǐng)標(biāo)、洗滌標(biāo)、吊牌標(biāo)碼、尺碼圈、衣架型號要一致。

4.5封袋口時注意吊牌方向、位置。衣服的表面不能有線頭、異物。包裝時發(fā)現(xiàn)

衣服上有線頭、異物、臟污要及時去除。

4.6小膠帶封口時要膠帶長短一致、左右對稱。

19

4.7包裝好的衣服要分貨號、顏色、尺碼放進周轉(zhuǎn)箱或直接過檢針到裝箱處。

20

6出荷崗位安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)定對產(chǎn)品在出荷環(huán)節(jié)的操作流程進行規(guī)范化,目的在于指導(dǎo)本工序的安全

生產(chǎn)操作,確保出荷數(shù)量品質(zhì)的要求,保證生產(chǎn)的正常安全運行。

2適用范圍

本規(guī)程適用于本公司出荷崗位。

3崗位定員及職責(zé)

3.1崗位定員:6人

3.2職責(zé)

321參加安全活動,學(xué)習(xí)安全技術(shù),嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

322認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律,精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作流程。

4安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1認(rèn)真閱讀裝箱工藝,按照工藝進行操作。封箱時箱子對折好,封口要抹平、

封實,膠帶粘貼牢固。

4.2裝箱時要核對好裝箱明細(xì)貼標(biāo)和內(nèi)容實物是否相符,保證裝箱數(shù)量準(zhǔn)確、正

確。

4.3裝箱完了的成品要分貨號、顏色、尺碼、出荷地點進行分類堆放。成品倉庫

堆放必須按照標(biāo)準(zhǔn)要求,不能超高。

4.4出貨時要核對好出貨清單與實際裝車貨物內(nèi)容是否一致。

4.5使用手動叉車運送托盤貨物時一定要慢、穩(wěn)、牢,保證貨物及人身安全。

4.6工作結(jié)束后,封箱膠帶、記號筆等工具要確認(rèn)好數(shù)量、放到指定位置,以免

混入到成品箱中,造成質(zhì)量事故。

21

4.7做好裝箱室以及成品倉庫的整理整頓,保證干凈整潔。

22

7印花崗位安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)定對產(chǎn)品在印花環(huán)節(jié)的操作流程進行規(guī)范化,目的在于指導(dǎo)本工序的安全

生產(chǎn)操作,確保印花品質(zhì)的要求,保證生產(chǎn)的正常安全運行。

2適用范圍

本規(guī)程適用于本公司印花崗位。

3崗位定員及職責(zé)

3.1崗位定員:8人

3.2職責(zé)

321參加安全活動,學(xué)習(xí)安全技術(shù),嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

322認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律,精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作流程。

4安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1印花工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)后方可上崗。

4.2印花工每天工作前必須檢查設(shè)備是否完好,如有安全隱患,必須通知維修人

員消除安全隱患后方可開始工作。

4.3對運行的高溫烘干設(shè)備,在操作時要注意不要將手伸入,以免燙傷。

4.4印花車間調(diào)漿、刮板、烘干等人員必須在工作時按照規(guī)定穿戴好勞保用品,

防止對人員產(chǎn)生傷害。

4.5工作結(jié)束后要將烘干機等設(shè)備電源關(guān)閉,按照規(guī)定將污水進行處理,刮板等

工具要放到指定位置。

23

8升華崗位安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)定對產(chǎn)品在升華印花環(huán)節(jié)的操作流程進行規(guī)范化,目的在于指導(dǎo)本工序的

安全生產(chǎn)操作,確保升華印花品質(zhì)的要求,保證生產(chǎn)的正常安全運行。

2適用范圍

本規(guī)程適用于本公司升華印花崗位。

3崗位定員及職責(zé)

3.1崗位定員:14人

3.2職責(zé)

321參加安全活動,學(xué)習(xí)安全技術(shù),嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

322認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律,精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作流程。

4安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1升華打印人員在工作前要確認(rèn)好打印機的狀況,如有故障必須聯(lián)系維修人員

進行檢查維修,嚴(yán)禁私自拆卸。在打印前要確認(rèn)好花型排版,保證打印的正確性,

降低損耗。

4.2升華人員要按規(guī)定穿戴好棉質(zhì)工作服,以防靜電。

4.3裁片除塵人員要按規(guī)定佩戴好手套,保證產(chǎn)品品質(zhì),降低不良。

4.4使用高溫壓燙機進行轉(zhuǎn)印時一定不能講授伸入膠輯下作業(yè),防止?fàn)C傷,不可

用手觸摸膠輻和轉(zhuǎn)軸,嚴(yán)禁佩戴手套。設(shè)備上的各個旋轉(zhuǎn)部位不可觸摸,嚴(yán)禁戴

手套觸碰。要按照規(guī)定佩戴好防塵勞保用品。

4.5裁紙或裁片人員在使用剪刀、滾刀時,一定要集中精力,以免劃傷、裁錯或

裁壞紙樣、升華片。

24

4.6工作結(jié)束后,要關(guān)閉機器電源,將剪刀、裁刀等工具放到指定位置。

25

9維修工崗位安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)定規(guī)定了維修崗位的任務(wù),正常開停車操作程序,緊急停車程序,操作要

點,不正?,F(xiàn)象及處理方法,工藝指標(biāo),設(shè)備故障,工藝事故的處理方法及設(shè)備

巡檢,維護保養(yǎng)和安全操作措施等。目的在于指導(dǎo)本工序的安全生產(chǎn)操作,控制

好各項公益指標(biāo),保證生產(chǎn)的正常安全運行。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于本公司維修崗位。

3崗位定員及職責(zé)

3」崗位定員:10人

3.2職責(zé)

321參加安全活動,學(xué)習(xí)安全技術(shù),嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

322上班前必須認(rèn)真檢查設(shè)備及安全附件等是否正常,安全防護用品,設(shè)施是否

齊全完好。

323認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律,精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作流程。

3.2.4按時巡回檢查,準(zhǔn)確分析和判斷設(shè)備運行過程中的異常情況。

325認(rèn)真維護保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,并做好記錄,保持作業(yè)場所清潔有

序。

327正確使用,妥善保管各種勞動保護用品,器具和防護器材,消防器材。

328不違章作業(yè),并勸阻他人違章作業(yè),對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,同時及時向

領(lǐng)導(dǎo)報告。

26

4.安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1檢修人員要認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,力爭將故障處理在萌芽階段;處

理不了的問題,及時上報,避免發(fā)生大的安全事故。

4.2檢修過程中要密切注意設(shè)備的油位、油壓、油品變化、油溫、振動、軸承溫

度、聲響等,確保設(shè)備的安全長周期運行。

4.3檢修前,要嚴(yán)格按《作業(yè)安全管理制度》要去辦理作業(yè)票證。

4.4當(dāng)發(fā)生設(shè)備故障時,首先確認(rèn)所需檢查的設(shè)備,并與設(shè)備所在工段聯(lián)系,辦

理斷電手續(xù),確認(rèn)斷電后方可進行設(shè)備檢修,此時,電工在開關(guān)處要懸掛“禁止

合閘”警告牌。

4.5不得帶壓擰緊或松開螺栓及修理受壓元件。

4.6檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備、管道時,必須在生產(chǎn)工段

切斷出入口閥門、加盲板并進行清理置換后,方可進行檢修。受限空間作業(yè)可視

具體條件采取通風(fēng)措施,不得強行連續(xù)作業(yè)。受限空間作業(yè)要有監(jiān)護人,配備救

護繩索,以保證應(yīng)急撤離,監(jiān)護人不得擅自離開監(jiān)護崗位。受限空間作業(yè)檢修要

使用電壓不超過24V的防暴燈具。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過24V時-,

必須采取防直接接觸帶電體的保護措施。

4.7進入搪瓷氯化釜要穿軟底鞋,且鞋底無砂狀物。

4.8所有移動電器工具要接好漏電保護器。

4.9需要動火時必須辦理動火證。

4.10設(shè)備檢修用的起吊工具要進行嚴(yán)格檢查,確保安全可靠。

4.11登高作業(yè)時要佩帶好安全帶。

4.12檢修過程中,檢修人員要互相聯(lián)系配合好,聯(lián)系不好的工作切勿亂動,防止

27

發(fā)生意外人身、設(shè)備安全事故。

4.13拆開的設(shè)備孔、管孔要隨時堵好,防止掉進雜物。

4.14當(dāng)需上下同時進行作業(yè)時,應(yīng)做好相互的安全工作,防止高處落物傷人和低

處人員移動器具傷及上邊的人。

4.15檢修完畢試車時,操作人員和現(xiàn)場人員應(yīng)保持良好聯(lián)絡(luò),聯(lián)絡(luò)扎實后,方可

進行試車。一旦出現(xiàn)異常情況時,及時進行停車檢查處理。

4.22試車過程中,試車人員不得隨意離開試車崗位。

4.16當(dāng)需人工盤車時,必須切斷電源。

5勞動保護和勞動環(huán)境的安全規(guī)定

5.1班上人員必須穿戴好勞保用品,備好防護用品。

5.2嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì),班上嚴(yán)禁吸煙喝酒。

5.3嚴(yán)格按規(guī)范使用各種設(shè)備及工具

5.4工作環(huán)境噪聲:V85dB。

6本崗位主要危險有害因素及防護措施:

有害因素:機械傷害、燙傷、觸電、高處墜落、火災(zāi)

防護措施:電器設(shè)備設(shè)施必須有良好的接地,按要求進行個人防護,高處作業(yè)時

做好防護措施,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

7滅火器的適用范圍及使用辦法:

7.1干粉滅火器

適用范圍:適用于撲救各種易燃、可燃液體和易燃可燃?xì)怏w火災(zāi),以及電器設(shè)備

火災(zāi)。

使用方法:

28

7.1.1用右手提滅火器到達現(xiàn)場。

7.1.2除掉鉛封。

7.1.3拔掉保險銷。

7.1.4左手握著噴管,右手提著壓把。

7.1.5在距火焰2米的地方,右手用力壓下壓把,左手拿著噴管左右擺動,分社

干粉覆蓋整個燃燒區(qū)。

7.2二氧化碳滅火器

使用范圍:主要適用于各種易燃、可燃液體、可燃?xì)怏w,還可撲救儀器、儀表、

圖書檔案、工藝器具和低壓電器設(shè)備等地初起火災(zāi)。

使用方法:

7.2.1用右手提著滅火器到至現(xiàn)場。

7.2.2除掉鉛封。

7.2.3拔掉保險銷。

7.2.4站在距火源2米的地方,左手拿著喇叭筒,右手用力壓下壓把。

7.2.5對著火焰根部噴射,并不斷推進,直至把火焰撲

29

10電工崗位安全作業(yè)規(guī)程

1目的

本規(guī)定規(guī)定了電工崗位的任務(wù),正常開停車操作程序,緊急停車程序,操作要

點,不正?,F(xiàn)象及處理方法,設(shè)備故障,工藝事故的處理方法及設(shè)備巡檢,維護

保養(yǎng)和安全操作措施等。目的在于指導(dǎo)本工序的安全生產(chǎn)操作,控制好各項公益

指標(biāo),保證生產(chǎn)的正常安全運行。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于本公司電工崗位。

3崗位定員及職責(zé)

3.1崗位定員:2人

3.2職責(zé)

321參加安全活動,學(xué)習(xí)安全技術(shù),嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

322上班前必須認(rèn)真檢查設(shè)備及安全附件等是否正常,安全防護用品,設(shè)施是否

齊全完好。

323精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作流程。

324認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律,記錄清晰,真實,整潔。

3.2.5按時巡回檢查,準(zhǔn)確分析和判斷設(shè)備運行過程中的異常情況。

326認(rèn)真維護保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,并做好記錄,保持作業(yè)場所清潔有

序。

327正確使用,妥善保管各種勞動保護用品,器具和防護器材,消防器材。

328不違章作業(yè),并勸阻他人違章作業(yè),對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,同時及時向

領(lǐng)導(dǎo)報告。

30

4安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1電工一般操作安全規(guī)程

4.1.1電氣操作人員應(yīng)思想集中,電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前,應(yīng)一律視

為“有電”,不可用手觸摸,不可絕對相信絕緣體,應(yīng)認(rèn)為有電操作。

4.1.2工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護用品,

以防工作時發(fā)生意外。

4.1.3維修線路要采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁

止合閘”的警告牌,防止他人中途送電。

4.1.4使用測電筆時要注意測試電壓范圍,禁止超出范圍使用,電工人員一般使

用的電筆,只許在五百伏以下電壓使用。

4.1.5工作中所有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發(fā)生觸電。

4.1.6所用導(dǎo)線及保險絲,其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),選擇開關(guān)時必須大于

所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>

4.1.7工作完畢后,必須拆除臨時地線,并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。

4.1.8檢查完工后,送電前必須認(rèn)真檢查,看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好,

方能送電。

4.1.9工作結(jié)束后,必須全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料、

工具、儀表等隨之撤離,原有防護裝置隨時安裝好。

4.1.10操作地段清理后,操作人員要親自檢查,如要送電試驗一定要和有關(guān)人員

聯(lián)系好,以免發(fā)生意外。

4.2變配電安全操作規(guī)程

31

4.2.1停送電操作順序

4.2.1.1高壓隔離開關(guān)操作順序:

4.2.1.1.1斷電操作順序:

4.2.1.1.1.1斷開低壓各分路空氣開關(guān),隔離開關(guān)。

4.2.1.1.1.2斷開低壓總開關(guān)。

4.2.1.1.1.3斷開高壓油開關(guān)。

4.2.1.1.1.4斷開高壓隔離開關(guān)。

4.2.1.1.2送電操作順序和斷電順序相反。

4.2.2低壓開關(guān)操作順序:

4.2.2.1斷電操作順序:

4.2.2.1.1斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。

4.2.2.1.2斷開低壓總開關(guān)。

4.2.2.2送電順序與斷電相反。

4.2.3倒閘操作規(guī)程

4.2.3.1高壓雙電源用戶,作倒閘操作,必須事先與供電局聯(lián)系,取得同意或拉

供電局通知,按規(guī)定時間進行,不得私自隨意倒閘。

4.2.3.2倒閘操作必須先送合空閑的一路,再停止原來一路,以免用戶受影響。

4.2.3.3發(fā)生故障未查明原因,不得進行倒閘操作。

4.2.3.4兩個倒閘開關(guān),在每次操作后均應(yīng)立即上鎖,同時掛警告自牌。

4.2.3.5倒閘操作必須由二人進行(一人操作、一人監(jiān)護)。

4.3變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程

4.3.1電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把

32

手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護遮攔。

4.3.2高低壓斷電后,在工作前必須首先進行驗電:

4.3.3高壓驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格

的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。

4.3.4驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進出線兩側(cè)進行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作,

應(yīng)在干燥天氣進行。

4.3.5在驗明確實無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護

工作人員的基本可靠的安全措施。

4.3.6應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢

修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)

該施工刀閘兩端都同時掛接地線。

4.3.7裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時其順序與此相反。

4.3.8接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警

告牌,工作監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。

4.3.9應(yīng)特別強調(diào)的是,必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘

或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備

上工作,同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與

施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。

4.3.10工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時,應(yīng)重新檢查所有安全措施,一切正常后,

方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看守。

5勞動保護安全規(guī)定

5.1電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,發(fā)給許可證后,持證上崗

33

操作。徒工必須在持證電工的監(jiān)護和指導(dǎo)下才準(zhǔn)進行操作。

5.2電工上崗必須穿戴合格的絕緣鞋,必要時應(yīng)戴安全帽及其它防護用品,所用

絕緣用具、儀表、安全裝置和工具須檢查完好、可靠。禁止使用破損、失效的用

具,對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象,要選用參數(shù)相匹配的用具。

5.3應(yīng)熟知所操作和使用的儀表以及有關(guān)電氣和有毒的液體、氣體的安全知識。

5.4在一般情況下不允許帶電查、驗、調(diào)試儀表柜,必要時須穿戴好絕緣鞋、手

套,并須二人以上方能操作。

5.5嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì),班上嚴(yán)禁吸煙喝酒。

5.6電氣設(shè)備著火應(yīng)使用干粉滅火器或黃沙撲滅,并立即切斷電源。

5.7滅火器的適用范圍及使用辦法:

5.7.1干粉滅火器

適用范圍:適用于撲救各種易燃、可燃液體和易燃可燃?xì)怏w火災(zāi),以及電器設(shè)備

火災(zāi)。

使用方法:

5.7.1.1用右手提滅火器到達現(xiàn)場。

5.7.1.2除掉鉛封。

5.7.1.3拔掉保險銷。

5.7.1.4左手握著噴管,右手提著壓把。

5.7.1.5在距火焰2米的地方,右手用力壓下壓把,左手拿著噴管左右擺動,分

社干粉覆蓋整個燃燒區(qū)。

5.7.2二氧化碳滅火器

使用范圍:主要適用于各種易燃、可燃液體、可燃?xì)怏w,還可撲救儀器、儀表、

34

圖書檔案、工藝器具和低壓電器設(shè)備等地初起火災(zāi)。

使用方法:

5.7.2.1用右手提著滅火器到至現(xiàn)場。

5.7.2.2除掉鉛封。

5.7.2.3拔掉保險銷。

5.7.2.4站在距火源2米的地方,左手拿著喇叭筒,右手用力壓下壓把。

5.7.2.5對著火焰根部噴射,并不斷推進,直至把火焰撲

6本崗位主要危險有害因素及防護措施:

有害因素:觸電

防護措施:電器設(shè)備設(shè)施必須有良好的接地,按要求進行個人防護,嚴(yán)格執(zhí)行操

作規(guī)程。

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11安全用電一般安全操作規(guī)程

一、除電氣人員外,任何人不準(zhǔn)擅自觸動和修理電氣機具。電氣機具在運轉(zhuǎn)過程

中產(chǎn)生故障,應(yīng)立即停電找電工修理。

二、一切電氣、機械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須有可靠的接地或重復(fù)接地措

施。使用手持電動工具必須絕緣可靠,有良好的接地或接零措施。

三、行燈和機器照明用電壓不得超過36伏,容器內(nèi)或危險、潮濕地點不得超過

12伏。

四、電焊工作物和金屬工作臺同大地相隔時,要有保護性接地。

五、不屬于本人操作的電氣和機械設(shè)備禁止開動。

六、凡屬停電檢修或進行其他工作,在未查清原因前禁止送電。

七、不準(zhǔn)在架空線路垂直下方生火、按放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器;嚴(yán)禁在架空線路

附近玩球和投擲物品。

八、不準(zhǔn)在運行的電動機上坐立。不準(zhǔn)在配電室內(nèi)外及開關(guān)箱附近堆放雜物,禁

止在電氣設(shè)備上放置潮濕物品。

九、電器設(shè)備失火,要立即切斷電源,用沙或避電干粉滅火器滅火,不準(zhǔn)帶電用

水滅火。

十、電氣機械設(shè)備拆除后,不能留有帶電的電線,若必須保留電線時,應(yīng)將電源

切斷,將線頭絕緣。

十一、發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)迅速將觸電者脫離電源(停電或用絕緣物品將電線打開),

切勿用手直接拉扶觸電者。如果觸電情況嚴(yán)重,需就地進行人工呼吸,并立即通

知有關(guān)人員搶救。

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12空壓機安全操作規(guī)程

1、操作者必須持證上崗,外人若無工作需要,不得進入機房。操作者應(yīng)養(yǎng)成良

好的工作習(xí)慣,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護機器。依據(jù)操作手冊中所述的程序檢

查各安全裝置。

2、按照規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng),以確保開機后的正常運行。

3、操作者應(yīng)了

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