砂石生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書

1、砂石生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書1.砂石系統(tǒng)建設(shè)工藝流程圖基礎(chǔ)、廊道澆筑，隔擋墻制安場(chǎng)地平整、開挖檢查清理技術(shù)交底土建施工施工準(zhǔn)備施工設(shè)備、材料、人員準(zhǔn)備三通一平圖紙會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查全系統(tǒng)空載試運(yùn)行全系統(tǒng)滿負(fù)荷試運(yùn)行子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)單機(jī)調(diào)試金結(jié)施工涂裝組裝焊接零部件加工制作安裝運(yùn)輸安裝設(shè)備安裝安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收2.砂石系統(tǒng)建設(shè)施工作業(yè)方法及要求2.1技術(shù)交底2.1.1施工前，施工組織設(shè)計(jì)和施工方案需對(duì)施工人員進(jìn)行交底，交底由項(xiàng)目總工程師組織，各專業(yè)技術(shù)人員分別逐層交底，全體施工人員參加。技術(shù)交底可以采用會(huì)議或口頭形式、文字、圖表等形式或現(xiàn)場(chǎng)演示形式，視需要而定。交底應(yīng)做好原始記錄。交底內(nèi)容如下：施工圖的內(nèi)容

2、，砂石系統(tǒng)特點(diǎn)；主要分部工程分項(xiàng)工程的施工方法、順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求；新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的使用和操作程序；對(duì)主要材料的規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；對(duì)各工種各工序穿插交接時(shí)可能的技術(shù)問題預(yù)測(cè)。2.2施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)圖，查對(duì)圖紙文件資料，核對(duì)各項(xiàng)技術(shù)要求。三通一平。做好三通一平工作，保證人員、物資、設(shè)備、機(jī)具能及時(shí)順利進(jìn)場(chǎng)施工?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。施工前應(yīng)先熟悉現(xiàn)場(chǎng)及周邊的氣候、地理、交通等和施工相關(guān)的環(huán)境條件。2.2.4根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，配備必要的人員、施工設(shè)備、物資，人員、施工設(shè)備、物資的進(jìn)場(chǎng)視具體情況分期分批進(jìn)行，并按實(shí)際需要量進(jìn)場(chǎng)，避免人力、物力的浪費(fèi)。2.3

3、土建施工2.3.1場(chǎng)地平整及基礎(chǔ)開挖。根據(jù)系統(tǒng)布置圖進(jìn)行測(cè)量放樣并明確標(biāo)識(shí)，依據(jù)放樣結(jié)果實(shí)施平整及開挖。基礎(chǔ)開挖應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的特點(diǎn)采取適當(dāng)?shù)拈_挖方法，確保開挖符合設(shè)計(jì)要求，并做好必要的清理工作。若巖基表面存在基礎(chǔ)缺陷，應(yīng)增加開挖或進(jìn)行灌漿、回填混凝土等方法處理。砼澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合格的水泥、骨料、砂、鋼筋等材料并正確堆存，防止混料或混入雜物；選取用或制作的模板應(yīng)符合SDJ20782有關(guān)規(guī)定，能保證建筑結(jié)構(gòu)的外形，并有足夠的強(qiáng)度承受振動(dòng)時(shí)的側(cè)壓力和振動(dòng)力。鋼筋、模板及預(yù)埋件施工。鋼筋加工尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸中采取措施防止成型件變形，安裝位置、間距、保護(hù)層符合圖紙規(guī)定，焊接綁扎遵守GB

4、5020492有關(guān)規(guī)定；模板面涂刷適當(dāng)?shù)拿撃惭b按施工圖紙放樣，確保外形尺寸準(zhǔn)確和支撐緊固。拆模時(shí)按設(shè)計(jì)要求時(shí)限和規(guī)范進(jìn)行；鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的安裝用鋼筋先焊接樣架，然后把埋件固定在樣架上。澆筑時(shí)要注意保護(hù)埋件，防止變位。砼澆筑。砼按設(shè)計(jì)要求配料拌制，運(yùn)輸中防止分離、漏漿及嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象，砼入倉(cāng)視具體澆筑體特點(diǎn)選用合適的方法，防止沖擊模板、鋼筋、預(yù)埋件。澆筑過程中應(yīng)合理分層分塊，振搗保證密實(shí)同時(shí)避免振搗過度。砼養(yǎng)護(hù)。砼在收倉(cāng)后按規(guī)范進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水可采用自動(dòng)定時(shí)噴水、水覆蓋、濕草袋覆蓋等方式，嚴(yán)冬季節(jié)須采取保溫措施，并延緩拆模時(shí)間。成品料場(chǎng)各料倉(cāng)間往往需要扶壁結(jié)構(gòu)的隔擋墻，廊道頂部的扶壁柱可采

5、用現(xiàn)澆筑混凝土方式澆筑，其余扶壁柱和插板為混凝土預(yù)制件。預(yù)制件的澆筑按圖紙要求進(jìn)行，并應(yīng)保證其上所埋的角鋼和鋼板安裝位置準(zhǔn)確。預(yù)制的扶壁柱和插板經(jīng)養(yǎng)護(hù)4周后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)插裝在已澆好的混凝土槽中。運(yùn)輸和堆存須防止損傷，柱與插板不可層疊，可沿其厚度方向堆放。插裝時(shí)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇合適的吊裝設(shè)備，并及時(shí)做好測(cè)量、調(diào)整及焊接工作。扶壁柱底部須用混凝土填實(shí)。2.4金結(jié)施工。金結(jié)施工主要完成砂石系統(tǒng)所需的桁架、立柱、料箱、篩分樓樓體、驅(qū)動(dòng)平臺(tái)、溜槽、漏斗及基礎(chǔ)埋件等的制作安裝。2.4.1鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地。場(chǎng)地的選擇和建筑設(shè)計(jì)依照運(yùn)輸距離短、施工方便、保證雨季和冬季施工的原則進(jìn)行，一般需設(shè)立機(jī)加工車間、金結(jié)加工車

6、間及金結(jié)防腐場(chǎng)各一座。鋼結(jié)構(gòu)制作零部件加工2下料。根據(jù)零部件的特征及使用部位和施工圖紙要求選擇合適的下料工具和下料方式，依據(jù)圖紙尺寸下料。矯正成型。依據(jù)GB5020595有關(guān)規(guī)定對(duì)所下料材矯正成型。鋼結(jié)構(gòu)組裝與焊接零部件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入組裝，組裝應(yīng)控制構(gòu)件的的變形量、垂直度、對(duì)角線誤差、長(zhǎng)度誤差，刨平頂緊部位貼合面應(yīng)保證足夠的貼緊面積。以上各指標(biāo)應(yīng)符合GB5020595相關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)的焊接。焊接頭經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)缺陷可投入施焊，施焊由持證焊工執(zhí)行。對(duì)高排架立柱、破碎機(jī)支架、篩分樓樓體、立柱等重要、大型鋼結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件的焊接，須制定專用焊接規(guī)程。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB5020595標(biāo)準(zhǔn)，焊縫質(zhì)量檢查遵照

7、GB5020595有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)涂裝。組裝焊接完成后，需涂裝的構(gòu)件應(yīng)按YB/T925696有關(guān)要求進(jìn)行除銹涂裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝。運(yùn)輸、堆存。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸應(yīng)綁扎牢固、嚴(yán)防碰撞，防止構(gòu)件受損變形；堆存時(shí)應(yīng)防止變形，按安裝部位和順序堆放。鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備。安裝前應(yīng)先按圖紙對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件復(fù)檢，并校測(cè)用于安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，檢查安裝軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度和基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)是否符合圖紙規(guī)定，合格后方可進(jìn)行施工。埋件安裝，埋件安裝執(zhí)行GB5020595有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)安裝選擇合理的安裝機(jī)械、器具和工藝，確?，F(xiàn)場(chǎng)人員的安全和鋼結(jié)構(gòu)的精度、穩(wěn)度，控制構(gòu)件的變形量在允許范圍以內(nèi)。2.4.3.2.3.2按JGJ82

8、91有關(guān)要求緊固螺栓連接部位。保證頂緊處接觸面不小于70%。保證磨擦面的抗滑系數(shù)符合要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，按GB5020595有關(guān)要求檢查檢驗(yàn)。2.5機(jī)電設(shè)備安裝2.5.1安裝前的檢查。在進(jìn)行主要設(shè)備安裝前按施工圖紙及設(shè)備安裝說明書的規(guī)定內(nèi)容，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求，對(duì)需要裝配的零部件配合尺寸、相關(guān)精度、配合面、滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并全面檢查需安裝部位的情況、設(shè)備以及零部件的完整性及完好性。2.5.2安裝前的清理。對(duì)設(shè)備零部件表面、裝配面、加工面、管道、油箱進(jìn)行必要的清洗防護(hù)處理，對(duì)待裝軸承座、主要設(shè)備配合止口清洗后涂潤(rùn)滑脂防護(hù)，對(duì)電動(dòng)滾筒檢查后注油。2.5.3設(shè)備安裝2檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件

9、，確保完好。2確立劃定基準(zhǔn)線。2就位安裝。安裝時(shí)確保固定結(jié)合面結(jié)合緊密，保證有關(guān)直線度、平行度、同軸度、水平度、偏差度符合要求，保證有關(guān)平面高程誤差、對(duì)角線誤差、安裝角度、緊固要求符合施工圖紙及生產(chǎn)廠商相關(guān)要求；電氣設(shè)備按施工圖紙要求確保絕緣可靠、接地良好，保證電纜不受損傷。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)還應(yīng)保證適當(dāng)?shù)沫h(huán)境溫度，防潮、防塵、防干擾并做專用接地。2設(shè)備安裝的質(zhì)量控制2安裝前在供商和技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行全面檢查保養(yǎng)。2嚴(yán)格遵守高等圖紙、產(chǎn)品說明書、制造商工程師要求并使用合格的安裝人員，使用適當(dāng)?shù)陌惭b工藝。2吊裝及安裝時(shí)防止碰撞損傷。2按產(chǎn)品說明書要求注油，涂潤(rùn)滑脂。2.6系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行單機(jī)調(diào)試設(shè)備

10、及其附屬裝置全部安裝施工完畢應(yīng)先做單機(jī)調(diào)試。調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備及其控制、附屬裝置齊全合格，確認(rèn)需要的能源、材料、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)用具符合要求；對(duì)重要設(shè)備應(yīng)編制試運(yùn)行方案。試運(yùn)行的調(diào)整試驗(yàn)內(nèi)容為：電氣操控系統(tǒng)；潤(rùn)滑、液壓、氣動(dòng)、冷卻、加熱系統(tǒng)；機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。以上三項(xiàng)調(diào)試合格后進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)行。2.6.2系統(tǒng)空負(fù)荷試運(yùn)行。2.6.2.1子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)應(yīng)保證系統(tǒng)“逆料流”開機(jī)，“順料流”停機(jī)。通過子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，檢查子系統(tǒng)開、停機(jī)順序及設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行情況。2.6.2.2子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試合格后，進(jìn)行全系統(tǒng)空負(fù)荷試運(yùn)行。全系統(tǒng)空負(fù)荷試運(yùn)行一般進(jìn)行24小時(shí)。試運(yùn)行應(yīng)做好詳細(xì)的運(yùn)行參數(shù)記錄，并

11、做好必要的調(diào)整工作。試運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)立即切斷動(dòng)力，進(jìn)行必要的放氣、排水、排污、卸壓、精度復(fù)查、重緊固、清潔等工作。2.6.2.3全系統(tǒng)滿負(fù)荷試運(yùn)行滿負(fù)荷試運(yùn)行一般進(jìn)行72小時(shí)。它既要求系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，又要使系統(tǒng)內(nèi)任一子系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行。系統(tǒng)運(yùn)行要保證正確的開機(jī)順序，信號(hào)統(tǒng)一、制動(dòng)可靠，各設(shè)備產(chǎn)量滿足設(shè)計(jì)要求。滿負(fù)荷試運(yùn)行對(duì)所有設(shè)備運(yùn)行狀況、生產(chǎn)能力、運(yùn)行參數(shù)，對(duì)中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量狀況、成品的級(jí)配情況、級(jí)配調(diào)節(jié)情況、篩分分級(jí)情況，對(duì)電氣設(shè)備、供水處理、計(jì)量設(shè)備等做全面的測(cè)試。2.7竣工驗(yàn)收2.7.1收集相關(guān)的工程合同、施工圖紙、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)通知，收集整理原始資料、試驗(yàn)報(bào)告。2.7.2編寫竣工報(bào)告，提

12、交竣工申請(qǐng)報(bào)告表。2.7.3竣工驗(yàn)收，辦理交工手續(xù)。2.8 質(zhì)量控制點(diǎn)在工程實(shí)施過程中，根據(jù)ISO9000質(zhì)量體系（國(guó)際）標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理工程師的指令，按照過程控制程序中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)與要求，并針對(duì)砂石系統(tǒng)工程特點(diǎn)設(shè)置工程質(zhì)量控制點(diǎn)（見表2-1），對(duì)本工程施工及運(yùn)行的全過程實(shí)施過程控制。表2-1 質(zhì) 量 控 制 點(diǎn)控制環(huán)節(jié)控制要點(diǎn)責(zé)任人主要控制內(nèi)容工作依據(jù)工作見證一技術(shù)交底1逐級(jí)交底項(xiàng)目技術(shù)人員設(shè)計(jì)意圖、規(guī)范要求、技術(shù)關(guān)鍵圖紙及施工方案技術(shù)交底、會(huì)議記錄二施工過程 石方開挖測(cè)量放樣2精度測(cè)量人員軸線、輪廓邊線及開挖，安裝位置線施工圖、測(cè)量規(guī)范竣工圖石方開挖3設(shè)計(jì)及作業(yè)項(xiàng)目質(zhì)安、技術(shù)部門鉆爆參數(shù)、鉆孔質(zhì)

13、量、裝藥、分段等質(zhì)量、安全效果鉆爆試驗(yàn)及設(shè)計(jì)檢驗(yàn)報(bào)告混凝土配料4骨料堆存調(diào)度員、質(zhì)檢員粗骨料超遜徑、細(xì)骨料含水率混凝土施工規(guī)范檢測(cè)記錄5配料單編制發(fā)放調(diào)度員、質(zhì)檢員配合比確認(rèn)標(biāo)識(shí)正確性調(diào)度計(jì)劃、配比設(shè)計(jì)檢測(cè)記錄6生產(chǎn)配料生產(chǎn)班組質(zhì)檢員稱量準(zhǔn)確配料單施工記錄砼施工原材料驗(yàn)收7材料的可靠性項(xiàng)目技術(shù)物資部門材料的機(jī)械、物理、化學(xué)性能、特性試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范檢驗(yàn)報(bào)告基礎(chǔ)驗(yàn)收8開挖工作項(xiàng)目質(zhì)檢員檢驗(yàn)是否滿足設(shè)計(jì)要求圖紙規(guī)范驗(yàn)收?qǐng)?bào)告混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量9現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣項(xiàng)目測(cè)量人員高程、邊線圖紙、規(guī)范測(cè)量記錄鋼筋施工10鋼筋項(xiàng)目質(zhì)檢人員、作業(yè)人員鋼筋加工、架立、焊接圖紙、規(guī)范施工記錄、質(zhì)檢記錄模板施工11模板項(xiàng)目質(zhì)

14、檢人員、作業(yè)人員圖紙、規(guī)范圖紙、規(guī)范施工記錄、質(zhì)檢記錄續(xù)表21控制環(huán)節(jié)控制要點(diǎn)責(zé)任人主要控制內(nèi)容工作依據(jù)工作見證二施工過程砼施工預(yù)埋件施工12預(yù)埋件項(xiàng)目質(zhì)檢人員、作業(yè)人員預(yù)埋件加工、埋設(shè)圖紙、規(guī)范施工記錄、質(zhì)檢記錄混凝土澆筑13澆筑過程項(xiàng)目質(zhì)檢人員、作業(yè)人員混凝土標(biāo)號(hào)、下料、平倉(cāng)、振搗、排水規(guī)范施工記錄、質(zhì)檢記錄施工質(zhì)量評(píng)定14單元工程項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人檢查、驗(yàn)收、問題整改規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定記錄生產(chǎn)試驗(yàn)15設(shè)備材料工藝流程生產(chǎn)試驗(yàn)責(zé)任工程師試驗(yàn)設(shè)備、材料、性能用量、工藝流程試驗(yàn)要求、設(shè)計(jì)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書試驗(yàn)報(bào)告建筑裝飾工程施工質(zhì)量控制16質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格品，項(xiàng)目技術(shù)員安排處理和

15、糾正圖紙國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)記錄不合格品的處理和糾正17不合格品的處理和糾正質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格品項(xiàng)目技術(shù)員安排處理和糾正圖紙國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢記錄金屬結(jié)構(gòu)制作主要鋼結(jié)構(gòu)制作18拼裝技術(shù)人員組裝規(guī)格尺寸裝焊卡工作記錄19焊接技術(shù)人員焊接質(zhì)量焊接規(guī)程質(zhì)檢記錄20大拼技術(shù)人員整體尺寸裝焊卡工作記錄21防腐技術(shù)人員防腐質(zhì)量防腐工藝卡工作記錄22附件安裝技術(shù)人員附件安裝質(zhì)量裝焊工藝卡材料記錄其它鋼結(jié)構(gòu)制作23材料領(lǐng)用技術(shù)人員材料內(nèi)在質(zhì)量和規(guī)格正確圖紙規(guī)范材料記錄24單項(xiàng)工程制作技術(shù)人員部件規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸圖紙規(guī)范工作記錄25總拼裝技術(shù)人員整體結(jié)構(gòu)及連接尺寸控制設(shè)計(jì)圖紙工作記錄26防腐技術(shù)人員防腐工序中表面處理和

16、涂裝質(zhì)量防腐工藝卡工作記錄金屬結(jié)構(gòu)安裝儲(chǔ)料倉(cāng)拼裝、焊接、檢驗(yàn)27瓦片對(duì)裝單節(jié)焊接，現(xiàn)場(chǎng)拼裝調(diào)整固定、焊接技術(shù)人員、質(zhì)檢員圓度、管口直徑、周長(zhǎng)、焊接質(zhì)量、焊接規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)裝工藝、焊接工藝規(guī)程工作記錄、質(zhì)檢記錄膠帶機(jī)及其它結(jié)構(gòu)安裝28埋件安裝、中心水平、高程項(xiàng)目技術(shù)人員、班長(zhǎng)埋件高程、中心線、直線、對(duì)角線、垂直度等圖紙規(guī)程工作記錄設(shè)備安裝調(diào)試膠帶機(jī)29空載、重載調(diào)試責(zé)任工程師、質(zhì)檢員中心、跑邊、潤(rùn)滑傳動(dòng)正常、生產(chǎn)能力膠帶機(jī)運(yùn)行技術(shù)要求調(diào)試記錄篩分機(jī)30空載、重載調(diào)試責(zé)任工程師、質(zhì)檢員角度、振幅、骨料超遜徑、生產(chǎn)能力篩分機(jī)運(yùn)行技術(shù)要求調(diào)試記錄續(xù)表2-1控制環(huán)節(jié)控制要點(diǎn)責(zé)任人主要控制內(nèi)容工作依據(jù)工

17、作見證設(shè)備安裝調(diào)試電氣設(shè)備31試驗(yàn)、接線、調(diào)試責(zé)任工程師、質(zhì)檢員電氣連續(xù)性、可靠性、耐壓、二次控制電氣裝置安裝工程規(guī)程、規(guī)范試驗(yàn)記錄、調(diào)試記錄給排水32試驗(yàn)、調(diào)試責(zé)任工程師、質(zhì)檢員設(shè)備運(yùn)行圖紙及規(guī)程、規(guī)范調(diào)試記錄試驗(yàn)及檢驗(yàn)33原材料檢驗(yàn)質(zhì)檢員材質(zhì)證明或檢測(cè)結(jié)果試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程記錄34現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)試驗(yàn)員試驗(yàn)方法、條件試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程記錄35室內(nèi)試驗(yàn)試驗(yàn)員試驗(yàn)方法、條件試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程記錄36工序、過程檢驗(yàn)試驗(yàn)員檢測(cè)方法、條件試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程記錄施工測(cè)量37原始控制的精度；原始地形圖（斷面圖）精度責(zé)任工程師埋標(biāo)情況，控制網(wǎng)精度，放樣是否方便；原始地形圖精度業(yè)主提供的資料檢測(cè)結(jié)果38補(bǔ)充施工控制

18、網(wǎng)精度責(zé)任工程師精度是否達(dá)到規(guī)范要求；布設(shè)密度是否合適規(guī)范，設(shè)計(jì)總平面布置圖控制網(wǎng)點(diǎn)圖；成果資料39施工詳圖及設(shè)計(jì)文件自審各部位測(cè)量負(fù)責(zé)人了解設(shè)計(jì)意圖；圖紙是否清晰，數(shù)據(jù)有無(wú)矛盾設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件日常記錄40施工放樣方法；放樣數(shù)據(jù)準(zhǔn)務(wù)各部位測(cè)量負(fù)責(zé)人放樣方法；放樣草圖；放樣數(shù)據(jù)計(jì)算設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范放樣草圖；計(jì)算數(shù)據(jù)原稿41儀器架設(shè)定位方向高程檢測(cè)各部位測(cè)量負(fù)責(zé)人平面位置方位邊長(zhǎng)檢查；測(cè)站點(diǎn)高程引測(cè)規(guī)范放樣草圖手簿42放樣點(diǎn)檢測(cè)各部位測(cè)量負(fù)責(zé)人放樣點(diǎn)與軸線的幾何尺寸；與已形成建筑物的相關(guān)尺寸放樣圖紙；放樣準(zhǔn)備資料；規(guī)范放樣草圖手簿43隱蔽部位竣工驗(yàn)收測(cè)量各部位測(cè)量負(fù)責(zé)人有無(wú)漏測(cè)；是否達(dá)到相應(yīng)精度規(guī)范記錄手簿；成圖資料三工程驗(yàn)收及評(píng)定44簽證總工程師、技術(shù)人員分項(xiàng)、分部、單位工程圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)竣工資料四工程竣工移交45資料移交總工程師質(zhì)量、數(shù)量按合同及有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求的數(shù)量、質(zhì)量、驗(yàn)收小組審查，確認(rèn)合格、安全、向業(yè)主移交竣工資料45工程實(shí)體項(xiàng)目經(jīng)理移交已完建的工程實(shí)體向業(yè)主移交竣工資料 3、記錄表格施工技術(shù)交底記錄工程名稱參加者交底人記錄人交底日期內(nèi)容：技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)負(fù)責(zé)人施工機(jī)械驗(yàn)收清單（逐臺(tái)填寫）序號(hào)單位編號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格