磚煙囪施工方法

1、磚煙囪施工方法1、 前言本工程有一座150060000的煙囪（磚砌），雖然在土建量表上沒有出現，但在設備表中有敘述，為了保證進展順利，將其施工方法闡述如下。2、 施工方法綜述根據該工程的特點，本工程擬采用內腳手豎井架與升降式工作臺的施工方法；根據煙囪高度和內徑大小，在煙囪內設鋼制豎井架，作為運輸材料，懸掛工作臺，供人員上下以及定中心之用。在井架上用8-12個倒鏈借鋼絲繩懸掛升降式工作臺（下圖所示）供施工操作和堆放材料，隨著筒身的升高，用倒鏈不斷提升工作臺。砼基礎施工方法參見土建方案中相應部分，本文不再敘述。3、 砌筑3.1 筒身砌筑 砌筑前應先在基礎上排磚。上下車內外磚縫應交錯，上下兩皮輻射磚

2、縫應錯開1/4磚，環(huán)狀磚縫應錯開1/2磚。壁厚5/2磚以上時，其中間部分可用1/2磚。但其數量不應大于30%。水平灰縫厚度應為8-10mm，垂直灰縫厚度為10-12mm，垂直縫里口不小于5mm，外口不大于15mm，灰縫飽滿度應達到95%以上。 砌筑可采用刮漿或擠漿法，每砌3-5皮磚應隨即勾縫，內壁灰縫要刮平，外壁勾平縫成凹縫。 垂直度控制方法：砌筑時，每砌完一步架（1.2米），檢查一次筒身中心線，圓周、垂直度和坡度。測定煙囪中心線以大線錘對準基礎埋設的中心點，上端固定在井架模梁或筒壁木杠上，以此線作為中心軸線，以帶水平尺的木桿測定半徑，尺桿，按每砌5-10皮磚檢查一次，控制圓周、垂直度和坡度。

3、用下圖所示十字木，木杠、活動輪圓桿及借收分靠尺板來控制圓周、垂直度和外壁坡度，在十字杠中心懸掛大線鏈與基礎中心點對中，從筒身底部的0.00標高線往上來檢查筒身高度，用鐵水平檢查上口水平，發(fā)現偏差過大時，要及時糾正。3.1.4 筒身上預埋件應于砌磚時埋入不得砍鑿. 已砌完的煙囪筒身，中心線垂直偏差應不大于煙囪高度的0.15%；筒身任何截面上的直徑誤差不得超過該截面筒身直徑的1%，同時最大不得超過50mm。筒身外表面的凹凸不平不得超過該截面外直徑的1%。3.2 內襯砌筑 內襯砌筑與筒身同時進行，半磚厚內襯用順砌法，互相咬搓1/2磚，一磚厚用頂砌或頂順分層砌法，互相搓咬1/4磚。白皮表面要求平整。3

4、.2.2 粘土磚內襯，當煙氣溫度在400以內，可用25號混合砂漿砌筑，溫度高于400時，應用1:1或1:1.5粘土砂漿砌筑。灰縫厚度不大于8mm。耐火磚內襯砌筑，所有灰漿配合比為1:1:3（水泥：耐火泥：砂）調水配成?；铱p不大于4mm。所有灰縫應用砂漿填塞嚴密，隨砌隨刮平。 內襯應逐層砌筑，不得用齒形或階梯形接縫 。內皮表面要求平整，筒身與內襯之間的空氣隔熱層不得落入砂漿或磚屑等物，當填塞爐渣或礦渣棉等隔熱材料時，每砌4-5皮應填塞一次，并輕輕搗實。每隔2-2.5米砌一皮減荷帶。在筒身外壁厚度變化處及到頂面時，內襯要向內出檐。 為保持內襯穩(wěn)固，每隔10皮磚，在水平距離1米左右挑出一磚與筒壁相頂

5、，頂磚與筒壁之間應留1厘米的溫度縫，上下兩層頂磚應錯開。4安全質量措施4.1 安全措施根據本工程特點，安全生產應在整個施工過程中列為重要議題。每一施工階段除了取特定的技術措施外，還應建立必要施工安全生產責任制，并經常進行群眾性的安全教育與宣傳工作。具體應抓好以下幾點： 對主要機電設備與關鍵部位，如吊籠，扒桿的操作與裝載，主卷揚機及鋼絲繩，滑輪的運行和維護檢修，通訊聯絡系統的使用及監(jiān)護，電氣焊的使用等，均應制訂安全操作規(guī)定。 為防止高空墜落與物體打擊，在筒壁外10米的圓環(huán)內搭設高空安全網及防護棚，40米長地面運輸道上搭設防護棚。操作平臺上的護身欄，全部用安全網兜底封住。在吊籠的0.00m進出口上方加斜面防護板，平臺上出入口加自動安全門，強調進現場一律帶安全帽，高空作業(yè)必帶安全帶。 為防止吊籠鋼絲繩斷后吊籠下沖，在吊籠上安裝抱閘裝置（一套自剎，一套手剎）。同時為防止開機或電限位器萬一失靈，發(fā)生冒頂或鐓底，因此，在上下又增裝一套保險裝置。4.2 質量措施 筒身磚材應選用