生產(chǎn)設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

1、車床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期： 序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一外表1. 清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。2. 清洗各絲杠、光杠和操作手桿。3. 檢查并修補(bǔ)螺釘、手球、手柄、油杯等。二床頭箱1. 檢查主軸并帽、螺絲有無(wú)松動(dòng)，定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。2. 調(diào)整摩擦片間隙及制動(dòng)器。三刀架及溜板1. 清洗刀架，調(diào)整中小拖板斜鐵間隙至0.02-0.06mm之間。2. 清洗各油孔、氈墊。3. 調(diào)節(jié)橫向絲杠間隙，刻度盤(pán)空轉(zhuǎn)量允許1/20。四掛輪箱1. 各部位清潔。毛線、氈墊及黃油杯等均應(yīng)無(wú)鐵屑及其他雜物。2. 檢查和調(diào)整齒輪嚙合間隙在0.2

2、5-0.4mm之間。3. 軸套無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。五尾座1. 拆洗尾座，去除套筒外表及錐孔毛刺，保持內(nèi)外清潔。六潤(rùn)滑及冷卻1. 清洗過(guò)濾器、冷卻泵、冷卻槽。2. 油路暢通，油孔、油線、油氈清潔無(wú)鐵屑。3. 檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。七電器1. 清理積油及灰塵。2. 由電工檢查各電器接觸點(diǎn)，接線要牢固。工具磨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期： 序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一外表1.清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2.檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺絲、螺帽。二磨頭拖板及升降機(jī)構(gòu)1.清洗縱、橫拖板及升降機(jī)構(gòu)并注入潤(rùn)滑脂。2.調(diào)整磨頭

3、皮帶松緊，并清洗垂直導(dǎo)軌。3.檢查磨頭錐體并修光毛刺。三潤(rùn)滑1.清洗各油孔，油管、油氈，做到油路暢通,油管固定整齊，牢靠。四附件1.檢查清洗吸塵器及其他附件，做到清潔整齊，無(wú)銹蝕。五電器1.清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。2.電器裝置固定整齊。六七立式車床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期： 序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一外表1.清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2.清洗長(zhǎng)絲杠、光杠及操縱桿。3.檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。二刀架橫梁立柱及導(dǎo)軌等1.清洗各導(dǎo)軌，檢查并適當(dāng)調(diào)整斜鐵間隙，要求導(dǎo)軌無(wú)疤痕、無(wú)銹蝕、無(wú)咬損。2.檢查調(diào)整變速箱磨擦片間隙及

4、制動(dòng)器。三液壓及潤(rùn)滑1.檢查清洗油管、油孔、毛線、毛氈，做到油路暢通，油窗明亮。2.清洗濾油器，要求無(wú)油污及雜物，保持油質(zhì)良好。3.檢查液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。四電器1.清掃電動(dòng)機(jī)，電器箱。2.電器固定整齊。五六七銑床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期： 序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一外表1、機(jī)床外表清潔及保持各罩蓋內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2、清洗各部絲桿。3、檢查修補(bǔ)螺釘、手球、手柄、油杯。二主軸箱1、清洗濾油器，潤(rùn)滑油應(yīng)無(wú)油泥及鐵屑，油窗明亮。2、各變速手柄定位牢靠。三工作臺(tái)1、工作臺(tái)各部分進(jìn)行清潔。2、調(diào)整絲杠螺母間隙及軸向竄動(dòng)量。3、調(diào)整導(dǎo)

5、軌斜鐵的間隙在0.030.06mm之間。4、清洗手壓油泵和油氈，保持清潔。四進(jìn)給箱1、潤(rùn)滑油中應(yīng)無(wú)雜物及鐵屑，保持油路暢通，油窗明亮。2、各變速手柄應(yīng)定位牢靠。3、調(diào)整磨擦片間隙。五冷卻1、清洗過(guò)濾網(wǎng)、冷卻液槽，無(wú)沉淀、無(wú)鐵屑雜物。2、各部管道應(yīng)暢通，固定要牢固。3、根據(jù)情況調(diào)換冷卻液。六附件1、應(yīng)擦拭清潔，無(wú)銹觸，放置整齊。七電器1、清潔無(wú)油污和灰塵。2、電器限位裝置安全可靠。搖臂鉆床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期： 序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一外 表1、外表清潔，無(wú)黃袍，修整導(dǎo)軌、工作臺(tái)毛刺，要求無(wú)銹蝕、拉痕。2、檢查、補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄

6、。3、清洗立柱、搖臂、導(dǎo)軌及升降絲桿。二傳 動(dòng)1、檢查各變速手柄、定位應(yīng)正確牢靠、保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、檢查、調(diào)整磨擦片搖臂夾緊裝置松開(kāi)、夾緊情況。3、檢查行程定位裝置靈活、安全可靠。三潤(rùn)滑冷卻及其他1、檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。2、清洗冷卻泵、過(guò)濾器、冷卻槽，管路固定整齊、牢靠。3、清洗附件，保持清潔整齊，無(wú)銹蝕。四電 器1、清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)。2、檢查行程限位裝置安全可靠。五六七鋸床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期： 序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一外 表1、清洗機(jī)床外表及各罩殼,保持內(nèi)外清潔,無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍2、檢查補(bǔ)齊螺釘、

7、螺帽、手柄、手球。二變速箱1、檢查、調(diào)整三角皮帶。2、檢查、調(diào)整壓板與導(dǎo)軌間隙。3、檢查變速手柄是否定位正確、靈活可靠。三夾緊液壓及潤(rùn)滑1、 清洗各油孔、油杯、毛線、毛氈，保持油質(zhì)良好、油路暢通，油窗明亮。2、拆洗濾油器，檢查油壓，保持液壓系統(tǒng)運(yùn)行正常。3、檢查、調(diào)整夾緊裝置是否安全可靠。四送料裝置及冷卻1、檢查、清洗、調(diào)整送料裝置。2、清洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)、冷卻槽，修整管道及閥門，要求無(wú)漏水現(xiàn)象。五電 器1、清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定牢固。六七外圓磨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期： 序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一外表1、清洗機(jī)床外表及

8、各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊的柄、手球、螺絲、螺帽。二磨頭及砂輪座1、調(diào)整平皮帶、要求松緊適當(dāng)。2、調(diào)整砂輪架的皮帶，使之松緊適當(dāng)。三液壓及潤(rùn)滑1、清洗濾油網(wǎng)，要求無(wú)油污及雜物，保持油質(zhì)良好，油路暢通，油管固定牢靠，油窗明亮。2、檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。四頭架尾座及其他1、清洗頭架、尾座套筒，保持內(nèi)外清潔。2、拆洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱，要求無(wú)雜物、鐵屑，做到管路暢通，固定整齊，無(wú)漏水現(xiàn)象。3、清洗附件，做到清潔、整齊、無(wú)銹跡。五電器1、元件及接觸點(diǎn)安全可靠。2、清潔電器外表面。六七平面磨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期：

9、序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一外表1、清洗機(jī)床外表，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2、拆卸有關(guān)防護(hù)蓋板，進(jìn)行清洗，做到清潔，固定牢。3、檢查、補(bǔ)齊的柄、手球、螺絲、螺帽。二磨頭及砂輪座1、拆開(kāi)磨頭砂輪架罩殼，檢查電動(dòng)機(jī)及其他螺釘、螺帽是否松動(dòng)，并擦洗干凈。2、拆洗導(dǎo)軌油墊氈，檢查砂輪架導(dǎo)軌有無(wú)拉痕及毛刺，予以修理。三液壓及潤(rùn)滑1、清洗濾油網(wǎng)，要求無(wú)油污及雜物，保持油質(zhì)良好，油路暢通，油管固定牢靠，油窗明亮。2、檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。四冷卻及其他1、拆洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱，要求無(wú)雜物、鐵屑，做到管路暢通，固定整齊，無(wú)漏水現(xiàn)象。2、清洗附件，做到清潔、整齊、無(wú)銹跡。3、檢查電磁工作臺(tái)

10、之吸力，如達(dá)不到要求，應(yīng)由電工及時(shí)修復(fù)。五電器1、元件及接觸點(diǎn)，線路應(yīng)安全可靠。2、清洗電器外表面。六七空壓機(jī)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期： 序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一外表1、清洗空壓機(jī)及電動(dòng)機(jī)外表面，無(wú)油污、無(wú)銹蝕。二潤(rùn)滑1、清洗注油器、油管，保持油質(zhì)良好，油路暢通。三進(jìn)排氣閥1、除去油垢各炭結(jié)。2、檢查閥片平行度、平面度、必要時(shí)更換閥片。四安全閥1、清洗、檢查，保持靈敏可靠。五濾清器1、清洗空氣與油濾清器。六填料1、檢查密封填料，必要時(shí)換新。七曲軸1、檢查、調(diào)整曲軸和軸瓦的間隙。八連接螺栓1、檢查各連接螺栓是否松動(dòng)，并加以緊固。九儀表1

11、、檢查壓力計(jì)、溫度計(jì)，保持靈敏、可靠。加工中心一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期： 序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一外保養(yǎng)1、清洗機(jī)床內(nèi)外表面，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。 2、清洗工作臺(tái)面，檢查并修光毛刺。 涂抹油層保護(hù)。二主軸、刀庫(kù)1、清洗刀庫(kù)，刀把需從主軸上拆卸另放，保持主軸自由狀態(tài)。2、用干凈軟布清潔主軸內(nèi)外，保持無(wú)塵清潔，主軸內(nèi)并涂抹油層保護(hù)。三刀把、刀套1、清洗各附件，做到清潔、擺放整齊、防銹。2、檢查螺釘應(yīng)無(wú)松動(dòng)拉毛。四電腦1、清潔各部位，線扎整齊，保持無(wú)塵。殺毒五電控箱1、清潔電控箱。保持無(wú)塵，無(wú)銹蝕，無(wú)油污、黃袍。六潤(rùn)滑油1、檢查油

12、池油量，要求潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)性能良好，安全可靠。 七冷卻液1、清洗消除泄漏、堵塞。 八工具箱、臺(tái)1、清除積塵和油污。做到內(nèi)外清潔、擺放整齊、工件防銹。九貨架1、清除積塵和油污。做到清潔、整齊、防銹。行車一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期： 序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一外表1、全面清洗吊車外表面,無(wú)積灰、無(wú)黃袍、無(wú)嚴(yán)重銹蝕。二大車小車1、檢查傳動(dòng)軸座、減速箱、聯(lián)軸器、及軸鍵是否松動(dòng)，并緊固。2、檢查、調(diào)整制動(dòng)器，做到靈敏、安全、可靠。三升降卷?yè)P(yáng)1、檢查鋼絲繩、吊鉤及滑輪是否安全可靠，如有斷茬，應(yīng)按規(guī)定更換。2、檢查、調(diào)整制動(dòng)器，做到靈敏、安全可靠。四潤(rùn)滑1、

13、對(duì)所有軸承座、制動(dòng)架、聯(lián)軸器注入適量潤(rùn)滑脂。2、檢查減速箱油位、油質(zhì)，并添加新油至油位線。五電 器1、清掃電動(dòng)機(jī)外部（滑環(huán)端內(nèi)外）及保護(hù)盤(pán)、制動(dòng)盤(pán)內(nèi)外，保持清潔，無(wú)積灰。2、接觸器、制動(dòng)器、行程開(kāi)關(guān)等機(jī)械傳動(dòng)部分加油潤(rùn)滑。3、檢查滑線與滑塊接觸情況，接觸應(yīng)保持良好。4、檢查所有電器及箱體固定是否良好；接線盒及端子板等接線螺絲是否松動(dòng)，并加以緊固。5、檢查滑線瓷瓶，電阻片有無(wú)松動(dòng)，并加以緊固。6、檢查滑塊聯(lián)結(jié)線及線鼻子有無(wú)脫焊及折斷現(xiàn)象，根據(jù)情況予以修復(fù)。7、檢查電動(dòng)機(jī)刷架機(jī)構(gòu)及炭刷滑環(huán)等磨損情況，根據(jù)情況修理或更換磨損零件。8、檢查控制器與形狀的觸頭接觸是否良好，有無(wú)燒損現(xiàn)象，線圈是否發(fā)熱。9

14、、檢查電磁鐵工作是否正常，線圈是否發(fā)熱。10、檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。插床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期： 序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一外表1、清洗機(jī)床表面，死角，去銹蝕。2、清除導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面毛刺，補(bǔ)齊缺件。3、配齊手柄、手球和螺釘。二變速箱1、要求手柄無(wú)松動(dòng)，定位可靠。2、檢查潤(rùn)滑油路，應(yīng)暢通，無(wú)泄漏。三工作臺(tái)1、拆洗工作臺(tái)面、轉(zhuǎn)盤(pán)及附件。2、各部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。四走刀機(jī)構(gòu)1、檢查定位手柄，手動(dòng)進(jìn)刀，準(zhǔn)確，靈活。五搖桿及滑枕 1、清洗搖桿，滑枕，調(diào)整壓板。2、滑枕上下運(yùn)動(dòng)松緊適度，搖桿搖動(dòng)靈活。六潤(rùn)滑1、清洗各油孔，油路暢通，油標(biāo)醒目。2

15、、清洗油氈，潤(rùn)滑油無(wú)雜質(zhì)、鐵屑。七電器1、擦拭電機(jī)罩及扇葉，要求外表清潔，無(wú)鐵屑油污。2、清掃電器箱，要求無(wú)塵土，線路完整，接頭牢固。內(nèi)磨一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期： 序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一外表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。3、檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺絲、螺帽。二磨頭及砂輪座1、調(diào)整皮帶松緊、檢查電動(dòng)機(jī)張緊輪及螺釘、螺帽是否松動(dòng)。三液壓及潤(rùn)滑1、清洗濾油網(wǎng)，要求無(wú)油污及雜物，保持油質(zhì)良好，油路暢通，油管固定牢靠，油窗明亮。2、檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。四冷卻及其他1、拆洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱，要求無(wú)

16、雜物、鐵屑，做到管路暢通，固定整齊，無(wú)漏水現(xiàn)象。2、清洗附件，做到清潔、整齊、無(wú)銹跡。3、清洗頭架，調(diào)整皮帶，保持內(nèi)外清潔、變速靈敏。五電器1、清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定整齊。六七線切割一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期： 序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一床身及外表1、擦拭機(jī)床死角，做到漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。 2、.擦拭絲架。 3、清除滾輪部位污垢。二滾筒及滑軌部位1、清洗導(dǎo)軌面，檢查導(dǎo)軌有無(wú)研痕，清除毛刺，調(diào)整斜鐵間隙。 2、清洗齒輪變速機(jī)構(gòu)。3、更換嚴(yán)重磨損件及損壞件。 4、有必要時(shí)對(duì)導(dǎo)軌刮研修整。三絲架部位1、清洗導(dǎo)軌及滾珠，清除毛刺更換損壞件， 工作臺(tái)及導(dǎo)軌部位（X，Y向） 2、清洗導(dǎo)軌面，檢查滾動(dòng)珠粒，并清除毛刺。 3、更換損壞珠粒。 4、清洗絲杠絲母。5、調(diào)整絲杠、絲母間隙及軸向竄動(dòng)量（1/40圈）。 6、進(jìn)行必要的刮研修整。四潤(rùn)滑部位清洗油嘴油孔，保障油路暢通。 檢查導(dǎo)軌油線，保障油路暢通。 五冷卻部位1、擦拭冷卻泵。 2、清洗冷卻液槽。3、更換冷卻液。 六電器部分1、擦拭電機(jī)。清理電器箱。檢查電器元件，保證接線頭牢固。 2、更換損壞件，更換電機(jī)潤(rùn)滑脂。箱式爐一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及檢查情況設(shè)備名稱： 操作人員： 檢查人員： 檢查日期： 序號(hào)保養(yǎng)部位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 檢查情況備注一外保