焦化廠熄焦水處理技術(shù)方案

1、熄焦水、污水處理異味治理項目技術(shù)方案目錄項目概述 .1一 企業(yè)概況.1二 設(shè)計依據(jù).1三 設(shè)計原則.1四 工程范圍.1五 技術(shù)參數(shù)、技術(shù)規(guī)范.2工藝方案 .3一 項目概況.3二 異味治理信息.3三 工藝方案.33.1 工藝選擇 .33.2 安全設(shè)施 .43.3 新增設(shè)備 .43.4 加蓋設(shè)備 .5第三部分 項目實施和進度計劃 .6一 實施步驟與原則 .6二 建設(shè)周期及實施進度.6第四部分 裝置壽命及服務(wù)承諾 .8一 裝置質(zhì)量.8二 服務(wù)承諾.8第1部分 項目概述一 工程概況項目建設(shè)的內(nèi)容包括：2x5.5搗鼓焦爐，設(shè)計年產(chǎn)全焦130萬噸，相應(yīng)配套備煤、熄焦、篩貯焦、冷鼓電捕、脫硫、蒸氨、硫銨、洗

2、脫苯、和其它公用輔配套設(shè)施。二 設(shè)計依據(jù)1、建設(shè)單位現(xiàn)場收集的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及文件；2、GB161712012煉焦化學工業(yè)污染物排放標準；3、GB14554-93惡臭污染物排放標準4、相關(guān)環(huán)境保護法律、法規(guī)和規(guī)章；三 設(shè)計原則1、工藝成熟、設(shè)備先進，運行穩(wěn)定可靠；2、管理、運行、維護方便，自動化程度高，避免二次污染3、盡可能做到投資少，處理成本低；4、處理系統(tǒng)因地制宜，合理布局、平面布置緊湊；四 工程范圍 設(shè)計范圍：調(diào)節(jié)池、事故池、除油池、氣浮池、厭氧池、好氧池、缺氧池、二沉池、污泥濃縮池等污水處理設(shè)施。熄焦池、熄焦水提標改造池。包括總圖、工藝、管道、設(shè)備、結(jié)構(gòu)、電氣、自控等的工程設(shè)計。設(shè)計范圍見表

3、 1-1。表 1-1 設(shè)計范圍序號改造單元備注1加蓋+異味收集單元總圖、工藝、管道、設(shè)備、結(jié)構(gòu)、電氣、自控2異味治理（1） 工程范圍：見表 1-2 工程表 1-2 工程范圍序號工程名稱工程內(nèi)容 備注1總圖異味治理單元的總平面布置、輔助道路和裝置地面處理2工藝管道、管件、閥門、管架、伴熱系統(tǒng)、靜電接地、防腐、絕熱等3設(shè)備塔、填料、罐、泵、風機、等離子裝置等4結(jié)構(gòu)設(shè)備基礎(chǔ)、管架基5電氣配電柜、設(shè)備及管道靜電接地、電纜等機柜間位置依托現(xiàn)有配電室，靜電接地網(wǎng)依托6自控 儀表、電纜等控制系統(tǒng)依托7給排水生產(chǎn)給水、排水生產(chǎn)、生活給水自就近管道接；排水排至就近雨、污排水管網(wǎng)；脫鹽水自就近管道接；水處理系統(tǒng)五

4、 技術(shù)參數(shù)、技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)、技術(shù)規(guī)范相應(yīng)標書要求，異味收集治理后滿足 GB14554-93惡臭污染物排放標準，見下表惡臭污染物一級排放標準值序號控制項目排氣筒高度（m)最高允許排放速率（kg/h）最高允許排放濃度（mg/Nm3）1硫化氫 180.3322臭氣濃度182000(無量綱) 3氨氣184.91.04甲硫醇180.045甲硫醚180.33-6三甲胺180.54-7二甲二硫醚180.43-8二硫化碳181.5-8苯乙烯186.5-第2部分 工藝方案一 項目概況 本次對污水處理異味產(chǎn)生點進行治理，通過管道將收集異味氣體由風機送往酸洗單元、等離子單元、堿洗單元、活性碳吸附單元，經(jīng)過排氣筒對

5、大氣排放。 對熄焦水異味產(chǎn)生點進行治理，通過管道將收集異味氣體由風機送往酸洗單元、等離子單元、堿洗單元經(jīng)過排氣筒對大氣排放。二 異味治理信息生化池異味治理點收集點及規(guī)格見下表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量面積()尺寸參數(shù)1調(diào)節(jié)池座13829*22*5.52事故池座138217*22*5.53好氧池座2631.33 13*35*74厭氧池座2631.33 13*9*75缺氧池座2631.33 13*13*76除油池座119612*7.85*5.667氣浮池座166.163.6*5.6*1.78油渣池座159.83*5.6*49二沉池座226214*5.510混凝沉淀池座1207.212*5.411污泥濃縮

6、池座175.366*412集水池2座1565*4.2*513集水池3座1654*5*514集水池4座1674*7*515污泥脫水池座138.94.4*1.8*516混合反應(yīng)池座249.14.5*2.8*1.8小計3800.52熄焦池異味治理點及規(guī)格見下表1熄焦池座197426*7*122熄焦水提標池座144321*13*2.5小計1428三 工藝方案3.1 工藝選擇結(jié)合治理異味的現(xiàn)狀，本項目選用以下回收方案： 現(xiàn)有污水處理的事故池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、厭氧池、好氧池、缺氧池、污泥池、二沉池等產(chǎn)生的廢氣采用膜結(jié)構(gòu)集氣罩密封，利用風機引出廢氣，采用酸洗吸收塔+等離子體裂解氧化+堿洗吸收塔+活性炭吸附的

7、組合工藝進行廢氣治理。熄焦池獨立再做一套系統(tǒng)，產(chǎn)生的廢氣采用陽光板密封，利用風機引出廢氣，采用酸吸收塔+等離子體裂解氧化+堿吸收塔組合工藝進行廢氣治理。生化污水處理的廢氣經(jīng)收集系統(tǒng)，經(jīng)過風機后，進入前置的吸收塔，與塔內(nèi)的霧狀水顆粒發(fā)生接觸，將氣體中含有的粉塵、油性物質(zhì)及部分污染物轉(zhuǎn)移至水相中， 避免灰塵和油性的污染物影響后端的處理系統(tǒng)；然后再送入等離子裝置，利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達到降解污染物的目的；后置洗滌塔將等子裝置的各反應(yīng)最終產(chǎn)物如SO3-、NO3-帶入水體，產(chǎn)生的廢水進入廠區(qū)的廢水處理系統(tǒng)處理。

8、污水處理廢氣治理工藝流程方框圖吸附裝置排氣筒 廢氣 達標排放噴淋塔等離子裝置吸收塔風機 廢水 廢水污 水 處 理熄焦水的廢氣經(jīng)收集系統(tǒng)，經(jīng)過風機后，進入前置的吸收塔，與塔內(nèi)的霧狀水顆粒發(fā)生接觸，將氣體中含有的粉塵、油性物質(zhì)及部分污染物轉(zhuǎn)移至水相中， 避免灰塵和油性的污染物影響后端的處理系統(tǒng)；再送入等離子裝置，利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達到降解污染物的目的；后置洗滌塔將等子裝置的各反應(yīng)最終產(chǎn)物如SO3-、NO3-帶入水體，產(chǎn)生的廢水進入廠區(qū)的廢水處理系統(tǒng)處理。熄焦水處理廢氣治理工藝流程如下方框圖達標排放噴淋塔

9、等離子裝置吸收塔風機 廢水 廢水污 水 處 理3.2 安全設(shè)施本方案在設(shè)計過程中，考慮以下安全措施：（1）等離子進出口設(shè)置防火閥，防止等離子事故對外部系統(tǒng)影響；（2）排水及倒淋系統(tǒng)做伴熱系統(tǒng)，防止冬季結(jié)冰；（3）風機進出口設(shè)置軟連接，防止設(shè)備振動引起管道振動；（4）風機底座采用減震基礎(chǔ)，減少風機振動；（5）所有管道使用玻璃鋼，耐腐蝕能力高；3.3新增設(shè)備新增設(shè)備一覽表，見表 2-2、2-3表 2-2 生化臭氣治理設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱數(shù)量（套）規(guī)格型號材質(zhì)備注1X0101等離子 130KW不銹鋼30000m/h2T0101酸洗吸收塔12400mm*8000mm玻璃鋼30000m/h3T

10、0102 堿洗滌塔12200mm*8000mm玻璃鋼30000m/h4T0103 排氣筒1=600mm H=18m玻璃鋼5V0101 1#加藥罐13m玻璃鋼6V0102 2#加藥罐13m玻璃鋼7V0103AB 活性碳吸附罐22000*2000*4000碳鋼8P0101AB 吸收塔泵 2120m/h玻璃鋼9P0102AB 洗滌塔泵2120m/h玻璃鋼10P0103 1#加藥泵230L/h玻璃鋼11P0104 2#加藥泵 230L/h玻璃鋼12C0101 風機130000m/h玻璃鋼75KW13生化池加蓋2.5米高膜結(jié)構(gòu)3800.52表2-3熄焦池臭氣治理設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱數(shù)量（套）規(guī)

11、格型號材質(zhì)備注1熄焦池加蓋12米高陽光板14172熄焦池等離子30KW不銹鋼10000m/h3熄焦池酸吸收塔12000*6000玻璃鋼10000m/h4熄焦池堿洗滌塔12000*6000玻璃鋼10000m/h5熄焦池洗滌泵480m/h玻璃鋼6熄焦池風機110000m/h玻璃鋼37KW3.4 加蓋設(shè)備根據(jù)實際情況，將氣浮池、事故池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、缺氧池、除油池、混凝沉淀池、集水池、油渣池、污泥濃縮池、二沉池、混合反應(yīng)池等采取膜結(jié)構(gòu)覆蓋及門窗結(jié)構(gòu)密封；熄焦池、熄焦水提標改造池采用陽光板封閉。第3部分 項目實施和進度計劃一 實施步驟與原則項目的實施原則與步驟須符合國家基本建設(shè)的設(shè)計程序，并

12、要滿足國家對基本建設(shè)項目的有關(guān)要求。建立專門團隊作為項目的執(zhí)行單位，負責項目實施的組織協(xié)調(diào)和管理工作。二 建設(shè)周期及實施進度根據(jù)規(guī)劃，本項目建設(shè)工期（土建完工具備施工條件后，不包括調(diào)試）為 90日。項目具體實施進度見下表周12345678910111213施工圖設(shè)計設(shè)備采購制作設(shè)備安裝管道、電氣自控安裝調(diào)試第四部分 裝置壽命及服務(wù)承諾一 裝置質(zhì)量1)等離子等不銹鋼設(shè)備的使用表命為8年。2)工程(包括電儀設(shè)備)的質(zhì)保期為1年，在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備如果發(fā)生故障或損壞，投標方負責免費維修或更換。3)質(zhì)保期規(guī)定：自該工程通過驗收監(jiān)測之日計算起的1年或工程驗收合格后18個月，以先到之日為準。二 服務(wù)承諾公司本著“誠信、創(chuàng)新、求精、服務(wù)”的經(jīng)營理念，建立良好的售后服務(wù)體系，現(xiàn)就本項目服務(wù)承諾如下：1)公司負責處理裝置的制造、設(shè)備的成套設(shè)計、制作及設(shè)備管道的安裝、調(diào)試。2)保證提供合格產(chǎn)品，保證提供合格備品備件，保證提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，保證實行“三包”(包修、包退、包換)。凡有質(zhì)量信息反饋時，在正常情況下，48小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行維修服務(wù)。3)為做好設(shè)備的運行管理及維護保養(yǎng)工作，我公司將免費為用戶運行人員進行操作、維護