火電廠化驗班年度工作總結

1、2014年化驗班年度工作總結在公司各級領導的關心和支持下，在過去的2014年，化驗全體成員通過共同努力和各有關部門的密切配合，加強技術管理、加強崗位全能一休化培訓、建立較為完整的數據臺帳，做好水汽、燃煤、油品、脫硫、水煤漿、入廠藥品驗收等工作，嚴格執(zhí)行藥品管理制度，人員上崗培訓制度，順利完成了2014年各項化驗任務，現將各項工作的完成情況匯報如下：一、 主要工作完成情況1、水汽化驗1) 內冷水樣銅、鐵、化驗工作，采用了新檢測儀器，使銅、鐵、統(tǒng)計結果更具指導意義；2) 完成化學專業(yè)檢測所需的各類藥品及檢修在線儀表校正標準溶液；2、煤質化驗1) 煤的品質對廠的經濟效益及鍋爐的燃燒影響很大，因此對煤

2、的工作十分重視，對入廠煤和入爐煤的品質嚴格監(jiān)督，保證燃煤分析的準確性和可靠性；2) 對到廠煤和入爐煤的品質嚴格監(jiān)控，按規(guī)定對爐渣、飛灰進行分析。規(guī)范燃煤的采樣和分析工作，減少取樣和分析誤差，保證燃煤分析數據的準確可靠性。按規(guī)定對煤分析儀器進行檢驗與標定，保證儀器設備始終處于良好的工作狀態(tài)。3) 加強外來煤（第三方采、制樣）化驗數據對比，并及時將煤樣化驗結果反饋給相關領導，更好指導燃煤采購、結算；4) 加強煤質分析的管理力度，駁船實施了入廠煤采樣，采用密碼樣等管理手段，確保了取樣、分析真實可靠，以便及時指導鍋爐調整燃燒；5) 定期校核儀器儀表，保證儀器準確性的基礎上嚴格按照國家標準要求操作，以減

3、少分析誤差；6) 2014年克服設備廠家無法及時上門維修儀器故障的因素，內部負責化驗設備保養(yǎng)37次，處理設備缺陷13起，為開展煤質檢驗分析工作提供了保障；7) 完善煤炭管理制度的基礎上，進一步加強了進廠煤的取樣、制樣、送樣以及分析管理工作，全年入爐煤分析327次、入爐漿325次；入廠煤分析754次；外來煤樣105次；其他煤樣（成漿煤等）31次；灰熔點測定20次；飛灰可燃物分析1081次；爐渣可燃物分析1081次；細度分析36批次。8) 二期入爐煤月份2014年二期入爐煤全水分(%)干基灰分(%)干基全硫分(%)收到基低位發(fā)熱量Kcal/Kg124.4714.86 0.56 4443 227.7

4、9 11.38 0.31 4297 326.06 8.25 0.214528 423.02 7.74 0.204799524.0814.950.44 4445626.62 12.120.364338 727.5712.39 0.394291829.204.360.204468 929.286.120.1843211028.606.65 0.2042941126.368.15 0.36 44439）一期入爐漿月份2014年一期入爐漿濃度(%)收到基灰分(%)收到基全硫分(%)收到基低位發(fā)熱量Kcal/Kg164.9911.020.663877264.7311.110.653792364.5710

5、.240.663868464.7910.100.683924564.9411.350.613852665.3512.700.583786765.159.020.684029865.6611.430.573873965.8712.320.5238111065.8412.140.5538511165.1911.460.61382410）二期入廠煤月份2014年二期入廠煤全水分(%)干基灰分(%)干基全硫分(%)收到基低位發(fā)熱量Kcal/Kg121.2316.140.604587221.8514.770.374647323.166.950.184806418.7617.930.504717531.4

6、96.470.214087615.4720.480.514859728.884.180.104464829.078.980.234225931.536.450.1341101023.098.480.4447741124.876.510.25468711）一期入廠煤月份2014年一期入廠煤全水分(%)收到基灰分(%)收到基全硫分(%)收到基低位發(fā)熱量Kcal/Kg16.4717.891.07580026.9217.401.03580237.0314.881.01603847.8418.601.10563057.8517.320.89575366.8218.760.91570076.2314.08

7、1.09608986.4917.940.82575796.3718.750.785707106.4319.140.885676116.9217.160.92579612）一期飛灰、渣可燃物含量月份2014年#1機組2014年#2機組飛灰%渣%飛灰%渣%110.128.528.465.77210.309.288.765.0438.479.226.556.454停機停機7.756.215停機停機6.876.1569.257.749.187.5678.057.247.937.25811.137.6710.017.5199.755.828.616.05107.866.217.685.01118.268

8、.388.045.5113）二期飛灰、渣可燃物含量月份2014年#3機組2014年#4機組飛灰%渣%飛灰%渣%12.715.232.975.872停機停機1.566.7032.986.473.599.2241.635.091.938.5851.185.22停機停機61.477.971.267.6971.226.601.245.5981.065.111.074.6691.176.261.163.67101.435.421.404.59111.715.111.674.643、油樣化驗1) 根據油品化驗周期，加強了對汽輪機油、抗燃油、變壓器的化驗，及時發(fā)現機超標現象，及時對異常指標進行監(jiān)督和跟蹤；2

9、) 嚴格執(zhí)行化驗監(jiān)督制度、油務管理制度，定期對各種油質進行常規(guī)分析，不合格時及時通知責任部門進行處理，并進行跟蹤分析，以期盡快合格；3) 運行中油品嚴格執(zhí)行油質監(jiān)督標準，加強油質監(jiān)督，發(fā)現油質異常及時上報并縮短化驗周期，使油質異常得到及時有效地處理，各機組大小機潤滑油質、抗燃油質及變壓器油質保持合格水平；4) 化驗幾次出現#3主機等潤滑油水分偏高現象，針對異常應給設備維修部，要求增加濾油機進行濾油處理，使油質及時達到合格水平；5) 標準規(guī)定對四臺機組煤機汽輪機油的監(jiān)督，定期對油質進行分析、記錄，對異常的情況及時分析原因，采取措施，并根據相關專業(yè)要求縮短分析周期，進行跟蹤分析，及時將結果匯報相關

10、部門進行處理；6) 一期四臺給水泵油破乳化時間一直偏大，濾油效果差，告知檢修部門加強濾油等手段更加安全可靠；7) 從油質化驗結果看，合格率較低，主要原因為一期四給水泵破乳化超標和一期#1主油箱、#3主油箱油外觀渾濁，水份超標造成的；8) 完成入廠新油的取樣、送檢，為公司驗收提供依據。4、脫硫化驗1) 二期冷卻塔循環(huán)水序號分析項目分析樣數合格率1PH值80100%2濁度 mg/l8098%3導電度us/cm80100%4鈣硬度mg/l80100%5總堿度 mg/l80100%6CL-(余氯) mg/l80100%7總磷 mg/l80100%2) 二期冷卻塔補充水序號分析項目分析樣數合格率1濃縮倍

11、率(以電導率計)80100%2濁度mg/l80100%3) 一期石灰石化驗月份一期石灰石化驗數據水分%CaO%MgO%10.5253.470.8020.5253.430.7230.5153.630.7240.5053.560.7150.5153.750.7060.5153.740.7570.5153.180.8180.5152.071.7890.5151.542.06100.5150.681.89110.5148.802.804) 二期石灰石化驗月份二期石灰石化驗數據水分%CaO%MgO%10.5253.410.8320.5253.420.7230.5153.600.7740.5153.630

12、.6850.5153.730.6960.5153.790.7170.5152.700.8880.5152.181.4790.5151.212.19100.5250.491.95110.5149.012.715) 一、二期石灰石驗收序號分析項目分析樣數合格率1水分 %500100%2CaO %50072%3MgO %50078% 其中一期分析308車次，二期192車次。6) 石膏化驗月份2014年一期石膏化驗2014年二期石膏化驗水份%(月平均)純度%(月平均)水份%(月平均)純度%(月平均)1 14.1681.8210.8889.942 12.6982.0910.5190.193 12.118

13、6.1611.9688.674 13.6283.1811.9275.515 13.4981.5512.2778.246 14.4182.8113.2787.037 13.7591.6012.5191.008 13.0278.9912.4364.779 15.9676.8915.9371.8010 12.0978.5623.0480.2511 12.1978.8915.3380.275、入廠大宗藥品驗收1) 藥品統(tǒng)計2014年入廠化學藥品統(tǒng)計序號藥品名稱批次合格率1 NaOH30100%2 HCl26100%3 固體聚合鋁838%4 液體聚合鋁36100%5 NaClO17100% 從表中看出，

14、鹽酸、次氯酸鈉氫氧化鈉、液體聚合鋁合格率為100%；固體聚合鋁廠內化驗室檢測合格率低，但沒有達到退貨要求。二、 重點工作：1. 2015年度主要開展實驗室管理進一步規(guī)范化工作重心在培訓工作。如化驗試驗班水汽、煤、油崗位交叉培訓工作，以增強化驗試驗人員對化驗系統(tǒng)的了解，提高分析數據的綜合判斷力；2. 變壓器、抗燃油、汽輪機油的化驗、燃煤的分析化驗、各種大宗藥品的驗收、各類油質到廠的采樣驗收等工作；3. 一期兩臺機組主油箱油品水分、四臺給水泵潤滑油抗乳化等超標問題，對油質變化繼續(xù)加強檢測跟蹤測定，若指標不能下降到合格范圍應告知檢修部門做好換油準備；4. 試驗室油、煤分析儀器和玻璃儀器未進行檢定，將

15、聯系有資質的計量機構進行檢定；5. 完善管理制度，加強技術培訓，做好化驗技術的制度化、規(guī)范化、標準化工作，進一步提高化驗技術工作管理水平；6. 編寫化驗班組的操作規(guī)程，規(guī)范化驗人員的標準化操作；7. 做好儀器、儀表日常保養(yǎng)工作，對常用易損備件做好監(jiān)控與儲備工作，發(fā)生故障后能夠及時修復使用，保障化驗工作任務的順利進行。三、 2015年工作計劃1. 做好化驗儀表的監(jiān)督工作，使化驗在線儀表發(fā)揮出高水平的監(jiān)督作用。監(jiān)督做好化驗在線儀表的維護工作，特別是對機組啟動階段儀表的校驗和維護，保證儀表測量數據的準確性和可靠性；2. 繼續(xù)做好燃煤采制化的工作，提高采制化工作水平，燃料的質量化驗等工作，并協調各專業(yè)

16、、各部門努力提高水汽、油燃料和灰等的質量和各項技術指標；3. 做好油質化驗工作，重點做好機組檢修階段油質的油水分及變壓器油工作，及時發(fā)現油質異常，積極查找異常原因，提高油的品質，延長油品使用壽命；4. 重點推進化驗試驗室標準化工作，從硬件配備、試驗室環(huán)境改善、人員管理、設備管理等方面提高水平，使各項化驗工作更加規(guī)范化、標準化；5. 完善化驗技術各項標準，完善配備新的標準和試驗方法。嚴格執(zhí)行崗位標準，提高化驗工作水平。6. 規(guī)范化驗方法，使用分析儀表，淘汰手工比色分析方法，提高機組啟動階段鐵、銅含量分析的準確性，防止設備的結垢和腐蝕；7. 確定外來煤樣制作間工作場所，安裝、調試好制樣機，為我司更好規(guī)范化大輪煤樣制樣、化驗，數據更有說明力；8. 根據發(fā)電廠要求，完成水、煤、油試驗分析工作和有關的大宗藥品驗收試驗，提供相應試驗報告，為電廠生產運行服務及結算依據；