生產(chǎn)管理系統(tǒng)條碼應(yīng)用解決方案

1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)條碼應(yīng)用解決方案摘要：條碼技術(shù)自上個(gè)世紀(jì)八十年代開始在我國(guó)應(yīng)用，而近年來(lái)，條碼技術(shù)已經(jīng)從商業(yè)零售領(lǐng)域向運(yùn)輸、物流、電子商務(wù)和產(chǎn)品追溯等多領(lǐng)域拓展，并帶動(dòng)條碼產(chǎn)業(yè)的形成和發(fā)展。本文針對(duì)此項(xiàng)目規(guī)劃，基于條碼技術(shù)，針對(duì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)各環(huán)節(jié)提供條碼產(chǎn)品選型和應(yīng)用的解決方案。關(guān)鍵字：生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES） 條碼機(jī) 射頻技術(shù) RFID 應(yīng)用生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）可以為客戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的生產(chǎn)制造環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)（家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥等），能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合

2、型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）是企業(yè)信息化建設(shè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，正越來(lái)越被重視。下面按三個(gè)環(huán)節(jié)的條碼應(yīng)用分別論述。一、 供應(yīng)商原料入庫(kù)和領(lǐng)料環(huán)節(jié)供應(yīng)商將零件送至原料倉(cāng)庫(kù)，由于原料品種眾多，細(xì)小零件居多，逐一入庫(kù)收集信息緩慢，因此在該環(huán)節(jié)將細(xì)小零件以箱為單位打印批次碼，并將零件編碼和批次碼貼在包裝箱上，大零件直接將零件編碼和批次碼貼在零件本體上，并錄入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，建立零件編碼、批次碼和供應(yīng)商進(jìn)貨單據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。在該應(yīng)用環(huán)節(jié)中，要打印的標(biāo)簽內(nèi)容較少，只有一個(gè)編碼條碼，并且有些要貼到零件本體，因此對(duì)條碼打印機(jī)的要求是能清晰地打印易于識(shí)別的較小的條碼標(biāo)簽，故推薦TOSHIBA B

3、-452HS打印機(jī)，該機(jī)型性能穩(wěn)定，在目前市面上分辨率為600dpi的條碼機(jī)中性價(jià)比很高，既能清晰地打印貼在零件本體的較小標(biāo)簽，又兼顧了細(xì)小零件的箱標(biāo)簽。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原料零件的快速入庫(kù)。車間接到訂單后，將訂單錄入管理系統(tǒng)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)好的配套數(shù)據(jù)庫(kù)，生成原料領(lǐng)料單，操作人員將領(lǐng)料單下傳給原料庫(kù)，庫(kù)管人員會(huì)根據(jù)領(lǐng)料單配齊原料零件，并將零件編碼和批次號(hào)用條碼掃描器錄入系統(tǒng)，建立和該領(lǐng)料單及訂單的對(duì)應(yīng)關(guān)系。根據(jù)生產(chǎn)情況，在系統(tǒng)中設(shè)定常規(guī)原料零件的最低庫(kù)存值，當(dāng)常規(guī)原料零件低于該值時(shí)報(bào)警提醒，從而避免原料缺貨影響車間生產(chǎn)。二、車間SMT換料生產(chǎn)組裝成品環(huán)節(jié)車間領(lǐng)完原料后進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)組裝流程。站位操作人

4、員在系統(tǒng)中錄入訂單號(hào)打開系統(tǒng)生成的SMT換料單，用條碼掃描器掃描錄入對(duì)應(yīng)原料的編碼和批次碼，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷該原料編碼和批次碼是否符合該訂單，如不符，則報(bào)警提醒操作員核對(duì)。直至全部符合，保證組裝成品使用正確批次原料進(jìn)行組裝。換料結(jié)束后，生成成品編碼相關(guān)數(shù)據(jù)寫入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)后期的條碼可追溯。生產(chǎn)組裝流程完畢后，生成成品，系統(tǒng)自動(dòng)生成設(shè)計(jì)好的成品標(biāo)簽，成品標(biāo)簽信息由系統(tǒng)從數(shù)據(jù)庫(kù)中提取，并保證通過(guò)該信息可追溯生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相關(guān)信息。在該應(yīng)用環(huán)節(jié)中，要打印的標(biāo)簽信息量增多，不再是單一條碼，可能會(huì)含有相關(guān)文字、表格、圖形等信息，因此對(duì)打印機(jī)的數(shù)據(jù)處理有一定要求。另外，該打印機(jī)要工作在生產(chǎn)流程中，環(huán)境和干擾

5、等因素也會(huì)對(duì)打印機(jī)提出更高要求。故推薦TOSHIBA SX4T/5T工業(yè)打印機(jī)，該機(jī)型專門針對(duì)工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)，可連續(xù)打印，并且具有雙馬達(dá)驅(qū)動(dòng)、懸浮打印等業(yè)界領(lǐng)先技術(shù)，使得該機(jī)在保證高速高品質(zhì)打印的同時(shí)，還兼具節(jié)約成本的優(yōu)勢(shì)（該機(jī)型具有節(jié)約碳帶功能）。從而更進(jìn)一步提高了該機(jī)型的性價(jià)比，為客戶帶來(lái)更多的價(jià)值。二、 成品倉(cāng)庫(kù)優(yōu)化管理環(huán)節(jié)在該環(huán)節(jié)中，傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理方式存在數(shù)據(jù)錄入慢、準(zhǔn)確率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)，已難以滿足倉(cāng)庫(kù)管理過(guò)程中在成品數(shù)量不斷增加、出入庫(kù)頻率加快、倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)復(fù)雜和多樣化等的情況下信息交換和更新快速、準(zhǔn)確要求，嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)行工作效率，成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。因此，在該環(huán)節(jié)

6、引入基于射頻技術(shù)RFID 的無(wú)線倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)依托企業(yè)現(xiàn)有的管理系統(tǒng)將射頻技術(shù)、條碼技術(shù)和無(wú)線計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合，集成了先進(jìn)的軟硬件系統(tǒng)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。通過(guò)科學(xué)的編碼，還可方便地對(duì)物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。利用系統(tǒng)的庫(kù)位管理功能，更可以及時(shí)掌握所有庫(kù)存物資當(dāng)前所在位置，有利于提高倉(cāng)庫(kù)管理的工作效率?；谏漕l技術(shù)RFID 的無(wú)線倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)將重點(diǎn)放在了數(shù)據(jù)發(fā)生的現(xiàn)場(chǎng)即倉(cāng)庫(kù)，從根本上保證了實(shí)際操作，物流

7、狀態(tài)和后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)三方面隨時(shí)隨地準(zhǔn)確統(tǒng)一，同時(shí)進(jìn)一步提高了作業(yè)效率，真正實(shí)現(xiàn)庫(kù)房的科學(xué)管理。該環(huán)節(jié)具體應(yīng)用流程如下：1、入庫(kù)車間組裝完畢后，將成品放至托盤，當(dāng)該托盤通過(guò)進(jìn)貨口進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí)，RFID讀寫器將經(jīng)過(guò)壓縮處理的整個(gè)托盤貨箱條碼信息寫入電子標(biāo)簽中，然后通過(guò)計(jì)算機(jī)倉(cāng)庫(kù)管理信息系統(tǒng)運(yùn)算出貨位，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到叉車車載系統(tǒng)，按照要求存放到相應(yīng)貨位。2、出庫(kù)倉(cāng)庫(kù)接到銷售部門下發(fā)的訂單生成出庫(kù)單，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)把指令發(fā)到叉車車載系統(tǒng)，叉車接到出庫(kù)指令，到指定貨位叉取托盤貨物。在叉取前，叉車RFID讀寫器再次確認(rèn)托盤貨物準(zhǔn)確性，然后將托盤貨物送至打包區(qū)域，只有當(dāng)出庫(kù)單上全部貨物都被送至打包區(qū)

8、域并無(wú)出錯(cuò)或遺漏時(shí)，打包區(qū)域RFID讀寫器和叉車車載系統(tǒng)才會(huì)收到系統(tǒng)正確提示，這時(shí)，操作員隨身攜帶的移動(dòng)打印機(jī)會(huì)將系統(tǒng)生成的出貨標(biāo)簽自動(dòng)打印出來(lái)，將貨物打包貼標(biāo)簽并更改新的RFID托盤標(biāo)簽信息后送至出貨口，出貨口的RFID讀寫器讀取托盤標(biāo)簽信息校驗(yàn)是否準(zhǔn)確，無(wú)誤出庫(kù)。3、庫(kù)存盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)RFID讀寫器實(shí)時(shí)讀取在庫(kù)貨物標(biāo)簽信息，核對(duì)實(shí)時(shí)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫(kù)中統(tǒng)計(jì)的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)信息是否一致。4、貨物區(qū)域定位和轉(zhuǎn)移倉(cāng)庫(kù)內(nèi)RFID讀寫器實(shí)時(shí)讀取在庫(kù)貨物標(biāo)簽信息，控制中心根據(jù)讀卡器網(wǎng)絡(luò)判斷各個(gè)貨物存放區(qū)域，統(tǒng)計(jì)倉(cāng)庫(kù)使用情況，并據(jù)此安排新入庫(kù)貨物存放位置。在該應(yīng)用環(huán)節(jié)中，由于細(xì)微流程的不同，可能用到的相關(guān)設(shè)備有：R

9、EID讀寫器、WIFI手持終端、WIFI車載終端、條碼打印機(jī)（有RFID模塊）、WIFI移動(dòng)打印機(jī)等。在該環(huán)節(jié)中條碼打印機(jī)（有RFID模塊）需要打印稍大一些的外包裝標(biāo)簽，標(biāo)簽包含信息較多，并且要支持RFID標(biāo)簽打印和寫入，故推薦使用TOSHIBA SX6T/8T,該機(jī)型除了滿足上述要求外，還具有打印速度快性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。WIFI移動(dòng)打印機(jī)推薦使用TOSHIBA EP4，該機(jī)型使用簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、體積小重量輕，是倉(cāng)儲(chǔ)物流應(yīng)用中的首選。公司：西安錦新電子科技有限公司作者:張勇附：TOSHIBA條碼打印機(jī)使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)1、 正確使用合格的消耗品（碳帶和介質(zhì)），建議優(yōu)先選用經(jīng)過(guò)TOSHIBA TEC

10、認(rèn)可的碳帶，TOSHIBA TEC（東芝泰格）認(rèn)可的碳帶都有” TOSHIBA” 或“TEC”LOGO標(biāo)志。TOSHIBA TEC認(rèn)可的紙張有RICOH，OSAKA SEALING，OJI，LINTEC，3M等。使用不合格的碳帶會(huì)縮短打印頭的壽命。2、 當(dāng)介質(zhì)上有預(yù)印刷的內(nèi)容時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)印刷的油墨不含有以下成分。碳酸鈣；高嶺土等。3、 碳帶的寬度應(yīng)略大于介質(zhì)的寬度，以左右各寬出5MM為宜。4、 如果介質(zhì)上有撕裂線或分割線，打印面應(yīng)置于切割凹面。5、 定期清潔打印頭和走紙軸。清潔打印頭應(yīng)使用TOSHIBA TEC專用的清潔筆。清潔走紙軸應(yīng)使用蘸高純度酒精的軟布輕輕擦拭。剛打印完成時(shí)，不要立即清潔打印頭，應(yīng)等待打印頭溫度降至環(huán)境溫度后再清潔打印頭。通常情況下，每打印1KM清潔一次，但最少每周應(yīng)清潔一次。6、 在不影響打印質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量使用較低的打印溫度。在不影響數(shù)量的前提下，應(yīng)盡量使用較低的打印速度。不要用手觸摸打印頭表面和電路板，防止靜電損壞打印頭。安裝耗材和更換打印頭時(shí)，請(qǐng)先摘下戒指，手表和其他飾品，防止打印頭被意外損壞（非常重要）。安裝完耗材時(shí)，應(yīng)輕輕壓下打印頭，避免強(qiáng)烈沖擊。7、 懸浮式打印頭(B-472，572，872，