硬檢測(cè)指導(dǎo)書

1、材料的硬度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書河南工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院前言固體材料表面抵抗彈性變形、塑性變形或破斷的能力，是衡量材料軟硬程度的一個(gè)指標(biāo)。抵抗能力越高，硬度值就越高。它與材料的化學(xué)成分、組織狀態(tài)、加工處理、工作環(huán)境和其它機(jī)械性能有關(guān)。硬度值隨硬度試驗(yàn)方法的不同，其物理意義也不同。常用的硬度試驗(yàn)方法有劃痕法、壓入法和動(dòng)力法。劃痕法測(cè)得的硬度值，表示材料表面抵抗斷裂的能力；壓入法測(cè)得的硬度值，表示材料表面抵抗塑性變形的能力；動(dòng)力法測(cè)得的硬度值，表示材料變形功的大小。因此硬度代表材料的強(qiáng)度和韌性等綜合性能指標(biāo)。一 材料的洛氏硬度測(cè)定簡(jiǎn)介：洛氏硬度用HR表示。一種廣泛應(yīng)用的靜態(tài)壓入硬度，用壓痕凹陷的深度

2、來表征。所用壓頭為頂角120°、圓弧半徑0.2mm的金剛石圓錐或1.5875mm和3.175mm的鋼球（或可測(cè)塑料洛氏硬度的6.35、12.7的鋼球）。洛氏硬度所加試驗(yàn)力根據(jù)被測(cè)物體軟硬不同而作不同規(guī)定，隨不同的壓頭和所加相應(yīng)不同試驗(yàn)力的搭配出現(xiàn)了十幾種的洛氏硬度標(biāo)尺。常見的有下面九種，常用的有三種。使用范圍見下表。洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)尺、壓頭、試驗(yàn)力及應(yīng)用范圍 （洛氏硬度常用標(biāo)尺為A、B、C三種）標(biāo)尺壓頭類型初試驗(yàn)力（N）總試驗(yàn)力(N)應(yīng)用范圍A金剛石圓錐98.07588.4硬質(zhì)合金、碳化物、表面淬火鋼、硬化薄鋼板D980.7薄鋼板、表面淬火鋼C1471淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼、冷硬鑄鐵F1.58

3、75mm鋼球（1/16）英寸588.4鑄鐵、鋁、鎂合金、軸承合金、退火銅合金、薄軟鋼板B980.7軟鋼、鋁合金、銅合金、可鍛鑄鐵、退火鋼G1471磷青銅、鈹青銅、可鍛鑄鐵H3.175mm鋼球（1/8）英寸588.4鋁、鋅、鉛等E980.7軸承合金、錫、塑料、硬紙板等很軟的材料K1471一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?、了解洛氏硬度計(jì)的測(cè)試原理。2、掌握用洛氏硬度計(jì)測(cè)定材料硬度的方法。二、實(shí)驗(yàn)原理：用圓錐形金剛石壓頭或鋼球壓頭，在規(guī)定的試驗(yàn)力下，垂直壓入試件表面。加載方式為，先加初試驗(yàn)力98.07N，這時(shí)壓痕的深度為h1，再加總試驗(yàn)力（即初試驗(yàn)力加主試驗(yàn)力），這時(shí)壓痕的深度為h2。經(jīng)保持規(guī)定時(shí)間后，以卸除主試驗(yàn)

4、力而保留初試驗(yàn)力時(shí)的壓痕深度h3與在初試驗(yàn)力作用下壓痕深度h1之差來表示硬度。即eh3h1。壓痕深度越大則硬度越軟，但為了符合數(shù)值大硬度高的讀數(shù)習(xí)慣，需用下式作以變換： K 常數(shù)：采用金剛石壓錐時(shí)K=100 采用鋼球作壓頭時(shí)K=130 C =0.002mm 指示器刻度盤上一個(gè)分度格三、實(shí)驗(yàn)儀器及原材料1、HR-150型洛氏硬度計(jì)2、試件 GCr15 淬火 四、實(shí)驗(yàn)步驟：1、置試件于工作臺(tái)上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪使工件上升至加滿初試驗(yàn)力（即小指針至于紅點(diǎn)）為止，此時(shí)大指針應(yīng)垂直向上指向標(biāo)記B(C)處，其偏移不得超過±5分度格，否則另選一點(diǎn)。2、轉(zhuǎn)動(dòng)指示器的調(diào)整盤，使大指針指向刻度B(C)。3

5、、向后緩慢推倒加載試驗(yàn)力操縱手柄，保證主試驗(yàn)力在46秒內(nèi)施加完畢?？傇囼?yàn)力保持5秒時(shí)間后，向前慢拉加載試驗(yàn)力手柄，卸去主試驗(yàn)力，保留初試驗(yàn)力。4、此時(shí)硬度計(jì)表頭長(zhǎng)指針指向的數(shù)據(jù)，即為被測(cè)試件的硬度值。5、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使工作臺(tái)下降，更換測(cè)試點(diǎn)，重復(fù)上述操作。五、數(shù)據(jù)記錄與處理試件編號(hào)12HRC(讀數(shù))HRC(硬度值)注意：1、加載緩沖器空載下降時(shí)間應(yīng)調(diào)整在4-6秒內(nèi)。 2、試件的最小厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍。 3、兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)之間間隔應(yīng)大與5mm。六、思考題洛氏硬度計(jì)長(zhǎng)期使用后應(yīng)注意些什么？ 附：洛氏法測(cè)定磨具硬度 本方法適用于陶瓷和樹脂結(jié)合劑，粒度為F100至F1200的普通磨具。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)?/p>

6、的：1、掌握洛氏硬度計(jì)的使用方法。2、學(xué)會(huì)用洛氏硬度計(jì)測(cè)定各種磨具硬度的方法。二、實(shí)驗(yàn)原理：洛氏法測(cè)磨具硬度，是以3.175mm鋼球作壓頭，在規(guī)定的試驗(yàn)力下，垂直壓入磨具表面。加載方式為，先加初試驗(yàn)力98.07N，這時(shí)壓痕的深度為h1，再加總試驗(yàn)力（即初試驗(yàn)力加主試驗(yàn)力），這時(shí)壓痕的深度為h2。待總試驗(yàn)力完全加上后（硬度計(jì)表頭長(zhǎng)指針顯著變慢時(shí)），不維持時(shí)間即卸去主試驗(yàn)力。以卸除主試驗(yàn)力而保留初試驗(yàn)力時(shí)的壓痕深度h3與在初試驗(yàn)力作用下壓痕深度h1之差來表示硬度。即eh3h1。壓痕深度越大則硬度越軟，但為了符合數(shù)值大硬度高的讀數(shù)習(xí)慣，需用下式作以變換： K 常數(shù)：采用金剛石壓錐時(shí)K=100 采用鋼

7、球作壓頭時(shí)K=130 C =0.002mm 指示器刻度盤上一個(gè)分度格三、實(shí)驗(yàn)儀器及原材料1、HR-150型洛氏硬度計(jì)2、試件 砂輪四、實(shí)驗(yàn)步驟：1、置試件于工作臺(tái)上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪使工件上升至加滿初試驗(yàn)力（即小指針至于紅點(diǎn)）為止，此時(shí)大指針應(yīng)垂直向上指向標(biāo)記B(C)處，其偏移不得超過±5分度格，否則另選一點(diǎn)。2、轉(zhuǎn)動(dòng)指示器的調(diào)整盤，使大指針指向刻度B(C)。3、向后緩慢推倒加載試驗(yàn)力操縱手柄，待總試驗(yàn)力完全加上后（硬度計(jì)表頭長(zhǎng)指針顯著變慢時(shí)），向前慢拉加載試驗(yàn)力手柄，卸去主試驗(yàn)力，保留初試驗(yàn)力。4、此時(shí)硬度計(jì)表頭長(zhǎng)指針指向的數(shù)據(jù)，即為被測(cè)試件的硬度值（按表頭上B標(biāo)尺讀數(shù)）。5、逆時(shí)針

8、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使工作臺(tái)下降，更換測(cè)試點(diǎn)，重復(fù)上述操作。五、數(shù)據(jù)記錄與處理試驗(yàn)粒度號(hào)試點(diǎn)編號(hào)(讀數(shù))（平均值）對(duì)應(yīng)硬度附表： 1、硬度計(jì)工作條件按表1的規(guī)定2、按刻度表上的B尺讀數(shù)，并以各點(diǎn)的算術(shù)平均值按表2、表3的規(guī)定，確定磨具的硬度等級(jí) 表1 洛氏硬度計(jì)的工作條件磨具硬度磨料粒度F100F150F180F500F600F1200工作條件試驗(yàn)力（N）鋼球直徑（mm）試驗(yàn)力（N）鋼球直徑（mm）試驗(yàn)力（N）鋼球直徑（mm）AE3063.1753063.175FJ98010588588KY1471980表2 AE的硬度值、硬度允許范圍及均勻性允差硬度等級(jí)硬度值允許范圍級(jí)差值均勻性允差A(yù)425020B43

9、5537611218C566751721116D687863831015E79887692914注：該表僅適用于珩磨磨石和超精磨石表3 FY的硬度值、硬度允許范圍及均勻性允差硬度等級(jí)硬度值及允差范圍磨料粒度F100F150F180F240F280F500F600F1200F硬度值-18-4-11318293345允差范圍-238-25177382353級(jí)差值14141112均勻性允差25352426G硬度值-32141730404655允差范圍-183302920483662級(jí)差值2413109均勻性允差43322220H硬度值2243182941505664允差范圍8524403258487

10、1級(jí)差值211198均勻性允差38282018J硬度值4460304051606573允差范圍3366185043675880級(jí)差值161098均勻性允差29252018K硬度值2234415061683951允差范圍1641305953742959級(jí)差值129712均勻性允差22221526L硬度值3546515969765262允差范圍2852416863824268級(jí)差值118710均勻性允差20201522M硬度值4756606877836370允差范圍4161517671875576級(jí)差值9867均勻性允差16201315N硬度值5765697684887178允差范圍5269608

11、378926583級(jí)差值8747均勻性允差1418915P硬度值6672778389937985允差范圍6176698985977390級(jí)差值6646均勻性允差1115913表3（續(xù)） FY的硬度值、硬度允許范圍及均勻性允差硬度等級(jí)硬度值及允差范圍磨料粒度F100F150F180F240F280F500F600F1200Q硬度值7379848994988692允差范圍69837794901028097級(jí)差值6546均勻性允差1112913R硬度值80859094991039398允差范圍768884999510688102級(jí)差值5445均勻性允差910911S硬度值86909599104106

12、99103允差范圍83939010410010995107級(jí)差值4424均勻性允差71049T硬度值9195100104107109104107允差范圍889895108104112100111級(jí)差值4423均勻性允差71047Y硬度值9699105108110112108110允差范圍93101100107104級(jí)差值3322均勻性允差5844附 噴砂法測(cè)定磨具硬度 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?1、掌握噴砂硬度計(jì)的使用方法。 2、了解噴砂法對(duì)磨具硬度的測(cè)定方法。二、實(shí)驗(yàn)原理：以一定壓力147kPa的空氣把一定粒度、形狀和重量的石英砂， 通過直徑為5.5mm，長(zhǎng)度為93.5mm的噴嘴，沖擊于磨具表面，以沖

13、擊形成的凹坑深度來表征磨具的硬度。 凹坑越深硬度越軟，凹坑越淺則越硬。噴砂法測(cè)定磨具硬度更貼近磨具硬度的定義。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及原材料1、 JS32順控?cái)?shù)顯噴啥硬度計(jì)2、 標(biāo)準(zhǔn)石英砂條件： 化學(xué)成分：SiO2 96 燒堿0.3 相對(duì)密度：2.622.66 雜質(zhì)1 粒度：24#篩上余量3 36#篩通過量83、厚度為56mm的鈉平板玻璃4、F36的磨具四、實(shí)驗(yàn)步驟1、 打開空氣壓縮機(jī)，使表壓達(dá)到784kPa停機(jī)。2、 接通噴砂硬度計(jì)電源，將旋鈕放在“手動(dòng)”檔，升起機(jī)頭清掃工作臺(tái)。3、 用5mm玻璃板校正噴砂硬度計(jì)（試驗(yàn)時(shí)省去）。4、 將待測(cè)磨具放在工作臺(tái)上，將旋鈕放在“半自動(dòng)”檔，按“起步”鍵，重復(fù)兩

14、次，在待測(cè)磨具上對(duì)稱測(cè)量?jī)牲c(diǎn)，并記錄兩組數(shù)據(jù)。 五、數(shù)據(jù)記錄及處理粒 度砂 輪 凹 坑 深 度砂 輪 硬 度123誤差分析（單片磨具坑深相差太大的問題）六、注意事項(xiàng)：1、 空氣壓縮機(jī)最低應(yīng)保持196kPa；2、 操作時(shí)，旋鈕放在“手動(dòng)”檔時(shí)，不能按“噴砂”鍵；砂輪凹坑深度與硬度對(duì)照表硬度等級(jí)硬度值及允 差磨 具 粒 度F36F46F60F80F100F150A、B、C、D、G、F硬度值4.203.564.844.165.244.515.304.61允 差4.803.265.243.835.544.185.604.28G硬度值3.552.964.153.504.503.854.603.96允 差

15、3.882.684.503.204.883.544.963.66H硬度值2.952.413.492.903.843.233.953.36允 差3.252.143.822.624.172.944.273.08J硬度值2.401.872.892.353.222.663.352.80允 差2.671.613.192.073.532.413.652.55K硬度值1.861.362.341.802.652.162.792.30允 差2.131.142.611.572.931.933.072.07L硬度值1.350.921.791.352.151.702.291.85允 差1.600.732.061.14

16、2.401.502.541.66M硬度值3.212.634.003.324.744.015.004.56允 差3.552.394.433.035.083.685.234.36N硬度值2.622.153.312.744.003.364.554.16允 差2.921.953.662.504.383.104.783.96P硬度值2.141.762.732.273.352.844.153.76允 差2.381.613.022.103.672.644.353.58Q硬度值1.751.462.261.942.832.443.753.41允 差1.941.352.491.803.092.283.953.26

17、R硬度值1.451.241.931.662.432.133.403.11允 差1.601.142.091.542.632.003.573.00S硬度值1.231.051.651.432.121.883.102.90允 差1.340.981.791.342.271.773.252.80T硬度值1.040.921.421.261.871.672.892.70允 差1.130.861.531.201.991.612.992.62Y硬度值0.910.821.251.161.661.562.692.55允 差0.970.761.331.101.761.502.792.47二 材料的維氏硬度測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)?/p>

18、的：1、了解維氏硬度的測(cè)試原理。2、掌握用布洛維硬度計(jì)測(cè)定材料維氏硬度的方法二、實(shí)驗(yàn)原理：將一個(gè)相對(duì)面夾角為136°的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力壓入被測(cè)材料表面經(jīng)保持規(guī)定時(shí)間后（試驗(yàn)力保持時(shí)間為1015秒），卸除試驗(yàn)力，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度d1和d2，取其算術(shù)平均值，查表或代入公式計(jì)算出維氏度值。維氏硬度用HV表示 三、實(shí)驗(yàn)儀器及原材料、1、HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì) 2、試件 45 # 鋼淬火四、實(shí)驗(yàn)步驟：A 硬度計(jì)操作步驟1、安裝溜板試臺(tái)，旋緊滾花螺母。2、顯微鏡座插入硬度計(jì)左邊支架孔中，旋緊螺釘。3、插入測(cè)微目鏡和內(nèi)照明燈，將物鏡旋入顯微鏡座內(nèi)

19、。4、將試件置于工作臺(tái)上，把上溜板移至下導(dǎo)軌外側(cè)擋釘處。5、接通電源，開關(guān)轉(zhuǎn)向“維”字處，投影屏燈亮，內(nèi)照明燈亮。6、根據(jù)被測(cè)試件的試驗(yàn)要求，轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪，確定試驗(yàn)力。7、安裝金剛石四棱錐維氏壓頭，手的中指頂住金剛石頭部，輕輕向壓頭桿孔推進(jìn)，緊貼支承面，擰緊壓頭緊固螺釘。用擦鏡紙或酒精棉球?qū)侯^擦拭干凈。8、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪上升工作臺(tái)，直至光學(xué)杠桿上的的標(biāo)尺基線與投影屏刻線重合，不重合允差±2格9、向后緩?fù)萍有对囼?yàn)力手柄，施加試驗(yàn)力。加載速度為（18）秒，由緩沖器調(diào)節(jié)手輪調(diào)準(zhǔn)。10、黑色金屬，試驗(yàn)力保持時(shí)間為（1015）秒，有色金屬為（30±2）秒。11、總試驗(yàn)力保持時(shí)間結(jié)束

20、，要求在（23）秒內(nèi)將加卸試驗(yàn)力手柄勻速向前拉，卸除試驗(yàn)力。12、下降試臺(tái)，將溜板試臺(tái)與試件一起平穩(wěn)的移至顯微鏡下，緊靠擋釘。13、逐步微量下降試，并以升降螺桿孔為中心，將溜板轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度后，使溜板與安裝在硬度計(jì)左側(cè)的物鏡對(duì)準(zhǔn)，然后通過測(cè)微目鏡對(duì)準(zhǔn)焦距，使試件上的壓痕成像清晰。14、測(cè)量試件上壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差與其中較短的對(duì)角線長(zhǎng)度之比不應(yīng)大于1.0。15、測(cè)得試件上壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度的平均值乘以4或2，查表的維氏硬度值。B 維氏硬度技術(shù)參數(shù)1、試驗(yàn)力：294N、980N，允差±12、壓頭規(guī)格：金剛石正四棱錐體壓頭3、維氏硬度測(cè)量范圍：14HV1000HV4、維氏硬度

21、符號(hào)表示： 符號(hào)HV之前為硬度值，符號(hào)后按以下順序用數(shù)值表示試驗(yàn)條件： 試驗(yàn)力； 試驗(yàn)力保持時(shí)間（1015s不標(biāo)注）例如：640HV30 表示用294.2kN (30kgf)試驗(yàn)力下保持1015s測(cè)得的維氏硬度為640 640HV30/20 表示用294.2kN (30kgf)試驗(yàn)力下保持20s測(cè)得的維氏硬度為6405、顯微鏡放大倍率：37.5倍（使用2.5×物鏡）、75倍（使用5×物鏡） 6、測(cè)微目鏡轂輪最小分度值a. 使用2.5×物鏡，分度值I0.004mmb. 使用5×物鏡， 分度值I0.002mm五、數(shù)據(jù)記錄與處理試驗(yàn)力（N）壓痕對(duì)角線長(zhǎng) d (

22、mm)硬度值(HV)平均硬度(HV)12平均值 三 材料的布氏硬度測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?、了解布氏硬度的測(cè)試原理。2、掌握用布洛維硬度計(jì)測(cè)定材料布氏硬度的方法二、實(shí)驗(yàn)原理：用一定的負(fù)荷（試驗(yàn)力）將一個(gè)選定直徑的鋼球壓頭（或硬質(zhì)合金壓頭）壓入被測(cè)材料表面。保持負(fù)荷一定時(shí)間，卸除試驗(yàn)力后在材料表面留下一個(gè)壓痕。通過測(cè)量壓痕直徑，進(jìn)而計(jì)算出布氏硬度。布氏硬度用HB表示。 三、實(shí)驗(yàn)儀器及原材料、1、HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì) 2、試件45 # 鋼調(diào)質(zhì)四、實(shí)驗(yàn)步驟：A 硬度計(jì)操作步驟1、安裝溜板試臺(tái)，旋緊滾花螺母。2、顯微鏡座插入硬度計(jì)左邊支架孔中，旋緊螺釘。3、插入測(cè)微目鏡和外照明燈罩，將

23、物鏡旋入顯微鏡座內(nèi)。4、將試件置于工作臺(tái)上，把上溜板移至下導(dǎo)軌外側(cè)擋釘處。5、接通電源，開關(guān)轉(zhuǎn)向“布”字處，投影屏燈亮，外照明燈亮。6、根據(jù)被測(cè)試件的試驗(yàn)要求，轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪，確定試驗(yàn)力。7、安裝布氏鋼球壓頭，手的中指頂住鋼球壓頭頭部，輕輕向壓頭桿孔推進(jìn)，緊貼支承面，擰緊壓頭緊固螺釘。用擦鏡紙或酒精棉球?qū)侯^擦拭干凈。8、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪上升工作臺(tái)，直至光學(xué)杠桿上的的標(biāo)尺基線與投影屏刻線重合，不重合允差±2格9、向后緩?fù)萍有对囼?yàn)力手柄，施加試驗(yàn)力。加載速度為（28）秒，由緩沖器調(diào)節(jié)手輪調(diào)準(zhǔn)。10、黑色金屬，試驗(yàn)力保持時(shí)間為（1015）秒，有色金屬為（3035）秒。當(dāng)布氏硬度值小于35時(shí)偉

24、60秒11、總試驗(yàn)力保持時(shí)間結(jié)束，要求在（23）秒內(nèi)將加卸試驗(yàn)力手柄勻速向前拉，卸除試驗(yàn)力。12、下降試臺(tái)，將溜板試臺(tái)與試件一起平穩(wěn)的移至顯微鏡下，緊靠擋釘。13、逐步微量下降試，并以升降螺桿孔為中心，將溜板轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度后，使溜板與安裝在硬度計(jì)左側(cè)的物鏡對(duì)準(zhǔn)，然后通過測(cè)微目鏡對(duì)準(zhǔn)焦距，使試件上的壓痕成像清晰。14、測(cè)量試件上壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差與其中較短的對(duì)角線長(zhǎng)度之比不應(yīng)大于1.0。15、測(cè)得試件上壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度的平均值乘以4或2，查表的維氏硬度值。b. 布氏硬度技術(shù)參數(shù)1、試驗(yàn)力：306N、613N、1839N 允差±1.0 2、壓頭規(guī)格：球壓頭2.5 mm、5

25、mm 3、硬度測(cè)試范圍：壓頭為鋼球時(shí)，適用于布氏硬度8450，用HBS表示。 壓頭為硬質(zhì)合金球時(shí)，適用于布氏硬度8650，用HBW表示. 4、布氏硬度符號(hào)表示： 符號(hào)HBS或HBW之前為硬度值，符號(hào)后按以下順序用數(shù)值表示試驗(yàn)條件： 球體直徑； 試驗(yàn)力； 試驗(yàn)力保持時(shí)間（1015s不標(biāo)注）。例如：120HBS10/1000/30 表示用直徑10mm鋼球在9.807kN(1000kgf)試驗(yàn)力下保持30s測(cè)得的布氏硬度為120 500HBW5/750 表示用直徑5mm硬質(zhì)合金球在7.35kN(750kgf)試驗(yàn)力下保持1015s測(cè)得的布氏硬度為5005、顯微鏡放大倍率：37.5倍（使用2.5

26、15;物鏡）、75倍（使用5×物鏡）6、測(cè)微目鏡轂輪最小分度值a. 使用2.5×物鏡，分度值I0.004mmb. 使用5×物鏡， 分度值I0.002mm球壓頭、試驗(yàn)力與硬度范圍的關(guān)系材料硬度范圍HBP與D之間關(guān)系球直徑D(mm)試驗(yàn)力P(N)P(kg)黑色金屬140450P=30D210294003000573507502.51837.5187.5140P=10D21098001000524502502.5612.562.5材料硬度范圍HBP與D之間關(guān)系球直徑D(mm)試驗(yàn)力P(N)P(kg)有色金屬130P=30D210294003000573507502.51

27、837.5187.5有色金屬36130P=10D21098001000524502502.5612.562.51670P=5D2104900500512251252.5306.531.25835P=2.5D21024522505612.962.52.5153.215.6417P=1.25D21012251255306.531.252.576.617.81五、數(shù)據(jù)記錄與處理球直徑D (mm)試驗(yàn)力F(N)壓痕直徑（垂直方向測(cè)兩次）d (mm)硬度值（HB）平均硬度（HB）12平均值四 顯微硬度的測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私怙@微硬度的測(cè)試原理和顯微硬度計(jì)的使用方法。二、實(shí)驗(yàn)原理：將顯微硬度計(jì)上特制的金剛

28、石壓頭，在一定負(fù)荷的作用下壓入待測(cè)試樣表面，用硬度計(jì)上的測(cè)微器，測(cè)量正方形壓痕對(duì)角線的長(zhǎng)度。顯微硬度按下式計(jì)算：式中 HV顯微硬度值（N/mm2）； P負(fù)荷（N）；d四方形壓痕對(duì)角線平均長(zhǎng)度（m）。四、實(shí)驗(yàn)步驟：1、打開電源開關(guān)，主屏幕點(diǎn)亮，轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)力變換手輪，選擇試驗(yàn)力。負(fù)荷的力值應(yīng)和主屏幕上顯示的力值一致，如力值顯示不一致會(huì)導(dǎo)致計(jì)算公式錯(cuò)誤而影響示值，旋動(dòng)變荷手輪時(shí)，應(yīng)小心緩慢地進(jìn)行，防止速度過快發(fā)生沖擊。2、此時(shí)主屏幕菜單顯示MODEL和NOTCOV菜單，MODEL中有HV、HK（維氏、克氏）二種試驗(yàn)法，按、方向鍵，將反白條移至所選之處，這時(shí)主屏幕狀態(tài)顯示行中顯示所選HV或HK，按ENT

29、ER鍵確認(rèn)，NOTCOV中有二個(gè)硬度轉(zhuǎn)換表CTAB1和CTAB2，CTAB1適用于有色金屬，CTAB2適用于黑色金屬，硬度示值的轉(zhuǎn)換，按、方向鍵移至所選，然后按EMTER鍵確認(rèn)，主屏幕彈出轉(zhuǎn)換表，移動(dòng)反白條至所選按ENTER鍵確認(rèn)，主屏幕狀態(tài)顯示行顯示出所選硬度值轉(zhuǎn)換標(biāo)尺。3、按方向鍵，主屏幕菜單彈出DWELL菜單，此菜單為保荷時(shí)間選擇菜單，其中00S60S共十項(xiàng)，移動(dòng)反白條至所選之項(xiàng)，按ENTER鍵確認(rèn)即可，如要選時(shí)間在099S之間，請(qǐng)將反白條移至第十一項(xiàng)SETTIME按ENTER鍵確認(rèn)，主屏幕彈出INPUTtime，請(qǐng)按數(shù)字鍵輸入所設(shè)時(shí)間（注：輸入要求必需是二位數(shù)：如3s，按03兩鍵），按

30、ENTER鍵確認(rèn)，此時(shí)主屏幕狀態(tài)顯示行顯示設(shè)定時(shí)間。4、按方向鍵，主屏幕菜單彈出FUNCTION菜單，此類中有Single、COMM、Reset、Print、Light+、Light-共六項(xiàng)，Light+和Light-為在非工作態(tài)下光源亮度的調(diào)整，如需增強(qiáng)或減弱亮度，移支反白條至所選之處，每按ENTER鍵一次亮度增強(qiáng)或減弱一次，按至視覺舒適清晰即可。Reset項(xiàng)為復(fù)位操作，復(fù)位操作用于當(dāng)前測(cè)試數(shù)據(jù)信息的復(fù)原，這里要注意的是在單機(jī)操作中，在對(duì)一試樣操作完成后，需對(duì)另一試樣進(jìn)行操作，如使用復(fù)位操作，則剛才測(cè)量的全部數(shù)據(jù)部將丟失，先請(qǐng)考慮是否對(duì)其進(jìn)行保存，如不需要保存按Esc鍵直接返回主菜單，按方向

31、鍵選擇Reset復(fù)位操作。如需保存返回主菜單選擇選擇Save儲(chǔ)存文件。按確認(rèn)鍵輸入你自己排列的六位數(shù)文件號(hào)后，按確認(rèn)鍵，數(shù)據(jù)全部存入，然后選擇Reset復(fù)位。如不使用復(fù)位操作，則前一次的測(cè)量數(shù)據(jù)會(huì)帶入下次測(cè)量數(shù)據(jù)中，造成數(shù)據(jù)混亂。Print打印操作打印當(dāng)前測(cè)試的數(shù)據(jù)信息。COMM為外設(shè)聯(lián)系之用。Single項(xiàng)是進(jìn)入工作狀態(tài)，移動(dòng)反白條于此項(xiàng)，按ENTER鍵確認(rèn)。5、轉(zhuǎn)動(dòng)壓頭與物鏡切換手柄，使40X物鏡處于主體正前方位位置（光學(xué)系統(tǒng)放大倍率400X，測(cè)量狀態(tài)），10X的物鏡作為觀察之用（光學(xué)系統(tǒng)此時(shí)的放大倍率為100X）。6、將標(biāo)準(zhǔn)試塊或試樣要放在試臺(tái)上（置于物鏡的中心位置），搖動(dòng)升降絲桿手輪，

32、使試臺(tái)上升，當(dāng)物鏡下端與試塊或試樣相距13mm時(shí)，眼睛通過測(cè)微目鏡觀察，在目鏡中隨著試臺(tái)緩慢上升，可觀察到亮度漸漸增強(qiáng)，說明聚焦面即將來到，此時(shí)應(yīng)緩慢搖動(dòng)手輪，直至目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像為止，焦距已調(diào)好。7、如果在目鏡觀察到的成像模糊，可轉(zhuǎn)動(dòng)目鏡前部鏡頭（因每人的視覺都存在著差異），直至清晰為止，如果在目鏡中觀察到的試塊平面成像有局部亮、暗狀況，則可調(diào)節(jié)光源裝置上的三個(gè)調(diào)整螺釘，使光源處于中心位置，如果視場(chǎng)太亮或太暗，則可直接按面板上的L+L-鍵，將光亮度調(diào)到舒適清晰狀態(tài)。8、如果想觀察到試塊表面上較大的視場(chǎng)范圍（尋找預(yù)置的位置等），將10X物鏡轉(zhuǎn)換到主體的正前方，40X物鏡的焦

33、平面與10X物鏡的略有差異，可搖動(dòng)升降手輪使其成像清晰，旋動(dòng)微分筒使xy平臺(tái)移動(dòng)，即可找到預(yù)置位置。注：如果要進(jìn)行硬度試驗(yàn)，請(qǐng)將40X物鏡轉(zhuǎn)動(dòng)到主體前方，旋動(dòng)升降手輪，使成像清晰，再切換壓頭，因?yàn)樵搩x器以40X物鏡成像為基準(zhǔn)調(diào)整好各部件間的配合。9、轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄，使壓頭軸處于主體前方，按面板START鍵，儀器開始加荷，這時(shí)主屏幕右上方顯示表示正在加荷，加荷結(jié)束進(jìn)入保荷狀態(tài)時(shí)，主屏幕右上方的方框圖內(nèi)顯示正在進(jìn)入倒計(jì)數(shù)的時(shí)間數(shù)值。保荷結(jié)束儀器開始卸荷，主屏幕右上方顯示，表示正在卸荷，卸荷結(jié)束，主屏幕右上方顯示凸，表示本次試驗(yàn)結(jié)束。注：如試樣表面凸凹不平或有多個(gè)面組成時(shí)，在將壓頭軸進(jìn)行切換時(shí)，要小心

34、防止壓頭碰及試樣。儀器在工作時(shí)，或按下START鍵而忘記切換物鏡，千萬不能再轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄，必須等待這次試驗(yàn)結(jié)束后方可移動(dòng)切換手柄，否則將會(huì)造成儀器嚴(yán)重?fù)p害。10、轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄，使40X物鏡處于主體正前方，觀察目鏡中的壓痕成像，如壓痕成像不清晰可旋動(dòng)升降手輪，使其清晰，因?yàn)閴汉塾猩疃龋诜糯?00X物鏡時(shí)，微小的深度像對(duì)焦平面有影響，這是正常的。11、移動(dòng)目鏡的刻線，使其逐步靠攏，當(dāng)刻線內(nèi)側(cè)無限接近時(shí)，兩刻線內(nèi)側(cè)之間處于無光隙的臨界狀態(tài)時(shí)，按面板CLR鍵，這時(shí)主屏幕上的dl：的數(shù)值為零，即為術(shù)語中的零位。12、轉(zhuǎn)動(dòng)右邊的手輪使刻線分開，然后移動(dòng)目鏡左側(cè)鼓輪，使左邊的刻線移動(dòng)，當(dāng)左邊刻線的內(nèi)側(cè)與壓

35、痕的左邊外形交點(diǎn)相切時(shí)，再移動(dòng)右邊刻線，使其內(nèi)側(cè)與壓痕外形交點(diǎn)相切，按下目鏡上測(cè)量按鈕，對(duì)角線長(zhǎng)度dl的測(cè)量完成，移動(dòng)目鏡90°，以上述的方法測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度d2，按下測(cè)量按鈕，這時(shí)主屏幕顯示本次測(cè)量的示值和所轉(zhuǎn)換的硬度示值，如果認(rèn)為測(cè)量有誤差，可重復(fù)上述程序再次測(cè)量。13、第一次試驗(yàn)結(jié)束（指試驗(yàn)后測(cè)量），方可進(jìn)行第二次試驗(yàn)，按照檢定規(guī)程要求，第一點(diǎn)壓痕不計(jì)數(shù)，所以第二點(diǎn)壓痕的硬度示值作為記入試驗(yàn)次數(shù)中的第一次，此時(shí)主屏幕狀態(tài)顯示行中NO：00中的顯示NO：01。14、當(dāng)在目鏡中觀察到壓痕成像過大時(shí)（指目鏡視場(chǎng)的60%作為有效視場(chǎng)），請(qǐng)減小試驗(yàn)負(fù)荷，否則所得到的示值有一定的誤差，如在目鏡中觀察到的壓痕較長(zhǎng)，可增大試驗(yàn)的負(fù)荷（必須在允許范圍內(nèi)，否則可能擊穿試件），這樣可提高測(cè)量的精度。15、在當(dāng)前幾次試驗(yàn)后，如你需要看一下前幾次的測(cè)量數(shù)據(jù)，則按DISP鍵，屏幕即可顯示出數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)結(jié)果。然后按Esc鍵，儀器回