特種設(shè)備安全檢查表壓力管道

1、承德盛豐鋼鐵有限公司煉鐵廠特種設(shè)備檢查臺(tái)賬承壓類(lèi)（壓力管道）要求：1、 除封面外前2張使用稍厚紙張。2、 檢查記錄表格按照：崗位工1張、維修工1張順序排，2張1組。3、 表格部分48組，加前邊標(biāo)準(zhǔn)2頁(yè)，除封面、封底，每本共計(jì)98頁(yè)。設(shè)備名稱(chēng)：安裝部位：規(guī)格型號(hào)：車(chē)間負(fù)責(zé)人：車(chē)間工段各單位按以下標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)壓力管道進(jìn)行檢查。檢查頻率為：崗位工每月至少全面檢查2次維修工每月至少全面檢查2次電工每月至少全面檢查2次儀表工每月至少全面檢查2次廠部每年至少全面檢查1次各單位認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)記錄，不得弄虛作假、不得亂涂亂畫(huà)，記錄本不得缺頁(yè)。填完的舊本由設(shè)備所屬單位存檔，至少保存三年。此記錄納入考核范圍：1、記錄

2、不全者，每次每人罰款50元。2、經(jīng)抽查查實(shí)記錄與實(shí)際情況不符者，每次每人罰款100元。3、記錄不清，字跡潦草者，每次每人罰款10元。4、亂涂亂畫(huà)，缺頁(yè)少頁(yè)者，每頁(yè)每人罰款20元。5、歷史存檔不全、記錄本保存不完整或無(wú)存檔，對(duì)車(chē)間負(fù)責(zé)人（包括分管副主任、段長(zhǎng)）處以每人200元罰款并通報(bào)處理。煉鐵廠特種設(shè)備壓力管道自行檢查標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 與 要 求1.管道1.1泄露檢查管道及其他組成件泄漏情況1.2絕熱層檢查管道絕熱層有無(wú)破損、脫落等情況1.3防腐層檢查防腐層是否完好，管道是否存在銹蝕1.4振動(dòng)檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況1.5位置與變形 檢查管道有無(wú)損壞、變形，表面有無(wú)裂紋、褶皺

3、、重皮、碰傷等缺陷 檢查焊接接頭（包括熱影響區(qū)）是否存在宏觀表面裂紋及焊接接頭的咬邊和錯(cuò)邊量 檢查管道是否存在明顯的腐蝕，管道與管架接觸處等部位有無(wú)局部腐蝕 管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞及摩擦情況 管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等1.6蠕脹對(duì)有蠕脹測(cè)點(diǎn)的管道應(yīng)檢查其測(cè)點(diǎn)是否完好1.7標(biāo)識(shí)檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2.設(shè)備設(shè)施2.1支吊架 支吊架是否脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開(kāi)裂 支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象 剛性支架狀態(tài)是否異常 連接配件是否損壞或異常 承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否明顯變形 主要受力焊接接頭是否有宏觀裂紋2.2閥門(mén) 閥門(mén)表面是否存在腐蝕現(xiàn)象 閥

4、體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷 閥門(mén)聯(lián)接螺栓是否松動(dòng) 閥門(mén)操作是否靈活，各限位是否正常2.3法蘭 法蘭是否偏口，緊固件是否齊全并符合要求，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象 法蘭面是否發(fā)生異常翹曲、變形2.4補(bǔ)償器 波紋管補(bǔ)償器表面無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂等現(xiàn)象 波紋管波間距是否正常、有無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象 拉桿或膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)異?，F(xiàn)象3.安全防護(hù)裝置3.1接地對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值測(cè)定。管道對(duì)地阻值不得大于100，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.033.2壓力表 檢查是否超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞 檢查同一系統(tǒng)上的壓力表與儀表讀數(shù)是否一致 檢查是否存在指示失

5、靈、表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜?dòng)現(xiàn)象 檢查是否存在刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂等現(xiàn)象 檢查是否存在指針斷裂或外殼嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象 檢查是否存在壓力表與管道之間裝設(shè)的三通旋塞閥或針型閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或鎖緊裝置損壞現(xiàn)象3.3測(cè)溫儀表 檢查是否超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞 檢查同一系統(tǒng)上的測(cè)溫儀表與現(xiàn)場(chǎng)壓力表讀數(shù)是否一致3.4安全閥 檢查是否超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞 檢查是否泄漏及銹蝕情況 檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好重點(diǎn)檢查部位1 壓縮機(jī)、泵的出口部位2 補(bǔ)償器、三通、彎頭（彎管）、變徑、支管連接及介質(zhì)流動(dòng)的死角部位3 支吊架 及其損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭4 曾出現(xiàn)過(guò)影響管道安全問(wèn)題的部位5 處于生產(chǎn)流

6、程要害部位的管段以及與重要裝置或設(shè)備相連接的管段6 工作環(huán)境苛刻及承受交變載荷的管段煉鐵廠特種設(shè)備壓力管道使用單位自行檢查記錄檢查單位：崗位工 班組： 組長(zhǎng)：檢查時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分序號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改人1管道本體1.121.231.341.456789101.6111.712設(shè)備設(shè)施131415161718192021安全防護(hù)裝置3.1煉鐵廠特種設(shè)備壓力管道使用單位自行檢查記錄檢查單位：維修工 班組： 組長(zhǎng)：檢查時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分序號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改人1管道本體1.121.231.341.456789101.6111.712設(shè)備設(shè)施1314151617181920安全防護(hù)裝置檢查單位：電工 班組： 組長(zhǎng)：檢查時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分序號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施