鋁合金模板技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程名稱金科世界城交底日期施工單位西安明遠建筑勞務有限公司分項工程名稱鋁模板工程交底部位10#樓標準層編號 10#主樓在4層為標準層具體說明鋁模的施工范圍，比如：*F墻*F板面，標準層層高2.9米，采用快拆式鋁合金模板50體系施工，當板厚100mm處內(nèi)墻配模：150mm樓面c槽+2600墻板+42mm吊角，當板厚120mm處內(nèi)墻配模：樓面c槽默認板厚+樓面C槽=250mm+2600墻板+42mm吊角，內(nèi)墻其他板厚按需配置；外墻配板：2600mm外墻板+300mmK板。一、鋁模板安裝步驟（一）、鋁合金模板施工流程 ：驗線墻身垂直參照線及墻角定位安裝墻板及校正垂直度樓面梁

2、模板安裝及校正安裝樓面模板龍骨安裝樓面梁模板及調(diào)平整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰檢查驗收混凝土澆筑（二）、注意事項增加鋁模首層安裝注意事項：1、外墻及電梯井洞口（下角），需要采用木方封堵，因首次安裝時無K板；2、如斜撐是放置預埋件，需在木模施工最后一層提前做好預埋（根據(jù)斜撐布置圖）1.模板配裝前施工班組對照所施工部位，認真熟悉施工安裝圖紙，學習技術(shù)交底；2.根據(jù)施工圖紙分別堆放好相應區(qū)域所需的模板及構(gòu)配件；3.模板第一次安裝前，按施工圖紙重新核對模板，以方便鋁模安裝； 4.安裝模板前外墻及結(jié)構(gòu)標高檢查，根據(jù)結(jié)構(gòu)標高檢查板面標高是否超過結(jié)構(gòu)標高+8mm,超過處及時處理；5.刷模板脫模劑，脫模

3、劑使用鋁模專用脫模劑；6.當墻柱鋼筋安裝完畢后方可安裝墻柱模板，并初調(diào)；7.根據(jù)梁的位置和跨度，按設計圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐;8.將梁底模板支撐在墻柱模板預留的梁缺口上，并連接可靠;9.根據(jù)標高確定梁底板離地面高度，然后安裝梁側(cè)模板，并校正梁側(cè)模板垂直度;10.先安裝樓面龍骨及頂撐，然后安裝樓面模板；11.用水平儀檢測梁板模板的平整度，通過調(diào)節(jié)頂撐的高度來達到模板的水平度在允許范圍內(nèi) (-5.+5)mm；二、墻柱模板安裝（一）、剪力墻模板安裝要求 ：（1）、本工程墻板模板標準尺寸5002600mm。（2）、外墻頂部加一層300mm寬的模板，起到樓層之間的模板轉(zhuǎn)換作用。（3）、墻模板處

4、需設置對拉拉桿，其橫向設置間距1000mm、縱向設置間距900mm。對拉絲桿起到固定模板和控制墻厚的作用。（4）、墻模板背面設置有背楞，背楞豎直方向設置間距900mm。背楞材料為矩形鋼管。本工程內(nèi)墻面設置4道背楞，外墻加設第五道背楞。（5）、本工程在第1道和第3道背楞上加裝可調(diào)斜撐，用來調(diào)整墻面豎向垂直度，斜撐間距根據(jù)墻面長度來定，間距應2000mm。（二）、注意事項：1.安裝外墻模板前,先清理模板表面混凝土漿并涂上脫模劑；2.當安裝部分外墻模板后,使用螺桿臨時鎖住墻柱鋼筋；3.外墻模板安裝后,加固模板連接并校正平面垂直；4.如安裝單一墻模板,先裝墻角模板,以穩(wěn)定和防止單一墻模倒塌；5.內(nèi)墻模

5、板安裝時,須選用合適長度螺栓及膠螺栓套管；6.檢查墻模板鎖模栓和緊固鎖片是否安裝足夠；7.最后安裝背楞并用螺栓鎖緊，此處注意控制墻厚；8.內(nèi)墻板墻腳抬高8mm的位置，安裝完成后，需用砂漿塞縫防止?jié)仓炷習r漏漿；9.完成雙面墻模安裝后，檢查模板的垂直度和長度是否正確，利用斜撐對墻模作出合適的調(diào)校；三、梁及樓板安裝注意事項后續(xù)的技術(shù)交底，樓面和梁分開介紹說明（一）、梁體模板安裝流程 水平標高調(diào)整安裝梁底模板安裝側(cè)模板陰角安裝 （2） 、安裝要求：（1）、梁模板按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置。（三）、樓板模板安裝流程 架設支撐龍骨（早拆系統(tǒng)）樓面模板安裝嵌補模板安裝平面度調(diào)整驗收校正涂刷隔離劑 （四）、板安裝

6、要求： （1）、樓面頂板標準尺寸5001200mm，局部按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置。（五）、注意事項（1）.梁及樓板模數(shù)量相對較墻柱模多,故安裝梁或樓板前,須準備好模板；（2）.首先安裝主梁或次梁模板（3）.組合樓板龍骨；（4）.龍骨提升并安裝支撐,同時調(diào)校到合適高度；（5）.樓板龍骨安裝完成后,從墻柱開始,安裝第一件樓板模；（6）.樓板安裝后,需預留踢腳螺栓；（7）.當樓面板安裝完成后須檢查平整度，并調(diào)校頂撐到合適高度；四、樓梯模板安裝樓梯模板施工順序為：安裝樓梯底模安裝樓梯底龍骨并一次加固到位安裝樓梯處墻 模板綁扎樓梯鋼筋安裝樓梯側(cè)模（封口模）安裝樓梯踏步模緊固樓梯踏步模由于樓梯處是整個樓上下操作

7、面的唯一出入口。故樓梯模板施工時應注意及時安裝底龍骨，對整個樓梯模板進行加固。五、細部模板拼裝（1）細部模板包括：壓槽模板、K板、吊模、線條飄窗及預留洞口等。（2）壓槽模板主要位于與二次結(jié)構(gòu)墻體相交的剪力墻邊緣，方便在抹灰施工中，抹灰面與剪力墻齊平。（3） K板又稱起步板，主要起上下兩層墻體相接部位的連接作用。使兩層模板在同一平案 面上，減少錯臺的出現(xiàn)。同時在拆除前一層鋁模板的時候，K板不用拆除，用作上一層模板的起步板。將外墻模板直接同起步板加固在一起即可。如下圖所示。有沒有其他的截圖，K板螺絲布置不對。 （4）吊模主要位于衛(wèi)生間、廚房、陽臺等降板處。吊模施工采用上部設置固定支架，將吊模安 裝

8、在支架上，并加固牢固。確?；炷翝仓r，吊模不發(fā)生移位、變形、松動等現(xiàn)象，以免影響混凝土澆筑質(zhì)量。（5）預留洞口主要包括鋁模傳料口、放線孔、煙道洞口等。預留洞口根據(jù)現(xiàn)場施工圖紙 的不同洞口大小進行預埋盒的制作。在綁扎板面鋼筋前將預埋盒固定到位。且在綁扎鋼筋時， 預留洞口處的鋼筋需要斷開，并根據(jù)結(jié)構(gòu)總說明進行洞口補強。預留洞口做法如下圖所示（6）、墻柱定位筋焊接間距800mm,焊接時需用砂輪切割機將鋼筋頭切平，焊接定位必須用水平尺與墻體控制線平齊，確保定位準確。 六、支撐系統(tǒng)本工程在使用鋁合金模板施工時，配置鋁合金模板1套，樓面支撐3套。七、模板拆除8-12小時可拆除小空間部位模板及樓面鐵盒子；

9、12小時后拆除梁側(cè)模、墻模（非承重）；36小時后拆除板底模（支撐不拆）；10天后拆除板底支撐（非承重）；14天后拆除梁底支撐（非承重）；28天后拆除懸挑2米的懸臂底支撐。鋁合金模板底模拆除前，混凝土強度應達到下表的要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100（一）、墻柱拆除1.先拆除墻柱支撐和加固系統(tǒng)，然后按照順序拆除模板；2.模板拆除后按順序堆放整齊；3.安排人員清除板面上的砼殘留物并涂刷脫模劑；拆除穿墻螺桿拆除或調(diào)節(jié)斜撐吊運模板模板清理堆放備用（二）、梁板拆除1.首先拆除梁側(cè)板，然后再拆除梁底

10、板；2.拆卸過程中需緊握已拆除部分，防止墜落砸壞模板以及傷人；3.模板拆除后按順序擺放并清除板面上的砼殘留物并涂刷脫模劑；拆除穿墻螺桿拆除支撐脫模吊運模板清理堆放備用（三）、拆模操作事項：1.樓板砼澆注后，且砼強度達到強度要求后方可鋁模拆除；2.本模板系統(tǒng)采用快裝快拆式鋁模，首先解除梁底支撐與梁底模板的銷釘，然后分別拆除梁底模和梁旁模3.拆除樓板模板，樓板和梁底支撐不拆除，支撐備用“共”，以免歧義3套；4.拆除的材料分類、分區(qū)堆放；模板堆放在一起時，所有模板必須平放，防止模板變形；5.模板系統(tǒng)拆除時應文明施工，輕拿輕放，不要野蠻摔砸； 八、質(zhì)量控制1.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板

11、應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板；2.在涂刷模板脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處；3.模板拼縫處對接嚴密，不可出現(xiàn)大的縫隙，以免漏漿；4.模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并涂刷脫模劑；5.澆注混凝土前，模板上的雜物和垃圾應清理干凈；6.固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。7.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定：8.嚴格按照鋁模安裝圖紙、板模編號及次序安裝。9.當安裝首件板模，可用鋼支撐或者鋼絲繩作臨時支撐，保障模板的穩(wěn)固和精度，持續(xù)安裝時用穿墻螺栓固定；10.安裝橫梁和頂板模時使用專用的工作凳，并且注意腳下不要踩空；

12、11.當樓面模板尚未安裝完成前，嚴禁其它工人在上面行走并堆放物料；12.鋁模板安裝完成后，微調(diào)墻身垂直及樓面水平等，檢查穿墻螺栓及銷釘銷片有否松脫變動,并及時修正；九、技術(shù)質(zhì)量保證措施1.對參加模板工程施工的人員，必須進行技術(shù)培訓和安全教育，使其了解本工程模板施工特點、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程；2.嚴格按照設計方案、操作規(guī)程和技術(shù)交底要求施工；3.安裝模板時至少要兩人一組成雙安裝，嚴禁模板非順序安裝,防止模板傾倒傷人；4.嚴禁將梁底支撐與梁模板一起拆除，模板拆除時應分片,分區(qū)拆除,從一端往另一端拆除,嚴禁整片一起拆除，拆除時應輕放,按上述要求堆疊整齊,以防止模板變形；5.及

13、時觀測水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時糾正；6 .模板施工中配備具有安全技術(shù)知識、熟悉規(guī)范的專職安全、質(zhì)量檢查員；十、安全文明、環(huán)保施工措施1.所有支撐、配件、模板等集中堆放，并送堆場按指定地點堆放；2.支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板連結(jié)穩(wěn)固；3.不得空架浮擱，拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人；4.進入現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽，支模、搭架子等高空作業(yè)人員必須系好安全帶；5.模板支撐、拆除過程中要嚴格按照施工方案要求的步驟進行，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。拆外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施；6.所有零散對象需放進桶內(nèi)，在模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)；7.當拆卸樓面時，必須由外拆至內(nèi)，避免鋁模板由樓板邊緣跌下；8.拆模后的各種材料配件，由下層轉(zhuǎn)運上層的鋁模板不可亂放，必須