支墩、鎮(zhèn)墩施工技術(shù)交底

1、安徽績蓄電站Q6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部支墩、鎮(zhèn)墩施工技術(shù)交底 編制人： 復(fù)核人: 日 期： 中鐵十局集團(tuán)濟(jì)南鐵路工程有限公司績蓄電站Q6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二零一四年二月二十三技 術(shù) 交 底 書工程名稱安徽績溪抽水蓄能電站施工供水系統(tǒng)工程 施工單位中鐵十局集團(tuán)濟(jì)南鐵路工程有限公司施工部位支墩、鎮(zhèn)墩施工交底時(shí)間2014年2月23號支墩、鎮(zhèn)墩施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)1、工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢得到的資料2、我標(biāo)段施工總體規(guī)劃、布置3、我公司擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果。二、使用范圍適用于適用于本標(biāo)段沿水溝、公路及地面線鋪設(shè)管道支墩、鎮(zhèn)墩施工。三、施工前準(zhǔn)備(1) 人員進(jìn)場前安全技術(shù)培訓(xùn)

2、，合格后方可上崗施工。(2) 由技術(shù)員按照設(shè)計(jì)圖紙支墩、鎮(zhèn)墩設(shè)置原則放樣鋪設(shè)管道支墩、鎮(zhèn)墩的位置，然后請監(jiān)理及設(shè)計(jì)查看是否合理，經(jīng)監(jiān)理同意后方可施工。（3）施工機(jī)械準(zhǔn)備15kw發(fā)電機(jī)一臺，振動(dòng)器一臺。四、施工方法本標(biāo)段共安裝各類管道10475m，供水鋼管分別采用明敷及埋管敷設(shè)方式。其中明敷管道應(yīng)沿線設(shè)置混凝土支墩、鎮(zhèn)墩，并將管道敷設(shè)在支墩或鎮(zhèn)墩上。施工輸水管道轉(zhuǎn)彎處一般需設(shè)置鎮(zhèn)墩，直線管段鎮(zhèn)墩設(shè)置間距按照80100m（根據(jù)地形可適當(dāng)調(diào)整）控制，著地敷設(shè)的管道不需要設(shè)置支墩，無條件著地敷設(shè)的管道需要設(shè)置支墩，管道支墩間距一般按照10m控制。在水溝上部的支墩采用變更后的鋼結(jié)構(gòu)支墩，其他部位的支墩采

3、用混凝土支墩。沿水溝敷設(shè)管道鎮(zhèn)墩尺寸為1.2m*1.2m*1.2m，著地敷設(shè)的管道鎮(zhèn)墩尺寸（見附圖）1、沿地面線鋪設(shè)支墩、鎮(zhèn)墩基礎(chǔ)開挖采用人工按照設(shè)計(jì)圖尺寸進(jìn)行開挖，基礎(chǔ)挖至弱風(fēng)化基巖或開挖至地面以下1m(非基巖)。2、沿水溝上部敷設(shè)鎮(zhèn)墩施工流程底模安裝 鋼筋綁扎 墩身模安裝 C15砼澆筑 養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收著地敷設(shè)鎮(zhèn)墩施工無需安裝底模板，支墩施工無需制作鋼筋，其它工序不變。3、模板安裝（1）、模板采用竹膠板，豎肋采用10*10cm方木，間距30cm，橫肋采用鋼管作為背帶，間距60cm；拉桿采用16mm螺紋鋼，間距為0.6*0.6m。（2）、模板的安裝采用人工現(xiàn)場拼裝。（3）、在模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)

4、尺寸提前把對應(yīng)模板準(zhǔn)備好，然后根據(jù)模板編號按順序支立；立模時(shí)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)放樣的控制點(diǎn)掛線進(jìn)行，并根據(jù)標(biāo)高交底提前把模板設(shè)計(jì)支立底部位置予以找平。（4）、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板接縫處用雙面膠帶進(jìn)行封堵，做到接縫嚴(yán)密，不得漏漿；在混凝土澆注前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。（5）、模板的加固采用設(shè)對拉拉桿予以固定，四周用方木支撐。（6）、模板質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)類檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外露表面mm隱蔽內(nèi)面mm主控項(xiàng)目1強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性符合模板設(shè)計(jì)要求2結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線外模板0-1015內(nèi)模板+1003結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±204承重模板標(biāo)高+50一般

5、項(xiàng)目1模板平整度相鄰兩面板錯(cuò)臺25局部不平（用2m直尺檢查）5102模板外觀規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，表面光潔、無污物3脫模劑質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，涂抹均勻4、鎮(zhèn)墩鋼筋制作安裝鎮(zhèn)墩采用12鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)按照20cm*20cm間排距進(jìn)行現(xiàn)場綁扎具體尺寸（見附圖），鋼筋下料長度考慮鋼筋保護(hù)層厚度不小于5cm；沿水溝上部及著地敷設(shè)鎮(zhèn)墩鋼筋量（見附圖）5、混凝土澆筑（1）、拌制與運(yùn)輸支墩、鎮(zhèn)墩均采用C15混凝土澆筑。采用本標(biāo)段自建拌合站拌制，（拌制混凝土配料時(shí)，各種材料計(jì)量器需經(jīng)過計(jì)量復(fù)核。對骨料的含水量，隨著天氣變化經(jīng)常檢驗(yàn)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，保證混凝土的水灰比及和易性與混凝土設(shè)計(jì)配合比相同），運(yùn)輸方式采

6、用混凝土罐車運(yùn)輸，途中應(yīng)以24r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，運(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行塌落度檢測，混凝土塌落度應(yīng)控制在178mm（素混凝土）。（2）、混凝土澆筑澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的雜物和積水清理干凈。并對支架、模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，同時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可澆筑。澆筑時(shí)以吊車或人工的方式送入模板內(nèi)?；炷翝仓r(shí)應(yīng)分層澆筑，每層保持在30cm左右，混凝土從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落度不宜超過2 m，以不發(fā)生離析為度，若傾落高度超過2m，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。（3）、混凝土振搗混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗應(yīng)密實(shí)、連續(xù)，振搗棒豎直插入，快插慢拔，每次振搗時(shí)間控制在30s

7、左右，振搗時(shí)應(yīng)注意，振動(dòng)器與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；振動(dòng)過程中，避免振動(dòng)棒碰撞模板，振搗時(shí)嚴(yán)禁過振和漏振。當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)為平坦、泛漿,可停止混凝土的振搗。此過程應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)高。6、混凝土拆模及養(yǎng)生(1)、拆模模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。拆模時(shí)間不宜過早，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不至因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。拆除模板時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。（2）、養(yǎng)生在混凝土澆筑完畢達(dá)到初凝后開始進(jìn)行灑水養(yǎng)生，并

8、用養(yǎng)生布進(jìn)行覆蓋。養(yǎng)生時(shí)間為7d，當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d以內(nèi)不受水的沖刷侵襲。五、質(zhì)量通病與防治措施1、質(zhì)量通?。?）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。（4）模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。（6）混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉。（7）低溫施工過

9、早拆除側(cè)面非承重模板。混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有 1.2Nmm。2、防治措施（1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷?；炷翍?yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。（2）拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急。吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角。（3）立模前徹底清洗模板及相鄰倉混凝土表面。（4）模板應(yīng)拼接嚴(yán)密，并用砂漿或膩?zhàn)訉⒛０迕嫣钛a(bǔ)密實(shí)。（5）配置足夠拉條或外支撐并固定牢固，確保模板支撐系統(tǒng)滿足受力要求。（6）多點(diǎn)均勻振搗，防止單點(diǎn)過振。六、臨近公路施工

10、安全技術(shù)措施1、所有施工人員施工前必須進(jìn)行既有線施工安全培訓(xùn)教育，并通過考試合格后方可上崗作業(yè)。 2、施工期間必須設(shè)專人防護(hù)，以便于車輛通行時(shí)施工人員及時(shí)待避，確保行車、人員安全。防護(hù)人員配備指揮用三角旗。3、XO86縣道左側(cè)管線鋪設(shè)時(shí)必須做好施工安全防護(hù)，未設(shè)好施工防護(hù)不得進(jìn)行施工作業(yè)。在施工區(qū)域車輛上下行方向100m處設(shè)置“前方施工，請減速慢行”提示牌，在施工區(qū)域車輛上下行方向50m處設(shè)置 “前方施工，限速10km/h” 限速牌，在施工區(qū)域用反光交通錐防護(hù)。所有作業(yè)人員必須在防護(hù)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。七、安全注意事項(xiàng) 1、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須佩戴安全帽及防護(hù)用品，高空作業(yè)必須佩戴安全帶。除工程有關(guān)人員外，其余閑雜人員不得進(jìn)入工程施工范圍。 2、施工場內(nèi)的一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，執(zhí)行一機(jī)一閘一箱一漏的規(guī)定，并按“三相五線制”配置線路。 3、機(jī)具進(jìn)行定期檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。