電力公司500千伏馬寺開(kāi)關(guān)站北圍墻護(hù)坡技術(shù)改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、河南華潤(rùn)電力首陽(yáng)山有限公司2012年500千伏馬寺開(kāi)關(guān)站北圍墻護(hù)坡技術(shù)改造工程施工組織設(shè)計(jì)河南六建集團(tuán)基礎(chǔ)工程有限公司2012年2月7日目 錄一、綜 述31.1、工程概況31.2、設(shè)計(jì)依據(jù)的技術(shù)文件41.3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)41.4、設(shè)計(jì)原則4二、施工方案52.1、測(cè)量放線(xiàn)52.2、土方施工52.3、臨時(shí)支護(hù)62.4、錨桿施工82.5、漿砌片石施工82.6、錨索施工112.7、格構(gòu)梁及面板施工132.8、季節(jié)性施工措施26三、施工部署273.1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)273.2、技術(shù)、管理人員準(zhǔn)備273.3、生產(chǎn)準(zhǔn)備273.4、臨時(shí)設(shè)施、用地27四、質(zhì)量保證措施284.1、質(zhì)量保證體系284.2、施工質(zhì)量技

2、術(shù)措施284.3、質(zhì)量保證措施32五 、安全生產(chǎn)和文明施工措施355.1、安全施工保證措施355.2、文明施工措施36六、工程總體施工方案和工期381、施工總進(jìn)度計(jì)劃382、工期保證具體措施393、施工總體布置454、施工工期51七、環(huán)境保護(hù)措施527.1、環(huán)境管理體系527.2、環(huán)境保護(hù)的管理制度527.3、環(huán)境保護(hù)措施53八、主要施工機(jī)械計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃548.1、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及主要機(jī)械設(shè)備表548.2、施工機(jī)械的調(diào)度使用與維護(hù)558.3、勞動(dòng)力計(jì)劃表578.4、勞動(dòng)力保證措施57九、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖599.1、施工總平面布置指導(dǎo)思想599.2、現(xiàn)場(chǎng)施工用水電599.3、施工平面管理

3、59一、綜 述1.1、工程概況1、臨時(shí)支護(hù)：本工程現(xiàn)已塌方和片石擋墻嚴(yán)重變形部位長(zhǎng)度約為80米，此段部分土體已滑坡至場(chǎng)地地面下1.5米處。臨時(shí)支護(hù)采用錨桿和噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)。施工要點(diǎn)：邊開(kāi)挖邊支護(hù)，每次開(kāi)挖深度為1-1.5米，以不引起坡面二次變形為準(zhǔn)側(cè)。設(shè)置三至四排錨桿，排拒垂直標(biāo)高（以地地面標(biāo)高為0點(diǎn)）為第一排-1.5米，錨桿長(zhǎng)12米；第二排米-3.5米，錨桿長(zhǎng)12米；第三排-5米，錨桿長(zhǎng)9米；第四排-6米錨桿長(zhǎng)6.5米，錨桿體采用D=22二級(jí)鋼，孔徑120mm，傾角12°、15°、15°。土體已滑坡至場(chǎng)地地面下1.5米處部位，不打錨桿直接護(hù)坡。間距1.5米，

4、成梅花型布置?；炷撩鎸硬捎肅20混凝土內(nèi)配置Ø6.5250*250鋼筋網(wǎng)片，D=14壓網(wǎng)筋一根與錨桿焊接，噴射厚度80mm。2、漿砌片石：臨時(shí)支護(hù)做完后，開(kāi)始漿砌片石，片石厚度不小于400mm，砂漿強(qiáng)度不低于MU20，底部已損壞擋土墻要重新砌筑，隔3米砂漿砌筑直徑不小于200mm的泄水孔。3、土體換填和雨水管修復(fù)當(dāng)片石砌筑至換填位置時(shí)開(kāi)始換填，用3:7灰土進(jìn)行換填，使土體承載力達(dá)到120kpa以上，回填標(biāo)高控制在站區(qū)雨水管道標(biāo)高以下0.2（即-2.7米）處，開(kāi)始重新鋪設(shè)雨水管道，雨水管道下劈死200mm厚C20混凝土，雨水管道外圍鋪設(shè)300mm厚沙石（粒徑不大于20mm）保護(hù)層。雨

5、水管道鋪設(shè)完畢后，用3:7灰土換填至場(chǎng)地地面標(biāo)高下-0.2米。換填結(jié)束對(duì)未砌筑坡面進(jìn)行砌筑。4、錨索支護(hù)在地面下-1米位置和雨水管道下500mm（約為地面下-3米）和2.5米（約為地面下-5米）位置。設(shè)置三排錨索，孔徑150mm，孔間距2m；長(zhǎng)度分別為20m、25m、20m，自由鍛分別為8m、10m、8m，設(shè)計(jì)拉力200kn，傾角120、150、150，錨體采用3-715.2鋼絞線(xiàn)。注漿采用水泥砂漿，水泥采用P.O.42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥；注漿液水灰比為0.400.55；初次注漿從孔底開(kāi)始灌填，當(dāng)孔口有漿液流出時(shí)方可拔出注漿管；最終壓降的壓力不小于0.5MPa，并加壓穩(wěn)定后，方可停止注漿。5

6、、格構(gòu)梁施工預(yù)應(yīng)力錨索施工完工后，在坡面上布設(shè)300mm*300mm格構(gòu)梁，成井字形布設(shè)，混凝土C30，內(nèi)配8根D=18鋼筋。6、錨索張拉格構(gòu)梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，方可張拉，錨索張拉分三級(jí)進(jìn)行，每級(jí)荷載分別為設(shè)計(jì)拉力的0.5、0.75、1.1倍，除最后一級(jí)穩(wěn)定1020分鐘外，其余每季持荷穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘，并分別記錄每一級(jí)鋼絞線(xiàn)的伸長(zhǎng)量，同時(shí)在每一級(jí)穩(wěn)定時(shí)間里必須測(cè)讀錨頭位移。張拉到最后一級(jí)荷載且變形穩(wěn)定后，卸載至鎖定荷載鎖定錨索，錨索在鎖定后48小時(shí)內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)異常的錨筋用砂輪切割機(jī)切除余露錨筋（留長(zhǎng)510cm外露錨筋，以防拽滑），如發(fā)現(xiàn)有明顯的應(yīng)力松弛現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)償張拉。張拉后用C

7、20混凝土封錨。7、排水孔施工在坡面上每隔5米設(shè)置三排排水孔，孔徑120mm，長(zhǎng)度4米，采用D=100PVC管，管壁鉆滲水孔，外壁纏土工布。8、路面恢復(fù)和砌筑圍墻在換填好的基礎(chǔ)上修復(fù)路面，路面采用C25混凝土，厚度不小于200mm。在原位置砌筑同原墻一樣高厚的圍墻。9、土地復(fù)耕對(duì)施工占用的土地進(jìn)行復(fù)耕。1.2、設(shè)計(jì)依據(jù)的技術(shù)文件1.本工程招標(biāo)文件；2.本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)范、答疑及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；1.3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)巖土工程勘察規(guī)范(GB 500212001) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)巖土工程基本術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 5027998) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 9494) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)

8、程(JGJ 12099) 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）； 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）； 國(guó)家及河南省洛陽(yáng)市其它有關(guān)法規(guī)及規(guī)定；1.4、設(shè)計(jì)原則工程涉及遵循安全可靠，確保萬(wàn)無(wú)一失，采取綜合整治措施，技術(shù)上力求先進(jìn)，支護(hù)針對(duì)不同地質(zhì)情況，邊坡深度情況，采取不同支護(hù)參數(shù)，做到四坡面不再下滑，力求技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理，并縮短工期。二、施工方案2.1、測(cè)量放線(xiàn)（1）施工測(cè)量工藝流程圖。施工測(cè)量工藝流程圖 測(cè)量?jī)x器的檢測(cè)、校定場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)校測(cè)起始依據(jù)定位放線(xiàn)校 核各區(qū)段細(xì)部放線(xiàn)（2）工程定位放線(xiàn)

9、成立施工測(cè)量組組建測(cè)量小組，配置專(zhuān)業(yè)測(cè)量技術(shù)人員，研究設(shè)計(jì)測(cè)量成果資料和坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)的分布情況，編制出測(cè)量方案，做好測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)準(zhǔn)備和儀器校檢工作。使用儀器：拓普康311全站儀、水準(zhǔn)儀S3建立高程控制網(wǎng)根據(jù)監(jiān)理工程師所交坐標(biāo)點(diǎn)、邊線(xiàn)點(diǎn)，做好記錄，保存測(cè)量成果資料，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，對(duì)全線(xiàn)坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密布設(shè)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后，才進(jìn)行加固及保護(hù)。測(cè)量放線(xiàn)a. 用極坐標(biāo)法作邊線(xiàn)樁的定位放樣。b. 采用三角高程測(cè)量法，按監(jiān)理工程師指定的控制高程，在各分項(xiàng)工作區(qū)外，每20米測(cè)設(shè)標(biāo)高控制樁，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)高程控制，特別在樁軸線(xiàn)交接處，以保證樁軸線(xiàn)、標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。其測(cè)量精度必須符合工程測(cè)量規(guī)范及條文

10、說(shuō)明（GB50026-93）的要求。2.2、土方施工（1）土方開(kāi)挖開(kāi)挖程序一般是：測(cè)量放線(xiàn)按線(xiàn)分層開(kāi)挖整平留足預(yù)留層土。邊坡開(kāi)挖應(yīng)防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。機(jī)械開(kāi)挖邊坡，基底標(biāo)高應(yīng)預(yù)留一層人工清理。棄土及時(shí)運(yùn)至堆放區(qū)，邊坡挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。（2）土方回填工藝流程：基槽底清理分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修理找平驗(yàn)收填土前應(yīng)交邊坡底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；地槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；

11、如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)生層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平；凡低于設(shè)計(jì)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 2.3、臨時(shí)支護(hù)1、本邊坡設(shè)計(jì)方案根據(jù)我公司以往類(lèi)似邊坡支護(hù)成功的經(jīng)驗(yàn)，本工程邊坡支護(hù)宜采取整體噴錨支護(hù)方法。2、邊坡設(shè)計(jì)方案噴錨支護(hù)參數(shù)包括噴錨的

12、長(zhǎng)度，間距和傾角，鋼筋網(wǎng)密度，噴射砼厚度，其中噴錨參數(shù)設(shè)計(jì)起關(guān)鍵作用，因?yàn)閲婂^的密度，長(zhǎng)度，空間位置決定于符合土體及卵石層的性能。噴錨參數(shù)采用北京理正軟件研究所的理正深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)軟件的計(jì)算結(jié)果，適當(dāng)調(diào)整各層長(zhǎng)度以避免噴錨段部在同立面上。坡頂?shù)孛孑d荷按10KN/m計(jì)算，邊坡為臨時(shí)性支護(hù)，安全等級(jí)為二級(jí)。噴錨網(wǎng)支護(hù)方案設(shè)計(jì)錨桿設(shè)置水平安放角12°15°，采用梅花布置，鋼筋網(wǎng)采用方格網(wǎng)，規(guī)格為6.5250×250，加強(qiáng)筋為D=14壓網(wǎng)筋，并同錨桿頭焊接。噴射混凝土強(qiáng)度C20，砼厚度80mm，噴射覆蓋邊坡全部及邊坡邊沿1米。水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥：砂：石為

13、1：2：2，噴射砼內(nèi)粗骨料最大料徑不宜超過(guò)15mm，噴射砼中加3速凝劑。錨桿根據(jù)情況采用D=22二級(jí)鋼，孔徑120mm，傾角12°、15°15°.采用水灰比0.45-0.5水泥全程注漿，水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，注漿壓力0.3Mpa左右，錨固體強(qiáng)度M15。如遇土質(zhì)無(wú)法成孔，則用鋼管打入注漿。（3）、噴錨網(wǎng)施工步驟及要求1、噴錨網(wǎng)施工方法及步驟噴錨網(wǎng)施工的質(zhì)量關(guān)系到邊坡支護(hù)工程成敗，因此需對(duì)噴錨網(wǎng)工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，要求有豐富工程經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍施工。噴錨網(wǎng)施工方法及工序如下：開(kāi)挖、修坡在坑底搭滿(mǎn)堂架，然后放線(xiàn)定點(diǎn)，確定每層錨桿位置，同時(shí)應(yīng)提供錨桿成孔施

14、工工作面寬度10-12m，鏟頭不得撞擊支護(hù)結(jié)構(gòu)。開(kāi)挖時(shí)在坡壁留出厚10-20cm土由人工修至規(guī)定坡度。在確保邊坡幅員尺寸的情況下，盡量保持邊坡壁面的平整，以避免造成噴射混凝土?xí)r不必要的浪費(fèi)。成孔坡面修整好后按設(shè)計(jì)要求布點(diǎn)成孔。鋼筋錨桿可用洛陽(yáng)鏟人工成孔，鋼管錨管可用沖擊器一次將鋼管錨管打入坡面。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整錨桿位置和傾角，以避開(kāi)地下市政設(shè)施。設(shè)置鋼筋鋼筋錨桿成孔后，應(yīng)及時(shí)將鋼筋錨桿送入孔中，以免塌孔后造成送錨困難。注漿錨桿全長(zhǎng)注漿，注漿時(shí)先高速低壓從孔底注漿，當(dāng)水泥漿從孔口一出后，再低速高壓從孔口注漿。為保證錨桿注漿體與周?chē)馏w緊密結(jié)合，在孔口處設(shè)置止?jié){袋。水泥漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用

15、。編鋼筋網(wǎng)編鋼筋網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)筋與加強(qiáng)筋之間的豎筋用對(duì)鉤連接，豎筋與橫筋之間用扎絲固定。坡面豎向鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度大于100mm或?qū)︺^連接。錨桿與鋼筋錨桿的連接加強(qiáng)筋與錨桿頭的連接采用焊接方式。噴射混凝土按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)級(jí)配保證強(qiáng)度為C20。總厚度為80mm，噴射時(shí)，保持0.6-1.0米距離，噴射砼凝固后要隨時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，按設(shè)計(jì)要求噴射混凝土到所需厚度。2、施工配合要求邊坡支護(hù)工程較復(fù)雜，除應(yīng)采取合理的支擋加固措施外，還必須采用科學(xué)有效的施工方法、工藝及程序。充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，做好工地的三通一平，保證施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后能順利開(kāi)工建設(shè)。認(rèn)真做好各項(xiàng)工程施工組織計(jì)劃，充分考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)性氣候?qū)κ┕すに嚨挠绊?。?/p>

16、工單位必須現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，按設(shè)計(jì)坡度放線(xiàn)，邊坡尺寸應(yīng)保證地下基礎(chǔ)的施工空間。開(kāi)挖及支護(hù)工程施工前應(yīng)先做好地表排水系統(tǒng)。必須采取隨挖隨支護(hù)的施工方法，避免開(kāi)挖暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。若現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖后實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不符者或開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)變形過(guò)大等情況，設(shè)計(jì)施工單位根據(jù)實(shí)際情況，作動(dòng)態(tài)變更設(shè)計(jì)，并將變更結(jié)果上報(bào)有關(guān)單位。2.4、錨桿施工主要施工工序：制作桿體鉆孔注漿養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉、鎖定成孔待錨桿施工場(chǎng)地平整后，錨桿機(jī)進(jìn)場(chǎng)，調(diào)整好角度，對(duì)準(zhǔn)孔位中心開(kāi)始鉆進(jìn)，成孔至設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行下步工序。錨桿成孔時(shí)如遇塌孔，可采用注漿護(hù)壁或套管跟進(jìn)工藝成孔。桿體制作桿體采用鋼絞線(xiàn)，桿體中間插入注漿管。鋼絞線(xiàn)骨架每間隔2.0m設(shè)一固定架。桿

17、體長(zhǎng)度為：自由段+錨固段+1.5m。注漿用粘土封口后，注水灰比0.5的P.O 32.5水泥凈漿，注漿初凝后進(jìn)行補(bǔ)漿，補(bǔ)漿不得少于兩次，注漿壓力不小于0.4MPa。預(yù)應(yīng)力張拉錨桿注漿后進(jìn)行腰梁安裝施工，在水泥漿試塊強(qiáng)度達(dá)到15MPa后才能進(jìn)行張拉。2.5、漿砌片石施工（1）漿砌片石工藝流程。 漿砌片石工藝流程圖 測(cè)量放線(xiàn)定墻身砌筑開(kāi)挖邊坡Mu20砂漿溝縫或防滲處理墻身驗(yàn)收反濾層施工下段施工（2）材料要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求，試驗(yàn)合格方可使用。石料：主要是砌體塊石，所選用石料標(biāo)號(hào)必須條例要求，石質(zhì)材料均勻、結(jié)構(gòu)密實(shí)、不易風(fēng)化、質(zhì)堅(jiān)硬、無(wú)裂痕?；嫒缬形蹪n，應(yīng)予以清除。砂漿a、砌筑擋土墻的砂漿采用

18、M10水泥砂漿。b、拌砂漿用的砂子，優(yōu)先選用中砂或粗砂。當(dāng)缺乏中、粗砂時(shí)，在適當(dāng)增加水泥用量的條件下，也可采用細(xì)砂和機(jī)磨山砂。砂子一般應(yīng)過(guò)篩。以剔除過(guò)大的顆粒。砌片石時(shí)砂粒徑水大于5mm，砌塊石時(shí)砂粒徑不大于2.5mm。砂子的含泥量應(yīng)控制在5%以?xún)?nèi)，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)篩和淘洗。c、砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，采用重量比嚴(yán)格計(jì)算。當(dāng)變更砂漿組成材料時(shí)，其配合比應(yīng)重新試驗(yàn)確定；d、砂漿必須具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性，以保證砌體灰縫填滿(mǎn)和利于壓實(shí)。e、砂漿的稠度用標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入砂的深度測(cè)定。一般為47cm。（零星工程也可用直觀(guān)法檢查，即用手捏成小團(tuán)，以指縫不出漿，松手后砂漿團(tuán)不松散為度）氣溫較高時(shí)，經(jīng)監(jiān)

19、理工程師同意，可適當(dāng)增大。f、砂漿應(yīng)隨拌隨用，以保持適當(dāng)?shù)某矶?，一般?yīng)在34小時(shí)內(nèi)使用完畢。當(dāng)氣溫超過(guò)30，應(yīng)在23小時(shí)內(nèi)用完。g、在運(yùn)輸過(guò)程中或在儲(chǔ)存器中發(fā)生離析或沁水時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌和。已凝結(jié)的砂漿不得使用。（3）邊坡開(kāi)挖按設(shè)計(jì)的沉降（伸縮）縫位置和墻高及基底地質(zhì)變化情況分布，隔斷開(kāi)挖。其長(zhǎng)度1020m不等。邊坡臨時(shí)邊坡按地質(zhì)自穩(wěn)條件和高度確定。處于陡坡地段的擋土墻基礎(chǔ)，在縱斷面上隨地形、地質(zhì)條件而起伏，分布長(zhǎng)短不一，邊坡開(kāi)挖時(shí)，可根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，但縱向任應(yīng)按挖成臺(tái)階，以利穩(wěn)定。邊坡底面橫向坡度，必須按設(shè)計(jì)開(kāi)挖，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。有地下水或在雨季施工的邊坡，難免積水。既增加施工難度，

20、還會(huì)軟化基底，降低地基強(qiáng)度，必須采取排水措施。更要防止邊坡長(zhǎng)期積水。嚴(yán)禁水中下基?？赡芊e水的地段邊坡，應(yīng)速挖快砌，如一時(shí)不砌的邊坡，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)留厚0.20.3m的表層，待下基時(shí)再挖至設(shè)計(jì)高程，在新挖成的基底上砌筑擋墻，防止基底強(qiáng)度因被軟化而不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。邊坡底如暴露較久，或被軟化時(shí)，可采用清除表層處理，或在基底鋪填一層厚0.10.3m的碎石，并予以夯緊，然后下基。也可采用其它強(qiáng)化基底措施。邊坡挖好后應(yīng)重新測(cè)定腳槽的正確位置，檢查寬深尺寸和擋土墻趾部埋入原地面下應(yīng)保持的深度和寬度。擋土墻施工中，應(yīng)保持的平面漸變連接關(guān)系，也在邊坡開(kāi)挖時(shí)一并考慮以免折線(xiàn)連接，影響美觀(guān)。（4）砌筑施工首先檢查所備砂

21、、塊石、片石、水泥等材料質(zhì)量數(shù)量，再檢查砂漿拌合及運(yùn)輸設(shè)備，工地的石料搬運(yùn)，道路和工地必要的搭腳手架材料及砌墻工具等是否已備齊。還應(yīng)驗(yàn)收邊坡是否合格，并釘上控制樁，然后掛線(xiàn)放樣、鋪漿砌墻。砌擋土墻應(yīng)先定出每節(jié)起止點(diǎn)的四角定位塊（料）石，再由兩端沿樣線(xiàn)砌筑。面墻多采用粗料石或塊石砌筑，大致成層，丁順相間、灰漿飽滿(mǎn)。面墻不允許用大塊薄片石鋪面。砌石勾縫如無(wú)特殊要求，一般勾平縫，隨砌隨抹平；如有特殊要求，待墻砌好后再加工?；铱p寬不得大于2cm。擋土墻背腹應(yīng)同時(shí)砌筑，一般不要求成層。腹石用片石填筑，大小搭配，填筑時(shí)先在底部鋪砂漿，其厚度應(yīng)使石塊擠壓、安砌時(shí)能緊密連接，灰縫飽滿(mǎn)；石塊應(yīng)大面朝下。塊縫相互

22、交錯(cuò)，咬搭密實(shí)，腹石間較寬的灰縫可用小石塊擠塞，擠塞時(shí)用小錘敲打石塊，將灰縫擠緊，不得使石塊無(wú)砂漿接觸。嚴(yán)禁先干填石塊而后鋪砂漿的作法，砌石中不得有任何孔洞。用塊石砌擋土墻時(shí)上下應(yīng)錯(cuò)縫，其縫距不得小于8cm，縫隙寬不得大于4cm。在砌體表面的任何一點(diǎn)，相鄰三石塊的內(nèi)切圓直徑不得大于7cm。砌體應(yīng)按規(guī)定噴水養(yǎng)生，其時(shí)間一般為815天。不施工時(shí)，表面應(yīng)蓋草席灑水。砌墻如要暫時(shí)停工，其未完的接頭應(yīng)砌成臺(tái)階，各臺(tái)階上應(yīng)截石留粗糙面。以利日后連接砌體無(wú)水平斷縫。砌至設(shè)計(jì)的擋土墻頂高程時(shí)，應(yīng)砌成利于行走的梯形，縱斷面上不應(yīng)有三角形尖頂。擋土墻伸縮縫內(nèi)，墻背為土層者，應(yīng)用瀝青麻筋或?yàn)r青木板填塞，即在伸縮縫處

23、墻的前、后、上三周邊緣塞麻筋或木板，其填塞深度為15cm，墻背為堅(jiān)硬巖層或填石地段，伸縮縫可不填塞。施工時(shí)應(yīng)作好試驗(yàn)資料的整理和質(zhì)檢記錄的收集。（5）砌體驗(yàn)收石料規(guī)格的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；地基必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。砂漿的配合比符合試驗(yàn)規(guī)定。墻背填料符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。沉降縫、泄水孔數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.6、錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝圖錨索制作錨索運(yùn)輸鋼絞線(xiàn)檢測(cè)防銹、下料鋼絞線(xiàn)檢測(cè)鉆 孔清孔下索錨固段灌漿張拉錨固機(jī)具標(biāo)定封孔灌漿注漿材料檢漿液制備 （1） 施工準(zhǔn)備、測(cè)量放孔施工準(zhǔn)備包括灌漿站搭設(shè)、設(shè)備布置、錨索制作場(chǎng)地布置、張拉及測(cè)力機(jī)具標(biāo)定，施工措施報(bào)批、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)下發(fā)、施工技術(shù)交

24、底，錨索及鉆灌材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)等。 另外，根據(jù)監(jiān)理批準(zhǔn)的生產(chǎn)性試驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)內(nèi)錨固段灌漿液配比進(jìn)行試驗(yàn)。（2） 鉆孔采用鉆機(jī)鉆孔，用地質(zhì)羅盤(pán)調(diào)校鉆機(jī)傾角和方位角符合設(shè)計(jì)要求后，用卡固件使鉆機(jī)卡緊在工作架上，從供風(fēng)站接入風(fēng)管后開(kāi)孔，孔徑不小于設(shè)計(jì)值、超徑不大于3%，保證孔口偏差不大于10cm，鉆孔過(guò)程中注意偏斜控制，孔斜端頭錨不得大于孔深的2%，孔深誤差不超過(guò)±10cm。鉆孔完成后，用壓力水沖凈鉆孔并用風(fēng)吹干，保護(hù)好鉆孔報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。（3）錨索制作錨索類(lèi)型本工程錨索類(lèi)型為后張法預(yù)應(yīng)力錨索，錨具選用OVM15-12型夾片式錨固體系。公稱(chēng)直徑15.21mm。下料用砂輪切割機(jī)下料，下料長(zhǎng)度為：L=L

25、固+L張拉+L墩+L余其中 L錨索的總長(zhǎng)度（m） L固內(nèi)錨固段總長(zhǎng)度（m） L張拉張拉段總長(zhǎng)度（m） L墩張拉蹲座長(zhǎng)度（m） L余外露余長(zhǎng)（m）、預(yù)應(yīng)力錨索的組裝A、 將鋼絞線(xiàn)順直排列在制作平臺(tái)上，保持長(zhǎng)度一致。B、 順直裝置灌漿管和內(nèi)錨固段排氣管C、 錨索位于錨孔中心，內(nèi)錨固段每隔1.5m穿一對(duì)中支架，兩對(duì)中支架間綁扎無(wú)鋅鉛絲一道，張拉段每隔2.0m穿一對(duì)中支架，兩對(duì)中支架間綁扎無(wú)鋅鉛絲一道，綁扎時(shí)保證鋼絞線(xiàn)不得交叉。D、 再錨索端頭上裝上導(dǎo)向帽。E、 成型錨索體經(jīng)檢查滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，對(duì)進(jìn)漿回漿管分別編號(hào)，按錨孔編號(hào)掛牌，架離地面0.5m存放，支點(diǎn)間距1.5m，保證存放庫(kù)防水、防潮、防

26、銹、防污染。（4） 運(yùn)輸、下索采用人工水平運(yùn)輸，各支點(diǎn)間距不得大于2.0m，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于5.0m，運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)錨索結(jié)構(gòu)不得有損壞。鉆孔經(jīng)驗(yàn)收后，下索前檢查錨索的牌號(hào)與孔號(hào)是否一致，檢查錨索體完成后，利用搭設(shè)的施工平臺(tái)、人工理順用卷?yè)P(yáng)機(jī)或手動(dòng)葫蘆將錨索下入孔內(nèi)。錨索向孔內(nèi)推送時(shí)，對(duì)位要準(zhǔn)確，力要控制平穩(wěn)，不得使錨索體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止在推送過(guò)程中損傷錨索配件。對(duì)無(wú)法下入的錨索，須退出，檢查處理后 重新下索。（5） 內(nèi)錨固灌漿灌漿材料硅酸鹽水泥配制的純水泥漿，配合比為0.38:1:0.1:0.06（水泥：水：膨脹劑：減水劑）。對(duì)拌 制的漿液現(xiàn)場(chǎng)制作試驗(yàn)塊，送室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，以便在錨索張拉前取得強(qiáng)度數(shù)據(jù)，

27、以確保是否準(zhǔn)予張拉。內(nèi)錨固段灌漿在錨索入孔后24h內(nèi)完成，在內(nèi)錨段灌漿完成8h后方可卸壓，采用二次注漿法，第一次灌漿壓力后為0.6-0.7MPA，第二灌漿2.5 -5.0MPA，當(dāng)孔內(nèi)漿液初凝后及時(shí)進(jìn)行第二次注漿以保證注漿飽滿(mǎn)。（6）格構(gòu)梁施工見(jiàn)本章2.7（7）預(yù)應(yīng)力錨索張拉、錨固錨索張拉再內(nèi)錨段漿體及張拉臺(tái)座砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，張拉設(shè)備為YCW350、YC18液壓千斤頂，ZBT-500電動(dòng)油泵，OVM15-12夾片式錨固體系。采用三次張拉，第一次預(yù)加應(yīng)力為鎖定預(yù)應(yīng)力的50%，第二次張拉荷載為鎖定預(yù)應(yīng)力的75%，第三次張拉至鎖定荷載。為保證張拉控制應(yīng)力的準(zhǔn)確，在張拉前，對(duì)張拉設(shè)備（包括千斤頂

28、、油泵、壓力表、高壓油泵）須進(jìn)行“油壓值-張拉力”標(biāo)定，繪制出壓力表讀數(shù)與系統(tǒng)出力關(guān)系。壓力表的精度不低于1.5級(jí)，壓力表使用范圍不超過(guò)表量程的75%。張拉時(shí)千斤頂?shù)陌惭b軸線(xiàn)必須與錨索軸線(xiàn)一致，錨環(huán)夾片和錨索體接觸部分不得有泥沙、銹蝕或其他污物，張拉分級(jí)加載按設(shè)計(jì)應(yīng)力的30%控制，加載速率要平緩，卸載速率也要平穩(wěn)。張拉過(guò)程中，第一次和第二次張拉荷載下持壓穩(wěn)定3min，達(dá)到安裝噸位后持壓穩(wěn)定5min即可鎖定。鎖定時(shí)，通過(guò)緩慢卸荷放張，將張拉力由工具錨傳遞給工作錨。每級(jí)荷載下要測(cè)量錨束伸長(zhǎng)值，以理論伸長(zhǎng)值校核，錨束伸長(zhǎng)值誤差控制在-5%-10%范圍內(nèi)。伸長(zhǎng)值誤差大于10%，要進(jìn)行原因分析，確定無(wú)誤

29、后方可繼續(xù)張拉，若誤差低于-5%，要立即停止張拉。張拉段封孔灌漿張拉錨固完成報(bào)監(jiān)理檢查后，須立即進(jìn)行灌漿封孔。灌漿材料為普通硅酸鹽水泥拌制的純水泥漿，漿液水灰比、壓力、屏漿時(shí)間、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等與內(nèi)段灌漿相同，灌漿結(jié)束后立即閉漿，并在漿液凝固前補(bǔ)漿，確保封孔密實(shí)飽滿(mǎn)。2.7、格構(gòu)梁及面板施工格構(gòu)及面板施工包括扣件式腳手架的搭設(shè)、鋼筋綁扎、模板支護(hù)加固、混凝土澆注（噴射）等工序。腳手架采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。搭設(shè)雙排腳手架，利于肋柱的鋼筋綁扎、混凝土澆注及模板的支撐加固。具體搭設(shè)詳見(jiàn)扣件式鋼管腳手架工程。鋼筋綁扎：格構(gòu)和面板的豎向主筋，拉結(jié)筋，箍筋，錨孔上下的加密箍筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。鋼筋制作綁扎詳見(jiàn)

30、鋼筋工程。模板支護(hù)加固：施工員開(kāi)出模數(shù)，交由模板工配模。模板支護(hù)時(shí)先支底模，后支側(cè)模。校對(duì)尺寸后用鋼管腳手架加固。為防止砼澆注時(shí)模板變形，應(yīng)先預(yù)埋拉片，絲桿等專(zhuān)用加固工具，確保工程質(zhì)量。具體施工方法詳見(jiàn)模板工程?；炷翝沧ⅲ焊駱?gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。當(dāng)模板支護(hù)加固無(wú)誤后，進(jìn)行混凝土澆注。具體的混凝土澆注方法詳見(jiàn)混凝土工程。伸縮縫設(shè)置：格構(gòu)每10-25米設(shè)置一道伸縮縫，伸縮縫寬2cm，縫內(nèi)嵌塞瀝清麻絮。格構(gòu)施工完畢后，格構(gòu)框架內(nèi)噴射C30面板，面板預(yù)留D=40cm圓孔種植爬山虎，每孔5株。2.7.1鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。1、鋼筋接長(zhǎng)方法：大于或等于16豎向鋼筋均采用電渣壓力焊

31、接接長(zhǎng)，小于16的豎向鋼筋采用綁扎焊接長(zhǎng)。樓板受力通長(zhǎng)550級(jí)冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。 大于或等于16的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長(zhǎng)，小于16的梁水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。2、鋼筋接頭位置(1)梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 接頭鋼筋同一斷面不得超過(guò)50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開(kāi)45d。(2)墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開(kāi)45d接頭。(3)樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。(4)樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%，

32、長(zhǎng)度取3.0m， 兩端各伸入縫內(nèi)1.5m。板插鐵采用12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用20的鋼筋放于上、 下受力鋼筋位置。3、水平窄間隙焊焊接工藝要求焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計(jì)規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下：鋼筋端面應(yīng)平整,選用低氫型堿性焊條，其型號(hào)滿(mǎn)足：對(duì)、 級(jí)鋼筋之間焊接選E43型，對(duì)級(jí)鋼筋之間焊接選E50型，不能交錯(cuò)使用。端面間隙和焊接參數(shù)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）.從焊縫根部引弧后應(yīng)連接進(jìn)行焊接，左右來(lái)回運(yùn)弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使熔合。焊至端面間隙的4/5高度后，焊縫應(yīng)逐漸擴(kuò)寬，當(dāng)熔池過(guò)大

33、時(shí)，應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過(guò)熱。焊縫余高不得大于3mm，且應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡至鋼筋表面。水平窄間隙焊接頭從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果后，如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，該批接頭則為不合格品。如果3個(gè)接頭試件均斷于焊縫之處（熔合區(qū)或熱影響區(qū)），并至少有2個(gè)試件呈延性斷裂，該批接頭則為合格品。4、鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié):預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問(wèn)題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)

34、確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專(zhuān)人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：構(gòu)件名稱(chēng)板梁柱基礎(chǔ)保護(hù)層厚度（mm）15253040柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加10鋼筋馬凳(見(jiàn)下圖所示)，間距縱橫1.0m; 負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間

35、部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。2.7.2模板工程（1）模板選料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進(jìn)度，保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工時(shí)間最多的關(guān)鍵施工線(xiàn)路，施工中根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出模架的承載力，控制好間距，使結(jié)構(gòu)變形在規(guī)定的范圍內(nèi)，重視砼的側(cè)壓力和漏漿，模板縫應(yīng)嵌海綿防止模板漏漿。模板及支架械要確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件部份形狀尺寸和相互位置正確，具有足夠承載力，剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。本工程模板的材料主要采用優(yōu)質(zhì)鋼模板為主，支撐體系采用鋼管腳手架結(jié)合拉桿施工，能滿(mǎn)足施工要求。（2）模板的設(shè)計(jì)和拼裝現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須根據(jù)施工圖紙中的結(jié)構(gòu)形式、施工

36、工藝、設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行模板的設(shè)計(jì)拼裝，其內(nèi)容應(yīng)包括以下幾點(diǎn)：板的型號(hào)和材質(zhì)；模板及其支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性計(jì)算，其中包括支桿支承面積的計(jì)算，受力鐵件的墊板厚度及木材接觸面的計(jì)算；隔離劑的選用；模板的拆除程序、方法及安全措施；（3）模板安裝模板安裝工藝流程。模板安裝工藝流程模板安裝工藝流程 鋼筋制安及檢查設(shè)置定位基準(zhǔn)放線(xiàn)焊接對(duì)拉螺桿并插入側(cè)模板抹1:3水泥砂漿支承面安裝支模安放預(yù)埋件清除模板內(nèi)雜物固定緊固拉桿校核調(diào)整模板位準(zhǔn)備澆砼申請(qǐng)驗(yàn)收施工方法a、用全站儀測(cè)量，放出軸線(xiàn)位置，彈出模板控制線(xiàn)。標(biāo)高用水準(zhǔn)儀相鄰的水準(zhǔn)高點(diǎn)標(biāo)志轉(zhuǎn)系到鋼筋上，在鋼筋上做明顯標(biāo)記，然后找平模板底部以便立模；b、

37、根據(jù)進(jìn)度情況采用單層分段支模，鋪設(shè)墊板，墊板應(yīng)平整；c、本工程采用分節(jié)脫模，底模的支點(diǎn)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，高低差不得超過(guò)3mm；d、本工程有的模板為多面支模，鋼管腳手架根據(jù)模板面搭設(shè)，設(shè)剪刀架及斜撐加固，并設(shè)對(duì)拉螺桿。e、預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差符合下圖的規(guī)定。預(yù)留孔洞的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目允許偏差中心線(xiàn)徑±10截面內(nèi)部尺寸0f、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下圖的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目允許偏差軸線(xiàn)位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸±4 ，-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板

38、表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）5g、預(yù)制模板模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下圖的規(guī)定。 預(yù)制模板安裝的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目允許偏差長(zhǎng)0，-5寬0，-5高0，-5對(duì)角線(xiàn)5表面平整（2m長(zhǎng)度上）3側(cè)向彎曲L/1500且15（4）模板的拆除對(duì)現(xiàn)澆整體式砼模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%并能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方能拆除，承重部位的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊到施工驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆模；拆模的順序應(yīng)采取先支的后拆后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重部位的模板，先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆模順序，拆模時(shí)嚴(yán)禁大錘和撬棍硬撬、硬磺，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要按指定的地

39、點(diǎn)堆放。用后的模板要及時(shí)清理、修理，并刷好隔離劑備用；模板工程經(jīng)自檢后，送交監(jiān)理工程師檢查，同意后才能進(jìn)行砼澆筑。工程質(zhì)量程序（過(guò)程）控制圖模板工程。工程質(zhì)量程序（過(guò)程）控制圖 1、學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料；2、學(xué)習(xí)經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案與質(zhì)保計(jì)劃；3、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量計(jì)劃。準(zhǔn)備工作1、模板配置簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)、模板選擇；2、整修、平整鋼模；3、模板涂刷隔離劑；4、與鋼筋工序交接；5、檢查腳手架、腳手板。1、書(shū)面交底；2、操作班組、操作人員參加。技術(shù)交底1、標(biāo)高、中心、斷面尺寸1、支撐的合理性及是否牢固；2、保證構(gòu)件的幾何尺寸。支 模1、中間抽查；2、自檢、互檢。1、執(zhí)行的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）；質(zhì)量評(píng)

40、審1、和鋼筋、砼工序交接檢查轉(zhuǎn) 序澆 砼1、檢查其變形是否符合要求；2、對(duì)不合格的執(zhí)行處理。拆 模1、按國(guó)家規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求1、清理現(xiàn)場(chǎng)、執(zhí)行文明施工資料整理1、自檢、交接檢記錄；2、施工記錄；3、質(zhì)量評(píng)定記錄。2.7.3、腳手架工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。搭設(shè)雙排腳手架，利于肋柱的鋼筋綁扎、混凝土澆注及模板的支撐加固（1）腳手架工程腳手架工程施工工藝流程。腳手架工程施工工藝流程腳手架工程施工工藝流程搭設(shè)準(zhǔn)備安放大橫桿鋪腳手板放立桿線(xiàn)鋪墊板放底座豎立桿綁扎護(hù)身欄和擋腳板綁扎斜撐和剪刀撐綁扎封頂桿綁扎護(hù)身欄和擋腳板掛安全網(wǎng)（2）扣件式鋼筋腳手架計(jì)算作用在腳手架上的荷載一般有施工荷載、操

41、作人員、材料及其設(shè)備等重力和腳手架自重力。 荷載傳遞順序 腳手架小橫桿大橫桿立桿架底座架基礎(chǔ)架設(shè)計(jì)載荷按下式計(jì)算：式中： N立桿設(shè)計(jì)載荷；K考慮管子的平均腐蝕程度的附加系數(shù)，通常取2；fr立桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；歐拉臨界應(yīng)力；n=0.3（1/100i）2；I=10/I底層立桿的有效長(zhǎng)度，Io=uAn立桿凈截面面積；u計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)取u=0.7。（3）腳手架搭設(shè)的要求腳手架的正確選擇和使用，關(guān)系到施工安全和施工作業(yè)的順利與否，關(guān)系到施工進(jìn)度，同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量和企業(yè)效益有直接影響。腳手架搭設(shè)應(yīng)做到。要有適當(dāng)?shù)膶挾群筒郊芨叨龋軡M(mǎn)足工人操作、材料堆放和運(yùn)輸?shù)男枰?。具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承受力，能保證施工期間在可

42、能出現(xiàn)的規(guī)定限值內(nèi)的使用荷載作用下，不變形、傾斜、不搖晃。與作業(yè)面高度相統(tǒng)一，并與垂直運(yùn)輸設(shè)施相適應(yīng)，以確保垂直運(yùn)輸轉(zhuǎn)入水平運(yùn)輸?shù)男枰?。搭設(shè)簡(jiǎn)單、拆除方便、易于搬運(yùn)，能夠長(zhǎng)期周轉(zhuǎn)使用。搭設(shè)進(jìn)度能滿(mǎn)足施工進(jìn)度的需要，并應(yīng)考慮多層作業(yè)、交叉流水和多工種平等作業(yè)的需要，減少重復(fù)搭拆。架子地基應(yīng)平整夯實(shí)，并抄平后加設(shè)墊木或墊板，不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。腳手板要鋪滿(mǎn)，鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板。搭設(shè)過(guò)程中要及時(shí)設(shè)置連墻桿、斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架發(fā)生偏斜和傾倒。搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格才能使用。加強(qiáng)對(duì)架設(shè)工具材料的統(tǒng)一管理，及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)

43、，剔除不合格品。（4）搭設(shè)要求桿件要做到方正平直，立桿垂直度偏差不得超過(guò)總高度的1/400。剪刀撐和斜撐應(yīng)用整根鋼管，不宜用短管。最低層的剪刀撐應(yīng)落地。進(jìn)料口和出料口的凈空高度不小于1.7m，出料口處的小橫桿可折下多到與出料口平臺(tái)的橫桿一致。導(dǎo)軌垂直及間距尺寸的偏差不得大于±10mm.橫桿間距1.21.4m。四面均設(shè)剪刀撐，每34步設(shè)一道，上下連續(xù)設(shè)置，天輪梁支承處設(shè)八字撐。2.7.4、混凝土工程（1）水泥在本工程中所用的水泥采用普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合GBJ175-99普通硅酸鹽水泥中各項(xiàng)規(guī)定。水泥主要采用袋裝水泥，并且標(biāo)有商牌號(hào)和生產(chǎn)日期，每批單獨(dú)交付的水泥在進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)先將廠(chǎng)家

44、的質(zhì)量證明文件提交給業(yè)主和監(jiān)理。交貨之后應(yīng)做到先檢驗(yàn)后使用。超過(guò)生產(chǎn)日期三個(gè)月的水泥以及當(dāng)業(yè)主對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑，或水泥中有呈塊狀或部分凝結(jié)狀態(tài)時(shí)，必須進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)或禁止使用。水泥的貯存a.水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按不同品種、規(guī)格、不同貨源進(jìn)行堆放，并貯藏于干燥不受雨淋而通風(fēng)良好的構(gòu)筑房中，以防止水泥變質(zhì)。b.每批交貨的水泥均應(yīng)分別貯存，應(yīng)按水泥到貨的先后順序使用。不同種類(lèi)和來(lái)自不同貨源的水泥應(yīng)分別貯放在有明顯標(biāo)識(shí)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。袋裝水泥應(yīng)不啟封貯存，直到用于工程。任何在現(xiàn)場(chǎng)的袋裝水泥一經(jīng)啟封應(yīng)立即使用，否則應(yīng)予以處理掉。（2）骨料對(duì)來(lái)自各個(gè)貨源的骨料應(yīng)按批對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，其強(qiáng)度、級(jí)配、堅(jiān)固性、吸水量、有害物質(zhì)含

45、量及含泥量等均應(yīng)符合JGJ52-92和JGJ53-96中所規(guī)定的要求。當(dāng)懷疑骨料中所含成分而可能引起堿-骨料反應(yīng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用條件，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)，以確定是否可用，或可參照有關(guān)部門(mén)規(guī)定執(zhí)行。粗骨料最大粒徑不得超過(guò)鋼筋最小凈距的3/4，且不超過(guò)50mm，本工程選用10-20mm粗骨料。骨料的貯存骨料在運(yùn)輸、裝卸堆放過(guò)程中應(yīng)防止顆粒離析和泥土或其它雜質(zhì)混入。每種粗骨與細(xì)骨料應(yīng)根據(jù)規(guī)格尺寸分別堆放。不得混雜，滑料中嚴(yán)禁混入燒過(guò)的白云巖或石灰塊。每堆骨料四周都應(yīng)通暢地進(jìn)行排水。當(dāng)細(xì)骨料受到潮濕時(shí)，施工期間必須不斷地測(cè)量細(xì)骨料的含水量。在每批混凝土攪拌配料并攪拌時(shí)，根據(jù)其含水量調(diào)整施工配

46、合比，應(yīng)經(jīng)業(yè)主同意，必要時(shí)需在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施補(bǔ)充加工措施，有效地清洗骨料，以保證骨料完全符合規(guī)范要求。骨料加工和清洗所采用的方法要得到業(yè)主的批準(zhǔn)。（3）水施工用水，主要采用飲用自來(lái)水，用于清洗骨料的攪拌混凝土以及養(yǎng)護(hù)混凝土，不能含有害物質(zhì)，并且滿(mǎn)足JGJ63-89的要求。（4）外加劑為改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗?jié)B性、耐久性或?yàn)榱俗o(hù)壁砼盡早達(dá)到一定強(qiáng)度，在混凝土攪拌過(guò)程中所摻加的外加劑應(yīng)符合JGJ54-79的規(guī)定。本工程中不得使用高含量堿和氯的外加劑。含有外加劑的任何類(lèi)型混凝土，在施工前應(yīng)單獨(dú)設(shè)計(jì)配合比，并要做單獨(dú)的試驗(yàn)和試攪拌。（5）混凝土配合比混凝土施工配合比，根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)

47、量檢驗(yàn)以及混凝土施工的和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則；混凝土施工配合比在進(jìn)場(chǎng)后立即送檢測(cè)所配制；坍落度控制在1050mm。（6）混凝土拌預(yù)制混凝土塊在固定攪拌站拌制，小量混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制。攪拌站混凝土的生產(chǎn)能力應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑需要，攪拌站施工人員固定，材料充足，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷；每盤(pán)混凝土原材料嚴(yán)格按施工配合比過(guò)稱(chēng)加量，其稱(chēng)量的偏差應(yīng)滿(mǎn)足下圖的偏差規(guī)定。 混凝土原材料稱(chēng)量的允許偏差（%）材料名稱(chēng)允許偏差水泥、混合材料±2粗、細(xì)骨料±3水、外加劑±2攪拌站采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌最短時(shí)間120s，攪拌最短時(shí)間是指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開(kāi)始

48、卸料止的時(shí)間。（7）混凝土運(yùn)輸和澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)已施工完的工作面（鋼筋安裝綁扎與軸線(xiàn)、標(biāo)高偏差等），均應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，才能澆搗混凝土。（8）澆搗混凝土在澆搗混凝土之前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)檢查各方面準(zhǔn)備情況，待都已做好了準(zhǔn)備工作，才能開(kāi)始澆搗混凝土，在澆搗全過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)指定施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理，并指派專(zhuān)人看管鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)有鋼筋走動(dòng)、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)糾正或調(diào)整。砼從開(kāi)始攪拌之時(shí)起，澆筑時(shí)限不得超過(guò)GB50204-92中所規(guī)定的時(shí)間。在整個(gè)澆筑過(guò)程中混凝土分層不大于500mm，不允許將混凝土順著傾斜表面直接滑下或流向其最終澆搗位置。從高處傾落混凝土?xí)r，其卸落高度不應(yīng)超過(guò)2m。若超

49、過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用滑槽、導(dǎo)管或串筒等，但在使用前必須用水濕潤(rùn)，如卸落高度超過(guò)10m時(shí)，導(dǎo)管、串筒內(nèi)要裝有減速裝置，以防混凝土離析。混凝土灌入樁內(nèi)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搗實(shí)，要避免漏振、欠振和超振。混凝土分層搗固時(shí)，為使上下層混凝土結(jié)合成一整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋或預(yù)埋件。表面振動(dòng)的移動(dòng)間距就應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（9）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加蓋草墊和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。（10）砼質(zhì)量檢查砼在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）規(guī)定進(jìn)行檢查，砼試件，應(yīng)在砼的澆

50、筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：100m3的同配合比的砼，其取樣不少于一次；且當(dāng)有一工作班施工量不足100m3時(shí)，每一班取樣一次。每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)留設(shè)試件組數(shù)，具體留設(shè)組數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定。出具混凝土原材及配合比報(bào)告。砼澆筑前應(yīng)架好砼運(yùn)輸通道、人行通道。澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人護(hù)筋，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。施工縫留設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。砼的振搗采用50插入式振動(dòng)棒，快插慢拔，振動(dòng)棒插入間距不大于300，且必須插入下層砼不小于50。砼的留盤(pán)，現(xiàn)場(chǎng)配試驗(yàn)工，配標(biāo)準(zhǔn)試件盒3套，坍落度測(cè)筒一個(gè)。（11）混凝土缺陷修整面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，采用1:

51、21:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。較大面積的蜂窩、露石和露筋按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門(mén)研究處理。工程質(zhì)量程序（過(guò)程）控制圖砼工程（詳見(jiàn)附圖30）。 工程質(zhì)量程序（過(guò)程）控制圖- 砼 工 程1、學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料；2、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3、熟悉經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案和質(zhì)保計(jì)劃；4、制定成品保護(hù)措施。準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備、查驗(yàn)合格證，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，復(fù)檢、管道預(yù)留預(yù)埋；2、申請(qǐng)混凝土配合比試配；3、與模

52、板鋼筋工序交接；4、檢查腳手架及管線(xiàn)；5、澆筑路線(xiàn)設(shè)計(jì)及施工縫留設(shè)計(jì)。1、書(shū)面交底2、操作班組、操作人員參加。技術(shù)交底1、上道工序修整；2、崗位分工、操作掛牌；3、模板、鋼筋質(zhì)量保證措施。1、設(shè)計(jì)配合比與施工配合比換算；2、澆灌許可證簽字、手續(xù)辦理。澆灌指令申請(qǐng)1、取樣：每工作班不少于1組；每樣100立方混凝土不小于1組，現(xiàn)澆每層不小于1組；2、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。澆灌混凝土1、施工縫處理；2、澆筑高度大于3米；3、執(zhí)行重量比，重量過(guò)秤；4、根據(jù)情況配合比微調(diào)；5、砼檢查坍落度，檢查配合比。1、執(zhí)行檢驗(yàn)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；2、梁、柱、基礎(chǔ)砼件抽查10%；但少于三件，板每30-50平方米抽查一處，但均不少于3

53、處；3、對(duì)砼試件送檢試壓，進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定；4、不合格品的處理?；炷琉B(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定1、澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作；2、一般情況下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。1、材料合格證復(fù)檢資料；2、試驗(yàn)報(bào)告及配合比試配資料；3、自檢記錄；4、砼澆筑許可證；5、砼澆灌記錄；6、質(zhì)量評(píng)定資料；7、施工記錄，交換記錄；8、不合格產(chǎn)品記錄。文明施工防止轉(zhuǎn)序資料整理1、與模板工程交接，砼強(qiáng)度大于12Mpa后方可施工。2、與質(zhì)量交接。2.8、季節(jié)性施工措施（1）雨季施工措施做好現(xiàn)場(chǎng)排水，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，修整主要運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁?，必要時(shí)路面加鋪防滑材料。認(rèn)真收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，盡量避免在雨天澆筑砼，砼施工時(shí)要備足夠的防雨布，突然降雨時(shí)可用來(lái)覆蓋砼。砼配合比按施工季度進(jìn)行調(diào)整以滿(mǎn)足工程施工需要。雨季施工時(shí)，砼配合比應(yīng)在測(cè)定砂、石含水率后作出調(diào)整。對(duì)連續(xù)澆筑砼，在澆筑前應(yīng)與氣象站聯(lián)系，并請(qǐng)求服務(wù)。對(duì)臨時(shí)遇上暴雨應(yīng)立即用防雨材料覆蓋，并按規(guī)范要求留設(shè)施工縫后停止作業(yè)。鋼筋焊接應(yīng)搭設(shè)防雨棚，被雨淋濕的焊機(jī)烘干后方可施焊，焊條盛裝要防潮?，F(xiàn)場(chǎng)材料堆放處和機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)均加高，以防積水受潮。經(jīng)常維