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文檔簡(jiǎn)介
1、拌和站安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)一、 拌和站安全生產(chǎn)前提條件1、 確保無(wú)人處于拌和站的危險(xiǎn)區(qū)域,如:拌和機(jī)內(nèi)、傳送帶附近、提升斗基坑內(nèi)等。2、 確保拌和站配電柜內(nèi)所有開(kāi)關(guān)能夠正常開(kāi)啟和關(guān)閉。二、 拌和站安全生產(chǎn)啟動(dòng)步驟:1、 開(kāi)啟所有用電開(kāi)關(guān);2、 啟動(dòng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng);3、 輸入配合比或者選擇配合比;4、 校對(duì)配合比準(zhǔn)確輸入無(wú)誤;5、 建立生產(chǎn)任務(wù)單,并校對(duì)正確無(wú)誤;6、 響鈴或者警報(bào)器給周圍人員以警示,啟動(dòng)空壓機(jī)或油泵;7、 啟動(dòng)攪拌機(jī);8、 啟動(dòng)皮帶輸送機(jī);9、 手動(dòng)試開(kāi)關(guān)攪拌機(jī)卸料底門(mén),是否正常開(kāi)啟和關(guān)閉、是否有正 常的開(kāi)關(guān)門(mén)狀態(tài)顯示;10、 手動(dòng)試開(kāi)關(guān)臨時(shí)存儲(chǔ)倉(cāng)門(mén),是否正常開(kāi)啟和關(guān)閉,是否有正常的開(kāi)
2、關(guān)門(mén)狀態(tài)顯示;11、 以上正常無(wú)誤,方可投入自動(dòng)生產(chǎn)。三、 誤差的調(diào)整1、 誤差的出現(xiàn)原因,因?yàn)槲矬w的流動(dòng)性、含水量顆粒的形狀等原因出現(xiàn)的理論值和實(shí)際稱量值的差值。2、 誤差的計(jì)算:計(jì)算機(jī)顯示的實(shí)際稱量值和理論值之差除以理論值乘以100%。3、 誤差的標(biāo)準(zhǔn)范圍:砂子、碎石為±2%;水泥、粉煤灰、外加劑、礦粉等為±1%.4、 誤差的調(diào)整:通過(guò)調(diào)整落差值的大小來(lái)達(dá)到調(diào)整誤差大小的目的。落差:尚未進(jìn)入計(jì)量斗內(nèi)暫處于空中的量。落差調(diào)整原理:誤差是正值,落差值得向小的方向調(diào)整;誤差為負(fù)值,向大的方向調(diào)整。5、 誤差記錄表的填寫(xiě),誤差在正常范圍以內(nèi),填寫(xiě)正常誤差值,如誤差超出范圍,則填
3、寫(xiě)超出的誤差值,以及調(diào)整后的誤差值。四、 生產(chǎn)中出現(xiàn)超稱現(xiàn)象及處理1、 在生產(chǎn)中出現(xiàn)實(shí)際稱量值超過(guò)稱重傳感器的最大稱量范圍,在稱重顯示儀表上出現(xiàn)“OL”字樣,或者出現(xiàn)“1-1”字樣。2、 解決方法,點(diǎn)擊停止,終止本次任務(wù)(手動(dòng)操作),待攪拌機(jī)處于空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),臨時(shí)存儲(chǔ)倉(cāng)處于空倉(cāng)狀態(tài)。依次卸出所有稱重倉(cāng)內(nèi)的材料(保證所有稱重倉(cāng)為空倉(cāng))。正常關(guān)閉計(jì)算機(jī)后,重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī),進(jìn)入混凝土攪拌控制系統(tǒng),超稱問(wèn)題即可解決。五、 機(jī)械檢修1、 要求建立警報(bào)機(jī)制。2、 檢修人員與操作人員建立必要的通訊聯(lián)系,如對(duì)講機(jī)等。3、 放置“正在檢修,嚴(yán)禁合閘”醒目警示牌于配電柜正前方,關(guān)閉配電柜所有電源,建立起警報(bào),進(jìn)入檢
4、修程序。4、 操作人員在操作房?jī)?nèi)守候,不得中途離開(kāi),等候檢修人員通訊信號(hào)。5、 檢修完成,檢修人員給操作守護(hù)人員以檢修完畢通訊,解除警報(bào)中,通電響鈴試機(jī)。六、 避免稱重傳感器遭受雷擊,保證操作房可靠的接地線。七、 保證每一種類的稱重傳感器清潔干燥。八、 拌和樓進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),電焊機(jī)搭鐵線應(yīng)避開(kāi)稱重傳感器與焊接部位,搭鐵線應(yīng)直接搭在焊接部位,并且關(guān)閉操作臺(tái)上電源后,再進(jìn)行電焊作業(yè)。九、 粉料罐每天進(jìn)行除塵作業(yè),保證灌頂濾芯清潔通透,并且對(duì)灌頂安全閥進(jìn)行定期檢修和維護(hù)。十、 拌和樓的稱重傳感器要定期進(jìn)行校準(zhǔn)作業(yè),并填寫(xiě)校對(duì)記錄表,校稱用標(biāo)準(zhǔn)砝碼數(shù)量為稱重傳感器最大量程的40%,至少每周一次校稱作業(yè)
5、。拌和站安全生產(chǎn)防范措施“安全第一,預(yù)防為主”,為了強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制,規(guī)范各級(jí)干部的管理行為和廣大職工的作業(yè)行為,達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作有序可控;消滅重大職工死亡、傷事故,使安全事故得到有效控制,保證本項(xiàng)目管段內(nèi)拌和站的安全施工,特制定此安全保證措施。一、組織保證措施成立項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作,任項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。項(xiàng)目安全總監(jiān)任安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng),協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人,總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。未經(jīng)安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考試合格的管理人員及生產(chǎn)人員不準(zhǔn)上崗。二、制度保證措施(1)人人
6、建立安全保證責(zé)任狀,實(shí)行單位連續(xù)安全天數(shù)累進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)和事故當(dāng)事人與單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任追究制,采用行政和經(jīng)濟(jì)結(jié)合的獎(jiǎng)罰辦法,每月考核月底兄現(xiàn)。 (2)建立安全工作日查月審制度,使安全工作做到時(shí)時(shí)講,事事講,處處講,每會(huì)必講,使安全意識(shí)深入入心,不準(zhǔn)有半點(diǎn)僥幸麻痹的思想存在。安全員必須負(fù)責(zé)檢查當(dāng)日安全生產(chǎn)情況和及時(shí)發(fā)現(xiàn)、報(bào)告不安全因素和事故苗頭,及時(shí)采取有效措施,杜絕不安全因素。 (3)各專業(yè)作業(yè)班組都必須結(jié)合工程特點(diǎn),補(bǔ)充制定完善的安全施工規(guī)章制度,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工的人員必須遵守呼喚應(yīng)答制或建立有效的信號(hào)聯(lián)絡(luò),必須確認(rèn)安全方可操作。 (4)各種機(jī)械設(shè)備均由經(jīng)考核合格的專職人員操作,嚴(yán)格執(zhí)
7、行操作規(guī)程。未經(jīng)培訓(xùn)考核的無(wú)證人員嚴(yán)禁擅自操作,實(shí)行單機(jī)包機(jī)制,安全責(zé)任到人。 三、物質(zhì)保證措施 (1)特殊環(huán)境下作業(yè)人員必須配發(fā)有關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)用品,如安全帽、安全帶、防滑勞動(dòng)鞋等。 (2)高空作業(yè)時(shí)要布設(shè)安全網(wǎng),作業(yè)人員系緊安全帶,有恐高癥的人員不得從事高空作業(yè),以確保施工安全;搭設(shè)腳手架要進(jìn)行嚴(yán)格的安全檢查。 (3)定期對(duì)施工人員進(jìn)行體檢,不適宜從事高空條件下工作的人員要及時(shí)撤換,對(duì)從事特殊條件操作人員要給予營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)助,保持健康。四、交通安全保證措施交通安全是拌和站生產(chǎn)的一個(gè)重點(diǎn),我部將采取以下措施對(duì)拌和站車輛進(jìn)行管制。1、采取對(duì)過(guò)往車輛進(jìn)行有效分流(進(jìn)站道路與出站道路分別設(shè)置指向牌及交通安
8、全標(biāo)志);2、設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志、標(biāo)識(shí);3、安全領(lǐng)導(dǎo)小組直接負(fù)責(zé)交通安全,施工期間24小時(shí)專人值班,確保施工期間交通安全。4、設(shè)立安全警戒線和警示牌:警戒范圍不小于200米,安全警示牌標(biāo)明警示語(yǔ);施工運(yùn)輸便道設(shè)路況指示牌,施工現(xiàn)場(chǎng)插彩旗。五、技術(shù)保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)(1)施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理,場(chǎng)地平整,道路暢通,機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊,用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全警示標(biāo)志,提示工人注意安全。(2)參加施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育,熟知本工種安全操作規(guī)程,特種作業(yè)工作持證上崗。在工作中遵守操作規(guī)程,堅(jiān)守工作崗位。嚴(yán)禁酒后上崗。(3)正
9、確使用安全防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,必須戴安全帽。不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋。在無(wú)防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)必須系安全帶。距地面2米以上處所作業(yè)要有防護(hù)欄桿,擋板或安全網(wǎng)。(4)現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)安全標(biāo)志布置總平面圖,并按安全標(biāo)志布置總平面圖設(shè)置安全標(biāo)志。 (5)現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)械必須接地、接零,一機(jī)一閘一漏電,開(kāi)關(guān)必須有箱有鎖中途停電或下班時(shí),必須關(guān)閘斷源,關(guān)箱加鎖;電動(dòng)機(jī)械出故障,必須斷電源,停機(jī)修理,不準(zhǔn)在運(yùn)行中排障,機(jī)械更不準(zhǔn)帶病運(yùn)行;非經(jīng)安排操作機(jī)電的人員不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)一切機(jī)電設(shè)備。 (6)現(xiàn)場(chǎng)安全措施如安全網(wǎng)、護(hù)欄、各種限制保險(xiǎn)裝置等都必須齊全有效,不得擅自拆除或移動(dòng),因施工需要確實(shí)需
10、移動(dòng)時(shí),須經(jīng)過(guò)工地負(fù)責(zé)人同意,并需采取相應(yīng)臨時(shí)安全措施。(7)施工用腳手架、模板、鋼架、支架等承重結(jié)構(gòu)經(jīng)設(shè)計(jì)檢算,所有吊裝機(jī)具,鋼絲繩等經(jīng)常進(jìn)行檢查,保證有足夠的強(qiáng)度和安全系數(shù)。(8)所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、高壓電線路、壓力容器、鋪架設(shè)備等加強(qiáng)保養(yǎng)、檢查,使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置。所有機(jī)具設(shè)備的操作人員均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),持證上崗,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不違章作業(yè)。(9)雙層及高空作業(yè)施工,按規(guī)定佩戴安全帽、拴系安全帶、掛安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)牢固穩(wěn)定,上層作業(yè)施工機(jī)具設(shè)備安設(shè)穩(wěn)固,提升設(shè)備不乘人,提升設(shè)備下不站人,不宜高空作業(yè)人員不從事高空作業(yè)。2、拌和機(jī)安全生產(chǎn)操作1、開(kāi)
11、機(jī)檢查:1.1檢查螺栓是否全部擰緊,特別是和驅(qū)動(dòng)有關(guān)的,如馬達(dá)軸承。1.2檢查V型皮帶和活動(dòng)鏈條的張緊度。1.3定期檢查滑道和襯板的磨損情況。1.4檢查潤(rùn)滑情況。1.5檢查所有稱重裝置的顯示器是否歸“0”。1.6檢查所有閥及門(mén)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。1.7測(cè)試各裝置上緊急停機(jī)按鈕的功能。2、操作2.1不要帶負(fù)荷啟動(dòng)任何裝置。2.2在啟動(dòng)按鈕前,提醒所有在機(jī)上的工作人員,以及時(shí)足夠的時(shí)間允許所有工作人員撤離并通過(guò)對(duì)講機(jī)報(bào)告撤離情況,嚴(yán)禁用手勢(shì)以免誤解。3、啟動(dòng)運(yùn)行3.1按照從左到右的順序按下啟動(dòng)馬達(dá),通過(guò)指示燈和電流表檢查情況。3.2填料系統(tǒng)的裝置檢查后,喂送骨料。3.3啟動(dòng)“自動(dòng)運(yùn)行”開(kāi)關(guān)。4、運(yùn)行中的注
12、意事項(xiàng)4.1注意觀察骨料和填料的喂料情況。4.2熟知緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)、拉繩、按鈕和重要控制鍵的位置、了解緊急停機(jī)的步驟和其他裝置系統(tǒng)的緊急停機(jī),按下緊急停機(jī)按鈕時(shí)要毫不猶豫。4.3不要在料斗前停留。4.4不要觸摸和太靠近運(yùn)行中的設(shè)備。4.5不要在輸送皮帶下穿行。4.6設(shè)備維修、保養(yǎng)必須在停機(jī)時(shí)實(shí)施。4.7設(shè)備檢修前必須先切斷主電源,并懸掛禁止操作牌。電源貴鑰匙由維修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人持有。3、高處作業(yè)安全保證A、高處作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格,凡患有不適宜從事高處作業(yè)疾病的人員,一律禁止從事高處作業(yè)。 B、高處作業(yè)區(qū)域必須劃出禁區(qū),并設(shè)置圍欄,禁止行人、閑人通行闖入。建筑物的出入口,
13、應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)36m、寬度大于通道兩側(cè)各lm的防護(hù)棚,棚頂應(yīng)滿鋪小于5cm厚的腳手板。臨近施工區(qū)域,對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方,亦應(yīng)支搭防護(hù)棚。C、高處作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走,禁止在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的情況下,沿高墻、腳手架、挑梁、支撐、起重臂。運(yùn)行吊籃等處攀登或行走。D、高處作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。高處作業(yè)所需的料具、設(shè)備等,必須根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn),禁止超負(fù)荷。 E、六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧,禁止從事露天高處作業(yè)。4、拌和站內(nèi)大型機(jī)械安全操作1、吊車安全操作(1)、起吊重物件時(shí),應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量,如不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。(
14、2)、栓掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí),吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。(3)、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過(guò)程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時(shí),鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長(zhǎng)、大物件時(shí),應(yīng)栓溜繩。(4)、起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位置,應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,凡沿長(zhǎng)度方向重量均等的細(xì)長(zhǎng)物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:A、單支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的0.3倍處。B、雙支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長(zhǎng)。C、如選用單、雙支點(diǎn)起吊,超過(guò)物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí),
15、應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。(5)、物件起吊時(shí),先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。(6)、放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。(7)、起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。(8)、起重作業(yè)時(shí),應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào),指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。(9)、起重作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從信號(hào)員的指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí),必須通過(guò)信號(hào)指揮員處理,有緊急情況除外。(10)、
16、起吊物件時(shí),起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。(11)、起吊物件時(shí),應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。(12)、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。(13)、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢??ōh(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。(14)、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí),大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。(15)、當(dāng)用兩臺(tái)以上起
17、重機(jī)同吊一物件時(shí),事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過(guò)單機(jī)允許重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào)。(16)、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個(gè)距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時(shí),距離還應(yīng)當(dāng)加大。2、裝載機(jī)安全操作(1)、裝載機(jī)宜在12級(jí)土壤的場(chǎng)地作業(yè),不宜在干燥粉塵大以及潮濕黏土地帶進(jìn)行作業(yè)。 (2)、作業(yè)前應(yīng)對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行檢查,輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常,各潤(rùn)滑部位是否缺機(jī)油等,確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。 (3)、作業(yè)時(shí)應(yīng)
18、時(shí)刻注意周圍人的情況,尤其是在倒車時(shí),更應(yīng)注意身后有無(wú)行人,作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械,傳遞物件,以及在鏟斗內(nèi)或機(jī)架上坐立。 (4)、在不平的場(chǎng)地上行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。 (5)、在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè),在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車,在坡上熄火時(shí)應(yīng)將鏟斗落地,制動(dòng)牢靠后,再行啟動(dòng)。 (6)、夜間工作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)齊全完好。 (7)、作業(yè)完畢后將裝載機(jī)停放在平坦地面上,并將鏟斗落在地面上,液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回,將操縱桿放在中間位置,進(jìn)行清潔,潤(rùn)滑后關(guān)好門(mén)窗。六、安全經(jīng)費(fèi)保證措施(1)本著滿足安全生產(chǎn)需求的原則,項(xiàng)目部對(duì)安全生產(chǎn)投入(安全措施費(fèi))實(shí)行計(jì)劃管理。安全生產(chǎn)措施費(fèi)原則上不低于施工產(chǎn)值的1.5%。概預(yù)算中確定的安全措施費(fèi)必須??顚S?。(2)按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和省市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)管理的有關(guān)規(guī)定,保證對(duì)安全施工的投入,確保安全防護(hù)措施費(fèi)用的專項(xiàng)使用,不得弄虛作假、挪作他用。(3)有關(guān)安全使用所發(fā)生的其它費(fèi)用,本保證措施沒(méi)涉及到的其它內(nèi)容,嚴(yán)格按建設(shè)部建筑工程安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用及使用規(guī)定以及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(5)在施工生產(chǎn)過(guò)程中,遇有計(jì)劃資金不足時(shí),應(yīng)以保證安全生產(chǎn)有效投入為原則,經(jīng)研究確定,即可增加安全資金投入。(6)安全生產(chǎn)的重點(diǎn)、難點(diǎn)及重大危險(xiǎn)源,要重點(diǎn)研
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