彩鋼大棚吊裝及安裝專項方案

1、彩鋼大棚吊裝、安裝專項方案一、工程概況1、工程名稱：勝利建工濟(jì)祁高速利淮段路面工程第三合同段項目經(jīng)理部彩鋼瓦大棚2、工程地點：安徽省鳳臺縣3、工程結(jié)構(gòu)形式及建設(shè)規(guī)模：單層弧形輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面采用0.3mm壓型鋼板，圓管立柱，圓管焊接弧形花架梁。集料棚寬度20米，深度70米，柱高8米，1#站6個連續(xù)大棚，2#站一個大棚。4、料倉鋼構(gòu)防雨大棚建筑面積總體規(guī)劃為料倉9800m2。二、施工目標(biāo)及要求1、生產(chǎn)類別丁類廠房耐火等級為二級，建筑重要性等級為二級，結(jié)構(gòu)安全等級為II級，設(shè)計使用年限為3年2、抗震設(shè)防烈度為6度(O. 05g)，抗震等級為三級，場地類別屬II類，設(shè)計地震分組第一組，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級

2、為丙級3、本工程的施工和驗收均應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，質(zhì)量驗收等級：合格等級。4、安全指標(biāo)：現(xiàn)場員工安全教育合格率100%，人身死亡率為零，重傷率為零，重大交通、火災(zāi)、環(huán)境污染事故的發(fā)生率為零。三、安全、技術(shù)組織體系（一）、安全技術(shù)組織體系1、為保證本工程安全、高效的實施完成，組建鋼結(jié)構(gòu)防雨棚安裝工程安全技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)構(gòu)如圖：項目經(jīng)理 ：楊彥兵 技術(shù)管理總工程師劉智宏質(zhì)量管理工程師周愛民安裝管理工程師陳玉森安全管理工程師霍佃峰材料管理 工程師苗付偉  以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)，對工程項目進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)行高效率、

3、有計劃的組織、協(xié)調(diào)和管理。項目經(jīng)理將隨時聽取有關(guān)成員的意見，并協(xié)調(diào)各部門之間的工作，及時為施工提供細(xì)化設(shè)計和各工況內(nèi)驗算，指導(dǎo)施工。2、項目管理層由工程部、總工室、安保部、物設(shè)部、經(jīng)營部、人財部和綜合辦公室七個職能部門組成。其中，總工室全面負(fù)責(zé)項目的技術(shù)工作；工程部負(fù)責(zé)吊裝隊、焊接隊、測量組的協(xié)調(diào)指揮及工作安排；安保部負(fù)責(zé)安全標(biāo)志標(biāo)牌、安全監(jiān)督、安全隱患排查等方面工作；物設(shè)部負(fù)責(zé)材料、施工用電及機(jī)械調(diào)度、維修、保養(yǎng)；人財部負(fù)責(zé)勞務(wù)人員管理、預(yù)算統(tǒng)計及財務(wù)；綜合辦公室負(fù)責(zé)文件收發(fā)、后勤保衛(wèi)。（二）、現(xiàn)場安全施工組織保障體系項目經(jīng)理總工程師安保部安全監(jiān)理質(zhì)檢工程師專職安全員各班組安全員、班組長四、

4、施工設(shè)備、材料準(zhǔn)備1、本工程結(jié)構(gòu)同時進(jìn)場安裝采用大型吊裝設(shè)備較多，工期緊，在施工準(zhǔn)備階段，根據(jù)現(xiàn)場施工要求，編制施工機(jī)電設(shè)備需用量，根據(jù)工地現(xiàn)場施工現(xiàn)狀，場地情況，確定各設(shè)備進(jìn)場日期、安裝日期及臨時堆放場地，確保在不影響其它單位的施工活動的同時，保證機(jī)具設(shè)備按現(xiàn)場吊裝施工要求安裝到位。施工現(xiàn)場主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量（臺）備注焊機(jī)3相拼吊裝焊接25t汽車吊1根據(jù)需要配置重噸位、數(shù)量電動葫蘆（0.5t）8投入工程技術(shù)設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量設(shè)備能力備注1水準(zhǔn)儀DS3-D2MM22焊接檢驗尺HJC6010350M鋼卷尺3制安認(rèn)可45M卷尺8每年檢測2、主要結(jié)構(gòu)材料及施工要求：1）、鋼材的選用：

5、框架的柱、粱構(gòu)件主要用Q345的鋼材，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合低合金結(jié)構(gòu)鋼(GB1591-88)之規(guī)定，支撐，系桿等次構(gòu)件，采用鋼號為Q235B的鋼材，檁條采用C型油漆檁條。2）、扭剪型10 .9級高強(qiáng)度螺栓宜采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB3077-82)中規(guī)定的20MnTiB鋼或40B鋼材制作，或采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓，大六角螺母，墊圈技術(shù)條件(GB1231-84)，本工程采用的高強(qiáng)螺栓采用10.9級扭剪型高強(qiáng)度螺栓，每個高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P分別為M16:P=lOOKN: M20:P=155KN: M22: P=190KN M24:P=225KN:3）、 焊條：手工焊時，

6、采用E50XX型焊條，其性能應(yīng)符合低合金鋼焊條(GB5118-85) 的規(guī)定；自動或半自動焊時，采用焊接用鋼絲(GB/T 14957-94)中H08Mn或H08MnA焊絲配合無錳型或低錳型焊劑。4）、粗制螺栓、螺母和墊圈采用GB700-88規(guī)定的Q235號鋼制作，其熱處理，制作和技術(shù)要求應(yīng)分別符合GB5780-86、GB41-86、GB95-85的規(guī)定。5）、混凝土：凡施工圖紙中未注明處混凝土強(qiáng)度等級均為C25.6）、鋼筋強(qiáng)度： HPB235（I級鋼）、HRB335（級鋼）五、人員配備項目作業(yè)層由具有專業(yè)操作技術(shù)和經(jīng)驗的工人班組組成，具體實施各項施工作業(yè)。安裝人員配備表序號工種人數(shù)1鋼結(jié)構(gòu)安裝

7、工82起重工23電工24電焊工45其他輔助工66合計22說明：a、根據(jù)工期要求及進(jìn)度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動力的配備要充足，經(jīng)利于平行流水、主體交叉施工。b、根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、速度。c、加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動的科學(xué)調(diào)配，提高勞動效率。六、施工計劃方案1、 總體進(jìn)度安排 1）、根據(jù)設(shè)計院提供的土建基礎(chǔ)設(shè)計條件；及時完成本工程設(shè)計。2）、廠內(nèi)加工制作（含下料、涂裝、零部件加工）15天內(nèi)完成。3）、 本工程鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸至現(xiàn)場后開始組裝，安裝工期20天。支架及腳手架工作平臺提前搭設(shè)。4）

8、、 廠內(nèi)制作與工地安裝交叉進(jìn)行，工期為進(jìn)場后25天完成。七、技術(shù)保證措施為保證項目部鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)，特制定以下措施：1、嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001所規(guī)定的材料、放線、下料、組對、焊接技術(shù)要求進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制作、吊裝。2、H型鋼組對、焊接、矯正分別采用H型鋼組立機(jī)、埋弧焊機(jī)、H型鋼矯正、校平機(jī)等設(shè)備加工。3、構(gòu)件磨擦接觸面按照合理的施工工藝施工，處理完后的構(gòu)件磨擦面不得涂油漆或污損其表面。磨擦系數(shù)試驗采用螺栓試件，試件的磨擦處理材料、高強(qiáng)度螺栓與構(gòu)件磨擦面相同，且磨擦系數(shù)0.45。4、螺栓連接孔采用電鉆設(shè)備鉆孔，并檢查其通過率。5、出廠前進(jìn)行構(gòu)件預(yù)拼裝，

9、并作好拼裝記錄。6、吊裝鋼柱等豎長形構(gòu)件，吊點位置設(shè)在柱長2/3處。吊裝屋架梁等構(gòu)件，吊點位置設(shè)在距中點等距離位置。7、鋼柱對位校正時，注意風(fēng)力，日照溫度、溫差的影響。因此風(fēng)力超過5級時不得進(jìn)行校正。對已校正完的柱子立即進(jìn)行側(cè)向梁的安裝或采取加固措施。校正工作宜在早晨或陽光照射較低溫的時間及環(huán)境內(nèi)進(jìn)行。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝前需對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，以保證符合安裝要求，鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，進(jìn)行測量和校正，并把誤差控制在規(guī)定允許范圍內(nèi)。9、遵照安裝手冊及驗收標(biāo)準(zhǔn)開展全面的自糾自查工作，防止工作中出現(xiàn)差錯，質(zhì)量檢查員應(yīng)對每天的工作做詳細(xì)的檢查和記錄，會同業(yè)主代表、現(xiàn)場項目主管把好質(zhì)量關(guān)。10、對鋼材進(jìn)行實物及質(zhì)保

10、書的檢查，質(zhì)保書主要注意屈服點、冷彎、常溫沖擊任性、碳含量等數(shù)據(jù)，如不符合要求，不能使用。11、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作過程中進(jìn)行自檢、互檢，并嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50211-95進(jìn)行專檢。12、H型鋼鋼板對接進(jìn)行焊縫探傷，達(dá)到二級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。13、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范運(yùn)輸過程中注意成品油漆、變形的保護(hù)。構(gòu)件捆扎牢實，捆扎處采用膠墊保護(hù)以免損環(huán)油漆。并根據(jù)運(yùn)輸車輛、構(gòu)件形狀制作配套的運(yùn)輸架，以防止變形。14、吊裝前復(fù)查柱基礎(chǔ)軸線、柱腳螺栓與柱底板的螺栓孔的配套情況。15、鋼柱吊裝后，測量工及時測量、校正、為吊裝屋架梁作準(zhǔn)備。八、安全生產(chǎn)保障措施1、在施工前必須逐組進(jìn)行安全技術(shù)交底，

11、其交底內(nèi)容針對性要強(qiáng)，并做好記錄，并明確安全責(zé)任制。 2、加強(qiáng)施工中的安全信息反饋，不斷消除施工過程中的事故隱患，使安全信息反饋迅速，這是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。3、開工前檢查人員身體，高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作，高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼管，鋼板夾層或易失落的地方，所有手動工具就穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。4、高空作業(yè)點下地面不允許站人，防止高空墜落事故。5、大風(fēng)、大雨不得從事露天高空作業(yè)，施工人員應(yīng)注意防滑、防雨、防水及用電防護(hù)，并做好相應(yīng)的防護(hù)措施。6、腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架工程安全操作規(guī)定。7、結(jié)構(gòu)件之間接

12、頭連接和安裝就位等高空連接工作，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時工作平臺。8、為便于施工人員操作，設(shè)置簡單爬梯，組裝高空焊接工作，可采用直爬梯和懸掛式鋼吊蘭。9、特殊工種人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程，在安裝中不要抱僥幸心理，而忽視安全規(guī)定。10、運(yùn)設(shè)備和結(jié)構(gòu)要充分做好準(zhǔn)備，有專人指揮操作遵守吊運(yùn)安全規(guī)定。11、結(jié)構(gòu)運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)必須綁扎牢固，堆放平穩(wěn)牢靠，防變形，防坍塌傾倒。12、結(jié)構(gòu)件不固定不準(zhǔn)構(gòu)鉤，吊裝靠棱角處必須加護(hù)套。13、吊裝設(shè)備和結(jié)構(gòu)件要充分作好準(zhǔn)備，有專人指揮操作遵守調(diào)運(yùn)安全規(guī)定。使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不準(zhǔn)”的規(guī)定。14、對所使用的千斤頂，導(dǎo)鏈，拔桿，鋼絲繩

13、等吊裝工具都必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的，且具有相對應(yīng)的質(zhì)量保證書，以確保吊裝的安全。吊裝時，提升和導(dǎo)鏈必須同步，以確保施工設(shè)備的安全，杜絕施工事故的發(fā)生。15、觸電傷害防護(hù)技術(shù)措施1）、執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。2）、現(xiàn)場必須配有兩名專職電工，建立安全用電巡查制度、建立用電擋案。3）、接地與接零保護(hù)系統(tǒng)：工作接地與重復(fù)接地合理要求，采用TN-S系統(tǒng)，專用保護(hù)零線設(shè)置符合要求，保護(hù)零線與工作零線分別安裝。4）、施工用電及現(xiàn)場臨時用電必須使用五芯電纜配電系統(tǒng)，采用“三級配電兩級保護(hù)”，同時規(guī)定開關(guān)箱（末級）必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,每臺設(shè)備具有各自專用的開關(guān)箱，實行“一機(jī)一閘一漏一箱”的安全用電原則。

14、配電箱內(nèi)多路配電有明確標(biāo)記，電箱必須有門、有鎖、有防雨措施。5）、現(xiàn)場照明：照明專用回路有漏電保護(hù)，燈具金屬外殼作接零保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度高于2.4M，潮濕和易于觸及帶電體的觸電危險場所，照明電源電壓不得大于24V。行燈電壓不得大于36V。6）、配電線路：電路老化必須及時更換，線路過道必須有保護(hù)，電桿、橫桿、橫桿必須符合要求，使用五芯（電纜），電纜架埋設(shè)必須符合要求。7）、電焊機(jī)：電焊機(jī)安裝完成后有保護(hù)接零、漏電保護(hù)器，一次線符合規(guī)定穿管保護(hù)，電源使用自動開關(guān)，電焊機(jī)有防雨罩。8）、手持電動工具必須有接地保護(hù)，同時操作者規(guī)定穿戴絕用品，不得隨意接長線和更換插頭。9）、施工用電、照明用電

15、按規(guī)定分線路接線，對于絕緣保護(hù)層裸露的線要嚴(yán)禁使用。10）、施工用電設(shè)施應(yīng)專人維護(hù)，定期保養(yǎng)，嚴(yán)格遵循用電規(guī)程，保證安全用電，節(jié)約用電。11）、電氣控制等重要部位要采取專人值班、保管措施，安全施工人員必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，不動與自己無關(guān)的一切電氣開關(guān)。16、不允許雨天進(jìn)行焊接作業(yè)，如必須，需設(shè)置可靠的擋雨、檔風(fēng)蓬、防護(hù)后方可作業(yè)。17、做好防盜工作，施工人員不僅要安裝好，而且也要加強(qiáng)身邊的保衛(wèi)工作，防止外人破環(huán)和亂拿。對于鋼管、機(jī)具、零件等重要物品要設(shè)專門房間上鎖保管，領(lǐng)取和存放做好登記工作。18、各種施工材料要分類有序堆放整齊，對余料注意定期回收，對廢料及時清理，定點設(shè)垃圾箱，保持施工現(xiàn)場的清潔整齊。19、材料入庫時必須分門別類堆放，作好安全檢查工作，尤其對氣瓶重點檢查并作好登記記錄，且要在危險品庫區(qū)周圍樹立醒目的防火標(biāo)志牌。領(lǐng)料必須有專人領(lǐng)取，不得隨意發(fā)放，并做好登記。氣瓶間距不得小于5米，距明火距離不得小于10米且周圍必須有安全隔離措施。20、作好防火工作，嚴(yán)格遵守施工工地有關(guān)防火的規(guī)定，加強(qiáng)防火設(shè)施，杜絕火災(zāi)事故。施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境污染有無危險性，以防失火。在工作區(qū)和生活區(qū)都必須有消防器材，如滅火器，消防水管等、