燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組整套啟動試運后質量監(jiān)督檢查記錄

1、 燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組整套啟動試運后質量監(jiān)督檢查記錄 工程項目 工程規(guī)模 MW 機組號 監(jiān)檢機構 年 月 日 工程 機組整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查記錄1、對工程建設各責任主體質量行為的監(jiān)督檢查序號檢查項目檢查結果1.1對建設單位質量行為的監(jiān)督檢查認真貫徹執(zhí)行啟規(guī)的各項規(guī)定，全面協(xié)助和配合試運指揮部做好機組啟動試運全過程的組織管理工作。因其工作不到位或失誤而造成質量、安全事故等問題已處理，管理閉環(huán)。機組啟動試運工作中，指揮部下設的各工作組的人員充實、分工明確、責任落實、工作到位，未發(fā)生因其工作配合不協(xié)調或失誤而延誤調試工作進度等問題因故尚待消除的缺陷和需完善項目的工作計劃已安排并落實。對于

2、暫時不具備處理條件，且不影響機組安全運行的項目，已報試運指揮部，對其處理方案、負責單位和完成時間審查完畢，同意延期完成會同試運指揮部的驗收檢查組，主持各類施工、調試和設備技術資料的移交工作。移交資料的內容、要求和時間安排已確定。移交工作符合啟規(guī)和調試驗標的規(guī)定。對于特殊情況已作出具體的安排督促、檢查監(jiān)理單位對機組已完成的施工和調試項目質量驗收、簽證完畢對未完的調試項目和機組性能試驗的工作計劃已制定，其相關的準備工作已基本落實。主持工程建設各責任主體進行機組建設質量總評，調試驗標中機組建設質量總評表驗填準確、規(guī)范對與機組移交生產有關電網調度事宜、與地方政府相關部門主管的外部條件事宜均已落實，能保

3、證機組順利投產1.2對勘察設計單位質量行為的監(jiān)督工程建設中形成的全部設計變更等文件已歸類、分析、統(tǒng)計完畢，其分析、統(tǒng)計表已繪制完成。確定的待完善項目的方案已制定或已提出項目清單和設計工作計劃工程竣工圖卷冊目錄已編制完成，出版移交計劃已制定1.3對監(jiān)理單位質量行為的監(jiān)督配合機組整套啟動試運的各專業(yè)人員充實，分工和職責明確、工作到位，在試運過程中，有效地發(fā)揮監(jiān)理作用全部施工、調試項目質量檢查驗收已完畢，簽證規(guī)范，驗簽單位齊全監(jiān)理機構人員配備合理，資格證書于承擔任務相符，責任制落實對施工單位的消缺工作進行全過程的監(jiān)理，并檢查驗收完畢，統(tǒng)計結果匯總完畢整套啟動試運的監(jiān)理日志、重要消缺項目的旁站記錄、會

4、議紀要和質量問題臺賬等技術文件和資料完整、齊全，書寫清晰，且規(guī)范督促、檢查施工和調試單位，在施工或調試過程中形成的各類技術文件、資料均完整、齊全、準確、規(guī)范1.4對施工單位質量行為的監(jiān)督配合機組整套啟動試運的組織機構人員充實，分工和職責明確，工作到位。嚴格執(zhí)行工作票制度，試運過程中因消缺維護工作不到位而引發(fā)的安全、質量問題已處理，管理閉環(huán)。因故尚未消除的缺陷和需要完善的項目工作計劃已經落實，對暫時不具備施工條件且不影響機組安全運行的項目，其技術方案、時間安排已報試運指揮部審定。整套啟動試運的工作日志、消缺記錄完整、清晰、真實、規(guī)范。重大消缺項目已經驗收、簽證整套啟動試運期間形成的設計變更、技術

5、洽商、會議紀要以及其他類型的技術文件、資料完整、齊全按規(guī)定移交生產單位的技術文件、資料和備品、備件以及專用工具已隨機組移交或已形成移交清冊，并確定移交時間項目部的質量管理制度實施及質量問題臺帳情況1.5對調試單位質量行為的監(jiān)督檢查機組整套啟動試運各專業(yè)組的分工明確、工作到位，人員配備滿足調試工作需要。未發(fā)生因調試指揮不當而造成的設備或人身安全事故組整套啟動試運中，空負荷調試、帶負荷調試和滿負荷試運三個階段調試的范圍、程序、項目和調試前具備的條件均符合啟規(guī)和調試驗標以及調試規(guī)定的要求，并符合本工程設計的實際情況各項調整試驗嚴格按批準的方案和措施執(zhí)行。調試結果符合設計和設備制 造廠以及調試驗標的規(guī)

6、定(國外引進設備的質量標準按本大綱16條執(zhí)行機組整套啟動試運中，按調試驗標規(guī)定的階段、專業(yè)和項目全部驗收、 簽證完畢。驗收簽證填寫準確、規(guī)范機組整套啟動試運各階段中，按調試驗標和本大綱規(guī)定的項目所 采集的主要參數(shù)和技術經濟指標以及機組整套啟動試運記錄完整、齊全、真實、準確。采集和統(tǒng)計方法符合調試驗標和啟規(guī)及火力發(fā)電廠技術經濟指標計算方法等規(guī)定。分系統(tǒng)調試和機組整套啟動試運各階段的調試報告已編制完成調試報告的基本內容完整、規(guī)范。編寫層次清晰、語言規(guī)范。準確敘述項目的調試內容、過程、出現(xiàn)的問題和處理的結果以及調試的實際效果與質量評定結論，對尚存問題和處理建議的說明準確，為機組安全運行和技術改進提供

7、可靠的依據(jù)1.6對生產單位質量行為的監(jiān)督檢查嚴格執(zhí)行“兩票三制”，整套啟動試運中因運行操作原因造成的設備或人身安全問題已處理，管理閉環(huán)生產管理、運行操作和檢修維護的組織機構已就序，并正常運轉，具備接收機組進行生產管理的能力各類試驗室的人員、管理制度和設備管理的準備工作均已就序，具備開展相關試驗和技術監(jiān)督工作的條件各類生產運行用物料的采購供應和必需的儲備數(shù)量正常。各類備品、備件、專用儀器和工、器具已經齊備技術檔案室的人員到位，管理制度和設備齊備，環(huán)境條件符合規(guī)定要求，已正常開展工作設備和閥門的命名和編號、管道色環(huán)和介質流向等標識已經完善，符合火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程規(guī)定全廠的勞動安全、職業(yè)健康

8、和環(huán)境保護等方面的生產運行條件滿足國家和電力行業(yè)相關規(guī)定的標準。技術文件、資料組評價：整套啟動前必須完成的整改項目：整套啟動后應整改的項目及建議：專業(yè)組長（簽名）： 年 月 日2.技術文件、資料檢查序號檢查項目檢查結果2.1施工設計圖紙、制造廠家技術文件、資料、設計變更、技術洽商和竣工圖或竣工圖目錄清單及其提交計劃2.2機組整套啟動試運調試方案和技術措施。調試工作記錄和調試技術總結2.3機組整套啟動試運過程記錄表2.4通過燃機控制系統(tǒng)和DCS打印的(包括機組功率、燃料消耗量、主蒸汽及再熱蒸汽的壓力溫度、汽包水位、機組振動值、潤滑油回油溫度等主要參數(shù))機組滿負荷試運階段的實際負荷曲線2.5機組滿

9、負荷試運階段設備和工藝系統(tǒng)投運情況一覽表2.6機組滿負荷試運階段主要參數(shù)和主要技術經濟指標統(tǒng)計一覽表2.7機組滿負荷試運階段，保護系統(tǒng)、程控系統(tǒng)和監(jiān)測儀表投運情況一覽表及其投入率統(tǒng)計結果2.8機組整套啟動試運階段自動調節(jié)系統(tǒng)投運情況一覽表。開關量、模擬量清單精度校驗統(tǒng)計表，通道校驗結果2.9機組整套啟動試運階段各類保護系統(tǒng)動作和拒動、誤動的統(tǒng)計和原因分析生果一覽表2.10按啟規(guī)和調試驗標規(guī)定，對機組分系統(tǒng)和整套啟動試運以階段、專業(yè)和分項劃分的調整試運質量檢驗評定統(tǒng)計表2.11調試驗標規(guī)定的建筑、安裝靜態(tài)質量評定匯總表、工程安全文明生產檢查評分表、機組整套試運綜合質量指標考核和機組建設質量總評表

10、2.12機組整套啟動試運階段主機和主(備)變壓器等的各種油質、發(fā)電機內冷水質、機組汽水品質和化學監(jiān)督技術記錄及分析報告表2.13機組整套啟動試運階段暴露的各類主要缺陷和處理情況一覽表，重大質量問題的原因分析和處理結果報告及會議記錄或紀要等文件2.14施工和調試未完項目清單以及完成計劃2.15中心站在各階段質量監(jiān)督檢查中，提出的整改項目的處理結果匯總表2.16地方消防主管部門對全廠消防系統(tǒng)核發(fā)的同意使用書面文件技術文件、資料組評價：整套啟動前必須完成的整改項目：整套啟動后應整改的項目及建議：專業(yè)組長（簽名）： 年 月 日3.受社會監(jiān)督的工程項目檢查序號檢查項目及要求檢查結果3.1按設計范圍和規(guī)定

11、的技術條件全廠消防系統(tǒng)(消防水、泡沫滅火、煙霧報警和自動滅火)已全部施工、調試完畢，經地方消防主管部門檢查合格，正常投用。消防器材按規(guī)定品種和數(shù)量擺放正確3.2煙氣排放符合國家或地方政府規(guī)定的環(huán)境保護標準3.3煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測儀表和設備按設計配置齊全、狀態(tài)完好，監(jiān)測系統(tǒng)投運正常3.4按設計范圍，工業(yè)廢水、生活污水和生產飲用水等處理系統(tǒng)已經調試合格并正常投運，水質符合設計規(guī)定和國家標準3.5廠內各部生產運行區(qū)域和廠界的噪聲符合國家環(huán)境保護標準受社會監(jiān)督項目評價：整套啟動前必須完成的整改項目：整套啟動后應整改的項目及建議：專業(yè)組長（簽名）： 年 月 日4.土建工程和試運環(huán)境檢查序號檢查項目及

12、要求檢查結果4.1機組各建(構)筑物符合設計規(guī)定。其結構安全和使用功能滿足設備及其工藝系統(tǒng)運行操作和維護檢修的需要4.2 全廠基準坐標點和水準點完好無損，保護可靠。大型建(構)筑物和重要混凝土基礎沉降觀測計劃明確，觀測記錄和其曲線真實、規(guī)范，并按計劃連續(xù)觀測。絕對沉降量和不均勻沉降量不超過設計值或相關技術標準4.3各主、輔廠房屋面無滲漏。地下室和各類溝、坑底面無滲漏和積水。全廠排水管、溝完好、通暢4.4建筑物內、外墻面、地面和樓梯踏步面層無裂紋或破損。梁柱和各類混凝土基礎的棱角順直無磕棱碰角。門窗密封性能完好、配件無缺損、開關靈活4.5各類溝道蓋板齊全、順直，放置平穩(wěn)無蹺動，其室外部分應密封良

13、好，不滲水。4.6廠區(qū)道路暢通、平整無裂紋、無積水，坡度符合設計規(guī)定。路牙順暢無破損。4.7機組各建筑物的內、外裝修面均應清潔無二次污染，成品保護良好4.8水工系統(tǒng)的取水、過濾、沉砂功能正常，滿足機組在設計工況下運行的需要4.9冷卻水塔筒壁、壓力管涵和溝道接口無滲漏。冷卻塔淋水正常、無水溜4.10各主、輔廠房內運行環(huán)境良好，無施工痕跡，無生產垃圾。各運行層面清潔、整齊、無積水、無油跡。設備和管道系統(tǒng)油漆完好、表面清潔、色調明快、物見本色。采暖、通風良好、照明充分無死色，符合設計規(guī)定、滿足安全的要求。各處環(huán)境噪聲符合勞動保護和職業(yè)健康的標準4.11各類設備、閥門的命名、編號、掛牌正確、齊全、統(tǒng)一

14、、規(guī)范。管道的油漆、色環(huán)、介質流向等標識符合火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程。各類標識的位置醒目易見4.12廠區(qū)環(huán)境整潔，無施工痕跡，無生產垃圾，照明良好，綠化效果良好，環(huán)境美觀。土建工程和試運環(huán)境組評價：整套啟動前必須完成的整改項目：整套啟動后應整改的項目及建議：專業(yè)組長（簽名）： 年 月 日5.燃-汽機專業(yè)重點項目檢查序號檢查項目及要求檢查結果5.1燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組能按設計程序和規(guī)定曲線啟動和停機。機組負荷適應能力強，在各種工況下，均能平穩(wěn)、正常運行。其熱膨脹、軸振、軸瓦溫度、燃氣排氣分散度、凝汽器的真空等主要控制指標均符合設計規(guī)定5.2機組在額定工況下，各項主要運行參數(shù)、技術指標均符合

15、設計及銘牌規(guī)定燃機、汽機全部檢測和保護裝置投用正常5.3機組在額定工況下，各部件金屬溫度正常，符合規(guī)定標準。兩側主蒸汽再熱蒸汽進汽溫度偏差值符合規(guī)定。旁路系統(tǒng)按要求能正常投人，其調節(jié)和保護功能符合設計規(guī)定5.4整套啟動試運期間，經翻瓦檢查，各軸頸、推力盤烏金以及發(fā)電機密封瓦均光潔無損傷。頂軸系統(tǒng)和盤車裝置的投、退和運行正常5.5汽輪機快速冷卻系統(tǒng)和防進水裝置投用正常5.6燃氣一蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組調節(jié)油、軸承潤滑油和發(fā)電機密封油的壓力溫度符合設計規(guī)定，其壓力調節(jié)裝置的調節(jié)功能可靠、準確。油質的各項技術指標符合驗收規(guī)范和調試驗標的規(guī)定5.7發(fā)電機定子的氫氣和內冷水的工作壓力以及物理、化學性質指標

16、均符合設計和調試驗標的規(guī)定5.8附屬機械及其工藝系統(tǒng)按設計范圍和規(guī)定技術條件，全部投入滿負荷試運行，且運行平穩(wěn)、正常。其運行參數(shù)、調節(jié)性能均滿足主機額定或變工況運行的要求。設備和系統(tǒng)嚴密無滲漏。軸承的振動、溫度和運行噪聲等主要控制指標符合設計和調試驗標規(guī)定。軸端密封效果良好，溫度正常。軸承油位正常油擋無滲油。設備的就地表計等附件齊全、完好5.9輔助設備及其工藝系統(tǒng)，按設計范圍和規(guī)定技術條件，全部投入滿負荷試運行。運行平穩(wěn)、無晃動，內、外均無滲漏，運行參數(shù)符合規(guī)定，能適應主機額定或變工況運行的要求。液位、安全門、就地儀表等附件齊全、完好，且工作正常5.10各類管道系統(tǒng)均嚴密無滲漏、膨脹自由無受阻

17、現(xiàn)象。支吊架布設合理，其工作狀態(tài)符合設計要求。各種閥門無內漏、開關靈活、位置指示正確。各種濾網材質正確、完好無破損，其前后差壓正常5.11機組已按汽輪機甩負荷試驗導則規(guī)定完成甩50和甩100負荷試驗，試驗結果符合設計規(guī)定，并已出具正式報告5.12各類熱力設備和管道，保溫罩殼完好，表面溫度符合設計和調試驗標規(guī)定5.13機組整套啟動試運前質監(jiān)檢查提出的整改項目，已處理完畢，已經驗收，簽證完畢。5.14按照制造廠技術文件規(guī)定，機組的性能考核試驗宜在可靠性試驗(168h試運行)之前完成燃/汽機專業(yè)組評價：整套啟動前必須完成的整改項目：整套啟動后應整改的項目及建議：專業(yè)組長（簽名）： 年 月 日7. 余

18、熱鍋爐專業(yè)重點項目檢查序號檢查項目及要求檢查結果7.1余熱鍋爐能按設計程序和規(guī)定曲線啟動和停運，且平穩(wěn)、正常7.2在機組額定工況下，余熱鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽參數(shù)符合設計值。余熱鍋爐負荷適應能力強，在機組變工況條件下能穩(wěn)定運行，各受熱面金屬和其進出口煙氣溫度及左右偏差值均符合設計規(guī)定7.3各受熱面和承壓部件無泄漏或爆管。如曾發(fā)生泄漏或爆管，已查明原因，妥善處理，消除后患7.4余熱鍋爐各部膨脹均勻、正常，無受阻現(xiàn)象。膨脹記錄真實、準確7.5各受熱面吊掛裝置工作狀態(tài)正常，符合制造廠規(guī)定7.6爐頂、爐墻、爐底密封性能良好無泄漏，爐頂罩殼和爐墻、爐底護板表面溫度符合規(guī)定標準7.7各各類爐外管道系統(tǒng)嚴密無滲漏

19、，且膨脹自如無阻。支吊架工作狀態(tài)符合設計規(guī)定。保溫罩殼完好無損，其表面溫度符合設計或規(guī)定標準7.8附屬機械和輔助設備及其工藝系統(tǒng)按設計范圍和規(guī)定程序，全部投入滿負荷試運行，運行平穩(wěn)、正常，系統(tǒng)無滲漏，其運行參數(shù)、調節(jié)性能均滿足余熱鍋爐額定或變工況運行的要求。轉動機械的軸承振動、溫度和噪聲等主要控制指標符合設計和驗評標準規(guī)定。軸端的密封及其冷卻效果良好，設備的就地表計等附件齊全、完好7.9各類壓力容器、熱力設備工作正常、無滲漏，膨脹不受阻。保溫罩殼完好表面溫度符合設計和調試驗標規(guī)定7.10機組整套啟動試運前質監(jiān)檢查提出的整改項目已處理完畢，已經驗收、簽證規(guī)范余熱鍋爐專業(yè)組評價：整套啟動前必須完成

20、的整改項目：整套啟動后應整改的項目及建議：專業(yè)組長（簽名）： 年 月 日8.電氣專業(yè)重點項目檢查序號檢查項目及要求檢查結果8.1電氣系統(tǒng)的各項試驗按電氣專業(yè)機組整套啟動試驗措施的內容、要求已全部完成。試驗結果符合電氣設備交接試驗標準以及廠家技術標準的規(guī)定。調試報告完整、齊全、規(guī)范，結論明確8.2機組首次啟動，在不同轉速下發(fā)電機轉子線圈的動態(tài)測量值、線圈絕緣電阻、交流阻抗、功率損耗以及軸電壓等無明顯變化8.3發(fā)電機空載下勵磁系統(tǒng)調試，發(fā)電機勵磁系統(tǒng)帶負荷試驗已完成，勵磁系統(tǒng)的各項功能、參數(shù)、工作穩(wěn)定性符合設計要求和設備制造廠家規(guī)定8.4發(fā)電機短路特性空載特性等試驗結果符合廠家的規(guī)定8.5發(fā)電機(

21、或發(fā)電機變壓器組)啟動試運過程中，對電流、電壓二次測量和保護回路的定值和向量等進行了全面檢查，結果正確，記錄完整、清晰8.6發(fā)電機同期系統(tǒng)定相并網試驗成功，波形記錄清晰。有關電網安全的保護、自動裝置已按電網管理、調度部門的要求完成試驗8.7發(fā)電機運行參數(shù)正常，有功、無功功率達到設計規(guī)定值；鐵芯、線圈、冷卻介質溫度在正常范圍內8.8發(fā)電機出線無過熱現(xiàn)象。漏氫檢測裝置在正常投運狀態(tài)。封閉母線箱體密封良好，微正壓裝置運行正常8.9變壓器投運正常，無滲油、超溫和異響情況；絕緣油按期進行的監(jiān)督試驗，結果合格8.10繼電保護和自動裝置按設計套數(shù)全部投人，無誤動和拒動現(xiàn)象。定值清單和統(tǒng)計一覽表齊全、規(guī)范8.

22、11變頻啟動裝置運轉平穩(wěn)，投用正常8.12電氣測量指示(儀表指示和DCS系統(tǒng)顯示)準確、一致8.13柴油發(fā)電機的啟動和運行符合設計要求。廠用電快切裝置功能正常，廠用電工作電源和備用電源的手動切換試驗和模擬事故切換試驗(空負荷、帶負荷不同條件下)動作正確，波形記錄清晰8.14主要電動機運轉平穩(wěn)，出力達到設計值；電流不超限，鐵芯、軸承溫度和振動在正常范圍內8.15直流系統(tǒng)、保安電源系統(tǒng)、UPS裝置工作正常；全廠照明、通信系統(tǒng)投用正常8.16各部電纜的防火設施完善。運行環(huán)境清潔、無積水8.17按調試驗標完成全部電氣系統(tǒng)調試項目的質量驗收、簽證，并齊全、規(guī)范8.18整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查提出的整改

23、問題已處理完成，已經驗收、簽證規(guī)范電氣專業(yè)組評價：整套啟動前必須完成的整改項目：整套啟動后應整改的項目及建議：專業(yè)組長（簽名）： 年 月 日9.熱控專業(yè)重點項目檢查序號檢查項目及要求檢查結果9.1不停電電源(UPS)供電可靠。儀控壓縮空氣壓力和供氣品質符合設計和相關規(guī)程規(guī)定。全廠熱工設備的接地符合設計和規(guī)程規(guī)定9.2分散控制系統(tǒng)(DCS)投運正常、功能完善、可靠。打印機、拷貝機、操作員站和工程師站均正常運行，且無死機現(xiàn)象9.3計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)投運正常。CRT圖像顯示正確，畫面清晰。各類運行參數(shù)、控制指標的數(shù)據(jù)和其精度符合設計規(guī)定，滿足機組穩(wěn)定運行的要求9.4熱控自動調節(jié)系統(tǒng)(MCS

24、)包括基地式調節(jié)系統(tǒng)的投入率及其調節(jié)品質符合設計和調試驗標的規(guī)定9.5燃機、汽機控制系統(tǒng)均運行正常，功能完善、可靠，符合制造廠規(guī)定9.6順序控制系統(tǒng)(SCS)全部投運，功能正常、可靠。附屬機械、輔助設備的聯(lián)鎖保護全部投運，功能正常、可靠9.7事故順序記錄儀(SOE)功能齊全、正常、投運可靠9.8程控系統(tǒng)全部正常投運。其系統(tǒng)的步序、邏輯關系、運行時間和輸出狀態(tài)均符合設計規(guī)定，并符合工藝過程的要求9.9各類保護裝置按設計規(guī)定全部投入運行。保護邏輯符合設計規(guī)定，滿足機組安全、穩(wěn)定運行的要求，并具備在線試驗的功能。機組整套試運行期間，主要保護無拒動或誤動9.10全廠各類儀表、變送器、傳感器及其一次元件

25、按設計規(guī)定的型式、規(guī)格和精度裝設齊全，并全部投入運行，并指示準確、清晰。其計量檢查標識齊全、粘貼位置正確，且均在檢定有效期內9.11全廠就地熱控裝置和設備全部投運、功能正常、可靠?？刂葡?、接線盒內部清潔、封閉良好，掛牌統(tǒng)一、規(guī)范。執(zhí)行機構動作準確、可靠9.12全廠熱工信號系統(tǒng)完善，符合設計和機組安全運行的需要。報警信號在CRT或光字牌上的顯示準確、清晰9.13旁路控制系統(tǒng)的自動和保護裝置功能正常。旁路能按要求正確投入運行，其調節(jié)和保護功能正確、可靠9.14主控制室和電子設備間的照明充分。室內溫度、相對濕度以及噪聲等環(huán)境控制指標符合相關規(guī)定9.15整套啟動試運前質監(jiān)檢查提出的整改項目，已處理完畢，已經驗收、簽證完畢熱控專業(yè)組評價：整套啟動前必須完成的整改項目：整套啟動后應整改的項目及建議：專業(yè)組長（簽名）： 年 月 日10.化環(huán)專業(yè)重點項目檢查序號檢查項目及要求檢查結果10.1原水預