混凝土拌和站施工方案

1、混凝土拌和站施工方案一、編制依據(jù)1.XX高速公路土建工程施工招標(biāo)文件、合同文件、施工圖、補遺書。2.國家和省部現(xiàn)行法規(guī)、公路工程施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3.現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料及我公司類似工程施工經(jīng)驗。4.建設(shè)單位有關(guān)指示和要求。二、臨建設(shè)計概況1.拌和站位置拌合站和預(yù)制場設(shè)置于K70+000線路右側(cè)850米處，X291線旁。2.拌和站建設(shè)條件拌和站所處位置交通較為便利，緊鄰X291。用電以地方電源為主，自發(fā)電為輔。工程區(qū)域內(nèi)沿線電力資源豐富，電網(wǎng)比較發(fā)達，供電采用就近搭接電源的方式，能夠滿足現(xiàn)場施工需要。生活、工程用水采用金沙村井水，取水方便。拌和站主要設(shè)置情況如下：拌合站名稱里

2、程位置規(guī)模、占地面積供應(yīng)范圍總供應(yīng)量JW4標(biāo)砼拌和站K70+0001臺JS1000攪拌機，占地面積約8畝(標(biāo)段起點)K63+500K75+825.3(標(biāo)段終點)4.7萬方三、場內(nèi)規(guī)劃與功能區(qū)劃分站區(qū)所在地形為平緩的山間平原，平整場地后拌和站沿東西向布置，拌和站場地布置分為拌合區(qū)、存料區(qū)和生產(chǎn)生活區(qū)。生活、辦公區(qū)、倉庫、蓄水池及存料區(qū)主要布置在場地西側(cè)；拌合區(qū)設(shè)于場地中央；預(yù)制梁場設(shè)置于場地東側(cè)。拌合區(qū)：攪拌機組設(shè)置在場地中央，機組采用JS1000型攪拌機(長38.42m，寬12.0m,)。砂石料存儲區(qū)：設(shè)置于場地南側(cè)，總共設(shè)5個存料區(qū)，存料區(qū)墻采用磚混37墻，墻高2m，上方設(shè)置輕鋼料棚。辦公區(qū)

3、及職工生活區(qū)：集中設(shè)置于場地西側(cè)，為單層活動板房，設(shè)有廚房、食堂、辦公室、宿舍等，廁所設(shè)于生活區(qū)西側(cè)15m處采用磚砌，分男女廁，總計不少于6個蹲位。水電供應(yīng)：場區(qū)位置附近有水井，生產(chǎn)用水采用鋪設(shè)管道到達蓄水池處，經(jīng)檢驗合格后使用；生活用水采用打井解決。采用就近搭接電源的方式，場內(nèi)設(shè)置配電室并配備315KVA變壓器供電，并設(shè)置1臺200KW發(fā)電機作為備用電源。排水系統(tǒng)：場地平整時拌合及生產(chǎn)生活區(qū)設(shè)置5的橫向排水坡(西北高東南低)，存料區(qū)縱向設(shè)置的5的縱向排水坡(拌合區(qū)側(cè)低)；在場區(qū)南側(cè)設(shè)置三級沉淀池(洗車區(qū))，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水統(tǒng)一進行沉淀凈化后排入當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)；料倉前設(shè)置寬20cm，深10

4、cm的排水溝，并與場地外的原有排水系統(tǒng)進行連通，使雨水順利排出。四、罐體防雷及基礎(chǔ)的相關(guān)驗算1.儲料罐防雷設(shè)施與避雷設(shè)施安裝在施工攪拌樓基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)周圍布置由寬40mm×4mm厚的鍍鋅扁鋼圍成的避雷網(wǎng)，避雷網(wǎng)采用鍍鋅鋼釬接地，同時與基礎(chǔ)墩預(yù)埋鐵進行連接，整體對地電阻達到避雷要求。2.地基加固與基礎(chǔ)設(shè)計場地利用村民打谷場，較平整，墊高原地面，使用砂礫土填筑，裝載機整平，并采用振動壓路機振動壓實，使其滿足攪拌站廠家對地基的設(shè)計要求。對于罐體下方的地基，場平放線后開挖至設(shè)計深度，面積為150平的通體基礎(chǔ)坑，基底進行處理后根據(jù)地基情況澆筑80cm厚片石混凝土墊層，在墊層上確定每個基礎(chǔ)墩的精確

5、位置，確定后對底板的雙層雙向鋼筋及基礎(chǔ)墩的鋼筋進行綁扎，綁扎完后對底板進行澆筑設(shè)計厚度的C30混凝土，澆筑完成后對各基礎(chǔ)墩的位置進行再次定位，然后按設(shè)計標(biāo)高對預(yù)埋鐵板與基礎(chǔ)墩的主筋進行連接，再進行基礎(chǔ)墩的支模及澆筑。待達到強度要求后對通體基礎(chǔ)坑進行統(tǒng)一澆筑C20混凝土至設(shè)計硬化路面標(biāo)高并形成硬化通體板基礎(chǔ)，保證罐體區(qū)穩(wěn)固。3.儲料罐防傾覆措施在設(shè)計罐體及攪拌主機基礎(chǔ)時，采取鋼筋混凝土通底板設(shè)計，并按照攪拌設(shè)備廠家要求在基礎(chǔ)墩上設(shè)置預(yù)埋鐵板及支腿，整體達到基礎(chǔ)的抗傾覆要求。相應(yīng)地基承載力及抗傾覆驗算書見后面附件3。4.砂石存放倉墻體設(shè)計與防傾覆措施料倉墻體采用2m高磚混37墻，料倉上覆彩鋼棚遮蓋

6、，彩鋼棚采用140型鋼管支撐，隔離墻砌筑時將鋼棚支撐鋼管柱包砌到磚墻內(nèi)，起到墻內(nèi)構(gòu)造立柱的作用，保證墻體的穩(wěn)固質(zhì)量。存放倉后墻設(shè)置支擋擋墻，保證后墻的穩(wěn)固，不發(fā)生傾覆。五、設(shè)備配備與生產(chǎn)能力計算拌和站設(shè)置1臺JS1000型攪拌機，生產(chǎn)能力可達到60m3/h。高峰期襯砌混凝土每天約需400方，按機組生產(chǎn)能力6.7小時即可生產(chǎn)完成，因此需碎石450方，砂220方，水泥55方，粉煤灰65方。按照2天存料考慮需備碎石料900方，砂440方，水泥90方，而碎石料倉總計可存料1080方，砂料倉可存料600方，2個水泥罐可存料120方，1個粉煤灰罐可存料180方。均可滿足生產(chǎn)要求。六、安全文明施工及環(huán)水保措

7、施1.施工安全(1)建立健全安全施工制度，設(shè)立專職臨建施工安全員，專職負責(zé)安全工作。(2)施工前，認真做好安全專項交底工作，確保安全事項“事事落實到人，事事有人負責(zé)”。(3)各種安全標(biāo)示牌齊全，包括安全警示牌、道路施工牌、限速牌等。(4)對于危險源必須采取安全防護措施。(5)定期做好安全培訓(xùn)工作，使每個人做到“安全意識在我心中，安全操作在我手中”。各種車輛和特種工作必須持證上崗，重型機械司機必須重點做安全培訓(xùn)。(6)安全員和施工人員要時刻注意安全隱患，防患于未然。(7)出現(xiàn)安全事故后，要第一時間報告，第一時間處理，第一時間查明事故原因。(8)任何人進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，設(shè)備安裝根據(jù)需要配設(shè)

8、安全帶等。(9)對拌和站罐體安裝避雷裝置，并進行保護接地，避免雷擊事故發(fā)生。(10)拌和站供電變壓器采用三相四線供電系統(tǒng)，設(shè)自動斷電保護裝置，且變壓器及配電房周邊按照標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置鋼絲防護網(wǎng)，并設(shè)立警示標(biāo)志，避免人畜接近變壓器發(fā)生觸電事故。(11)各種電器設(shè)備配備專用開關(guān)，室外電器設(shè)置防水箱并加鎖。(12)電工在接近高壓線操作時，必須遵守用電規(guī)程的安全距離，否則必須停電操作。2.文明施工(1)文明用語：各種施工作業(yè)要文明用語，不得臟言亂語，影響公司形象。(2)文明規(guī)范專業(yè)術(shù)語：各種特種作業(yè)專業(yè)用語要規(guī)范，特別是機械操作指揮要統(tǒng)一手勢，統(tǒng)一語言，規(guī)范操作。(3)不亂扔亂放：各種工具、器具用后要注

9、意收回，不得用完扔完。(4)不隨意踐踏：由于很多施工便道在農(nóng)田邊，要嚴禁任何人員不得隨意踐踏農(nóng)民田地。3.環(huán)境保護措施(1)對全體員工進行環(huán)境保護法規(guī)的宣傳教育，增強員工環(huán)保意識。(2)嚴格執(zhí)行國家、當(dāng)?shù)卣畬Νh(huán)境保護的有關(guān)要求。貫徹“全面規(guī)劃，布局合理，預(yù)防為主，綜合治理，強化管理”的方針和“誰污染誰治理、誰破壞誰恢復(fù)”的原則，落實環(huán)保分級責(zé)任制，確保工程所在地的環(huán)境免受污染。(3)拌和站生產(chǎn)、生活區(qū)集中布置，對可能產(chǎn)生的污染種類，制定相應(yīng)的防范措施。生產(chǎn)、生活垃圾分類集中存放、集中處理，以減少污染范圍。(4)對環(huán)境敏感地區(qū)進行重點監(jiān)控，對施工中出現(xiàn)的環(huán)境污染及時進行調(diào)查、總結(jié)，并按照“限定

10、治理時間、限定治理內(nèi)容、限定治理對象、限定治理效果”四大要求進行限期治理，對造成污染的責(zé)任人進行處理，并制定相應(yīng)的防范措施，防止污染再次發(fā)生。(5)項目部設(shè)立環(huán)保工程師定期和不定期地對拌和站的場地、施工便道、存料區(qū)、洗料區(qū)等重點區(qū)域進行檢查。重點檢查環(huán)保設(shè)施、生產(chǎn)、生活垃圾排放及環(huán)保措施落實情況，對不符合環(huán)保要求的下達限期整改通知書。對出現(xiàn)的環(huán)境污染事故，按規(guī)定逐級上報，并及時組織人力、物力進行污染治理，將污染造成的影響減少到最低程度。(6)分項環(huán)境保護措施有害氣體及粉塵防治措施A.對拌和站內(nèi)和運輸便道等易產(chǎn)生粉塵的地段定時進行灑水降塵，勤洗施工機械車輛，使產(chǎn)生的粉塵危害減至最小程度。B.裝卸

11、、運輸、儲存易產(chǎn)生粉塵、揚塵的材料時，采用專用車輛、采取覆蓋措施；對易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)，優(yōu)化施工工藝，制定操作規(guī)程和灑水降塵措施。C.在輔助設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)，加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達標(biāo)工作，減少機械廢氣及有害氣體、排煙對大氣環(huán)境的污染。保護水質(zhì)的措施A.嚴格執(zhí)行中華人民共和國水污染防治法，防止水污染。B.施工中對地下水、水井進行定點監(jiān)測，以保護地表水資源。C.拌和站內(nèi)生活、生產(chǎn)區(qū)設(shè)三級沉淀池，生活、生產(chǎn)污水經(jīng)嚴格凈化處理，含油廢水經(jīng)隔油池處理，符合國家或當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后再排放。施工噪音的控制措施A.嚴格遵守建筑施工場界噪聲限值、建筑施工機械設(shè)備的維護保養(yǎng)，

12、減少噪聲和污染的有關(guān)規(guī)定。B.合理安排施工機械作業(yè)時間，機械運輸車輛途徑村子時減速慢行，不鳴喇叭。C.合理安排工作人員輪流操作機械。穿插安排低噪音工作，減少接觸高噪音工作時間，并配備耳塞，同時注重機械保養(yǎng)，降低噪音。廢棄物的處理措施A.拌和站內(nèi)的垃圾等運到指定地點棄置，不亂棄亂倒。B.對有害物質(zhì)（如染料、油料、廢舊材料和生產(chǎn)垃圾等）經(jīng)處理后運至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點進行掩埋，防止泄露、腐蝕造成對生態(tài)資源的破壞。保護生態(tài)的措施根據(jù)工程所在地的具體情況，采取措施保護當(dāng)?shù)馗?、維持當(dāng)?shù)氐膮R水狀態(tài)、維持動植物生態(tài)平衡。4.水土保持措施(1)貫徹執(zhí)行國家關(guān)于水土保持的法規(guī)，采取措施保護水土資源，做到“三

13、同步”，即水土保持設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。(2)對全體拌和站施工人員進行水土保持法規(guī)的宣傳教育，增強員工的水土保持意識。(3)拌和站周圍的樹木和植被不得隨意砍伐和損害。如因工程施工需要，使植被受到損害，必須采取措施及時恢復(fù)。(4)工程完工后，拆除臨時用地范圍內(nèi)的臨時設(shè)施，搞好租用地復(fù)耕，恢復(fù)原貌。場地清理達到地方政府及相關(guān)部門的要求。七、擬投入的機械和人員配備1.擬投入的主要機械設(shè)備表混凝土拌和站主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1攪拌機JS10001套2裝載機ZL302臺1臺備用5混凝土罐車8-10m³6輛可實時調(diào)配6變壓器315KVA1臺7發(fā)電機2

14、00kw1臺8地磅120t1個規(guī)格3*16m9水泵普通水泵2臺2.擬投入的主要人員表混凝土拌和站主要人員分工表序號職務(wù)人數(shù)工作內(nèi)容1站 長1負責(zé)拌和站的全面管理工作。2技術(shù)主管1負責(zé)拌和站的生產(chǎn)及技術(shù)管理工作。3質(zhì)檢員1負責(zé)拌和站生產(chǎn)的質(zhì)量管理工作。4安全員1負責(zé)拌和站的生產(chǎn)、安全等管理工作。5調(diào)度1統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理車隊,負責(zé)對拌和站現(xiàn)場材料、機械進行合理調(diào)配。6攪拌機操作手4及時準(zhǔn)確將各項材料數(shù)據(jù)輸入，并接受攪拌站試驗員核對。7砼罐車司機12負責(zé)把混凝土運送到指定地點，并及時向生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗員反饋信息。8鏟車司機2負責(zé)按試驗員指定料堆及時、準(zhǔn)確、對倉上料。9試驗員1負責(zé)進場原材料的檢驗，

15、施工配合比的確定及砼的出場質(zhì)量等。10材料員1負責(zé)進場原材料的取樣及送檢，并對檢驗合格的原材料進行按規(guī)格分類，存放、標(biāo)識等。11司磅員1負責(zé)原材料進出站車輛準(zhǔn)確計量驗收，登記好各項原材料日進站臺帳。八、工期安排計劃開工日期：2011年7月1日計劃完工日期：2011年7月30日場地平整：2011年7月1日2011年7月7日基坑開挖：2011年7月8日2011年7月9日基礎(chǔ)施工：2011年7月9日2011年7月12日料倉、圍墻墻體砌筑：2011年7月10日2011年7月25日場地硬化：2011年7月15日2011年7月25日拌合機設(shè)備安裝、調(diào)試：2011年7月17日2011年7月30日九、附件1.

16、 拌和站平面布置圖2.混凝土拌和站底板配筋圖 3.結(jié)構(gòu)檢算資料 拌合站罐體基礎(chǔ)受力驗算1、具體平面、立面及斷面尺寸見圖一、圖二。圖一 攪拌機及水泥罐平面布置圖二 攪拌站立面圖2.基底承載力及基礎(chǔ)抗傾覆驗算每個罐體滿料后重約120噸。設(shè)計基礎(chǔ)為150m2混凝土通體板，通體板厚度為0.8m，基礎(chǔ)墩設(shè)計為0.6m×0.6m×0.7m，主樓總重量約為70噸（考慮攪拌振動力），考慮整個基礎(chǔ)的承載力。2.1荷載統(tǒng)計：垂直荷載：垂直荷載包括水泥倉（取滿載重量）合計430t,以及基礎(chǔ)自重。即：F垂直=120×10×3+0.6×0.6×0.7×

17、;25×16+0.8×150×25+70×10=7401kN水平荷載：取最大風(fēng)力12級風(fēng)，考慮高度影響系數(shù)，簡化為罐體受均布荷載，簡化后基本風(fēng)壓取q=0.82kN/m2，驗算整個底板抗傾覆時取最不利情況（三水泥倉及拌合樓同時受風(fēng)荷載作用），即：F倉和力=3q*S倉=3*0.82kN/m2*2.8m*18m=124.0kNF樓=0.82kN/m2*3*5=12.3kNF合=F倉和力+F樓=124.0+12.3=136.3kN圖三 風(fēng)力等效作用面積示意圖2.2基底承載力驗算地基持力層為砂礫層，根據(jù)規(guī)范查查得其地基承載力特征值為fak=200kPa，根據(jù)深度及

18、寬度修正公式計算得修正后的地基承載力fa為：fa= fak+hbg（b-3）+hd gm（d-0.5）=200+3.0*17*（4-3）+4.4*16*（1.05-0.5）=289.8kPa式中：fa修正后的地基承載力特征值； fak地基承載力特征值； hb、hd基礎(chǔ)寬度和埋深的地基承載力修正系數(shù)，根據(jù)規(guī)范分別取2.0、2.0； g基礎(chǔ)底面以下土的重度，取17kN/m3； gm基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)平均重度，地下水位以下取浮重度，取16 kN/m3； d基礎(chǔ)埋置深度（m），一般自室外地面標(biāo)高算起，即1.05m； b基礎(chǔ)底面寬度（m），當(dāng)基寬小于3m按3m考慮，大于6m按6m考慮，即4m；故：須滿

19、足基礎(chǔ)底面面積AF垂直/ fa =7401/289.8=25.54 m2，實際基礎(chǔ)地面面積為150m2，即符合地基承載力要求。2.3 基礎(chǔ)抗傾覆驗算由3個水泥倉對稱平面布置可知，最不利情況為風(fēng)力沿基礎(chǔ)寬度方向作用于倉體，此時，以基礎(chǔ)寬度方向的一邊為軸，驗算基礎(chǔ)穩(wěn)定性，抗傾覆力矩由倉體自重及基礎(chǔ)自重提供。M風(fēng)= F倉和力*H1/2+ F樓*H2/2=124.0kN *13m+12.3kN *4.0m =1661.2kN·m倉體為空時，抗傾覆力矩最小，此時為最不利情況：M抗=G倉空合力*b/2+G樓*H2/2+G基*H3/2=124.0*13+12.3*4.0+0.8×150×25*0.4=2861.2kN·m即：M抗M風(fēng)，倉體不會傾覆。 3.基礎(chǔ)配筋設(shè)計每個罐體滿料后重約120噸。設(shè)計基礎(chǔ)為150m2混凝土通體板，通體板厚度為0.8m， C30鋼筋混凝土，底面保護層均為30mm。詳見基礎(chǔ)詳細配筋見圖三。圖三 基礎(chǔ)配筋圖3.1基礎(chǔ)受力驗算：取最不利荷載組合條件下：在水泥倉儲滿水泥和最大水平風(fēng)力荷載組合情況下，沿寬度方向取1m寬基礎(chǔ)進行配筋設(shè)計驗算。假設(shè)荷載組合結(jié)果產(chǎn)生的作