錨索框架梁專項(xiàng)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上錨索框架梁施工工藝1 工作原理 預(yù)應(yīng)力錨索是通過對(duì)錨索施加張拉力以加固巖土體使其達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)或改善內(nèi)部應(yīng)力狀況的支擋結(jié)構(gòu)，錨索是一種主要承受拉力的桿狀構(gòu)件，它是通過鉆孔及注漿體將鋼絞線固定于深部穩(wěn)定地層中，在被加固體表面對(duì)鋼絞線張拉力產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，從而達(dá)到施加固體穩(wěn)定或限制其變形的目的。2 錨索框架梁施工順序（1）做好地表截、排水設(shè)施后，路塹邊坡自上而下分層開挖，每一分層高度23m。（2）每一層開挖完畢后，立即施工坡面錨索：定位、造孔、錨索安裝、灌漿。然后進(jìn)行下一分層施工，（3）每一級(jí)坡面開挖完畢后，綁扎制作鋼筋籠，現(xiàn)澆框架梁。（4）錨索框架梁加固時(shí)，按相關(guān)技術(shù)要求對(duì)錨

2、索進(jìn)行張拉。（5）每一級(jí)全部施工完畢后，進(jìn)入下一分級(jí)循環(huán)。3 錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索施工按鉆孔、編索、灌漿、預(yù)應(yīng)力張拉、封錨五大主要工序依次進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力錨索施工流程：施工準(zhǔn)備錨孔鉆造錨索制安錨孔注漿框架梁施工錨孔張拉鎖定驗(yàn)收封錨。其主要施工環(huán)節(jié)有兩個(gè)：一是錨孔成孔，錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡鉆；二是錨孔注漿，注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖（土）沉渣和地下水體排出孔外，保證注漿飽滿密實(shí)。錨索錨孔孔徑為130mm，錨索材料采用高強(qiáng)度低松弛15.2的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼絞線強(qiáng)度Rb1860MPa，張拉控制應(yīng)力為600KN；并采用與其配套的錨具系列，錨孔內(nèi)灌注M35水泥（砂）漿，水泥采用P

3、O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。施工準(zhǔn)備檢查復(fù)核，監(jiān)理工程師確認(rèn)錨索孔定位測(cè)量造 孔清 孔檢查復(fù)核，監(jiān)理工程師確認(rèn)材料機(jī)具檢測(cè)水泥沙漿準(zhǔn)備下 錨錨索及導(dǎo)向帽準(zhǔn)備檢查復(fù)核，監(jiān)理工程師確認(rèn)內(nèi)錨固段注漿水泥沙漿待強(qiáng)張 拉檢測(cè)，監(jiān)理工程師確認(rèn)超張拉索定檢測(cè)，監(jiān)理工程師確認(rèn)張拉段注漿外錨頭處理外錨頭準(zhǔn)備 圖1 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖3.1施工放樣根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。3.2鉆孔巖層中采用潛孔鉆機(jī)成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地

4、層中施工，必要時(shí)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3.2.1 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差滿足規(guī)范要求。3.2.2 鉆進(jìn)方式鉆孔要求須采用干鉆，禁止采用水沖鉆進(jìn)，確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。3.2.3 鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水等情況作好施工記錄。如遇坍塌體地層松散、破碎時(shí)，應(yīng)采用套管跟進(jìn)的鉆進(jìn)技術(shù)，使鉆孔完整不坍；如遇

5、塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。3.2.4 孔位孔深鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計(jì)要求。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑?？孜徽`差不得超過±100mm，孔徑允許偏差010mm。為確保錨孔深度，孔深不小于設(shè)計(jì)孔深，錨索長(zhǎng)度允許偏差0100mm，錨索的鉆孔斜度（傾角）允許偏差±1°。3.2.5 錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外

6、，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。3.2.6 錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可

7、認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。3.3 錨索體制作及安裝安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。錨索在錨固段，錨索束必須進(jìn)行清污、除污處理，必須包裹鋼絲防護(hù)套網(wǎng)（孔徑5mm，鋼絲直徑1mm，采用非鍍鋅鐵絲制作）。每隔1.0m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架，使錨索居中；自由段錨索束應(yīng)涂專用防腐油脂，外套22mm的聚乙烯塑料管，套管兩端1020cm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布固定。張拉段錨索束應(yīng)涂防腐劑。錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中提出的各項(xiàng)技術(shù)要求。錨頭頂面必須與錨索軸線垂直。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔

8、，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。3.4 錨固注漿將自由段涂滿防銹油，套上波紋管，管內(nèi)注滿黃油，并嚴(yán)格封閉兩端，一次將錨索的錨固段和張拉段注滿，不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工配合比。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。放入錨索束后應(yīng)及時(shí)灌注M35水泥（砂）漿，注漿采用孔底注漿法，中途不得停漿，注漿壓力宜為0.60.8Mpa，砂漿灌注應(yīng)飽滿密實(shí)。第一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿材料宜選用水灰比0.450.5的純水泥漿。注注漿

9、漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，施工過程中，做好注漿記錄。4 框架梁施工4.1 材料要求4.1.1 砼： 框架梁和墊磴采用C30混凝土現(xiàn)澆。 4.1.2 鋼筋：級(jí)筋采用HPB235 6；級(jí)筋采用HRB40020、HRB33516、HRB3358。4.1.3 拌和水應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求，不得采用泥漿水、潛溝里的水和其他不符合要求的水。4.2 架梁開槽在進(jìn)行框架梁施工時(shí)，土質(zhì)和軟質(zhì)巖路塹邊坡框架梁必須采用人工開槽的方式嵌入邊坡坡面，框架梁一般只露出地面0.1m。硬質(zhì)巖路塹邊坡經(jīng)參建各方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，可減少框架梁嵌入坡面深度，但必須設(shè)置漿砌

10、片石找平排水坡，防止坡面排水?？蚣芰洪_槽如有超挖，超挖部分必須采用漿砌片石或混凝土回填。4.3 框架梁施工框架梁使用C30混凝土現(xiàn)場(chǎng)立?，F(xiàn)澆施工?？蚣芰航孛娌捎?.6m*0.7m（縱梁）、0.6m*0.5m（橫梁）矩形截面。每隔34個(gè)框架在框架中部設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。4.4 錨索孔預(yù)留框架梁在節(jié)點(diǎn)中心預(yù)埋PVC管，直徑由錨索鉆孔直徑確定。當(dāng)鋼筋與預(yù)留位置沖突時(shí)，調(diào)整鋼筋間距保證錨索預(yù)留孔位的準(zhǔn)確。4.5錨具錨具工作臺(tái)采用C35混凝土澆筑，與地梁同時(shí)澆筑成整體，不能采用預(yù)制件。錨具工作臺(tái)臺(tái)面以下3cm處增設(shè)一層6鋼筋網(wǎng)（40×40cm），并設(shè)3根6鋼筋垂直工作面

11、布置加強(qiáng)平臺(tái)與框架的聯(lián)結(jié)，長(zhǎng)1030cm。錨具底座頂面（斜托面）與鉆孔軸線應(yīng)垂直，確保錨索張拉時(shí)千斤頂出力與錨索在同一軸線上。在錨孔周圍鋼筋較密集，砼澆注要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。4.6 錨索張拉及鎖定、封錨錨索張拉須在孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。首先通過現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn)，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成610d后再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長(zhǎng)510cm鋼絞線，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對(duì)錨頭采用C30砼進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。4.6.1 預(yù)應(yīng)

12、力張拉采用配套張拉設(shè)備，其中，輔助用的墊磴和斜托必須嚴(yán)格控制，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，墊磴澆筑尺寸不得與設(shè)計(jì)值偏差1cm2cm，其強(qiáng)度必須達(dá)到90%以上方可使用。（如遇墊磴下面懸空，應(yīng)采用C30片石混凝土澆筑回填或直接用墊磴混凝土澆筑），斜托必須在其強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可使用。錨墊板和螺旋筋，必須選用同錨具配套的產(chǎn)品。待錨索砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。 張拉時(shí)，加載速率不宜太快，宜控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的0.1/min左右，達(dá)到每一級(jí)張拉應(yīng)力的預(yù)定值后，應(yīng)使張拉設(shè)備穩(wěn)定一定時(shí)間，在張拉系統(tǒng)出力值不變時(shí)，確信油壓表無壓力向下漂移后再進(jìn)行鎖定。卸荷速率宜控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的0.2/min

13、左右。 錨具回縮等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失采用超張拉的方法加以克服，本工程項(xiàng)目錨索超張拉力為錨索設(shè)計(jì)拉力值的1.1倍。錨索張拉應(yīng)分兩次逐級(jí)張拉，第一次張拉值應(yīng)為總張拉力的70%，兩次張拉間隔時(shí)間不宜小于35天。自由段為土層時(shí)，超張拉值宜為1525%；自由段為巖層時(shí)，超張拉值宜為1015%。按對(duì)稱張拉原則進(jìn)行，必須待每根絞線張拉完一級(jí)后方可進(jìn)行下一級(jí)的張拉。依次按此進(jìn)行，直至張拉噸位。每次分級(jí)張拉時(shí)，除第一級(jí)需穩(wěn)定1015分鐘外，其余每一級(jí)需要穩(wěn)定25分鐘，并對(duì)錨索伸長(zhǎng)及受力情況做好記錄，核實(shí)伸長(zhǎng)與受力值的相符性。張拉時(shí)鋼絞線受力要均勻。并做好分級(jí)絞線的標(biāo)記。 在張拉時(shí)，應(yīng)采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸

14、長(zhǎng)值來綜合控制錨索應(yīng)力，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值差別較大時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉。 錨索按從下到上的順序進(jìn)行張拉、鎖定、封錨。 4.6.2 錨索張拉段灌漿張拉到位后，即鎖定。 錨索在張拉鎖定后即進(jìn)行張拉段灌漿。灌漿壓力不宜于小于0.60.8MPa；結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際耗漿量大于理論耗漿量，回漿比重不小于進(jìn)漿比重，且孔內(nèi)不再耗漿。對(duì)比進(jìn)、回漿比重，回漿比重達(dá)到進(jìn)漿比重開始計(jì)算并漿時(shí)間，檢查核實(shí)耗漿量，確認(rèn)灌漿結(jié)束前孔內(nèi)不再耗漿。對(duì)于灌漿過程中出現(xiàn)的裂隙漏漿、持續(xù)耗漿等異常情況，采取封堵裂隙、延長(zhǎng)并漿時(shí)間進(jìn)行處理，直至符合要求。錨索在張拉鎖定，并完成封孔灌漿后，鋼絞線和工作錨進(jìn)

15、行清洗，將錨索外露鋼絞線預(yù)留5cm長(zhǎng)度，其余采用手持砂輪切割機(jī)切去，嚴(yán)禁電割、氧割，并應(yīng)留10cm以防滑脫。4.6.3 錨頭封堵混凝土澆筑外錨頭保護(hù)是錨索施工最后一道工序。 錨索框架梁施工完成后，形成整體受力結(jié)構(gòu)，并且所有檢測(cè)（包括邊坡變形檢測(cè)）合格后，墊座混凝土鑿毛處理，再切割錨具外超長(zhǎng)部分鋼絞線，最后用30砼封錨保護(hù)錨頭。4.6.4 測(cè)力計(jì)預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的測(cè)力計(jì)，以掌握錨索應(yīng)力變化情況，測(cè)力計(jì)設(shè)置數(shù)量不少于該工點(diǎn)錨索孔數(shù)的5%，每工點(diǎn)不少于2孔。5 遇到地質(zhì)缺陷問題的處理5.1 鉆孔過程中遇到塌孔、嚴(yán)重失水、漏風(fēng)等現(xiàn)象，造成鉆孔困難時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析原因，當(dāng)確定為地質(zhì)缺陷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行

16、圍巖鉆孔固結(jié)灌漿處理，以及加深鉆孔，直至內(nèi)錨段全部到完整巖體為止，同時(shí)錨索長(zhǎng)度作相應(yīng)調(diào)整。5.2 錨孔圍巖灌漿時(shí)，如遇地質(zhì)條件差，發(fā)生嚴(yán)重串孔時(shí)，將形成大面積承受灌漿壓力的危險(xiǎn)局面，對(duì)抗滑、抗傾覆穩(wěn)定極其不利，優(yōu)先采用單孔單灌，即灌一孔再鉆相鄰孔。若效果仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則可采用：5.2.1 充水平壓，將串通的孔逐孔充水，也可阻塞孔口將孔內(nèi)積水低壓循環(huán)，既可減少串漿可能，又可將小量串漿立即沖出去，避免在孔內(nèi)沉淀；5.2.2 先臨時(shí)封堵鄰孔，待灌漿結(jié)束后，再對(duì)鄰孔進(jìn)行掃孔，嚴(yán)重串孔時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員研究，并采取有效的補(bǔ)救措施。5.2.3 當(dāng)巖面高低不平，以及破碎極為嚴(yán)重，尤其是各種裂隙交錯(cuò)

17、發(fā)育，使邊坡巖體的穩(wěn)定性大為降低，更為嚴(yán)重的是孔口有大量風(fēng)化巖體的存在，這就需要:a、撬除孔口危巖，b、將錨墩體積增大一倍，再是張拉噸位適當(dāng)降低。6 幾個(gè)異常情況的處理6.1 端頭錨索二次進(jìn)漿管堵塞對(duì)二次進(jìn)漿管已堵塞的錨索采取補(bǔ)設(shè)回漿管、利用原回漿管灌漿，提高壓力灌漿等方式處理。6.2 錨索張拉伸長(zhǎng)值超標(biāo)出現(xiàn)伸長(zhǎng)值異常的原因包括：錨固段裂隙竄漿使張拉段縮短、地質(zhì)裂隙受壓閉合等。處理方法包括：確認(rèn)為地質(zhì)原因造成伸長(zhǎng)值異常而保留使用、整束錨索返工等。6.3 錨索夾片滑動(dòng)或鎖定回縮量超標(biāo)出現(xiàn)異常的原因包括：個(gè)別批次的錨具夾片加工缺陷、鋼絞線被塵粉粘染等，處理方法包括：卸荷后更換夾片重新張拉、單根鋼絞

18、線補(bǔ)償張拉等6.4 錨索張拉段灌漿異常情況在灌漿過程經(jīng)常遇到裂隙漏漿、堵管等異常情況，分別進(jìn)行了封堵裂隙、延長(zhǎng)并漿時(shí)間等處理。7 主要材料及機(jī)具設(shè)備7.1 鋼絞線及錨具7.1.1 鋼絞線規(guī)格根據(jù)邊坡體的高度和土壓力分布情況，采用15.24mm高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，錨索排間距設(shè)置為4m。鋼絞線規(guī)格如下： 公稱直徑(mm)強(qiáng)度級(jí)別MPa公稱截面積mm2單位容重kg/m極限張拉荷載Pu(KN)屈服張拉荷載Py(KN)伸長(zhǎng)率1000h松弛率設(shè)計(jì)荷載作用時(shí)初始負(fù)荷使用狀態(tài)預(yù)應(yīng)力施加過程中0.9py預(yù)應(yīng)力傳遞時(shí)0.7pu0.7Pu0.8 Pu0.6 Pu0.65Pu15.218601391.1012

19、592203.52.54.5155.4168.4198181.37.1.2 錨具規(guī)格錨具規(guī)格鋼絞線規(guī)格錨固能力（KN）理論破斷力張拉力超張拉力1566束155410878124327.2 注漿材料注漿材料主要分為：純水泥漿和水泥砂漿，水灰比宜為0.40.45,根據(jù)需要摻入部分外加劑，灰砂比為1.0，一般注漿體抗壓強(qiáng)度不小于30MPa。水泥應(yīng)該根據(jù)具體情況和設(shè)計(jì)要求選用，常采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。對(duì)永久性錨索，外加劑中不得含有有害性腐蝕性元素。下表為常用的外加劑類型及摻入量：類型名稱最佳摻入量（%）說明早強(qiáng)劑三乙醇胺0.05加速凝結(jié)、硬化、提高早期強(qiáng)度緩凝劑木質(zhì)磺酸鈣0.20.5延緩凝固

20、、增大流動(dòng)性膨脹劑明礬石1015膨脹量達(dá)15%抗泌劑纖維素醚0.20.3防止泌水，相對(duì)于拌和用水的0.5%減水劑UNF50.6增加強(qiáng)度、減少收縮7.3 機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1鉆機(jī)臺(tái)42注漿泵臺(tái)13攪拌機(jī)臺(tái)14千斤頂臺(tái)18 工程實(shí)施步驟及注意事項(xiàng) 預(yù)應(yīng)力錨索框架梁工程較為復(fù)雜，該工程更是如此，故合理確定項(xiàng)目的施工順序顯得尤為重要，為確保施工和運(yùn)營(yíng)過程中邊坡的穩(wěn)定，除應(yīng)采取合理的支擋加固措施外，還必須采用科學(xué)有效的施工方法、工藝及程序，避免施工過程中邊坡失穩(wěn)破壞，造成重大損失，甚至于留下后患，影響邊坡的長(zhǎng)期穩(wěn)定和運(yùn)行的安全。 充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，提前修筑、搭建施工臨時(shí)便道

21、，保證施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)能順利開工。 施工前應(yīng)先熟悉設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真做好各項(xiàng)工程施工組織計(jì)劃，充分考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)性氣候?qū)κ┕すに嚨挠绊懀M量避免安排在雨季施工。 下坡體施工的特殊性、坡體上的錨索孔位是根據(jù)相應(yīng)的肋柱位標(biāo)高沿15°傾角投到相應(yīng)坡體上，由于是自然坡體沒有統(tǒng)一的坡率，設(shè)計(jì)出的錨孔孔位與實(shí)際坡面上的孔位會(huì)有偏差，故下坡體錨孔孔位應(yīng)主要由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)定出，這要求測(cè)量隊(duì)伍需有較高的專業(yè)水平。 下坡體的施工應(yīng)嚴(yán)密組織，充分協(xié)調(diào)與組織好各施工工序的合理進(jìn)行，要處理好測(cè)孔位、搭設(shè)工作架、造孔與澆注肋柱的先后關(guān)系，否則會(huì)嚴(yán)重影響到后序工作的進(jìn)行。 此坡體上部為坡積碎石土、亞粘土（粉質(zhì)粘土），其抗沖刷能

22、力低，一遇暴雨極易產(chǎn)生崩塌，一旦崩塌物為較大塊石，其巨大的沖擊能量勢(shì)必危及下部構(gòu)筑物的安全，須引起高度重視，并在施工前進(jìn)行有效防護(hù)處理。 清方削坡應(yīng)采用無聲膨脹爆破施工以減少對(duì)山體的擾動(dòng)。 9 質(zhì)量保證措施9.1 工序質(zhì)量控制措施施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦贫?，督促操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。9.2 成立質(zhì)量控制小組成立質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作。建立驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格質(zhì)量保證制度，從管理上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，組織施工人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技術(shù)交底，進(jìn)行施工技能的培訓(xùn)積極開展質(zhì)量活動(dòng)。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身制。實(shí)行崗位責(zé)任制，使每道工序的質(zhì)量都有明確的責(zé)任人。逐級(jí)考核，做到責(zé)