地坑液下泵檢修工藝規(guī)程

1、地坑液下泵檢修工藝規(guī)程第一節(jié)設(shè)備規(guī)范地坑液下泵：1臺泵電動機(jī)型號40PVL - SPR型號Y132S2 - 2揚(yáng)程22m功率7.5KW流量30 m3/h電壓380V轉(zhuǎn)速2200r/min轉(zhuǎn)速2900r/min地坑液下泵技術(shù)參數(shù)表表9設(shè)備性能和技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量-泵型號40PVL-SPR數(shù)量臺1型式立式-外殼材質(zhì)灰鐵-葉輪材質(zhì)天然橡膠-軸材質(zhì)45#鋼-防磨損材質(zhì)天然橡膠效率%37.5-軸功率kW5.7吸入濾網(wǎng)有/無無吸入側(cè)壓力bar0.4排出側(cè)壓力（揚(yáng)程）m25-體積流量m/h30-介質(zhì)含固量%15%-介質(zhì)溫度C43-密封系統(tǒng)無-密封材質(zhì)無-運(yùn)行保證壽命h>10000轉(zhuǎn)速r/min2200-

2、最大揚(yáng)程m27傳動方式BD-潤滑型式脂潤滑-軸冷卻水m/h1噪聲dBAv 85地坑液下泵配套電機(jī)參數(shù)表單位數(shù)量電機(jī)型號丫132S2-2電機(jī)功率7. 5KW電機(jī)數(shù)量1制造丿商河北電機(jī)額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分2900絕緣等級F防護(hù)等級IP54冷卻型式風(fēng)冷第二節(jié)檢修軸承組件端面間隙（mmPV0QVRVTV1.支架、安裝板和泵體的安裝將軸承組件與支架用螺栓聯(lián)接，在支架圓周 外裝上對開的安裝板，用雙頭螺栓固定在支架上， 然后裝入后護(hù)板、葉輪、泵體。裝配時須注意軸 承體、支架、安裝板與泵體之間的相對位置。支架與泵體的聯(lián)接螺栓必須均勻上緊，檢查 葉輪轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，若有磨擦，則可以在軸承體 和支架聯(lián)接螺栓處加墊來調(diào)整，

3、最后安裝上、下 濾網(wǎng)和吐出管，吐出管上方用螺釘固定在安裝板 上。第三節(jié)日常維護(hù)與保養(yǎng)SP(R)型泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，安裝使用正確，泵的壽 命會很長，要注意以下幾方面的維護(hù)保養(yǎng)：1、葉輪調(diào)整與更換；SP型泵葉輪與泵體之間的 間隙應(yīng)保持在0.5-1mm左右(可通過調(diào)整軸承 座與支架之間的墊片) 使泵高效運(yùn)行。當(dāng)葉輪 和泵體磨損到泵的性能和效率嚴(yán)重下降，以致于不能滿足使用要求時則應(yīng)更換磨損的零件。2、軸承在組裝時，已加入適量的潤滑脂，在運(yùn)轉(zhuǎn)中可定期通過軸承上的兩個油咀加入潤滑 脂，過多會引起軸承發(fā)熱，加潤滑脂的周期和 量隨運(yùn)轉(zhuǎn)工況不同，變化較大，在使用中須逐 步積累經(jīng)驗(yàn)，須注意潤滑脂必須保持清潔，不允許進(jìn)入

4、臟物。3、在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的正常情況下，軸承潤滑周期可采用下表：4、備用泵長時間放置不動時，建議每周用手轉(zhuǎn)動1/4周，以使?jié)L動軸承均勻受載。5、潤滑脂軸承潤滑脂建議用鋰基潤滑脂2#或3#，最初裝配時每盤軸承使用的潤滑脂量可參照下表軸承組件驅(qū)動端（克）泵端（克）PV6090QV130225RV300450SV400550TV45022006.可能發(fā)生的故障及解決方法故障發(fā)生原因解決辦法泵不吸水轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞吸入管堵塞檢查轉(zhuǎn)向，更換新葉輪排除堵塞泵內(nèi)產(chǎn)生磨擦消除磨擦軸承損壞更換軸承軸功率驅(qū)動裝置皮帶過緊調(diào)整皮帶過大泵流量偏大調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工況轉(zhuǎn)速偏高，比重大調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速電機(jī)軸與泵軸不對中或不調(diào)整電機(jī)軸和泵軸平行軸承潤滑脂過多或過少加潤滑脂要適當(dāng)