地暖施工工藝流程2完整

1、地暖施工工藝流程2完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）地暖施工工藝流程材料進場T材料報驗T檢查作業(yè)面T固定分、集水器T鋪設苯板、 鋪設膨脹條T鋪設地暖反射膜（可 預先敷設）T敷設地暖管并固定 T連接分水器T設置伸縮套管T安裝壓力表T混凝土填充層澆筑前 進行中間試壓（第一次試壓）T帶壓回填混凝土T試壓（第二次試壓） 驗收.施工程序及技術要求（施工、安裝質量控制措施 ）：（1 ）施工前，樓地面找平層應檢驗完畢。？ （ 2）分、集水器的安裝 分、集水器用 4 個膨脹螺栓水平固定在墻面 ? 上，安 裝要牢固。（3 ）在找平層上鋪設保溫層（如 2 cm 厚聚苯保溫板），保溫 層要鋪設 應平整、

2、搭接嚴密，除固定加熱管的塑料卡釘穿越外，不 得有其它壞損。（ 4 ） 在保溫層上鋪設專用的地暖反射膜， （ 可預制或現(xiàn)場鋪設 ）。（ 5 ）加熱管的配套和敷設 按設計要求間距和走向敷設 PEXa 加熱管， 用塑料卡釘將管子固定在苯板上，直管段部分固定點的間距為 0.7 1 .0米，彎曲管段部分的固定點的間距為0。2 - 0 .3 米，大于9 0°的彎曲管段的兩端和中點均應固定 .加熱管的彎曲半徑不宜小于 6 倍管外徑。 ？ 安裝過程中要防止管道被污染，每回路加熱 管鋪設完 畢，要及時封堵管口。埋設于填充層內 的加熱管禁止有接頭。（ 6 ）檢查鋪設的加熱管有無損傷、管間距是否符合設計要

3、求后 , 系統(tǒng)沖洗后逐回路進行水壓試驗 , 從注水排氣閥注入清水進行水壓 試驗，具體按地面輻射采暖工程施工技術規(guī)程要求 .（7 ）當邊長超過6米或地面面積超過30平方米時，應按 不大？于6米 間距設置伸縮縫，伸縮縫的尺寸為5 8mm ，高度同細石混凝 ? 土墊層。加熱管穿越伸縮縫時 ,應設置 長度不小于 1 0 0 m m的柔性套管。？在分水器及加熱管道密集 處 , 管外用柔性套管保護，以降低混凝土熱膨脹。（ 8 ）加熱管驗收合格后，回填細石混凝土 ,加熱管保持不小于0。4Mp a的壓力;墊層應用人工抹 壓密實，不得用機械振搗， 不許踩壓 ？ 已鋪設好的管道 ,墊層達到養(yǎng)護期后 ,管道系統(tǒng)方允

4、許泄 壓。（土建施工 ？ 方承擔） 9（ ？ ）分水器進水處裝設過濾器，防 止異物進入地板管道環(huán)路，水源要 選用清潔水。（ 1 0 ） 抹水泥砂漿找平 ,做地面。（土建施工方承擔）（ 11 ）填充層養(yǎng)護期滿后應進行系統(tǒng)試壓 .地暖的鋪設方式地暖的鋪設方式地暖系統(tǒng)的鋪設方式地面采暖管路的鋪設可以有多種形式。但是它既要保證向房間提供 足夠的熱量，又要滿足人們對舒適感的要求，所以在選擇布管的形式 以及管路間距時要根據(jù)具體情況而定，不能千篇一律。常見的典型 布管方式如下：旋轉形布管方式（如圖一所示）通常可以產生均勻的地面溫度，并可通過調整管間距來滿足局部區(qū) 域的特殊要求。由于采用旋轉形布管時，室內溫度

5、分布均勻，所以 我們推薦這種方式0直列形布管方式（如圖二所示）通常產生的地面溫度一端高一端低。另外以這種方式布管時，室內會產生溫差，所以我們只推薦在較小空間內采用。直列形桶方式圈二）地表面溫度往復型布管方式（如圖三所示）由于房間結構復雜多樣，除上述典型布管方式外，往復形布管方式也常被采用往復型布管方式（圖三）二二一二三地表面溫度阻氧管？保利PE -RT/PEX防滲氧管保利開發(fā)出帶防滲氧層的地面采暖管道（按照德國標準DIN 4726生產并通過測試，測試結果符合各項要求。），并率先在中國市場上推出.現(xiàn)保利防滲氧PERT/P EX地暖管已廣泛應用于各類地暖項目中。它的阻氧性能卓越，是當今最高端的采暖

6、管材；它有效的阻隔氧氣滲入，阻止采暖系統(tǒng)尤其是金屬配件的 氧化、老化，保護系統(tǒng)更安全、使用更長久。鋁箔紙地暖工程采用鋁箔反射膜，采暖效果極佳，具有使用壽命長、不脫鋁 層、隔熱、反光、保溫效果極佳分水器？ 簡要說明 : 分水器總承組合（卡套式 ） ，分水器組合，分水器組合（PPR，分水器進水管，分水器支架等地暖分水器 :分水器 -作為連接各路加熱管供，回水的配，集水裝置， 是地板采暖系統(tǒng)的一個設備，在其中起著樞紐的地位 ?由分水器 , 集水器 ,固定支架三部分組成。 ?包括分水器主管 ,集水器主管 ,分路調 節(jié)閥，排氣閥，主管堵頭 ,墻板 ,面板等部件保溫板擠塑板商品型號 :43 公斤/ 立方米

7、詳細說明XPS板是以聚苯乙烯樹脂加上其它的原輔料與聚合物，通過加熱混 合同時注入催化劑， 然后擠塑壓出成型而制造的硬質泡沫塑料板 . 它 的學名是擠塑式聚苯乙烯板（簡稱XPS） ,X PS具有完美的閉孔蜂 窩結構,這種結構讓XPS板有極低的吸水性（幾乎不吸水），低熱導 系數(shù)、高抗壓性、抗老化性（正常使用幾乎無老化分解現(xiàn)象） . 吸水性作為一種完美的保溫隔熱材料 , 吸水率極重要的技術指標 , 因為吸水率高會造成絕熱性能變差，換 言之 , 絕熱材料隨著吸水率 上升其保溫絕熱性能則開始下降 , 因水會加速傳熱速度， 更嚴重的是 吸水率通常會造成絕熱材料發(fā)生老化分解現(xiàn)象，因水分子在絕熱材 料內熱脹冷

8、縮蒸發(fā)、凍結、解凍會造成結構慢速分解老化，隨著時 間一久其保溫層將喪失其作用，進一步造成保溫結構層需翻修 .？XP S板的閉孔結構能有效阻止水分子的滲透（包含水蒸氣），即使在施 工時遭到機械性破壞，XPS板因緊密嚴緊的蜂窩結構也能有效的維持低吸水性的功能。因有效阻止水分子滲透加上無親水性所以幾乎不可能發(fā)生老化現(xiàn)象。PE X- b管材保利牌PEX-b地暖管是上海愛康新型建材有限公司通過詳盡的市 場調查以及聽取了行業(yè)內眾多專 家的建議，高投入引進了國際上行業(yè)內公認的技術最為先進,工藝最為可靠的瑞士諾基亞-麥拉菲爾公司MONOSIL 步法硅烷交聯(lián)聚乙烯管材生產線及其專利工藝 （技 術專利號：USP4

9、 1171 9 5）生產的管材。保利牌 PEX-b 管為地暖系統(tǒng)用管優(yōu)選。一、保利 PEX-b 地暖管具有以下特點：1、清潔、無污染，無毒無味，可免去人們引用“黃水”、“銹水” 之苦2、耐溫耐壓，長期使用溫度可達9 5C3、抗紫外線，耐老化，使用壽命長達5 0年 4、易彎曲，安裝簡單、快捷，管件少 ,經濟實用地暖水管應該選用什么材質？地暖水管應該選用什么材質？ 在供 暖方式多元化的今天，我國民用住宅中，沿用了幾十年的燃煤鍋爐供 暖以及既占用室內空間又有礙美觀的鑄鐵暖氣片，缺陷日益突出， 昔日一統(tǒng)天下的局面不復存在。目前在新型供暖方式上應用較為廣泛的是低溫熱水地板輻射供暖系統(tǒng)（以下簡稱地暖系統(tǒng)）

10、.地暖系統(tǒng)是以不高于60 C的熱水做熱媒， 將加熱管埋設在地板中的低溫輻射供暖，其使用舒適、頭爽腳暖,而且 熱效率高,節(jié)約能源.地暖系統(tǒng)屬于隱蔽工程，管材的選擇尤為重要。地暖水管應具有耐 老化、連接方便可靠、衛(wèi)生環(huán)保等特性 , 使您在冬日能夠安心地享受 地暖技術帶來的春天般的溫暖。隨著塑料管材的成功應用，使地暖 系統(tǒng)普及開來。塑料管材有十幾種，能用于地暖系統(tǒng)的并不多。主 要交聯(lián)聚乙烯PEX管、耐高溫聚乙烯PE- RT管等幾種。PE X管應用于地暖系統(tǒng)時，仍具有一些弊端。一是衛(wèi)生性能差， 長期使用會產生異味， 不利于人們的身體健康 ; 二是管件連接的可靠 性差 ,長期使用中可能會存在滲漏的隱患。

11、這些局限性使在地暖市場 中管的占有率逐年萎縮，取代它的是一種具有耐老化性更佳且健康 環(huán)保、安全可靠的新型地暖管材 P E-R T管.PE RT管是金德管業(yè)集團聯(lián)合（美國）陶氏化學公司推出的一種 新產品，中文名為耐高溫聚乙烯管 .在地暖市場中， 近年每年以 15 以上的速率增長，預測幾年內用量將超過 PE X管.PE RT管常 年使用恒水溫60 °C ,水壓0 .8 M pa時，壽命達50年以上。PERT 管是熱塑性管材，可采用熱熔或卡套式銅管件連接，安裝方便 ,密封 安全可靠；不含任何有害成分 ,產品質量穩(wěn)定 ,安全、衛(wèi)生環(huán)保；柔韌 便于彎曲，彎曲后不回彈；透氧率在0 . 1mg/m

12、3 以下,符合D IN 4 7 26規(guī)定的透氧率小于0 . 13 g /m3的標準。金德P E RT管是 一種最適合于地暖系統(tǒng)的管材，越來越受到人們的普遍關注 .? 金德 管業(yè)集團以研發(fā)和生產化學建材為主，是亞洲最大的塑料管道生產 企業(yè)之一 .為適應新型管材的市場需求，不斷致力于研制和開發(fā)國際 先進水平的新產品，迄今已獲 40 多項國家專利 ,產品廣泛應用于給排水、供暖、輸氣、工業(yè)輸油和冷卻液、穿線套管等領域。先進的技術、科學的管理、一流的產品和完善的服務使金德管業(yè)集團在業(yè)內率先通過了 ISO90 0 1質量管理體系和IS014001 環(huán)境管理體系認證，并獲得中國人民保險公司的產品質量保險。集

13、團設有 沈陽、株洲、金華、寶雞四大工業(yè)園，全國各地擁有40多家分公司 和300多個辦事處,秉承 精誠所至,金石為開，品質至尊,德行天下” 的理念，通過創(chuàng)新卓越的產品，真誠為您服務.?綜合以上分析,金德管業(yè)集團生產的PERT管材將是您作為地板采暖的首選之 材，因為它能夠滿足您各方面的要求，快快行動吧！聲屏障施工工藝流程引用標準：鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB503002001工程測量規(guī)范 GB50026-1993建筑鋼結構焊接規(guī)程 JGJ81-2002四川正升聲學科技有限公司企業(yè)標準 Q/67218470-3.002-2009施工準備技術準

14、備：技術準備主要包括 : 編制施工作業(yè)指導書、經審批后，認真向班 組交底。主要內容包括 :（1）工程概況與特點 ;（2）施工組織與部署；（3）施工準備工作計劃；（4）施工進度設計；（5）施工現(xiàn)場平面布置圖；（6）勞動力、機械設備、材料和構件供應計劃；（7）質量保證措施和安全措施；（ 8） 環(huán)境保護措施等 .（9）工程測量規(guī)范 （GB500262007）（ 10）地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50202-2012）（ 11）混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（ GB502042015）（ 12）砌體工程施工質量驗收規(guī)范（ GB50203-2011）（ 13）屋面工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50

15、2072012）（ 14）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（ GB503002013）（ 15）建筑機械使用安全技術規(guī)程 （JGJ33 2012）（ 16）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程（ JGJ8091）（ 17）建筑施工安全檢查標準（ JGJ59-2011）（ 18）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 （JGJ46-2005）（ 19）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ182012）（ 20）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （JGJ130-2011）（ 21）利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝 （15D503）（22）JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范基礎部份 :基礎（承臺） 測量放線基礎

16、開挖 -綁扎鋼筋、預埋 件安裝焊接、預埋件保護 -安裝模板 澆筑砼- - 拆模、 養(yǎng)護 -清理 - - 頂標高抄測 標高調整 - 回填- 彈線- 鋼柱及支撐安裝 - 模塊（百葉）安裝- 收邊件安 裝 - 調整、校核、縫隙處理 施工準備：在進行技術交底前，項目部相關人員應做到熟悉設計文件，理解設計意圖，為技術交底（圖紙會審）做好準備工作1、測量及土方開挖根據(jù)業(yè)主提供座標點及高程點進行基線（或軸線）投測，用全 站儀或精緯儀精確放出控制點（樁） ，根據(jù)施工圖上總尺寸、定位尺 寸、定型 尺寸放出承臺（連系梁）等結構位置和尺寸， 放出開挖線； 用水準儀放出各構件高程控制點，并在小木樁上用紅油漆作好高程

17、標記，計算出各個基礎構件底標高和墊 層底標高，以各基礎及墊層 底標高和所處自然地坪標高計算出開各開挖深度 , 如果是機械作業(yè)， 則開挖到距基底標高上 300 標高位置，再由人工檢底，以此精確控 制基底標高，檢底完工 , 及時自檢，合格后報屬地工程質量監(jiān)督站、 監(jiān)理、業(yè)主、地堪單位、設計院等進行驗收并作好工程隱蔽驗收記 錄，合格后及時澆筑墊層封底，待混凝土終凝能上人后 , 依軸線控制 樁在墊層上彈好軸線及各邊線，并作好墊層報驗手續(xù)工作合格后進 入下道工序； 2、模板、鋼筋和混凝土：按照施工圖選用鋼筋級別、 規(guī)格進行采購保存材料合格證 , 進場 前向監(jiān)理和業(yè)主進行材料報審工作并配合進行見證取樣 ,

18、 同相關監(jiān) 理工程師對材料進行送檢試驗， 合格材料方可使用 , 如果一次送檢不 合格則根據(jù)要求加倍取樣，合格方可使用，如果仍不合格，則該批 材料查封出場！按設計及現(xiàn)行 鋼筋混凝土工程 要求進行放樣下料進行構件鋼 筋制安；在鋼筋制安完成自檢合格后報監(jiān)理驗收（如果屬地監(jiān)量安 全監(jiān)督站有要求參加則依規(guī)定進行）鋼筋的綁扎與安裝： （1）、安裝前核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量 , 是否 與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。準備綁扎用鐵絲 , 綁扎工 具綁扎架等。（2）、劃出鋼筋位置線；平板在模板上劃線；柱箍筋在兩對角線主 筋上劃點 ; 梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎的鋼筋，在兩向各取 一

19、根鋼筋劃點或在墊層上劃線。鋼筋的接頭位置，應根據(jù)來料規(guī)格 , 結合有關接頭位置、 數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線 .梁、板、 柱等類型較多時，為避免混亂和差錯，對各種型號構件的鋼筋規(guī)格、 形狀和數(shù)量 ,在模板上分別標明 . 綁扎形式復雜的結構部位時，應先 研究逐根鋼筋穿插就位的順序并與模板工聯(lián)系，討論支模和綁扎鋼 筋的先后次序 , 以減少綁扎困難。（ 3）、梁柱縱向受力鋼筋采用雙層排列時 , 兩排鋼筋之間應墊以同直徑的短鋼筋，以保持其設計距離，不小于25mm板、次梁與主梁交叉 處, 板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下?？蚣芙Y點處 鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要

20、有 30mm以 利灌砼。（ 4）、質量檢查及要求： 根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置； 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定； 檢查混凝土保護層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹;鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表規(guī)定：鋼筋位置的允許偏差：項次項目允許偏差（MM）1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎折點位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架士 20焊接骨架士 104焊接預埋件中心位置5焊接骨架+3、-05受力鋼筋的保護層基礎士 10柱、梁士5板、墻士3混凝土施工工藝流程:1、工藝流

21、程：2。 施工準備工作在澆筑前，對模板及支撐應進行檢查驗收，并應做好各項準 備工作.（1）、模板的軸線、標高和斷面幾何尺寸應符合設計要求。（2 ）、結構的支撐體系，應滿足剛度與穩(wěn)定性的要求。底部必須支承在可靠的基層上，澆筑過程中不得下沉。（3 ）、澆筑前木模板應充分澆水潤濕，并用松軟材料堵孔嵌縫，模板 內的雜物應清除干凈.（4）、安裝工程與土建密切相關，并應相互創(chuàng)造施工條件。水、電、氣等系統(tǒng)安裝的預埋部分，在混凝土澆筋前應安裝完畢，澆 筑中不得移動、損毀或埋設。（5）、混凝土生產運輸施工機械安裝完畢，并經調試運轉正常，振搗器配備充足，做好各種機具的現(xiàn)場維修準備工作。（6）、做好隱蔽驗收記錄及相

22、關技術資料。（7）、施工中的防堵泵、防停電、防雨措施是否已落實（8 ）、管理人員及特殊作業(yè)人員均應到位，對各級人員是否進行了技 術交底 .混凝土澆筑基本要求及關鍵環(huán)節(jié)：（1）、準備、清理： 澆筑前應將模板內的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查 鋼筋的水泥墊塊是否墊好， 鋼筋是否有變形情況 , 預留預埋件 是否已預留預埋完好，是否有移位等，澆筑混凝土的臨時道 路是否鋪好，柱子模板的清掃除口應在清除雜物及積水后再 封閉.（ 2） 、混凝土澆筑與振搗：混凝土的自由傾落高度不應超過 2m澆筑高度超過2m則應采 用串筒、溜槽、溜管等。澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行， 分層澆筑高度為振搗器作用部分長度的

23、1.25 倍；使用插入式 振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，做到均勻 振實；移動間距不大于振搗棒作用半徑 1。5 倍。振搗上一層 應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫；平板振動器的移動間 距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣 , 澆筑混凝土 應連續(xù)進行。為了保證混凝土的密實度，必須保證混凝土的 振搗時間，一般的振搗時間為 1030S.混凝土澆筑注意事項：（1）、 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的表面 負筋 , 不碰動預埋件和插筋 , 不得扳、敲鋼筋 .（ 2）、 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應 搭設跳板 , 保證模板的牢固和嚴密，模板必須充分

24、濕潤，以免 混凝土失水過快。（3）、 已澆筑混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到 1.2 Mpa 后方準在面上進行操作，且不得在其上面拖動鋼管等 .（4）、澆搗人員應隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度 , 并設專人負 責經常檢查模板、支架、預埋件和預留孔等是否走動 , 如發(fā) 現(xiàn)變形或位移、松動等，應立即進行修復和加固。（5）、混凝土澆筑應連續(xù)進行 , 如必須間歇 , 其間歇時間應盡量縮短 , 并應在前層混凝土凝結之前將次層混凝土澆筑完畢 .混凝土的養(yǎng)護 :（1）、板混凝土澆筑完畢后，待混凝土初凝（用手按不起印、指甲 劃不顯槽），即可開始養(yǎng)護。（ 2）、加強混凝土養(yǎng)護工作，以增加防水混凝土的抗?jié)B

25、性，耐久性 . 混凝土養(yǎng)護應有專人負責，并作好養(yǎng)護記錄。混凝土構件澆 水養(yǎng)護時間 , 養(yǎng)護時間不少于 14個晝夜?；炷翝仓戤吅?, 在夏期應避免太陽曝曬 ,表面加遮蓋 .在冬季澆筑混凝土進行 養(yǎng)護時，采用熱水養(yǎng)護，并在混凝土表面覆蓋草墊。混凝土質量控制 :（1 ）、嚴格對上道工序進行“三檢 "（自檢、互檢、專檢），鋼筋模板 質量達到優(yōu)良后方可澆筑。2） 、執(zhí)行澆筑證制度，各相關工序進行驗收認可 , 再由技術負責人和總監(jiān)驗收認可后方可進行澆筑。(3)、澆筑混凝土表面處理同施工縫的處理，將模板雜物清除干凈墊好保護層，將模板充分濕潤和沖冼干凈，但不得積水.鋼結構部份:測量放 線抄平柱間

26、系桿安裝檢驗測量 校正 丨二次 灌漿檁條安裝匚操作工藝:鋼結構的一般安裝順序是先吊裝豎向構件， 后吊裝平面構件，以 減少縱向長度安裝累積誤差，保證工程質量2、鋼柱的安裝工藝1 ）、吊裝吊裝時為了便于校正一般采用一點吊裝法，吊點位置根據(jù)鋼柱形狀、端面、長度、等具體情況確定。2 ）、鋼柱的校正鋼柱校正主要有柱基標高調整、平面位 置校正及柱身垂直偏差校正。（1）、柱基標高調整。根據(jù)鋼柱實際 長度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部 距離，重點要保證鋼牛腿頂部標高值，以 此來控制基礎找平標高。具體做法：鋼柱 安裝時，在柱底板下的地腳螺桿上加一個調整螺母，利用調整螺母控制柱子標高(2) 、平面位置校正。在起

27、重機不脫鉤的情況下將柱底定位線與 基礎定位軸線對準緩慢落至標高位置 , 爭取達到點線重合。(3) 、 鋼柱校正。在校正過程中不斷調整底板下螺母 , 直至校 正完畢，將預埋螺桿螺母擰上，柱身呈自由狀態(tài)，再用經緯儀復核， 如有小偏差，調整下螺母，無誤 , 將預埋螺桿螺母擰緊。3 、鋼梁安裝工藝 總體隨鋼柱的安裝順序進行，相臨鋼柱安裝完畢后，隨即連接鋼 柱之間的鋼梁使安裝的構件、 及時形成穩(wěn)定的框架 , 并且每天安裝完 的鋼柱必須用鋼梁連接起來 , 不能及時連接的應拉設纜風繩進行臨 時穩(wěn)固. 先主梁后次梁，先內后外、先下層后上層的安裝順序進行安 裝. 鋼柱吊裝一般從柱間支撐處開始 ,先形成穩(wěn)定的框架

28、，對后續(xù)的 鋼柱吊裝起到支撐的作用、對于單根懸臂柱采用纜風繩進行臨時穩(wěn) 固保證鋼柱的平面外穩(wěn)定等。所以上部構件的吊裝，必須在下部結 構就位，校正系牢支撐構件以后才能進行 . 在結構未形成穩(wěn)定的空間 體系之前，不允許吊裝圍護結構，不允許利用已安裝好的結構吊裝 設備和其它構件。(1) 、 鋼梁安裝方法1) 主梁起吊到位對正 , 先用撬棍，再用沖頭引導調整好構件的 準確位置再固定， 待主梁全部吊裝完畢后 , 進行高強螺栓的初擰和終 擰連接。2) 鋼梁的就位與臨時固定：鋼梁吊裝前，需清理鋼梁表面污物；對產生浮銹的連接板和摩 擦面在吊裝前進行除銹。待吊裝的鋼梁需裝配好附帶的連接板，并 用工具包裝好螺栓。

29、鋼梁吊裝就位時要注意鋼梁的上下方向以及水 平方向 , 確保安裝正確。鋼梁安裝就位時，及時夾好連接板 , 對孔洞 有偏差的接頭應用沖釘配合調整跨間距，然后再用普通螺栓臨時連 接。普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個。當一個框架內的鋼柱鋼梁安裝完畢后，及時對此 進行測量校正。(2) 、 鋼梁安裝注意事項1) 在鋼梁的標高、軸線的測量校正過程中，一定要保證已安 裝好的標準框架的整體安裝精度 .2 ) 鋼梁安裝完成后應檢查鋼梁與連接板的貼合方向。3 ) 鋼梁的吊裝順序應嚴格按照鋼柱的吊裝順序進行，及時形 成框架 , 保證框架的垂直度，為后續(xù)鋼梁的安裝提供方便。4)

30、處理產生偏差的螺栓孔時 , 只能采用絞孔機擴孔， 不得采用 氣割擴孔的方式。5 ) 安裝時應用臨時螺栓進行臨時固定 , 不得將高強螺栓直接 穿入。安裝后應及時拉設安全繩，以便于施工人員行走時掛設安全 帶，確保施工安全。4、高強螺栓施工方法： (1)、強度螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整后進行，其 穿入方向應以施工方便為準，并力求一致。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側 .（2）、安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打 ） 。 如不能自由穿入時，該孔應用絞刀進行修整，修整后最大直徑應小 于 1。2倍螺栓直徑 .嚴禁氣割擴孔 .（3）、為了保證其數(shù)據(jù)準確，施

31、工時應嚴格控制螺母的緊固程 度，不得漏擰、欠擰或超擰。常用的緊固方法：扭炬法。先用普通 扳手進行初擰，（不小于終擰扭矩值的 50%）,使連接板靠攏，然后用 定扭矩扳手終擰。終擰扭矩值根據(jù)預先測定的扭矩和預拉力（增 加%10%以補償緊固后的松弛影響）之間的關系確定，使擰時偏差不 得大于± 10%。螺栓緊固操作必須分兩次進行，第一次為初擰，初擰 緊固到螺栓標準預拉力的6080%;第二次緊固為終擰，終擰緊固 到標準預拉力，偏差不大于± 10。為使螺栓群中所有螺栓都均勻 受力 ,初擰、終擰都應按一定的順序進行。一般接頭，應從螺栓群中 間順序向外側進行緊固 . 工字梁接頭按如下的順序

32、進行， 即柱右側上 下翼緣t柱右側腹板t另一側（左側）上下翼緣t另一側（左側 ）腹 板的先后次序進行。 高強螺栓的緊固自中間向兩邊進行 . 進場的高強 螺栓分批進行抽查復驗。質量標準：1 、 鋼構件應符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和 吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落 ,需進行矯正和修補 . 檢查方 法：用拉線、鋼尺、游標卡尺、測厚儀現(xiàn)場實測或觀察。2、設計要求頂緊的節(jié)點， 接觸面不應少于 70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0。8 mm檢驗方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場實測。3、鋼柱、梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應 符合規(guī)范中的規(guī)定。檢驗方法：用吊

33、線、拉線、經緯儀和鋼尺現(xiàn)場 實測。桁架、梁的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差項目允許偏差跨中的垂直h/250，且不應大于15。0側向彎曲矢高L< 30mL/1000，且不應大于 10.030m< L< 60mL/1000,且不應大 30。04、單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差 應符合規(guī)范中的規(guī)定。檢驗方法：采用經緯儀、全站儀等測量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差 （mm）項目允許偏差主體結構的整體垂直度H/1000，且不應大于25.0主體結構的整體平面彎曲L/1500 ,且不應大于25。05、鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記應齊全。檢查 數(shù)量：

34、按同類構件數(shù)抽查10%且不應少于3件。檢查方法：觀察檢查。6、當鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查 10%且不應少于 3 組。檢驗方法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場實測。7 、鋼柱安裝的允許偏差符合鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001附錄E中表E.0。1的規(guī)定.檢查數(shù)量：按鋼柱數(shù)抽查10%，且不應少于 3 件 . 檢驗方法：見鋼結構工程施工質量驗收規(guī) 范GB 502052001附錄E中表的規(guī)定.8 、檁條、墻架等次要構件安裝的允許偏差應符合鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001附錄E中表E.0。3的規(guī)定。檢查數(shù)

35、量：按同類構件數(shù)抽查 10，且不應少于 3 件。檢驗方法 ： 見鋼結 構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020 2001附錄E中表E。0。3的規(guī) 定。9 、鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合現(xiàn)行國家標準固定式鋼直梯 GB4053。 1、固定式鋼斜梯 GB4053。 2、固定式防護欄桿GB4053.3和固定式鋼平臺GB4053.4的規(guī)定。鋼平臺、鋼梯和防 護欄桿安裝的允許偏差應符合鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205-2001附錄E中表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼平臺總數(shù)抽 查 10，欄桿、鋼梯按總長度各抽查 10%，但鋼平臺不應 少于一個， 欄桿不應少于 5 米，鋼梯不應少于一跑。檢驗方法：見鋼結構工程施

36、工質量驗收規(guī)范GB5020 2001附錄E中表的規(guī)定.10 、現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應符合表 2。 1。 7-3 的規(guī)定. 檢查數(shù)量：按同類節(jié)點數(shù)抽查 10%，且不應少于 3 個。檢驗方法：尺 量檢查?，F(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差項目允許偏差無墊板間隙+3。0有墊板間隙+3.011、鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。 檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查10%且不應少于3件.檢驗方法：觀察 檢查。成品保護：1、根據(jù)設計要求進行綁扎、包裹運輸；2、構件應按安裝順序成套供應，現(xiàn)場堆放場地滿足現(xiàn)場拼裝及 順序安裝的需要。3、鋼構件堆放場地要堅硬，構件堆放支墊點要合理，以防構件 變形。4、

37、構件分類堆放，剛度較大的構件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊木應在一條垂線上。鋼梁和鋼桁架宜立放，緊靠立柱綁扎牢 固。5 、吊裝損壞的防腐底漆應補涂，以保護漆膜厚度能符合規(guī)定要 求。6、對已檢測合格的焊縫及時刷上底漆保護。模塊部份：1、工藝流程：工準備T搭設臨時操作平臺及安全防護設施T基準測量放線T抄平T吊裝工藝梁T測量校正T焊接連接T工藝梁校平、拉條安裝 T檢驗T模塊安裝T調整縫隙、測量校平、校正T固定T收邊處理 T檢查驗收T拆除臨時設施T場地清理T撤場。2、操作工藝：1 ）、 工藝梁的安裝（1）、將最頂部的工藝梁按圖紙位置安裝就位，在工藝梁靠近 立柱的兩邊分別垂直掉一條線，再將最下部檁條安

38、裝就位安裝時應 和兩條垂線在同一平面上。（2）、為保證每根工藝梁都在同一平面內，中部工藝梁安裝時全部須和兩條垂線在統(tǒng)一平面上。此時可用兩條細線系在最上部和最 下部檁條上緊繃，用來替代垂線，避免施工過程中風、人等因素使 垂線偏移。3、模塊的安裝：1）、吸隔聲模塊安裝先安裝應遵循從下至上、從一端到另一端的原則。（2）、將需要安裝吸隔聲模塊提升到安裝位置，調整模塊上下邊緣插入工藝梁上下槽內，再將限位塊（條）塞入工藝梁槽內用以 固定模塊；模塊間的縫隙處理根據(jù)技術要求進行處理。（注：吸隔聲模塊的安裝可以根據(jù)項目特點和外墻板的安裝適當調整安裝順序。）4、質量標準：1）、保證項目：焊接質量、涂料表面處理、涂

39、層厚度、模塊的表面質量、模塊的縫隙偏差、模塊的平整度偏差等符合設計和技術規(guī)范要求。2）、基本項目：焊接的外觀質量、涂層的表面質量、模塊的表面質量合格.施工質量要求檢杳項目質量要求檢測方法/檢測儀器允許偏差基準（標高）與設計要求致水準儀、水平尺、廣線、線墜L/6m： 2mm工藝梁固疋工藝梁螺栓（焊接）連接固定牢 固可靠、（縫隙處理等符合GB/T1。2-2002規(guī)范要求）扳手/目測模塊安裝板面應平直，接縫平整無明顯翹角鋼直尺、水平尺/目測L/H/1m：2mm整體外觀平整，無明顯色差，顏色符合設計要求；板面清潔干凈、不留施工殘留物鋼直尺、水平尺/目測板面不得有碰凹、或明顯的劃傷痕跡鋼直尺、水平尺/目

40、測接縫間隙大小致鋼直尺、水平尺/目測L/H/1m：2mm接縫平整鋼直尺、水平尺/目L/H/1m：測2mm4、成品保護（1）、根據(jù)設計要求進行綁扎、包裹運輸。（2）構件應按安裝順序成套供應，現(xiàn)場堆放場地滿足現(xiàn)場拼裝 及順序安裝的需要。（3）、構件堆放場地要堅硬，構件堆放支墊點要合理，以防構件 變形.（4）、構件分類堆放，剛度較大的構件可以鋪墊木水平堆放。多 層疊放時墊木應在一條垂線上。（5 ）、吊裝損壞的防腐底漆應補涂，以保護漆膜厚度能符合規(guī)定要 求。（6）對已檢測合格的焊縫及時刷上底漆保護。安全作業(yè)部份1）安全措施：（1）根據(jù)工程特點，在施工以前要對吊裝用的機械設備和索具、 工具進行檢查，如不

41、符合安全規(guī)定不得使用。（2）現(xiàn)場用電必須嚴格執(zhí)行 GB501993、JGJ46-88 等的規(guī) 定，電工須持證上崗。（3）起重機的行駛路線必須堅實可靠，起重機不得停置在斜坡 上工作，也不允許兩個履帶板一高一低。（4）嚴禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負荷行駛，構件擺動越大，超負荷就越多，就可能發(fā)生事故。雙機抬吊各起重機荷載 ，不允許大于額定起重能力的 80。（5 ） 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，穿 防滑鞋。（6） 吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令 , 明確指揮，密切配合。（7 ） 高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，需放入隨身 佩帶的工具帶內，不可隨便向下丟擲 .（8 ） 鋼構件應堆放整齊牢固，防止構件失穩(wěn)傷人。（9） 要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用 . 電焊、 氣割時要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進行工作， 嚴防火災發(fā)生 . 氧氣瓶、乙炔瓶應分開存放 , 使用時要保持安全距離 , 安全距離應大 于 10m。（10）在施工以前應對高空作業(yè)人員進行身體檢查，對患有不 宜高空作業(yè)疾?。ㄐ呐K病、高血壓、貧血等 ） 的人員不得安排高空作 業(yè)。（11）做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動保護工作，合理調 整工作時間，合理發(fā)放勞動用品。（12）雨雪天氣盡量不要進行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須 采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇 6 級以上強風、濃霧等惡劣 天氣，不得進行