生活污水處理系統(tǒng)調(diào)試措施

1、周口隆達(dá)發(fā)電有限公司2×660MW超超臨界(上大壓?。┤济簷C(jī)組擴(kuò)建工程方案報(bào)審表標(biāo)段工程名稱：煙囪、冷卻塔建筑安裝工程 編號(hào)：SEFZ（B）-A4-01HX-002致: 北京國(guó)電德勝工程項(xiàng)目管理有限公司 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：現(xiàn)報(bào)上 生活污水處理系統(tǒng)調(diào)試 工程施工方案，請(qǐng)審查。 附件：生活污水處理系統(tǒng)調(diào)試方案 承包單位（章）： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總/副總監(jiān)理工程師： 年 月 日建設(shè)單位審查意見(jiàn)： 建設(shè)單位（章）：工程部專業(yè)工程師： 工程部負(fù)責(zé)人： 年 月 日安健環(huán)管理部專業(yè)工程師：

2、安健環(huán)管理部負(fù)責(zé)人： 年 月 日填報(bào)說(shuō)明：本表一式四份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包單位各一份。特殊施工技術(shù)方案由承包單位總工程師批準(zhǔn)，并附驗(yàn)算結(jié)果。周口隆達(dá)二期擴(kuò)建2×660MW機(jī)組工程B標(biāo)段煙囪、冷卻塔建筑安裝工程生活污水處理系統(tǒng)調(diào)試方案河南省第二建筑工程發(fā)展有限公司周口隆達(dá)電廠項(xiàng)目部 年 月 日審 批 批 準(zhǔn)(項(xiàng)目總工)： 年 月 日 審 核（質(zhì)檢員）： 年 月 日 （安全員）： 年 月 日 編 制（技術(shù)員）： 年 月 日目 錄一、調(diào)試范圍及目的1二、編制依據(jù)1三、設(shè)備系統(tǒng)概述1四、調(diào)試工作內(nèi)容及調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2五、組織與分工3六、調(diào)試項(xiàng)目記錄內(nèi)容及使用儀器、

3、儀表4七、調(diào)試前應(yīng)具備的條件5八、調(diào)試步驟5九、聯(lián)鎖、保護(hù)邏輯及定值7十、工作危險(xiǎn)源及環(huán)境和職業(yè)健康管理9十一、附錄10一、 調(diào)試范圍及目的 通過(guò)生活污水處理系統(tǒng)投運(yùn)調(diào)試，檢驗(yàn)該系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)的合理性;對(duì)缺氧池、好氧池、MBR膜池和污泥消化池進(jìn)行曝氣試驗(yàn)，確認(rèn)曝氣能滿足運(yùn)行需要；對(duì)加藥量進(jìn)行調(diào)整，確定次氯酸鈉和檸檬酸的最佳加入量，確保反沖洗時(shí)對(duì)MBR膜清洗效果最好；對(duì)回用水池和污泥回流系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到系統(tǒng)設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，回用水水質(zhì)滿足中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)： CODcr50ppm，BOD510ppm，SS10ppm，氨氮5

4、ppm、含油1ppm。 二、 編制依據(jù)2.1火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程(DL/T 5437-2009)。 2.2火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范(DL/T 5294-2013)。 2.3火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)價(jià)規(guī)程(DL/T 5295-2013)。 2.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第6部分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)(DL/T 5210.6-2009)。 2.5火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則第1部分：直流鍋爐給水加氧處理(DL/T 805.1-2011)。 2.6火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量DL/T 12145-2008。2.7火力發(fā)電廠化學(xué)調(diào)試導(dǎo)則DL/T 1076-200

5、7。2.8周口隆達(dá)電廠2×660MW機(jī)組調(diào)試大綱。2.9 設(shè)計(jì)、設(shè)備廠家相關(guān)資料。三、 設(shè)備系統(tǒng)概述3.1 設(shè)備系統(tǒng)概述 周口隆達(dá)發(fā)電有限公司 2×660MW 機(jī)組整套生活污水處理設(shè)備的處理能力為2×5m3/h，設(shè)計(jì)最大過(guò)水能力為2×6 m3/h，進(jìn)入系統(tǒng)的廢水為來(lái)自全廠區(qū)的生活廢水。 生活污水的進(jìn)水水質(zhì)設(shè)計(jì)：CODcr200ppm，BOD5150ppm，SS200ppm，氨氮60ppm、總磷5ppm、含油150ppm。出水水質(zhì)滿足中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)： CODcr50ppm，BOD

6、510ppm，SS10ppm，氨氮5ppm、含油1ppm。綜合考慮污水的性質(zhì)及污水處理后重復(fù)利用時(shí)對(duì)水質(zhì)的要求，將來(lái)自全廠生活污水的有調(diào)節(jié)池經(jīng)污泥提升泵送到缺氧池、好氧池和MBR膜池進(jìn)行曝氣反應(yīng)處理，處理過(guò)后由抽吸泵排到消毒池，再有消毒池排到回用水池，未處理的污泥在經(jīng)由污泥消化池處理，部分未處理污泥回到調(diào)節(jié)池再次進(jìn)行處理；處理后清凈水大部分回收利用以及少部分排放。3.2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范 序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1生活污水處理設(shè)備Q=5m3/h2套2污水提升泵40WQ15-12-1.1 Q=15m3/h H=12m N=1.1KW V=380V2臺(tái)一用一備3鼓風(fēng)機(jī)HC-60S Q=204m3/

7、h H=4m N=5.5KW V=380V4臺(tái)二用二備4污泥泵40WQ5-10-0.75 Q=5m3/h H=10m N=0.75KW V=380V4臺(tái)二用二備5抽吸泵HZB40-160 Q=6.3m3/h H=20m N=1.5KW V=380V4臺(tái)二用二備6回用水泵50WQ25-15-3.0 Q=25m3/h H=15m N=3.0KW V=380V2臺(tái)一用一備7反沖洗水泵40WQ5-10-0.75 Q=5m3/h H=10m N=0.75KW V=380V2臺(tái)一用一備8次氯酸鈉加藥清洗裝置JY-III1套9檸檬酸加藥清洗裝置JY-III1套10自動(dòng)控制柜PLC1套3.3 系統(tǒng)流程 四、

8、調(diào)試工作內(nèi)容及調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 4.1 調(diào)試工作內(nèi)容4.1.1 設(shè)備系統(tǒng)的檢查，調(diào)試條件的確認(rèn)。 4.1.2 缺氧池、好氧池、MBR膜池和污泥消化池曝氣試驗(yàn) 4.1.3 反沖洗最佳加藥量的調(diào)整。 4.1.4 設(shè)備/系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、循環(huán)處理。 4.1.5 回用水池和污泥回流系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。 4.2 調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果備注聯(lián)鎖保護(hù)主控全部投入，動(dòng)作正確查看記錄狀態(tài)顯示正確運(yùn)行觀察液位報(bào)警裝置報(bào)警正常檢查記錄調(diào)節(jié)池清潔，無(wú)雜物就地檢查回用清水池清潔，無(wú)雜物就地檢查缺氧池正常投入使用就地檢查好氧池正常投入使用就地檢查MBR膜池正常投入使用就地檢查次氯酸鈉加藥裝置主控正常投入使用

9、就地檢查檸檬酸加藥裝置主控正常投入使用就地檢查管道清潔，無(wú)泄漏就地檢查閥門(mén)正常投運(yùn)就地檢查清凈水 池出水CODcr主控ppm50檢查記錄BOD5主控ppm10檢查記錄SS主控ppm10檢查記錄氨氮主控ppm5檢查記錄含油主控ppm1檢查記錄酸計(jì)量泵可投率%100統(tǒng)計(jì)抽吸泵可投率%100統(tǒng)計(jì)羅茨風(fēng)機(jī)可投率%100統(tǒng)計(jì)污水提升泵%100統(tǒng)計(jì)污泥泵%100統(tǒng)計(jì)回用水泵%100統(tǒng)計(jì)反沖洗水泵%100統(tǒng)計(jì)五、 組織與分工5.1 組織機(jī)構(gòu) 原水預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試工作在周口隆達(dá)發(fā)電有限公司 2×660MW 機(jī)組工程試運(yùn)指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，在分部試運(yùn)組合理安排下，由建設(shè)、施工、調(diào)試、生產(chǎn)、監(jiān)理及廠家等單位

10、共同協(xié)助完成。5.2 職責(zé)分工 5.2.1 建設(shè)單位職責(zé)：負(fù)責(zé)機(jī)組試運(yùn)全過(guò)程的組織管理和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)為各參建單位提供設(shè)計(jì)和設(shè)備文件及資料，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)備供貨商供貨和提供現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位對(duì)機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)定值和邏輯的討論和確定，參加試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證。5.2.2 施工單位職責(zé)：主持分部試運(yùn)階段的試運(yùn)調(diào)度會(huì)，全面組織協(xié)調(diào)分部試運(yùn)工作，負(fù)責(zé)組織完成單體調(diào)試、單機(jī)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)、單機(jī)試運(yùn)指揮工作，參與和配合分系統(tǒng)和整套啟動(dòng)試運(yùn)工作，負(fù)責(zé)試運(yùn)階段設(shè)備與系統(tǒng)的就地監(jiān)視、檢查、維護(hù)、消缺和完善。 5.2.3 調(diào)試單位職責(zé)：負(fù)責(zé)分部試運(yùn)中完成本方案所列的所有調(diào)試項(xiàng)目，負(fù)責(zé)設(shè)備系統(tǒng)試運(yùn)條件的檢查，設(shè)備系統(tǒng)

11、的投運(yùn)調(diào)試，試運(yùn)中的技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)監(jiān)督數(shù)據(jù)的整理工作，填寫(xiě)單位工程質(zhì)量驗(yàn)收表，并驗(yàn)收簽證，負(fù)責(zé)提出解決試運(yùn)中重大技術(shù)問(wèn)題的措施與建議。5.2.4 生產(chǎn)單位職責(zé)：負(fù)責(zé)提供系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)有關(guān)定值，參與系統(tǒng)試運(yùn)前的條件檢查，負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中設(shè)備的啟停操作、配合調(diào)試、運(yùn)行調(diào)整及事故處理，負(fù)責(zé)試運(yùn)中的巡檢及正常維護(hù)工作，負(fù)責(zé)試運(yùn)中的化驗(yàn)工作，參與試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證。5.2.5 監(jiān)理單位職責(zé)：負(fù)責(zé)分部試運(yùn)階段設(shè)備系統(tǒng)的全過(guò)程監(jiān)理。5.2.6 設(shè)備廠家職責(zé)：負(fù)責(zé)處理與設(shè)備有關(guān)的技術(shù)問(wèn)題。 六、 調(diào)試項(xiàng)目記錄內(nèi)容及使用儀器、儀表 6.1 調(diào)試項(xiàng)目記錄內(nèi)容 序號(hào)設(shè)備名稱記錄內(nèi)容記錄方法備注1缺氧池好氧池MBR膜池BO

12、DBOD測(cè)定儀2CODCOD測(cè)定儀3溫度、進(jìn)水流量就地儀表4氧含量就地溶氧儀5液位就地液位計(jì)6消毒池TU就地濁度儀7回用水池CODCOD測(cè)定儀8BODBOD測(cè)定儀9氨氮氨氮測(cè)定儀10SS懸浮物含量懸浮物測(cè)定儀11油手工化驗(yàn)10泵流量、壓力、電流就地儀表11風(fēng)機(jī)電流、溫度、出口壓力就地儀表12加藥裝置液位就地液位計(jì)6.2 使用儀器、儀表序號(hào)設(shè)備名稱量程數(shù)量精度等級(jí)用途備注1便攜式振動(dòng)表0.0011.999mm 1±5%測(cè)振2紅外線測(cè)溫儀-30900°C 1±1°C 測(cè)溫3便攜式多參數(shù)測(cè)試儀014(pH) 0.001500s/cm(DD) 1±0.

13、002±0.01COD、氨氮等指標(biāo)4BOD測(cè)定儀0-4000mg/L1±10%BOD指標(biāo)5實(shí)驗(yàn)室儀器分析水中COD、BOD、油、氨氮、濁度等指標(biāo)七、 調(diào)試前應(yīng)具備的條件7.1 污水處理站土建和安裝工作已完成，防腐施工完畢，排水溝道暢通；欄桿、溝蓋板齊全平整，并經(jīng)驗(yàn)收合格。7.2 試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地整潔，地面平整，道路通暢，能滿足各類填料及水處理用藥品的運(yùn)輸要求。 7.3 冬季應(yīng)有可靠的防凍保溫措施。 7.4 各種水箱(池)、容器灌水試驗(yàn)完畢，確認(rèn)合格，各容器清掃工作結(jié)束。7.5 動(dòng)力電源、控制電源、照明及化學(xué)分析用電源均驗(yàn)收合格，可隨時(shí)投入使用，并已做好安全防護(hù)措施。7.6 與系

14、統(tǒng)有關(guān)的熱工、化學(xué)在線儀表已安裝完畢，并校驗(yàn)合格，能夠隨時(shí)投入使用。7.7 儀用氣源具備正常供氣條件，氣源管路吹掃工作結(jié)束。 7.8 所有閥門(mén)經(jīng)單體調(diào)試后應(yīng)嚴(yán)密不漏，全行程開(kāi)關(guān)靈敏，反饋信號(hào)正確。 7.9 各類轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械對(duì)輪連接合乎要求，潤(rùn)滑油牌號(hào)正確并加注適當(dāng)，電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，電機(jī)及帶機(jī)械單機(jī)試轉(zhuǎn)合格，已辦理驗(yàn)收簽證。7.10 系統(tǒng)水沖洗已按單個(gè)設(shè)備管段逐步進(jìn)行，直至排水澄清無(wú)雜物。所有設(shè)備和系統(tǒng)管道已 按有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格。 7.11 所有設(shè)備、管道等已按規(guī)定顏色涂漆完畢，并已掛牌編號(hào)。7.12 各種規(guī)格的填料和水處理用藥品按設(shè)計(jì)要求備足備齊，并經(jīng)鑒定合格。7.13 電廠運(yùn)

15、行操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格，具備上崗條件，各種記錄表格、分析化驗(yàn)儀器和藥品準(zhǔn)備就緒。 八、 調(diào)試步驟8.1 啟動(dòng)調(diào)試前的準(zhǔn)備8.1.1 系統(tǒng)中各槽池均處于備用狀態(tài)，所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)完好備用(用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡澀、無(wú)金屬摩擦聲)。8.1.2 加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)，需配制的藥液已配好，各計(jì)量箱液位在 2/3 以上。8.1.3 設(shè)備周圍應(yīng)清潔無(wú)雜物、無(wú)積水，各排水溝道暢通。8.1.4 儀用正常，各電動(dòng)閥門(mén)經(jīng)確認(rèn)開(kāi)關(guān)正常。8.1.5 化學(xué)試驗(yàn)藥品齊全，儀器、儀表完好。8.1.6 熱工儀表壓力表、流量表、電流表，在線化學(xué)儀表等各種表記完好備用，具備投運(yùn)條件。8.2 投運(yùn)調(diào)試操作8.2.1 加藥系統(tǒng)調(diào)試

16、a. 檢查加藥裝置及系統(tǒng)的安裝情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，適合生產(chǎn)運(yùn)行的操作；b. 用水沖洗溶藥系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)；c. 系統(tǒng)沖洗結(jié)束后將各溶藥箱注滿水，做泡水試驗(yàn)；d. 加藥泵試運(yùn)，要求泵的額定流量及揚(yáng)程達(dá)到設(shè)計(jì)要求；e. 試驗(yàn)加藥泵的安全閥在壓力達(dá)到定值時(shí)是否動(dòng)作，如果不動(dòng)作應(yīng)由安裝單位或設(shè)備生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)整；f. 在溶藥箱內(nèi)注水至高液位，啟動(dòng)電動(dòng)攪拌器觀察攪拌狀態(tài)；g. 在溶藥箱內(nèi)按要求的濃度配制藥液；h. 根據(jù)廠家提供的藥品配比數(shù)據(jù)，調(diào)整加藥泵的出力，使藥液的加入量能滿足要求。8.2.2 缺氧池、好氧池、MBR膜池投運(yùn)：當(dāng)池內(nèi)液位達(dá)到規(guī)定值時(shí)，打開(kāi)曝氣風(fēng)機(jī)曝氣出口門(mén)，啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，對(duì)池的廢水進(jìn)行

17、曝氣操作，曝氣 6h 后，化驗(yàn)BOD、COD等指標(biāo)，根據(jù)化驗(yàn)情況是否合格，再曝氣 1h，使 BOD不大于5mg/L、COD 不大于5mg/L等指標(biāo)，合格后抽吸泵啟動(dòng)排水到消毒池。8.2.3 反沖洗投運(yùn)：?jiǎn)?dòng)反沖洗水泵，控制流量在 5m3/h 范圍內(nèi)，清洗MBR膜組件內(nèi)部，并除去膜內(nèi)部附著的活性污泥；停止反沖洗水泵，在這時(shí)啟動(dòng)加藥裝置，向MBR膜池加入的次氯酸鈉和檸檬酸藥劑，讓MBR膜完全浸沒(méi)在藥液中，這樣靜止6-24小時(shí)，使MBR膜進(jìn)行充分清洗，看清洗效果如何，反則再次加入藥液，最終確定藥液量能達(dá)到最佳清洗效果；在浸漬時(shí)間結(jié)束后，再次啟動(dòng)反沖洗水泵清洗，除去膜組件上附著的藥液，在停止過(guò)濾的情況

18、下，僅讓曝氣運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以上，然后以正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)二分之一的過(guò)濾量，在運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以上，進(jìn)行以上操作后，方可進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 8.2.4 消毒池投運(yùn)：在消毒池加入氯含量6ppm對(duì)水進(jìn)行消毒，消毒1小時(shí)后，水排放到清水池，在清水池內(nèi)化驗(yàn)各種指標(biāo)，看是否達(dá)到使用條件和排放條件。8.2.5 污泥消化池投運(yùn)：MBR膜池沉淀的污泥，經(jīng)污泥泵排到污泥消化池，未消化完的污泥在經(jīng)管道回到調(diào)節(jié)池，再次循環(huán)消化。8.2.6 回用水池投運(yùn)：處理合格的清水儲(chǔ)存在回用水池，用清水回用泵進(jìn)行回收利用。8.2.7 風(fēng)機(jī)、泵和相關(guān)設(shè)備的啟停操作及運(yùn)行按照廠家說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。8.2.8 應(yīng)每2h對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次巡回檢查，確認(rèn)各設(shè)備運(yùn)行正常

19、。8.2.9 應(yīng)每定期測(cè)定并記錄一次出水BOD值、COD 及懸浮物含量，嚴(yán)格控制出水水質(zhì)。九、 聯(lián)鎖、保護(hù)邏輯及定值（暫定）序號(hào)項(xiàng)目聯(lián)鎖內(nèi)容單位定值1MBR膜池液位低報(bào)警， 聯(lián)停所有水泵mm1000中液位一臺(tái)水泵工作，關(guān)閉備用泵mm2200高液位報(bào)警，同時(shí)啟動(dòng)備用泵mm2900水泵一臺(tái)故障，發(fā)出指示信號(hào)，備用泵啟動(dòng)2抽吸水泵液位低報(bào)警，聯(lián)停所有水泵mm1000中液位一臺(tái)水泵工作，關(guān)閉備用泵mm2200液位高報(bào)警，同時(shí)啟動(dòng)備用泵mm2900兩臺(tái)抽吸水泵4-8小時(shí)內(nèi)交替運(yùn)行，水泵一臺(tái)故障，發(fā)出指示信號(hào)，備用泵啟動(dòng)3曝氣塔羅茨風(fēng)機(jī)四臺(tái)風(fēng)機(jī)8-12小時(shí)交替運(yùn)行，一臺(tái)故障，發(fā)出指示信號(hào)，另一臺(tái)自動(dòng)工作M

20、Pa0.14反沖洗泵兩臺(tái)泵運(yùn)行4小時(shí)交替運(yùn)行，泵一臺(tái)故障，發(fā)出指示信號(hào)，備用泵啟動(dòng)5污水提升泵兩臺(tái)泵運(yùn)行4小時(shí)交替運(yùn)行，泵一臺(tái)故障，發(fā)出指示信號(hào)，備用泵啟動(dòng)9回用水泵兩臺(tái)泵運(yùn)行4小時(shí)交替運(yùn)行，泵一臺(tái)故障，發(fā)出指示信號(hào)，備用泵啟動(dòng)十、 工作危險(xiǎn)源及環(huán)境和職業(yè)健康管理 10.1 工作危險(xiǎn)源 10.1.1 工作危險(xiǎn)源分析及防范措施詳見(jiàn)附表 1。 10.2 環(huán)境控制 10.2.1該項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)該試運(yùn)區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生治理，并分工明確。 10.2.2各單位需遵照方案內(nèi)容采取必要臨時(shí)措施，防止水、油、酸、堿、殺菌劑、混凝劑、助凝劑等介質(zhì)對(duì)環(huán)境造成的污染。 進(jìn)入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的全部廢水進(jìn)行處理合格后，

21、全部回收利用。 10.3 職業(yè)健康安全管理 10.3.1該項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)遵照以人為本的原則，健全職業(yè)健康保障體系。 10.3.2合理安排作業(yè)時(shí)間，防止疲勞作業(yè)。 10.3.3夏季施工應(yīng)做好防暑降溫措施。 10.3.4應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)放射源的管理，遇有放射作業(yè)時(shí)，試運(yùn)人員應(yīng)遠(yuǎn)離放射源。 10.4 安全注意事項(xiàng) 配置藥劑濃度不宜超過(guò)30%，溫度控制在20-30度。 MBR膜池污泥應(yīng)及時(shí)排出，防止污泥沉積。 10.4.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)施，對(duì)影響人身安全的扶梯，孔洞，溝道，未拆除的腳手架等應(yīng)妥善處理。 10.4.4在進(jìn)行酸堿類工作的地點(diǎn)，應(yīng)備有沖洗水、毛巾、藥棉和防止酸堿灼燒急救時(shí)的醫(yī)用藥品(

22、2%Na2CO3、0.5%NaHCO3、2%NaHCO3、0.2%H3BO3各5L)。在進(jìn)行酸堿系統(tǒng)操作時(shí)，應(yīng)由一人操作、另一人監(jiān)護(hù)，注意觀察液位，防止跑冒酸堿。 10.4.5藥品間應(yīng)設(shè)置懸掛醒目的標(biāo)示牌。如“有毒危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”等，無(wú)關(guān)人員不得靠近。 10.4.6電廠運(yùn)行、化驗(yàn)人員必須熟悉系統(tǒng)工藝流程和設(shè)備性能。首次操作在調(diào)試方的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作，正常后各項(xiàng)操作應(yīng)按化學(xué)運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。 十一、 附錄附表1 調(diào)試措施交底記錄表附表2 系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表附表3 工作危險(xiǎn)源分析及防范措施附表1： 調(diào)試措施交底記錄表工程名稱周口隆達(dá)2×660MW擴(kuò)建工程調(diào)試項(xiàng)目生活污水處理系統(tǒng)主持人交

23、底人交底日期交底內(nèi)容1宣讀工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案；2講解調(diào)試應(yīng)具備的條件；3描述調(diào)試程序和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4明確調(diào)試組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任分工；5危險(xiǎn)源分析和防范措施及環(huán)境和職業(yè)健康要求說(shuō)明；6答疑問(wèn)題。參加人員簽到表姓名單 位姓名單 位附表2： 系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表工程名稱：周口隆達(dá)2×660MW擴(kuò)建工程 機(jī)組：公用專業(yè)： 化學(xué) 系統(tǒng)名稱：工業(yè)廢水處理系統(tǒng) 序號(hào)檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果備注1生活污水處理系統(tǒng)安裝和防腐施工完畢，排水溝道暢通；欄桿、溝蓋板齊全平整，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2各種水箱、容器灌水試驗(yàn)完畢，確認(rèn)合格，各容器清掃工作結(jié)束。3動(dòng)力電源、控制電源、照明及化學(xué)分析用電源均驗(yàn)收合格，可隨時(shí)

24、投入使用，并已做好安全防護(hù)措施。4與系統(tǒng)有關(guān)的熱工、化學(xué)在線儀表已安裝完畢，并校驗(yàn)合格，能夠隨時(shí)投入使用。5儀用氣源具備正常供氣條件，氣源管路吹掃工作結(jié)束。6所有閥門(mén)經(jīng)單體調(diào)試后應(yīng)嚴(yán)密不漏，全行程開(kāi)關(guān)靈敏，反饋信號(hào)正確。7所有設(shè)備、管道等已按規(guī)定顏色涂漆完畢，并已掛牌編號(hào)。8各種規(guī)格的填料和水處理用藥品按設(shè)計(jì)要求備足備齊，并經(jīng)鑒定合格。9化學(xué)水處理控制室能投入使用，系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、電動(dòng)閥在 LCD 畫(huà)面上能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)和控制。10電廠運(yùn)行操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格，具備上崗條件，各種記錄表格、分析化驗(yàn)藥品準(zhǔn)備就緒。結(jié)論經(jīng)檢查確認(rèn)，該系統(tǒng)已具備試運(yùn)條件，可以進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)工作施工單位代表（簽字）： 年 月 日調(diào)