制氫站施工方案

1、制氫站施工方案1. 工程概況及特點(diǎn)：本工程室內(nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高土0.000米，相當(dāng)于總圖絕對(duì)標(biāo)高207.000 米,室內(nèi)外高差300伽。本工程樁均鋼筋混凝土預(yù)制方樁， 樁型號(hào)為ZH-40-*CG，共44根，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C40。墊層的混 凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C15,鋼筋采用 HPB235 HRB335鋼筋混凝土保 護(hù)層：側(cè)面為35 mm,底面為100 mm。內(nèi)外墻均采用承重型 P型M10 煤矸石多孔磚，Mb7.5混合砂漿砌筑。建筑高度為階梯式：5.200米、4.600 米。1.1、編制依據(jù)和相關(guān)文件制氫站施工圖(F212S-T0612)制氫站建筑圖(F212S-T0611)建筑施工手冊(cè)第四版縮印本電

2、力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程(土建工程)DL/T5201.1 -2005混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ-18-2003電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第一部分：火力發(fā)電廠DL 5009.1-2002預(yù)埋鐵件圖集 TD-BL96-60-01混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101 -12. 土方工程：2.1. 施工準(zhǔn)備：2.1.1. 首先由測(cè)量人員進(jìn)行定位測(cè)量，并設(shè)好控制樁，然后 經(jīng)各級(jí)質(zhì)保部門復(fù)檢合格后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。2.1.2. 開(kāi)挖前必須保證道路暢通。2.1.3. 做好施工機(jī)具及施工人員的組織工作，做好小型材料的申報(bào)計(jì)劃等，本工程

3、擬定3040人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，土方開(kāi)挖采用小型挖掘機(jī)械。2.1.4. 做好施工機(jī)具及機(jī)械的保養(yǎng)，檢修工作，以保證施工期間機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.5. 施工現(xiàn)場(chǎng)接好照明裝置，以保證夜間正常施工，危險(xiǎn)地區(qū)要設(shè)警戒標(biāo)志，電氣設(shè)備必須接地接零。2.2. 土方平衡：土方開(kāi)挖時(shí)，由于該工程地下部分為預(yù)制樁、鋼筋砼基礎(chǔ)梁、 設(shè)備基礎(chǔ)及砼管道溝槽，故計(jì)算出土方回填量，在不影響正常施 工的情況下，可就近堆放，以備回填，其中淤泥及耕土不能作為 回填土。2.3. 土方開(kāi)挖因?yàn)楸竟こ痰叵虏糠衷O(shè)有基礎(chǔ)梁、設(shè)備基礎(chǔ)及砼管道溝槽，所以于2009年一次性對(duì)基礎(chǔ)土方進(jìn)行開(kāi)挖。2010年經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)后，采用人工對(duì)基礎(chǔ)底部

4、進(jìn)行平整，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。24 土方回填：241.待基礎(chǔ)工程施工完畢，經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收，人工運(yùn)土回填，土方回填采用人工夯填的辦法，回填前用小拖車把用于回填 的土方運(yùn)至坑槽邊，然后用人工填土，每200250m m層，每層用蛙式打夯機(jī)夯打不少于三遍，并按規(guī)定進(jìn)行取樣，以便檢查回 填的質(zhì)量。2.4.2. 土方回填的土質(zhì)要求：用作回填土的土質(zhì)不得含有凍 土、耕土、垃圾，干容重不少于1.6T/m3,必須經(jīng)過(guò)各級(jí)質(zhì)量檢查人員的認(rèn)可后方能作為回填土，回填時(shí)地槽內(nèi)不得有淤泥、雜物 和積水。3. 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程主要包括預(yù)制樁、鋼筋砼基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、鋼筋砼 管道溝槽。3.1預(yù)制樁預(yù)制樁工程于2009年施工完成，對(duì)鋼筋

5、砼預(yù)制的截樁 及鑿樁處理已完畢。經(jīng)施工測(cè)量人員對(duì)樁頭標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn) 樁頭標(biāo)高多數(shù)超高（80 mm250 mm）,需人工鑿除樁頭超高部分。 為了基礎(chǔ)梁鋼筋鋪設(shè)平整，對(duì)樁頭鑿平后由質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收， 合格后方能進(jìn)入下道工序施工。預(yù)制樁主筋進(jìn)入基礎(chǔ)梁部分，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行45°彎折，主筋根部保留100 m直段，彎折部分滿足 35d。3.2鋼筋工程321所有鋼筋均在鋼筋加工間內(nèi)機(jī)械加工制作，人工綁扎的施工方法，加強(qiáng)對(duì)成型鋼筋的管理作好標(biāo)識(shí)，防止在運(yùn)輸和堆放 過(guò)程中混號(hào)，確保安裝中對(duì)號(hào)入座。322鋼筋接頭，巾20以上的鋼筋接頭采用機(jī)械連接，其它 鋼筋可采用人工綁扎接頭，機(jī)械連接與綁扎接頭均

6、需符合國(guó)家驗(yàn) 收規(guī)范規(guī)定。鋼筋原材料用汽車運(yùn)至鋼筋加工間，進(jìn)行半成品加工， 成型的半成品鋼筋用汽車運(yùn)至基礎(chǔ)坑邊，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞 就位。3.3模版工程模板采用木模板進(jìn)行定型組合，山型扣件加對(duì)拉螺栓($ 12、$ 16)固定方法。吊模支頂高度小、重量輕可利用鋼筋支架，鋼筋支架不能滿足要求時(shí)，支頂可采用型鋼做固定架，固定架之間應(yīng)加系桿 和剪刀撐。模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。各部位模板拆除時(shí)間要嚴(yán)格遵守施工規(guī)范的規(guī)定，保證不損傷砼表面及棱角，同時(shí)還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的完整性，模板拆除后 要及時(shí)清理干凈整修好，刷隔離劑，堆放整齊備周轉(zhuǎn)使用。3.4砼工

7、程砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，還應(yīng)由指揮部組織專業(yè)會(huì)簽，砼澆灌前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣情況，確保 順利澆灌。砼采用集中攪拌，砼攪拌車運(yùn)輸，泵車澆灌的方法。343 砼塌落度為1618cmi砼澆灌應(yīng)分層布料和振搗，層厚500mm布料時(shí)砼接槎時(shí)間嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。砼澆灌順序：原則上先深后 淺，由一側(cè)呈階梯形分層向前推進(jìn)。砼振搗應(yīng)全面，不能只注意模板表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，振搗過(guò)程中產(chǎn)生的泌水要及時(shí)排除，砼上表面用抹子壓 實(shí)抹光。在振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸地腳螺栓、予埋件的爪、對(duì)拉 螺栓，以防引起變形和位移。砼試塊留置組數(shù)每 100m3一組，每班不少于 1組。砼養(yǎng)護(hù)為覆蓋一層塑料薄

8、膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護(hù)方法。4. 主體框架工程4.1模板工程模板工程以木模板組合成型為主，$48鋼管備楞、對(duì)拉螺栓緊固。模板的支撐方法框架之墻梁柱側(cè)模均采用$12$ 16對(duì)拉螺栓固定。4.1.2.2 一般梁板的支頂采用$ 48 X 3.5腳手鋼管，腳手管頂 柱高度在6m以下，立管接頭采用對(duì)接扣件，接頭位置嚴(yán)格按腳 手架搭設(shè)規(guī)范要求設(shè)置，且上端用單管絲頂，水平拉桿雙向豎 向間距w 1.2m,每個(gè)頂柱允許承載w 0.8t。4.123模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。4.1.2.4 柱模板下端打砼前必須用砂漿填滿縫隙避免跑漿。4.125柱支模中用正反兩

9、個(gè)方向之U型卡連接模板，防止柱模形成整體后的蹺曲變形，注意予埋門框固定所需的予埋鐵件， 予埋鐵件均用M6機(jī)螺栓緊固在模板上，平面予埋件按位置標(biāo)高焊 在鋼筋或支撐架上，以保證位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確及與砼表面的平正。4.1.2.6 為了保證柱與梁相交處之施工縫的外觀質(zhì)量，此處柱的模板要與砼澆注一平（作業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮模板的模數(shù)），并柱施工縫處之模板不拆除不松動(dòng)緊接支上部梁板模板使之接磋砼處無(wú)施 工縫痕跡及錯(cuò)臺(tái)、流淚現(xiàn)象保證外觀美。4.127 梁板拆模。多層砼框架結(jié)構(gòu)模板和腳手管要周轉(zhuǎn)使 用，所以梁板拆模時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行，若有特殊需要?jiǎng)t 應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系而決定。模板拆除后要及時(shí)清理干凈整修好， 刷隔離

10、劑，堆放整齊備周轉(zhuǎn)使用。4.2鋼筋工程所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工點(diǎn)集中制作，繪制鋼筋加小樣，機(jī)械加工制作，分類堆放設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識(shí)。柱、梁板鋼筋安裝柱鋼筋施工要認(rèn)真控制插筋位置，根據(jù)測(cè)放定位認(rèn)真檢查固定柱鋼筋長(zhǎng)度搭接除設(shè)計(jì)規(guī)定外按50 %斷面接頭搭接。422.2梁鋼筋施工。梁內(nèi)縱向鋼筋巾20以上采用機(jī)械連接。 若梁很長(zhǎng)縱向鋼筋不得不斷開(kāi)的情況下，可配合綁扎接頭，綁扎 接頭應(yīng)設(shè)置在最小受力截面，設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。4.2.2.3 樓板的鋼筋施工，因?yàn)榘宓呐浣钪睆捷^小一般為$6$ 12間，特別是各工種各專業(yè)穿叉作業(yè)，很容易使板筋變形， 所以施工中要很好的組織施工順序，并且當(dāng)其他專業(yè)公司退出后 要對(duì)板筋整理同時(shí)墊好保護(hù)層，壓梁鋼筋下的分部筋可不作彎鉤。4.2.2.4 施工中繪制鋼筋加工制作小樣按小樣進(jìn)行加工和綁 扎，對(duì)號(hào)入座，不得串用。若鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門進(jìn)行驗(yàn)算， 交有關(guān)部門和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。鋼筋運(yùn)輸。鋼筋原料汽車運(yùn)至鋼筋加工點(diǎn)，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品用人工鋼筋車運(yùn)至操作點(diǎn)，垂直運(yùn)輸采用 人工傳遞，部分鋼筋用吊車，穩(wěn)機(jī)配合作業(yè)。4.3砼工