豎井鎖口圈施工方案

1、目錄1.編制依據(jù)12.編制范圍13.工程概況23.1地理位置23.2豎井鎖口圈尺寸23.3地質(zhì)條件3工程地質(zhì)3水文地質(zhì)34.施工前期準(zhǔn)備34.1現(xiàn)狀調(diào)查34.2場地平面布置34.3人員準(zhǔn)備44.4技術(shù)準(zhǔn)備44.5材料準(zhǔn)備44.6機(jī)械設(shè)備及測試儀器配置44.7工期計劃安排55.豎井鎖口圈梁施工65.1測量放線65.2基槽開挖75.3鋼筋加工與綁扎75.4模板支立75.5鎖口圈梁砼澆注75.6鎖口圈混凝土養(yǎng)護(hù)86.質(zhì)量、安全保證措施96.1質(zhì)量保證措施96.2.安全防護(hù)保證措施9豎井鎖口圈梁施工方案1.編制依據(jù)(1)北京地鐵十四號線右安門外站北京南站區(qū)間豎井施工圖。圖號： (2)北京地鐵十四號線右

2、安門外站北京南站區(qū)間地質(zhì)勘探資料。(3)國家及部委相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。2.編制范圍北京地鐵十四號線右安門外站北京南站區(qū)間施工豎井鎖口圈梁，包括基槽開挖，鋼筋綁扎，砼澆注及地基處理。根據(jù)工程需要，編制上述工程內(nèi)容的施工方法、施工總平面布置、進(jìn)度計劃、勞材機(jī)的配置、施工管理及相關(guān)保證措施等。3.工程概況3.1地理位置本區(qū)間自右安門外站沿涼水河北岸向東，穿越開陽里西巷、開陽里東巷、開陽路與北京南站預(yù)留工程對接。區(qū)間起始里程K17+506.1，終止里程K18+135.146，在K17+977.000處設(shè)施工豎井一座，具體見圖1所示。3.2豎井鎖口圈尺寸施工豎井鎖口圈梁斷面形式為矩形，凈空尺寸

3、為6000mm×4600mm，開挖外輪廓尺寸為9000mm×7600mm，鎖口圈寬1500mm，深為1000mm(地表面標(biāo)高41.33m)，以及高出地表面300mm，寬為400mm的防洪圈。施工豎井平剖面圖23所示：3.3地質(zhì)條件3.3.1工程地質(zhì)豎井鎖口圈地質(zhì)主要是人工堆積層，主要包括雜填土1層，雜色，稍密，稍濕濕，含碎石、磚塊、灰渣，水泥塊等建筑垃圾；該層土一般厚度1.96.8m，土質(zhì)不均，工程性質(zhì)差。而在鎖口圈下主要是新近沉積層和第四紀(jì)沉積層，主要包括粉土層，褐黃色褐黃（暗）色，中密，稍濕濕，屬中高壓縮性土，局部細(xì)砂、粉質(zhì)粘土夾層，含云母、氧化鐵；卵石、圓礫層，雜色，

4、中密，濕飽和，屬低壓縮性土；粉質(zhì)粘土層，褐黃色，濕、可塑等屬中壓縮性土，含粗顆粒、少量姜石，云母，氧化鐵。3.3.2水文地質(zhì)根據(jù)右安門外站北京南站區(qū)間地質(zhì)詳勘資料分析及現(xiàn)場臨建施工開挖后地質(zhì)條件現(xiàn)狀，豎井鎖口圈范圍無地下水。4.施工前期準(zhǔn)備4.1現(xiàn)狀調(diào)查在開工前首先調(diào)查影響區(qū)間豎井鎖口圈梁施工的地表附著物情況，地下管線情況以及周圍建筑物情況。地表附著物：瀝青路面，該路面經(jīng)豎井場地交通導(dǎo)改后可拆除。周圍建筑物情況：豎井鎖口圈位于整個場地的南側(cè)。北側(cè)為一棟6層居民樓（距離豎井約40m），西北側(cè)為一處單層廠房（目前用途為菜市場），距離豎井約8.0m，南側(cè)距離涼水河約7m。4.2場地平面布置右北區(qū)間場

5、地平面布置見圖4所示。4.3人員準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備包括管理人員、技術(shù)人員、施工人員、安全人員等準(zhǔn)備工作。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中技術(shù)、安全、物資等各項工作，具體人員配置見下表1所示。表1 豎井施工人員配置表序號管理層作業(yè)層生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)人員測量人員安全人員質(zhì)檢人員物質(zhì)人員資料人員工長機(jī)械工鋼筋工混凝土工電工普工人數(shù)11211111246164.4技術(shù)準(zhǔn)備施工人員做好鎖口圈施工方案技術(shù)交底，以及根據(jù)施工圖紙做好鋼筋、模板加工及預(yù)制構(gòu)件圖紙的交底，并認(rèn)真學(xué)習(xí)各種規(guī)范、技術(shù)要求。4.5材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工的需求，在開挖前把所需的8鋼筋、18鋼筋、16鋼筋、木模板、水泥等材料進(jìn)場，以便加工，施工做好準(zhǔn)備。4.6機(jī)械設(shè)備及

6、測試儀器配置豎井鎖口圈所需設(shè)備見表2所示，測量所需設(shè)備見表3所示。序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)1臺基槽開挖2彎筋機(jī)1臺鋼筋加工3鋼筋切割機(jī)1臺鋼筋加工4裝載機(jī)1臺出土裝土5電焊機(jī)2臺鋼筋焊接6空壓機(jī)1臺供風(fēng)7風(fēng)鎬2臺開挖時砼破除8砼振動棒4臺砼振搗儀器設(shè)備：儀器名稱數(shù)量規(guī)格型號測量精度備注全站儀1套GPT-102R2" 2+2ppm測量放線自動安平水準(zhǔn)儀1套C32II0.3mm/km測量放線對講機(jī)3臺Baofeng單棱鏡組2套拓普康鋼尺1把50m皮尺1把50m鋼尺1把30m檢驗計算器2臺卡西歐4.7工期計劃安排豎井鎖口圈梁開挖： 豎井鎖口圈梁鋼筋加工綁扎： 豎井鎖口圈梁模板支立加

7、固：豎井鎖口圈梁砼澆注： 5.豎井鎖口圈梁施工鎖口圈梁施工流程示意圖施工準(zhǔn)備、探明地下管線測量定位、分臺階開挖綁扎鋼筋按照批準(zhǔn)的模板支撐系統(tǒng)立模灌注C30砼對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢算并報批5.1測量放線 測量人員通過交樁精密導(dǎo)線點(diǎn)及高程點(diǎn)，將平面坐標(biāo)和高程引入施工場地。用全站儀準(zhǔn)確標(biāo)定鎖口圈梁的內(nèi)結(jié)構(gòu)尺寸點(diǎn)，并測量地表高程。把全站儀架在DT14GPS（22）上，后視DT1459，引入施工場地，用極坐標(biāo)放樣法，放出豎井凈空邊界點(diǎn)及中心點(diǎn)。坐標(biāo)如下：坐標(biāo)XYZ備注DT14GPS（22）已知DT1459已知SJASJBSJCSJDSJO（豎井中心）5.2基槽開挖豎井鎖口圈梁尺寸線范圍內(nèi)用機(jī)械破除地表砼表

8、層40cm，以下部分采用人工開挖，開挖基槽同時兼作地下管線探槽，發(fā)現(xiàn)新的管線時要及時探明其權(quán)屬、用途、位置、埋深、管徑，并及時上報。5.3鋼筋加工與綁扎(1)施工流程：根據(jù)圖紙核對鎖口圈梁所采用的鋼筋種類、型號、規(guī)格，制定材料計劃，進(jìn)料驗收合格后，下發(fā)鋼筋加工和綁扎技術(shù)交底，進(jìn)行加工和綁扎作業(yè)，驗收合格后進(jìn)行砼澆注。(2)在鋼筋施工過程中嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工，綁扎，確保各類鋼筋搭接的質(zhì)量。(3) 鋼筋彎鉤采用標(biāo)準(zhǔn)彎鉤。（d為勾筋直徑）5.4模板支立圈梁內(nèi)外側(cè)模板采用18mm厚木膠板模板，規(guī)格是1220mm×2440mm，背楞用50mm×100mm的方木加固。內(nèi)側(cè)需用鋼管斜

9、撐形式。高出地面300mm的防洪圈，寬為400mm，根據(jù)圖紙中的尺寸，把木模板拼成兩排，再用木條把內(nèi)外兩側(cè)的模板對拉固定，并在接口處用釘子釘牢。(1)支模完成后，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人員應(yīng)檢查其尺寸是否規(guī)格要求。(2)模板支立應(yīng)按照以下規(guī)定執(zhí)行：軸線位置偏差不應(yīng)大于5mm；井口凈空尺寸應(yīng)控制在+4mm、-5mm以內(nèi)；垂直度不應(yīng)大于6mm；相鄰兩塊模板表面高低差不應(yīng)大于2mm；表面平整度不能大于5mm。(3)模板接縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用廢機(jī)油等影響混凝土外觀及性能的脫模劑。5.5鎖口圈梁砼澆注(1)澆注砼前，先清除雜物、檢查凈空尺寸是否滿足交底要求。(2)對模板

10、上的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)；對模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。(3)為防止砼離析，砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m。(4)砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆注完畢。(5)在砼澆注過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板及其支架，鋼筋，埋設(shè)件和預(yù)留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移或脫模時，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)在已澆注的砼初凝前修整完畢。(6)砼澆注采用螺旋上升分層澆注的方法澆注，每層砼厚30厘米。(7)砼振搗采用插入式振動棒，振動棒操作要點(diǎn)：快插慢拔；插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振（間隔50cm），最邊緣的插點(diǎn)距離模板不應(yīng)大于15cm;每一插點(diǎn)的振

11、搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落，一般每點(diǎn)振搗時間為2030秒。在振搗上一層時應(yīng)插入下一層的深度不應(yīng)小于5厘米。同時要在下層砼初凝前進(jìn)行。在振搗過程中，應(yīng)將振動棒上下抽動，使上下振搗均勻。振搗器應(yīng)避碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋件，支撐。(8)在內(nèi)部振搗的基礎(chǔ)上，經(jīng)常地用錘子振動摸板，以消除摸板壁砼的氣泡。(9)砼養(yǎng)護(hù)采用暖棚養(yǎng)護(hù)，對砼澆注后的12小時以內(nèi)對砼用草簾加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。(10)澆筑地面以上擋水墻時在擋水墻上部中線預(yù)埋1.5m圍欄鋼管（50鋼管），埋入砼30cm，環(huán)向間距1.0m，以便焊接井口圍攔。鎖口圈立模施作模筑砼之前，應(yīng)對

12、模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢算并報驗，按照批準(zhǔn)的支撐系統(tǒng)施工；5.6鎖口圈混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)冬季施工的要求，豎井鎖口圈混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚養(yǎng)護(hù)方法，并達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-82-2005標(biāo)準(zhǔn)。暖棚法養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)：(1)暖棚法：在鎖口圈的四周，用鋼管用搭設(shè)高度為2米的骨架，并覆蓋保溫材料布。當(dāng)混凝土灌注后養(yǎng)護(hù)時，棚內(nèi)內(nèi)設(shè)電暖氣進(jìn)行采暖，以保證棚內(nèi)正溫環(huán)境（不低于5），并保持混凝土表面濕潤，使混凝土在正溫下養(yǎng)護(hù)達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度。(2)搭設(shè)時應(yīng)注意：在混凝土結(jié)構(gòu)物與暖棚之間要留足夠的空間，使暖空氣流通；為降低搭設(shè)成本和節(jié)能，應(yīng)注意減少暖棚體積；同時應(yīng)圍護(hù)嚴(yán)密，不透風(fēng)；采用電暖氣作熱源，要特別注意

13、安全。6.質(zhì)量、安全保證措施6.1質(zhì)量保證措施(1)主管工程師負(fù)責(zé)施工豎井技術(shù)和質(zhì)量的日常工作，經(jīng)常與監(jiān)理工程師溝通，及時聽取監(jiān)理工程師對本分項工程質(zhì)量工作的意見，特別對監(jiān)理提出的改進(jìn)意見和措施及時組織有關(guān)人員進(jìn)行落實。(2)質(zhì)檢員主要對工班施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高施工人員質(zhì)量意識，并對鋼筋加工和混凝土灌注進(jìn)行全過程檢查。(3)技術(shù)員主要對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底：鋼筋加工的結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求及預(yù)埋件等。 鋼筋加工：嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加工,鋼筋供應(yīng)的長度不滿足設(shè)計要求時, 主筋采取搭接焊, 按規(guī)定做抗拉強(qiáng)度試驗。成形后的鋼筋外形尺寸、主筋位置、數(shù)量等應(yīng)與設(shè)計相符合。(4)混凝土灌注：混凝土灌注前要進(jìn)

14、行鋼筋加工驗收，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，驗收合格后方可進(jìn)行混凝土灌注施工?；炷翝补嘁B續(xù)，技術(shù)人員要全過程旁站。(5)砼強(qiáng)度：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-82-2005標(biāo)準(zhǔn)中要求，冬期施工的混凝土試件的留置，除了至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定外，尚應(yīng)增設(shè)不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，其中一組用于檢驗受凍前混凝土強(qiáng)度，另一組用于檢驗同條件養(yǎng)護(hù)28d、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d的混凝土強(qiáng)度。(6)每道工序要專人負(fù)責(zé)，并做好各工序的操作記錄。(7)豎井施工期間做好監(jiān)控量測工作，根據(jù)反饋信息指導(dǎo)和調(diào)整施工。(8)技術(shù)資料：項目部工程技術(shù)部在施工過程中負(fù)責(zé)收集、整理各種原始資料和記錄，并及時上報