現(xiàn)澆混凝土工程安全技術(shù)要求1

1、Q/SEY中色十二冶金建設(shè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SEY 104 0072013現(xiàn)澆混凝土工程安全技術(shù)要求2013 - XX - XX發(fā)布2013 - XX - XX實(shí)施中色十二冶金建設(shè)有限公司發(fā)布目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語(yǔ)和定義13.1混凝土結(jié)構(gòu)13.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)14通用技術(shù)要求及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范14.1混凝土攪拌的安全要求1現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須遵守如下安全要求：1混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求：24.2原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求24.3混凝土輸送的安全要求34.4混凝土澆筑與振搗的安全要求34.5混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求45相關(guān)記錄4附錄A（規(guī)范性附錄）5附錄B（規(guī)范性附錄）7前言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)凝土

2、結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、凝土結(jié)構(gòu)施工圖平法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)澆混凝土工程施工特點(diǎn)，明確了現(xiàn)澆混凝土工程安全作業(yè)要求。本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分 標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)。本標(biāo)準(zhǔn)由×××××提出。本標(biāo)準(zhǔn)由××××××歸口管理。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位/部門(mén)：××××。本標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人：任凱忠××××××。 本標(biāo)準(zhǔn)審核人：××

3、15;×××××××××。本標(biāo)準(zhǔn)的批準(zhǔn)人：×××××。本標(biāo)準(zhǔn)是首次發(fā)布?，F(xiàn)澆混凝土工程安全技術(shù)要求1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了現(xiàn)澆混凝土工程施工過(guò)程的安全作業(yè)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于*。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件?；炷两Y(jié)構(gòu)施工圖平表法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2011地

4、下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 50301-2004建筑施工手冊(cè)第四版建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20113 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 混凝土結(jié)構(gòu)以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等。3.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)系現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)稱(chēng)，是在現(xiàn)場(chǎng)支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)。4 通

5、用技術(shù)要求及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范4.1 混凝土攪拌的安全要求4.1.1 現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須遵守如下安全要求： 4.1.1.1 清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時(shí)，必須與司機(jī)聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進(jìn)行工作。 4.1.1.2 向攪拌機(jī)料斗落料時(shí)，腳不得踩在料斗上；料斗升起時(shí)，料斗的下方不得有人。 4.1.1.3 攪拌機(jī)使用應(yīng)按“混凝土攪拌機(jī)安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。 4.1.1.4 攪拌機(jī)的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。 4.1.1.5 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒內(nèi)抓料出料。 混凝土拌和樓必須遵守

6、如下安全要求： 4.1.1.6 未經(jīng)主管部門(mén)同意，不得任意改變電氣線(xiàn)路及元件，檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線(xiàn)，但故障排除后必須立即拆除。 4.1.1.7 禁止用明火取暖，必要時(shí)可用蒸汽集中供熱、保溫。 4.1.1.8 操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。 4.1.1.9 電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨(dú)立作業(yè)；應(yīng)熟悉電氣原理和設(shè)備、線(xiàn)路及混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得高處作業(yè)的安全常識(shí)。作業(yè)時(shí)每班不得少于2人。 4.1.1.10 消防設(shè)施必須齊全、良好，符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識(shí)和會(huì)使用這些設(shè)施。 4.1.1.11 操作

7、人員應(yīng)熟悉本拌和樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。 4.1.1.12 嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。 4.1.1.13 電氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應(yīng)不大于4。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)檢查。 4.1.1.14 電氣設(shè)備的帶電部分，當(dāng)斷開(kāi)電源及電子秤后，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M。 4.1.1.15 各電動(dòng)機(jī)必須兼有過(guò)熱和短路兩種保護(hù)裝置。 4.1.1.16 拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤(rùn)滑油脂也應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期

8、處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。 4.1.1.17 拌和樓的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本拌和樓要求，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。 4.1.1.18 當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)電源，并進(jìn)行急救。 4.1.1.19 拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵質(zhì)量濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4.2 原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求 4.2.1 運(yùn)輸通道要平整，走橋要釘牢，不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時(shí)清除落料和雜物。 4.2.2 用手推車(chē)運(yùn)輸水泥、砂、石子，不應(yīng)高出車(chē)斗，行駛不應(yīng)搶先爬頭。 4.2.3 上下斜坡時(shí)，坡度不應(yīng)太陡，

9、坡面應(yīng)采取防滑措施，在必要時(shí)坡面設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)幫助拉車(chē)。 4.2.4 臨時(shí)堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過(guò)高，如堆放在平臺(tái)上時(shí)，應(yīng)不超過(guò)平臺(tái)的容許承載能力，疊垛要整齊平穩(wěn)。 4.2.5 取袋裝水泥時(shí)必須逐層順序拿取。 4.2.6 車(chē)子向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí)，不得用力過(guò)猛和撒把，防車(chē)翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺(tái)10cm左右為宜，過(guò)低的要加設(shè)車(chē)擋。 4.3 混凝土輸送的安全要求 4.3.1 禁止手推車(chē)推到挑檐、陽(yáng)臺(tái)上直接卸料。 4.3.2 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過(guò)程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修時(shí)必須卸壓。 4.3.3 使用吊罐（斗）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)

10、設(shè)專(zhuān)人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐（斗）、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。 4.3.4 用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時(shí)，精神要集中，雙方配合好，傳要準(zhǔn)，接要穩(wěn)。 4.3.5 兩部手推車(chē)碰頭時(shí)，空車(chē)應(yīng)預(yù)先放慢?？恳粋?cè)讓重車(chē)通過(guò)。車(chē)子向料斗卸料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。 4.3.6 臨時(shí)架設(shè)混凝土運(yùn)輸用的橋道的寬度，應(yīng)能容兩部手推車(chē)來(lái)往通過(guò)并有余地為準(zhǔn)，一般不小于1.5m。架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。 4.3.7 使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí)，手推車(chē)推進(jìn)吊籠時(shí)車(chē)把不得伸出吊籠外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 4.3.8 禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行

11、走手推車(chē)（此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走），以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才允許上料具等。運(yùn)輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過(guò)于集中。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa的時(shí)間可通過(guò)試驗(yàn)決定，也可參照下表。表1. 混凝土達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度所需齡期參考表外界溫 度 /水泥品種 及標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)期限 /h外界溫度 /水泥品種 及標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)期限 /h15普硅425C15481015普硅425C1524C2044C2020礦渣325C1560礦渣325C1532C2050C2024510普硅425C153215以上普硅425C1520以下C2028C2020以下礦渣32

12、5C1540礦渣 325C1520C2032C20204.4 混凝土澆筑與振搗的安全要求 4.4.1 澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。 4.4.2 夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。 4.4.3 澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開(kāi)建筑物超過(guò)20cm時(shí)，需將空隙部位牢固遮蓋和裝設(shè)安全網(wǎng)。 4.4.4 澆筑無(wú)樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。 4.4.5 澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)地同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆筑料倉(cāng)時(shí)，下出料口應(yīng)

13、先行封閉，并搭設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。 4.4.6 使用振搗器時(shí)，應(yīng)符合安全技術(shù)操作規(guī)程的要求。濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得有破損和漏電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。 4.4.7 澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過(guò)程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無(wú)崩裂傾塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。 4.5 混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求 4.5.1 覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，樓板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。 4.5.2 已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終能保持足夠

14、的濕潤(rùn)狀態(tài)。 4.5.3 禁止在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊沿上站立或行走，同時(shí)應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán)，嚴(yán)防失足墜落。 4.5.4 拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。5 相關(guān)記錄5.1 混凝土泵檢查驗(yàn)收表（見(jiàn)附錄A）5.2 混凝土攪拌機(jī)安裝驗(yàn)收表(見(jiàn)附錄B)AA附錄A （規(guī)范性附錄）表A.1 混凝土泵檢查驗(yàn)收表編號(hào)： 工程名稱(chēng)施工單位設(shè)備型號(hào)安裝日期年 月 日序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收結(jié)果1工作場(chǎng)地安裝場(chǎng)地砼硬化，有良好排水措施。機(jī)身安裝穩(wěn)固，有安全操作規(guī)程牌2外觀驗(yàn)收儀表齊全、有效3整機(jī)整潔。金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開(kāi)焊、裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕。各部件

15、齊全完整，各部位連接應(yīng)牢固，不應(yīng)松動(dòng)4液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)閥組工作應(yīng)靈敏，不應(yīng)有中位，系統(tǒng)壓力符合說(shuō)明書(shū)的要求5液壓油應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求，散熱泵工作有效，油溫不應(yīng)超過(guò)80，管路質(zhì)量符合要求，連接可靠6各液壓操作部分運(yùn)動(dòng)靈活，連接可靠7液壓缸活塞工作有力，調(diào)節(jié)閥、溢流閥工作應(yīng)有效8泵送系統(tǒng)泵送系統(tǒng)工作有效，符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定。漂洗箱中的冷卻水不應(yīng)渾濁 9切割環(huán)（條）磨損量應(yīng)在說(shuō)明書(shū)規(guī)定范圍內(nèi)10冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)工作有效，符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定11水泵(油泵)水泵（油泵）工作不應(yīng)有異響，水質(zhì)（油質(zhì)）不應(yīng)渾濁12安全裝置液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過(guò)載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作

16、壓力的110%；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力13安全閥及過(guò)載保護(hù)裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效；壓力表應(yīng)有效且在檢定期內(nèi)14漏電保護(hù)器及控制開(kāi)關(guān)參數(shù)應(yīng)匹配、動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠15攪拌系統(tǒng)工作正常，料斗格柵、擋板應(yīng)完好有效16電氣系統(tǒng)電氣箱及箱內(nèi)元器件應(yīng)完好，卡固牢靠，電纜電線(xiàn)不應(yīng)有老化、裸露、損傷，各種電器、儀表、信號(hào)裝置應(yīng)齊全完好17手動(dòng)、遙控控制裝置動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠18電動(dòng)混凝土泵金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接零19電動(dòng)混凝土泵應(yīng)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱并符合臨時(shí)用電規(guī)范要求20柴油機(jī)柴油機(jī)啟動(dòng)、加速性能應(yīng)良好，怠速平穩(wěn)21運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響，油壓、水溫等儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定22柴油機(jī)曲軸箱內(nèi)機(jī)油量

17、不應(yīng)過(guò)低或過(guò)高，宜在機(jī)油尺上、下刻度中間稍上位置23電氣線(xiàn)路、油管管路應(yīng)排列整齊、卡固牢靠24其他操作人員持證上崗驗(yàn)收意見(jiàn)：年 月 日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械管理人員專(zhuān)職安全員使用單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人租賃單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人BB附錄B （規(guī)范性附錄）表B.1 混凝土攪拌機(jī)安裝驗(yàn)收表編號(hào)： 工程名稱(chēng)施工單位設(shè)備型號(hào)安裝日期年 月 日序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收結(jié)果1工作場(chǎng)地?cái)嚢鑸?chǎng)地砼硬化，機(jī)身安裝穩(wěn)固，設(shè)有可靠的防護(hù)棚，有安全操作規(guī)程牌，并設(shè)置沉淀池，有良好排水措施2外觀驗(yàn)收儀表齊全、有效3整容整潔。金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開(kāi)焊、裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕。各部位連接應(yīng)牢固，不應(yīng)松動(dòng)4傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異常，離合器、制動(dòng)器靈敏可靠5皮帶松緊適宜，受力均勻，鏈條、鏈輪不應(yīng)有咬齒6上料斗滾輪、托輪應(yīng)完好7減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響，密封應(yīng)良好，不應(yīng)有漏油8攪拌系統(tǒng)攪拌系統(tǒng)工作平穩(wěn)，攪拌筒磨損不應(yīng)超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定9鋼絲繩鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)10鋼絲繩固定和編插符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)工作正常，供水管路不應(yīng)有泄露12潤(rùn)滑裝置各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑