燃機發(fā)電機保護全部校驗作業(yè)指導書

1、前 言為進一步加強繼電保護檢驗工作的規(guī)范性、標準化，強化繼電保護現(xiàn)場安全管理，決定編制本作業(yè)指導書。通過作業(yè)指導書，把繼電保護現(xiàn)場工作做實、做細并進行優(yōu)化，使現(xiàn)場工作可控、在控，以減少現(xiàn)場工作失誤，從而有力地保證電網(wǎng)的可靠運行。本作業(yè)指導書以電力企業(yè)標準編制規(guī)則（DL/T800-2001）為基礎，參照2007版國家電網(wǎng)公司標準化作業(yè)指導書（范本）編寫。本作業(yè)指導書指導現(xiàn)場標準化作業(yè)。同時試驗報告、安全措施票、裝置打印定值是現(xiàn)場標準化作業(yè)不可分割的部分。 編寫部門： 編寫人： 審核人： 審定人： 批準人： 目 錄1范圍42引用文件43檢修前準備43.1 準備工作安排43.2人員要求53.3備品備

2、件53.4儀器儀表及工器具53.5材料63.6危險點分析63.7安全措施64 G60保護裝置檢驗流程圖75作業(yè)程序和作業(yè)標準95.1開工95.2檢修電源的使用95.3檢修內容和工藝標準95.4竣工126 驗收記錄137 絕緣測試端子記錄表13附錄：微機型保護全部、部分檢驗、二次回路檢查及保護傳動項目表14#1燃機發(fā)電機保護全部校驗作業(yè)指導書1 范圍11本作業(yè)指導書適用于#1燃機發(fā)電機G60微機繼電保護裝置的檢驗作業(yè)。12作業(yè)目的是對#1燃機發(fā)電機G60繼電保護裝置運行過程中的周期性全部檢驗、部分檢驗及傳動試驗。2 引用文件下列標準及技術資料所包含的條文，通過在本作業(yè)指導書中的引用，而構成為本作

3、業(yè)指導書的條文。 21 國家電網(wǎng)公司電業(yè)安全工作規(guī)程22 GB 7261-2001繼電器及繼電保護裝置基本試驗方法23 GB /T14285-2006繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程24 GB/T 15145-2001微機線路保護裝置通用技術條件25 DL 478-2001靜態(tài)繼電保護及安全自動裝置通用技術條件26 DL/T 559-94 220-500kV電網(wǎng)繼電保護裝置運行整定規(guī)程27 DL/T 624-1997繼電保護微機型試驗裝置技術條件28 DL/T 995-2006繼電保護和安全自動裝置檢驗規(guī)程2. 9 G60發(fā)電機保護使用說明書3 檢修前準備3.1 準備工作安排序號內容標準備注1檢

4、修工作前結合一次設備停電計劃，提前3到5天做好檢修摸底工作。各單位根據(jù)具體情況在檢修工作前提交相關停役申請。摸底工作包括檢查設備狀況、反措計劃的執(zhí)行情況及設備的缺陷。2向有關部門上報本次工作的材料計劃。3根據(jù)本次檢驗的項目，全體工作人員應認真學習作業(yè)指導書，熟悉作業(yè)內容、進度要求、作業(yè)標準、安全注意事項。要求所有工作人員都明確本次檢驗工作的作業(yè)內容、進度要求、作業(yè)標準及安全注意事項。4開工前一天，準備好所需儀器儀表、工器具、最新整定單、相關材料、備品備件、相關圖紙、上一次試驗報告、本次需要改進的項目及相關技術資料。儀器儀表、工器具、備品備件應試驗合格，滿足本次施工的要求，材料應齊全，圖紙及資料

5、應附合現(xiàn)場實際情況。5根據(jù)現(xiàn)場工作時間和工作內容落實工作票。工作票應填寫正確，并按國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程相關部分執(zhí)行。3.2人員要求序號內容備注1現(xiàn)場工作人員應身體健康、精神狀態(tài)良好。2工作人員必須具備必要的電氣知識，掌握本專業(yè)作業(yè)技能；工作負責人必須持有本專業(yè)相關職業(yè)資格證書并經(jīng)批準上崗。3全體人員必須熟悉國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程的相關知識，并經(jīng)考試合格。4本套保護檢驗作業(yè)至少需要檢驗作業(yè)人員2人。其中工作負責人以宜由有從事專業(yè)工作三年以上的人員擔任，作業(yè)參加人應具有從事專業(yè)工作半年以上的人員擔任。3.3備品備件序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1G60保護裝置套1整套裝置23453.4儀器

6、儀表及工器具序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1組合工具套12電纜盤（帶漏電保安器）220V/380V/10A只13計算器函數(shù)型只14兆歐表1000V、500V只各1在有效期內5微機型繼電保護測試儀（含筆記本電腦）微機型套2在有效期內6鉗形相位表100V/400V只1在有效期內7電烙鐵25W支1帶接地線8試驗接線套19電橋只1在有效期內10數(shù)字萬用表四位半只111模擬斷路器操作箱只1根據(jù)現(xiàn)場實際需要增減3.5材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1絕緣膠布卷12自粘膠帶/卷13小毛巾/條14焊錫絲#2松香芯m0.25松香/克106中性筆/支17口罩/只38手套/付39毛刷1.5把210防靜電環(huán)只111砂條條

7、112酒精瓶113電子儀器清潔劑罐114獨股塑銅線1.5mm 2.5mm盤各115微型吸塵器臺13.6危險點分析序號內 容1現(xiàn)場安全技術措施及圖紙如有錯誤，可能造成做安全技術措施時誤跳運行設備。2拆動二次接線如拆端子外側接線，有可能造成二次交、直流電壓回路短路、接地，聯(lián)跳回路誤跳運行設備。3帶電插拔插件，易造成集成塊損壞。4頻繁插拔插件，易造成插件接插頭松動。5保護傳動配合不當，易造成人員受傷及設備事故。6拆動二次回路接線時，易發(fā)生遺漏及誤恢復事故。7保護室內使用無線通訊設備，易造成保護不正確動作。8斷路器失靈可能誤跳運行斷路器。9漏拆聯(lián)跳接線或漏取壓板，易造成誤跳運行設備。10電流回路開路或

8、失去接地點，易引起人員傷亡及設備損壞。11表計量程選擇不當或用低內阻電壓表測量聯(lián)跳回路，易造成誤跳運行設備。12在直流分電屏拉合直流開關，誤拉合運行設備。13電壓回路短路或未斷開電壓回路通電造成反充電，易引起人員傷亡及設備損壞。3.7安全措施序號內容1按工作票檢查一次設備運行情況和措施。2按工作票檢查被試保護屏上的運行設備。3工作時應加強監(jiān)護，防止誤入運行間隔，特別要注意防止誤登運行設備。4進入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴和使用勞動保護用品。5工作票簽發(fā)后工作開始前，工作負責人必須向工作成員詳細說明工作內容、工作范圍、相鄰帶電設備、危險點等情況。6做安全技術措施前應先檢查實際接線及圖紙是否一致，如發(fā)

9、現(xiàn)不一致，應及時向專業(yè)技術人員匯報，經(jīng)確認無誤后及時修改.7檢查運行人員所作安全措施是否正確、足夠。8檢查聯(lián)跳運行設備的回路已斷開。9工作時應認真核對回路接線，查清聯(lián)跳回路電纜接線，如需拆頭，應拆端子排內側并用絕緣膠布包好，并做好記錄。10嚴禁交、直流電壓回路短路、接地。11使用儀表應正確選擇檔位及量程，防止損壞儀表或因誤用低內阻檔測量直流回路造成直流接地、短路和誤跳運行設備。12禁止帶電插拔插件，觸及芯片前應作好防止靜電的措施。13整組試驗后，嚴禁插拔插件。14用控制開關拉合斷路器、分電屏上直流開關的拉合應由運行人員。15在傳動斷路器時，必需先得到一次工作負責人同意，并在斷路器機構箱明顯的地

10、方掛“斷路器正在傳動”標示牌后，方可傳動斷路器。16保護傳動時應相互協(xié)調并由專人指揮，防止因配合不當造成設備損壞和人員受傷17在保護室內嚴禁使用無線通訊設備。18檢查本屏所有保護屏上壓板在退出位置。4 G60保護裝置檢驗流程圖裝置外觀檢查保護屏檢查及清掃記錄壓板位置、根據(jù)現(xiàn)場安全技術措施完成安措工作許可工作負責人向工作班成員交底檢驗準備軟件版本檢查裝置通電檢查絕緣檢查整組試驗模擬量采樣精度檢查開入、開出量檢查工作終結移交填寫現(xiàn)場工作日志和記錄工作結束回檢恢復安全措施斷路器傳動試驗檢查及清掃室外設備結束工作票5 作業(yè)程序和作業(yè)標準5.1 開工序號內容1工作負責人會同工作許可人檢查工作票上所列安全

11、措施是否正確完備，經(jīng)現(xiàn)場核查無誤后，與工作許可人辦理工作票許可手續(xù)。2開工前工作負責人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品，并由工作負責人帶領進入作業(yè)現(xiàn)場并在工作現(xiàn)場向所有工作人員詳細交待作業(yè)任務、安全措施和安全注意事項、設備狀態(tài)及人員分工，全體工作人員應明確作業(yè)范圍、進度要求等內容，并在到位人員簽字欄內分別簽名。3根據(jù)“現(xiàn)場工作安全技術措施”的要求，完成安全技術措施并逐項打上已執(zhí)行的標記，把保護屏上各壓板及小開關原始位置記錄在“現(xiàn)場工作安全技術措施”上，在作好安全措施工作后，方可開工。5.2 檢修電源的使用序號內容標準及注意事項1檢修電源接取位置從專用檢修電源箱接?。粰z修電源必須接至檢修電源

12、箱的相關電源接線端子，且在工作現(xiàn)場電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和漏電保安器。2接取電源時的注意事項接取電源前應先驗電，用萬用表確認電源電壓等級和電源類型無誤后，先接刀閘處，再接電源側。5.3 檢修內容和工藝標準5.3.1檢修步驟及工藝方法5.3.1.1外觀及接線檢查按設計者提供的裝置背面接線圖和端子排圖，核對裝置接線的正確性，檢查箱間電纜聯(lián)接位置的正確性。保護裝置各模塊上的元器件的外觀質量、焊接質量應良好,所有模塊應插緊。檢查保護裝置的內部接線是否有斷線、短路、焊接不良等現(xiàn)象，元器件外觀是否良好。核查電源模塊的額定工作電壓。電子元件、印刷線路、焊點等導電部分與金屬框架間距應大于3mm。保護

13、裝置的各部件固定良好，無松動現(xiàn)象，裝置外觀應端正，無明顯損壞及變形現(xiàn)象。保護裝置的后面端子排連接應可靠，且標號應清晰正確。按鈕、鍵盤等應操作靈活、手感良好。各插件與地板的接觸良好，無松動現(xiàn)象。5.3.1.2保護屏內二次接線檢查清掃對保護裝置和回路接線應進行清潔處理,以防爬電、短路等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。注意對灰不能用任何溶劑進行清洗。應先用電吹機進行吹灰，然后用軟毛刷輕刷，再吹凈。對盤柜內背板插座、端子可以用電吹機吹，不能用任何物體碰觸。對柜子其他部分吹灰應先進行，對保護裝置吹灰應放最后。5.3.1.3絕緣電阻測試。將所有插件拔出，裝入專用的金屬膜屏蔽袋中。拆除屏上的全部接地點。斷開直流電源、交流電流

14、、電壓等回路，并斷開保護裝置與其他裝置的有關連線。整個二次回路的絕緣電阻檢測：在保護屏端子排處將所有電流、電壓及直流回路的端子連接在一起，并將電流回路的接地點拆開，用1000V搖表測量整個回路對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應大于1.0M。(測量位置見第7項)注：在測量某一組回路對地絕緣電阻時，應將其他各組回路都接地。5.3.1.4初步通電檢查裝置上電后，G60保護裝置首先進行自檢 ,自檢完成后第一LED板IN SERVICE燈亮，如果裝置有問題，則TOUBLE燈亮。還有自定義燈的開關狀態(tài)燈亮。第二LED板應無任何保護和異常信號燈亮。在開關在斷開和合上的情況下，分別測試裝置電源消失和裝置故障接點通斷

15、情況。接點狀態(tài)應有變位。5.3.1.5逆變電源的檢查時鐘和通信的檢查。從RS232口接入后臺PC查看REAL TIME CLOCK應采用的是GPS時鐘，內部時鐘的改變時間不會改變；檢查PRODUCT SETUP各個選項設置正確，保護管理機和對DCS的通信良好。53.1.6軟件版本的檢查。從DEVICE Definition里查看軟件的版本號，應與后臺機URPC的軟件版本號相符。5.3.1.7定值組的輸入和修改面板鍵盤的使用和信息內容的調用正常。5.3.1.8輸入和修改定值定值的通用設置部分有PRODUCT SETUP、SYSTEM SETUP。這兩項里面對通信網(wǎng)絡、錄波設置、信號燈的自定義以及

16、保護定值的電壓電流等電氣參數(shù)均做了設置；保護裝置可以設置6套不同的保護定值，多組定值組便于在不同的運行情況下，保護定值的修改（例如隨著季節(jié)的改變需要更改電力系統(tǒng)的設置），激活的定值組可預先設置，也可經(jīng)SETTING GROUPS（定值組）菜單進行選擇。每套保護均可以通過前面面板和后臺PC進行修改。如果需要修改大量的定值，建議采用在后臺PC設置好后，在上傳到保護裝置內。5.3.1.9保護邏輯的整定和修改許多較為復雜的保護功能的實現(xiàn)需要將單個保護元件進行邏輯組合，這個功能的實現(xiàn)在FLEXLOGIC選項里，包含邏輯元件的設定和邏輯功能的編輯實現(xiàn)。5.3.1.10實時數(shù)值主菜單的使用在本選項中顯示的是

17、實時的一些數(shù)值，如查看差動保護路徑為ACTUAL VALUESÞßMETERINGÞßSTATOR DIFFERENTIAL；頻率的一些數(shù)據(jù)路徑為ACTUAL VALUESÞßMETERINGÞßTRACKING FREQUENCY等；還可以查看事件記錄，它的路徑為ACTUAL VALUES ÞßRECORDSÞEVENT RECORD事件記錄參考最后1024個事件的上下文數(shù)據(jù)，從最近到最早以流水號形式排列，當所有1024事件記錄均填滿，最早的記錄將移去，并補充一個新記錄。每一事件記錄

18、將顯示事件的識別/序列號、原因、和日期/時間標志，以及事件觸發(fā)。5.3.1.11零漂檢查保護裝置G60在沒有輸入電壓和電流的情況下，查看實時值主菜單選項里電流和電壓分項，要求要求零漂值均在0.01IN(或0.05V)以內。檢驗零漂時，要求在一段時間(幾分鐘)內零漂值穩(wěn)定在規(guī)定范圍內。5.3.1.12電流電壓精度的測試按圖紙上的端子排號通入A、B、C三相電流，分別在0.1In、0.2In、In、5In、10In下測量變壓器各個繞組電流的精確度，從實時值查看的數(shù)值應與外部表計的數(shù)值測量值的誤差應小于5%，三相電壓應分別通入70、60、30、5、1V時測量電壓的精確度從實時值查看的數(shù)值應與外部表計的

19、數(shù)值測量值的誤差應小于5%，適當通入單相電壓電流檢驗3U0和3I0的數(shù)值精確度。在試驗過程中，如果交流量的測量誤差超過要求范圍時，應首先檢查試驗接線、試驗方法、外部測量表計等是否正確完好，試驗電源有無波形畸變，不可急于調整或更換保護裝置中的元器件。5.3.2保護定值的校驗5.3.2.1發(fā)電機差動保護的校驗發(fā)電機定子差動保護的路徑：SETTINGÞßGROUPED ELEMENTSÞSETTING GROUP1(6) ÞGENERATORÞSTATOR DIFFERENTIAL差動元件有兩條制動斜率，主要目的是防止區(qū)外故障導致CT不平衡而引起誤動

20、。導致CT不平衡有一下因素：1、CT精度誤差；2、CT飽和。差動電流為發(fā)電機機端側和發(fā)電機中性點側的電流和。制動電流為發(fā)電機機端側和發(fā)電機中性點側的最大電流。5.3.2.1.1啟動值測試分別從發(fā)電機機端側和發(fā)電機中性點側通入電流，使差動繼電器啟動，面板PICK UP燈亮，注意A、B、C三相應分別通電流試驗。5.3.2.1.2比例差動曲線的試驗G60差動曲線由比例差動斜率1、拐點1、拐點2、斜率2等組成。每個比例曲線均應驗證A、B、C各相情況下的曲線，以發(fā)電機機端側為制動電流，分別試驗在兩個拐點以及拐點兩側、擬合曲線首、中、尾等點下的繼電器的動作情況。要求與比例制動曲線相吻合。5.3.2.1.3

21、瞬時差動的校驗瞬時差動元件使用與比例差動元件同樣的差動電流計算，但它不會由比例制動元件中任一制動特性制動。它的動作就像一個瞬時過電流元件，該元件使繼電器在很大內部短路電流時非常迅速地動作。5.3.2.2發(fā)電機電壓閉鎖過流保護電壓正常時，該保護不會動作，電壓越過低電壓限（0.7pu）時，保護開放，此時如果電流越過過電流定值（0.37pu），經(jīng)反時限延時，保護動作。試驗時，應驗證低電壓的閉鎖值。試驗應做A.B.C三相。5.3.2.3發(fā)電機失磁保護發(fā)電機正常運行，向系統(tǒng)送出無功功率，失磁后將從系統(tǒng)吸收大量無功功率，使機端電壓下降，破壞系統(tǒng)穩(wěn)定。本保護異步阻抗圓為動作區(qū)，試驗時應做縱軸與圓的兩交點，以

22、及左右六十度邊界點。5.3.2.4發(fā)電機過激磁保護大容量發(fā)電機無論在設計和用材方面裕度都很小，其工作磁密很接近飽和磁密，當由于調壓器故障或手動調壓時甩負荷或頻率下降等原因，使發(fā)電機產生過勵磁時，可能造成發(fā)電機金屬部分嚴重過熱，甚至熔化。根據(jù)U=4.44fNBS可以知道，升高電壓或降低頻率都會引起過激磁。所以試驗時可以固定其中一個參數(shù)不變改變另一參數(shù)來模擬動作。注意：做此試驗前應將“跳閘返回時間”1000s改為0s；完成試驗后要將其改回。5.3.2.5三次諧波定子接地保護95%定子接地保護：只需加電壓至中性點PT，電壓值降到動作值保護動作；100%定子接地保護：本保護受PT斷線閉鎖，所以試驗時要

23、保持基波電壓大于PT斷線定值。在此條件滿足后，加三次諧波小于定值，保護動作。5.3.2.6負序過負荷保護過負荷報警：電流值越過定值定時限5s后報警。過負荷跳閘：保護越過定值后反時限跳閘。5.3.2.7發(fā)電機逆功率保護該保護為防止系統(tǒng)倒送電而設。試驗時，所加電壓與所加電流相位相差180°，越過定值，保護動作。注意：此保護判據(jù)需主汽門接點閉合。5.3.2.8誤上電保護300MW及以上發(fā)電機組，一般都要裝設誤上電保護，以防止發(fā)電機起停機時的誤操作。當發(fā)電機盤車或轉子靜止時發(fā)生誤合閘操作，定子的電流（正序電流）在氣隙產生的旋轉磁場會在轉子本體中感應工頻或接近工頻的電流，會引起轉子過熱而損失。

24、當機端電壓小于定值，負荷電流大于定值時，此保護動作。5.3.2.9發(fā)電機出口斷路器失靈保護任一保護出口跳閘后，負荷電流正?；驍嗦菲魅蚤]合，本保護動作。.10低頻保護本保護防止發(fā)電機頻率過低而設，頻率低于定值，保護動作。.11過頻保護本保護防止發(fā)電機頻率過高而設，頻率高于定值，保護動作。.12低電壓保護本保護防止發(fā)電機端電壓過低而設，電壓低于定值，保護動作。.13過電壓保護本保護防止發(fā)電機端電壓過高而設，電壓高于定值，保護動作。5.3.3輸出信號接點檢查投入各個保護的壓板，檢查每個保護動作后的接點動作情況，并測試到DCS的接點和去故障錄波器的接點正確。5.3.4整組試驗實際通流進行各種保護的傳動

25、,分別試驗保護壓板投與不投的情況。從端子排模擬故障電壓和故障電流，驗證保護壓板在投入狀態(tài)下保護應動作出口，否則保護不會起動出口。投上跳閘壓板后，開關跳閘回路應該接通。與其他保護裝置和回路配合傳動5.3.5斷路器傳動試驗。給上所有開關的操作電源開關，保護裝置的電源，實際合上斷路器，用每個保護起動驗證動作的正確性。有兩路直流跳閘電源的應分別試驗開關的動作正確性。5.3.6所有定值和系統(tǒng)設置的核查所有試驗項目完成后，應用PC從RS232口將定值下載到硬盤上，并檢查每一相設置的正確性。將定值按日期命名后，待到下次檢修時在與現(xiàn)場定值核對。5.4 竣工序號內容1測量交流電流回路盤內、外的直阻，并記錄。2全

26、部工作完畢，拆除所有試驗接線（應先拆開電源側）,按照安全措施票恢復正常接線；并檢查裝置的各種把手、撥輪、壓板的位置在試驗前狀態(tài)；蓋好保護裝置的面板或蓋子。3檢查保護裝置及所屬二次回路端子排上接線的緊固情況。4打印定值，并與定值單核對；并注明定值單號及日期。5檢查保護裝置通道狀態(tài)并做記錄。6全體工作班人員清掃、整理現(xiàn)場，清點工具及回收材料；檢查戶外設備的防雨設施。7工作負責人周密檢查施工現(xiàn)場，檢查施工現(xiàn)場是否有遺留的工具、材料。8狀態(tài)檢查，嚴防遺漏項目。9工作負責人填寫繼電保護運行日志,詳細記錄本次工作所修項目、發(fā)現(xiàn)的問題、試驗結果和存在的問題、本次檢驗核對及修改定值情況、可否投入運行等。經(jīng)值班

27、員驗收合格，并經(jīng)雙方簽字后，辦理工作票終結手續(xù)。6 驗收記錄自驗收記錄記錄改進和更換的零部件責任人簽字存在問題及處理意見驗收單位意見維護班組驗收總結評價檢修主管部門驗收意見及簽字運行單位驗收意見及簽字7 絕緣測試端子記錄表甩線記錄測量位置測量記錄恢復記錄()GPR盤-1X1:15X1:15X1:16X1:16X1:17X1:17X1:18X1:18X2:11X2:11X2:12X2:12X2:13X2:13X2:14X2:14X1:9X1:9X1:10X1:10X1:11X1:11X1:12X1:12X1:13X1:13X1:14X1:14X2:1X2:1X2:2X2:2附錄：微機型保護全部、

28、部分檢驗、二次回路檢查及保護傳動項目表序號檢驗項目全部檢驗部分檢驗二次回路檢查保護傳動全部檢驗、部分檢驗、二次回路檢查及保護傳動項目的檢驗方法（具體參見作業(yè)指導書章節(jié)：檢修前的準備、檢修工藝及標準。）1檢驗前準備工作具體參見作業(yè)指導書章節(jié)：檢修前的準備。2回路檢驗2.1在被保護設備的斷路器、電流互感器以及電壓回路與其他單元設備的回路完全斷開后方可進行。2.2電流互感器二次回路檢查。2.3電壓互感器二次回路檢查。3二次回路絕緣檢查3.1確認被保護設備的斷路器、電流互感器全部停電，交流電壓回路己在電壓切換把手或分線箱處與其他回路斷開，并與其他回路隔離完好。3.2定期檢驗時，在保護屏柜的端子排處將所

29、有電流、電壓、直流控制回路的端子的外部接線拆開，并將電壓、電流回路的接地點拆開，用1000V兆歐表測量回路對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應大于1M。3.3對使用觸點輸出的信號回路，用1000V兆歐表測量電纜每芯對地及對其他各芯間的絕緣電阻，其絕緣電阻應不小于1M。定期檢驗只測量芯線對地的絕緣電阻。3.4對采用金屬氧化物避雷器接地的電壓互感器的二次回路，需定期檢查其接線的正確性及金屬氧化物避雷器的工頻放電電壓。（1000V兆歐表時，不應擊穿； 2500V兆歐表時，則應可靠擊穿。）4外觀檢查4.1檢查裝置內、外部是否清潔無積塵；清掃電路板及屏內端子排上的灰塵。4.2檢查裝置的小開關、撥輪及按鈕是否良好

30、；顯示屏是否清晰，文字清楚。4.3檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形，連線是否連接好。4.4檢查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插緊。4.5檢查各插件上變換器、繼電器是否固定好，有無松動。4.6檢查裝置橫端子排螺絲是否擰緊，后板配線連接是否良好。4.7根據(jù)實際需要，檢查、設定并記錄裝置插件內的跳線和撥動開關的位置。5上電檢查5.1打開裝置電源，裝置應能正常工作。5.2檢查并記錄裝置的硬件和軟件版本號、校驗碼等信息。5.3校對時鐘。6逆變電源檢查6.1對于微機型裝置，要求插入全部插件。6.2有檢測條件時，應測量逆變電源的各級輸出電壓值，測量結果應符合DL/T 5272002。定期檢驗時只測量額定電壓下的各級輸出電壓的數(shù)值。6.3定期檢驗應檢查逆變電源是否達到DL/T 5272002所規(guī)定的使用年限。7開關量輸入回路檢查7.1全部檢驗時，僅對已投入使用的開關量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。7.2部分