加油站改造項目電氣工程施工方案1

1、加油站改造項目電氣工程施工方案1.1 、施工內(nèi)容的劃分按照施工內(nèi)容可劃分為： 電纜電線保護(hù)管、 接地體及接地 扁鋼的預(yù)埋敷設(shè)；盤箱柜及用電設(shè)備的安裝；電纜、電線的 敷設(shè)與接線； 單體及系統(tǒng)的試驗與調(diào)校； 送電及聯(lián)調(diào)試運轉(zhuǎn)。1.2 、施工工序的劃分 按照施工工序可劃分為五個階段：預(yù)制預(yù)埋 - 設(shè)備安裝 - 線纜敷設(shè) - 接線調(diào)校 - 聯(lián)調(diào)聯(lián)試。1.3 、各階段施工工序的劃分1.3.1 預(yù)埋預(yù)制階段的施工可分為：定位實測，下料 制作，安裝埋設(shè)。定位實測： 根據(jù)現(xiàn)場電氣設(shè)備的實際位置確定預(yù)埋管、 接 地極接地扁鋼、盤箱柜基礎(chǔ)槽鋼、各類支架的埋設(shè)及安裝位 置及走向，測量其實際需要尺寸。下料制作：根據(jù)實

2、際所測的尺寸下料并進(jìn)行煨制、焊接、 制作成形。安裝埋設(shè)： 將制作好的物件先進(jìn)行除銹、 并根據(jù)需要刷防 腐或防銹漆然后再埋設(shè)、 敷設(shè)、安裝； 接地敷設(shè)要焊接牢固， 焊接面充足。1.3.2 設(shè)備安裝階段的施工可分為 : 設(shè)備檢驗，基礎(chǔ)復(fù)查， 設(shè)備就位 , 組裝連接。設(shè)備檢驗： 電氣設(shè)備在安裝前必須聯(lián)合建設(shè)、 監(jiān)理、 供貨 單位，進(jìn)行開箱檢驗，合格后方可進(jìn)行安裝。 基礎(chǔ)復(fù)查：電器設(shè)備安裝前， 要對基礎(chǔ)槽鋼進(jìn)行二次復(fù)查， 以保證平直度與規(guī)矩性，使電器設(shè)備能順利安裝。設(shè)備就位： 將電氣設(shè)備運抵現(xiàn)場， 并與圖紙核對， 確保設(shè) 備與安裝位置無誤后，方可進(jìn)行安裝，并按技術(shù)要求找平、 找正，固定牢靠。組裝連接：

3、 將電氣設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行連接組裝， 再與其它外 部所需連接的部分進(jìn)行連接。并做好電氣接地的連接。1.3.3 線纜敷設(shè)階段的施工可分為： 放線開挖，疏通管線， 線纜敷設(shè)，保護(hù)回填。放線開挖：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場的實際情況確定電纜溝的位 置、走向，然后按設(shè)計深度（ 1 米）、規(guī)范要求進(jìn)行開挖，然 后鋪設(shè) 10 公分厚的細(xì)沙防護(hù)墊層； 對電纜保護(hù)管內(nèi)部清理做 好電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工作。疏通管線：針對提前預(yù)埋的線纜保護(hù)管特別是PVC管，穿線前去除管口的保護(hù)物，提前用鋼線試穿，確保管路暢通， 并按要求處理好關(guān)口，以保證穿線工作的順利進(jìn)行。線纜敷設(shè)：根據(jù)電纜表進(jìn)行電纜敷設(shè)，并與系統(tǒng)圖核對， 保證電纜敷設(shè)的正確性；敷

4、設(shè)要前對電纜進(jìn)行絕緣測試，合 格后方能施工；電纜溝內(nèi)電纜排列要整齊有序，電纜進(jìn)出盤 柜箱處及電溝內(nèi)各主要區(qū)段掛電纜牌。保護(hù)回填： 電纜敷設(shè)完畢后， 對電纜溝內(nèi)的電纜保護(hù)管管 口防爆膠泥進(jìn)行封堵， 并在電纜上面鋪設(shè) 10 公分厚的細(xì)沙保 護(hù)層,然后鋪磚 ,最后進(jìn)行回填 ,平實。1.3.4 接線調(diào)校階段的施工可分為： 測試校線，做頭試驗， 盤柜壓線，單體調(diào)校。測試校線： 對要施工的電纜進(jìn)行二次絕緣測試， 然后由電 纜兩端進(jìn)行校線，并穿掛線號。做頭試驗： 確定好電纜頭的位置、 長短，然后制作電纜頭， 帶鋼鎧的電纜要做好鋼鎧的接地，線鼻子壓接好后要鍍錫、 處理并包裹；完畢后，對需要做耐壓試驗的電纜進(jìn)行

5、耐壓試 驗。盤柜接線： 依照接線圖、 系統(tǒng)圖、 并參照原理圖及隨機資 料進(jìn)行現(xiàn)場的設(shè)備及配電室接線；將控制電纜、信號電纜芯 線依照端子布局、線號捋順扎把進(jìn)行壓接；動力電纜按相序 進(jìn)行壓接；所有線路的接地線壓接在 PE母線上，動力線路的 零線壓接在零母線上，PE線與零線的用法應(yīng)嚴(yán)格分開。單體調(diào)校： 線路連接完畢后， 由專業(yè)調(diào)試人員對線路以及 盤柜箱、設(shè)備進(jìn)行單體及單回路調(diào)校。1.3.5 聯(lián)調(diào)連試階段的施工可分為： 單體試車，聯(lián)合試車。 單體試車：按照設(shè)備所屬的回路逐個設(shè)備進(jìn)行空載試運 行，并進(jìn)行必要的調(diào)試，使單體設(shè)備達(dá)到技術(shù)、性能及各方 面的要求。聯(lián)合試車： 聯(lián)合工藝、 設(shè)備、 自控及各有關(guān)單位

6、對整個系 統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合性試運轉(zhuǎn)，測試系統(tǒng)的穩(wěn)定性，對系統(tǒng)做 整體性調(diào)試，使其達(dá)到生產(chǎn)及交工的要求。1.4 、施工方法與技術(shù)要求1.1.1 電纜電線保護(hù)管預(yù)埋1 、由于該工程電纜電線是穿保護(hù)管暗裝敷設(shè)，特別是 照明部分為穿PVC管暗裝敷設(shè)，為保證以后穿線的暢通，故 施工中必須密切配合土建專業(yè)搞好電力保護(hù)管的預(yù)埋工作。2、保護(hù)管彎曲半徑一個彎時等于管外徑的 6D,兩個彎 時等于10D。管子彎曲程度不大于管外徑的 10%。管子煨彎 時彎曲方向和管子焊縫必須放在管子彎曲方向的正側(cè)面交角 450線上，煨制PVC管時，要用力均勻，防止破裂。3 、管子連接，暗配管采用套管連接，套管長度為連接 套管外徑的

7、3D,明配管采用絲扣連接。預(yù)埋在現(xiàn)澆混凝土和 柱內(nèi)的管子必須綁扎牢固，明配管線必須排列整齊，布局合 理，固定牢靠。4 、保護(hù)管嚴(yán)格按設(shè)計尺寸敷設(shè)，不得隨意變小。保護(hù) 管不應(yīng)有變形、裂縫，管口無毛刺、無銳邊、光滑。5 、保護(hù)管與防爆配電箱連接時應(yīng)加密封接頭，并用鎖 緊螺母將管固定牢固。6 、保護(hù)管兩端口密封墊片完好，不缺少，保護(hù)連接后 要保證整個接地系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。1.1.2 接地的安裝1 、接地系統(tǒng)所用鍍鋅材料一律應(yīng)有合格證，接地線所 用扁鋼敷設(shè)前一律調(diào)直，操作時應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層。2 、接地導(dǎo)體之間的焊接要求：接地導(dǎo)體之間的焊接要 求：地線（體）間的連接采用搭焊，焊接必須牢固無虛焊， 搭接長

8、度：扁鋼為其寬度的 2.5 倍（應(yīng)有三邊以上的焊接） ； 圓鋼為其直徑的 6 倍；扁鋼與圓鋼焊接時，其長度為圓鋼直 徑的 6 倍。3 、接地線使用鍍鋅螺栓連接時應(yīng)加防松墊片，螺絲部 位應(yīng)作防腐處理；4 、為防止靜電危害， 所有的金屬管道、儲罐、建筑物、 電纜金屬外皮及正常情況下不帶電的設(shè)備金屬外殼均要做防 雷、防靜電接地及保護(hù)接地 . 接地極及接地扁鋼的埋深不小于 0.8米，接地電阻不大于1Q;接地母線敷設(shè)完成后， 回填土 內(nèi)不應(yīng)加有石塊或建筑垃圾，回填土應(yīng)夯實。5 、接地線檢查：在安裝過程中應(yīng)按焊接規(guī)程仔細(xì)檢查 各焊口;明敷接地線完成后，應(yīng)對各接地線的外露部分以及 電氣設(shè)備的接地部分進(jìn)行外觀

9、檢查，檢查電氣設(shè)備、機泵、 工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)是否按接地的要求已接地。1.1.3 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的安裝1 、設(shè)備的基礎(chǔ)型鋼安裝，必須用找平找正，并固定牢 靠。2 、基礎(chǔ)槽鋼安裝的平直度及水平度，每米偏差不大于1mm全長偏差不大于 5mm基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平行度 全長不大與 5mm。3 、基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面。1.1.4 電氣裝置盤、柜及二次線回路接線1 、設(shè)備和器材運抵現(xiàn)場后，應(yīng)在制造廠代表在場的情 況下會同監(jiān)理、業(yè)主代表共同進(jìn)行開先檢驗，檢驗后應(yīng)簽署 檢驗記錄。2 、設(shè)備開箱應(yīng)使用適當(dāng)工具，按層次順序打開包裝， 嚴(yán)禁猛烈敲打。3 、開箱后應(yīng)檢查內(nèi)包裝是否破損、有無積水，防潮、 防水

10、及防震措施是否齊備，防傾斜、防振動標(biāo)志是否異常。4 、檢查型號、 規(guī)格是否符合設(shè)計要求， 設(shè)備有無損傷， 附件、備件是否齊全； 如有破損或異常應(yīng)會同商檢部門取證、 備案。5 、廠家的產(chǎn)品說明書、出廠合格證、試驗報告、調(diào)試 大綱、試驗方法及安裝圖紙等要齊全。6 、盤柜安裝前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)型鋼安裝的偏差度，要符合 要求，柜安裝要采取防震措施。7 、盤柜及盤柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接要牢固； 主控盤、 繼電保護(hù)盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊接。8、盤柜安裝時，其垂直度（每米）：小于1.5mm 水平 偏差：相鄰兩盤頂部小于 2mn，成列盤頂部小于 5mm盤面 偏差：相鄰兩盤邊小于1mm成列盤面小于5mm盤間接縫小 于2

11、mm盤、柜內(nèi)設(shè)備及電器元件質(zhì)量良好，型號、規(guī)格應(yīng) 符合設(shè)計要求，外觀完好。9 、各電器元件能單獨拆裝更換而不影響其他元件，信 號回路的信號燈、等顯示正確、工作可靠，盤、柜內(nèi)端子排 無損傷， 固定牢固， 絕緣良好， 檢查二次線路接線正確無誤。10 、暗裝箱體預(yù)埋時必須符合設(shè)計圖紙要求， 箱體和箱 蓋門分體后及時做好標(biāo)記以防誤裝。11、配電箱安裝固定用 M10的鍍鋅螺栓或 M10的膨脹螺 栓固定牢靠，箱體開孔用合適的開孔機開孔，切口整齊；管 口伸出長度小于 5mm。12 、低壓配電盤、動力照明配電箱必須作可靠接地。1.1.5 電氣調(diào)試1 、調(diào)試前的項目檢查：電氣設(shè)備安裝位置準(zhǔn)確；銘牌 數(shù)據(jù)符合設(shè)計

12、要求；裸露帶電部分接地符合設(shè)計要求；2 、調(diào)試前的電氣試驗項目：電阻測試：要求接地電阻 不大于1 MQ, 100%測試；低壓電纜絕緣電阻不小于 10MQ, 100%測試。3 、調(diào)試：根據(jù)設(shè)備的說明書，設(shè)備上電前制定注意事項；調(diào)整回路的元件，進(jìn)行保護(hù)整定；配電柜空試；配電柜 帶線路試運；照明系統(tǒng)試運；動力系統(tǒng)試運；火災(zāi)報警系統(tǒng) 試運；并做好所有記錄。1.1.6 電力電纜敷設(shè)1 、電纜敷設(shè)前，施工人員應(yīng)檢查電纜是否符合國家制 造標(biāo)準(zhǔn)，是否有出廠合格證，是否符合設(shè)計要求。2 、電纜首端測量絕緣電阻， 控制電纜采用 500V 兆歐表， 低壓電力電纜用 1000V 兆歐表，其電纜芯線之間及芯線對地 之間

13、絕緣良好。3 、按照施工圖中的電纜表冊、電纜平面布置圖編制電 纜敷設(shè)順序表；按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合 理安排每盤電纜，減少電纜接頭；依據(jù)上述內(nèi)容編制電纜敷 設(shè)手冊。4 、人員進(jìn)行分工，如對電纜絕緣的測量、電纜端頭編 號的粘貼、電纜終點的位號（盤號）查找等工作，做到電纜 敷設(shè)工作井井有條。5 、電纜線路敷設(shè)前， 電纜保護(hù)管內(nèi)、 管口要清理干凈 收拾平整。6 、使用的金屬電纜管不應(yīng)銹蝕，管口無毛刺和尖銳棱 角，宜做成喇叭形。7 、電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于 1.5 ，每根電纜 管的彎頭不應(yīng)超過 3 個，直角彎不應(yīng)超過 2 個；金屬電纜管 不宜直接對焊。8 、敷設(shè)過程中電纜從盤的上

14、部引出，避免在支架及地面上磨擦拖地，造成損傷，電纜不得有絞擰和機械損傷9 、電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭、轉(zhuǎn)彎處裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號。10 、電纜在管中敷設(shè)： 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查每根管于是否 堵塞，管口是否有毛刺，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；同一交流回 路，必須穿于同一管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭，其接頭應(yīng)在接 線盒內(nèi)連接。11 、在支架上敷設(shè)電纜時要注意以下幾點： 電纜敷設(shè)要 盡量平直，排放整齊，不得交叉，拐彎時彎度不得太小，以 免損傷電纜。12 、電纜進(jìn)入盤柜時應(yīng)排列整齊， 不宜交叉， 并進(jìn)行固 定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌。13 、電纜頭及電纜中間接頭的制作要符合規(guī)范要求， 嚴(yán) 格按照電纜頭制作工藝（產(chǎn)品

15、說明書）的規(guī)定執(zhí)行。14 、制作者： 必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員； 電纜 終端制作前， 先對電纜絕緣進(jìn)行測試， 絕緣合格后方可進(jìn)行， 電纜頭制作應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，電纜 終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，并與系統(tǒng)的相位一致。15 、施工的隱蔽工程記錄、 安裝圖紙、 試驗報告及出廠 合格證等技術(shù)文件要齊全。1.1.7 現(xiàn)場防爆接線箱的安裝1 、現(xiàn)場防爆接線箱共兩種方案 , 接線箱的規(guī)格、 型號要符合設(shè)計要求、出廠技術(shù)文件及防爆產(chǎn)品出廠合格證齊全，防爆等級滿足要求2 、防爆接線箱應(yīng)安裝在通風(fēng)暢通，無震動、防雨水干 燥的地方。接線箱固定牢固，進(jìn)出接線箱的接頭處的多層橡 膠密封圈的內(nèi)徑必須與所使用的電纜外徑相配，