塑鋼窗安裝工程施工方案完整

1、塑鋼窗安裝工程施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）塑鋼窗安裝工程施工方案一、工程概況合和百富城 A 地塊一標(biāo)段工程，由新沂市合和百富置業(yè)有限公 司建設(shè) ,江蘇華海建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，新沂市昆侖建設(shè)監(jiān)理咨詢 有限公司監(jiān)理 ,江蘇宏大建設(shè)集團(tuán)有限公司承建 .該工程建筑總面積 為 25806m 2,建筑高度為 20.10 米，建筑層數(shù) 6+1: 共 1#樓、 3樓 為 3 個(gè)單元，其它 6 幢均為 2 分單元，共 216 戶。二、設(shè)計(jì)要求：1 、塑鋼窗推拉部分為 80 系列，中空玻璃；固定部分為 80 系 列，中空玻璃固定窗 ;節(jié)點(diǎn)及型材見 GB/T 7106-2008 制作。框

2、料為 雙色塑鋼型材（中財(cái)品牌） ;玻璃為無色中空玻璃 5+9A+5 ；外窗開 啟扇處均設(shè)紗窗。普通窗玻璃厚度按其最大許用面積配置；窗玻璃 面積大于0.5m 2、單片玻璃面積大于1。5m 2、玻璃底邊距最終裝修 面小于 500 的落地窗玻璃均應(yīng)采用安全玻璃 .2 、窗的水密性大于等于 3 級(jí),氣密性大于等于 6 級(jí);抗風(fēng)壓、隔 聲、隔熱、防火、防玻璃炸裂等技術(shù)要求，按照相應(yīng)的有關(guān)規(guī)范負(fù) 責(zé)設(shè)計(jì)、制作與安裝。3 、除圖紙注明外，均應(yīng)按墻體厚度居中安裝 .三、施工準(zhǔn)備1 、材料塑鋼窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件 配套齊全，鋼襯符合設(shè)計(jì)要求 ,所有材料配件均具有產(chǎn)品出廠合格證 和有資

3、質(zhì)的檢測(cè)單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告。防腐材料、填縫材料、密圭寸材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 、作業(yè)條件門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已劃好窗安裝位置墨線檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件的窗洞口還 應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影 響窗安裝的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理 .檢查塑鋼窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行修理、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。四、操作工藝1、防腐處理連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件 ,除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防 腐處理。2、就位和臨時(shí)固定根據(jù)窗安裝位置墨線 ,將塑鋼窗裝入洞口就位 ,將木楔塞入塑鋼 窗框和四

4、周墻體間的安裝縫隙 ,調(diào)整好窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng) 度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。3、塑鋼窗框與墻體的連接固定連接鐵件與固定： ?適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu) .連接鐵件用緊件固定 ,連接件寬度應(yīng)大于或等于 20mm, 厚度 不小于 1.5mm.1）射釘 :適用于需要抹灰的混凝土結(jié)構(gòu) ,如陽臺(tái)下口的窗框固定2 ）金屬膨脹螺栓：適用于不抹灰收口的砼結(jié)構(gòu)和磚墻結(jié)構(gòu)。3 ）不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，間距應(yīng)不大于 600 mm。4、塑鋼窗框與墻體安裝縫隙的密封塑鋼窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再 進(jìn)行門

5、窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行 ，采用發(fā)泡劑 填嵌,完成后用防水密封膠封閉。5、安裝五金配件齊全 ,并保證其使用靈活。6、安裝窗扇及窗玻璃窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn) 行。本工程均為推拉窗 ,一般在窗框安裝固定好之后,將配好的窗 扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,調(diào)整好框 與扇的縫隙。五、驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、采用標(biāo)準(zhǔn) :建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (JGJ113-2003)建筑安全玻璃管理規(guī)定(發(fā)改運(yùn)行【 2003 】2116 號(hào)文2、主控項(xiàng)目2。1 塑鋼窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、 連接方式及填嵌密封處

6、理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及 設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.2 塑鋼窗框、 副框和扇的安裝必須牢固。 固定片或膨脹螺栓的 數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定應(yīng)距窗角、中 橫框、中豎框 150 200mm ，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm 。檢驗(yàn)方法 :觀察；手扳檢查 :檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.3 塑鋼窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要 求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合 ,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框 必須與拼樘料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 60

7、0mm.檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 .2 。4 塑鋼窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉窗扇必須 有防脫措施。檢驗(yàn)方法 :觀察 ;開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。2.5 塑鋼窗配件的型號(hào)、 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 安裝應(yīng)牢 固,位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗(yàn)方法：觀察 ;手扳檢查 ;尺量檢查。2.6 塑鋼窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿 ,表面 應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂 紋。檢驗(yàn)方法：觀察 ;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、一般項(xiàng)目3.1 塑鋼窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷 .檢驗(yàn)方法 :觀察。3.2 塑鋼窗扇

8、的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3.3 塑鋼窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定 : 平開窗扇平鉸鏈的開關(guān)力就不大于 80N ；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng) 不大于 80N, 并不小于 30N 。3 。3。2 推拉窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于 100N 。 檢驗(yàn)方法：觀察 ;用彈簧秤檢查。3。3 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整 ,不得卷邊、 脫 槽。檢驗(yàn)方法：觀察。3。4 排水孔應(yīng)暢通 ,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。3 。5 塑鋼窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表達(dá)。的規(guī)定塑鋼窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度高度w1500mm2用鋼尺檢查>

9、;1500mm32門窗槽口寬度對(duì)角線長(zhǎng)度差<2000mm3用鋼尺檢查>2000mm5用1m水平尺和塞尺檢查3門窗框的正、側(cè)面垂直度3用鋼尺檢查4門窗橫框的水平度3用鋼直尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2 1用塞尺檢查10推拉門窗與框搭接量+1.5 -2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查六、施工注意事項(xiàng) 1、避免工程質(zhì)量通病1。1 窗框固定不好，水平度、垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度等超差，門 窗框起鼓變形 :門窗框臨時(shí)固定后，?在填

10、塞與墻體之間的縫隙 ,注意不 要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢固后，再除掉定 位木楔或其他器具 .1。2 塑鋼窗表面腐蝕變形 :施工時(shí)嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)， ?及時(shí)補(bǔ)封 好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時(shí)清除濺落在鋁門窗表面的灰 漿污物.1。3 窗扇玻璃密封條脫落 :?玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺 寸配合要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求 ,安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。1.4 窗表面劃痕 :使用工具清理鋁門窗表面時(shí)不得劃傷、 割傷鋁合 金型材表面。1。5 外觀不整潔 :?窗表面污跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清 洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時(shí)清理掉，確保完工的鋁門窗表 面整潔美觀。2、主要

11、安全技術(shù)措施2。1 安全防護(hù)用品及措施2.1 。1 塑鋼窗安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽， ?穿防滑的 工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。2。2.2 高空室外安裝塑鋼窗必須要有安全網(wǎng)、 ?護(hù)身欄等防護(hù)設(shè) 施 ,高處作業(yè)必須系好安全帶 .2 。2 施工機(jī)具如有需焊接部位，焊接機(jī)械的使用要符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005) 第八章第五節(jié)“焊接機(jī)械”的規(guī)定， 并注意電焊火花的防火安全。2 。2.2 電動(dòng)螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆等必須選用二類手持式 電動(dòng)工具，嚴(yán)格遵守手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安 全技術(shù)規(guī)程( GB/T 3787 2006 )，每季度至少全面檢查一次； 現(xiàn)

12、場(chǎng)使用要符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ46 88) 第八章第六節(jié)“手持式電動(dòng)工具”的規(guī)定 ,確保使用安全 .2.3 射槍2 。3。1 操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作， ?工作時(shí) 要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁槍口對(duì)人。2 。3。2 射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯 存使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于 40 度，不 得碰撞，用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。2。3。3墻體必須牢固、 堅(jiān)實(shí)并具承受射沖力的剛度。 ?在薄墻、 輕質(zhì)墻上射釘時(shí) ,墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。2 。3.4 特種鋼釘：釘特種鋼釘應(yīng)選用重量大的榔頭，操作人員 要戴防護(hù)眼鏡

13、。為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾住再行敲擊。2.4 玻璃搬運(yùn)和安裝2.4 。1 搬運(yùn)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋， ?特別要注意暗裂， 確認(rèn)完好才搬運(yùn) .2 。4 。2 搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長(zhǎng)袖衫 ,?玻璃要豎向，以防 玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。2.4 。3 高處安裝玻璃時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人 .2 。4。4 風(fēng)力五級(jí)以上難以控制玻璃時(shí)， ?應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻 璃。2。5 塑鋼窗清潔使用天清潔劑清潔塑鋼窗時(shí) ,室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴(yán)禁 吸煙，周圍不準(zhǔn)有火種，沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi) 及時(shí)處理。七、產(chǎn)品保護(hù)7 。1 塑鋼窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)

14、材料 隔墊開，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平整的作點(diǎn) ,防止門窗相互磨損、擠壓扭曲 變形，損壞附件。7 。2 塑鋼窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放 ,產(chǎn)品不能接觸地 面，底部用枕木墊平高于地面100伽以上，？嚴(yán)禁與酸、堿性材料一 起存放 ,室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。7 。3 塑鋼窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間 框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封包扎好 ,再進(jìn)行門窗框與墻 體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂 漿、灰水、噴涂材料等污損塑鋼窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前， 不得破壞窗表面保護(hù)材料。7.4 進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)， 應(yīng)采取措施， 防止電焊火花損壞周圍的塑 鋼窗型材、玻

15、璃等材料。7.5 禁止人員踩踏塑鋼窗 ,不得在塑鋼窗框架上安放腳手架、懸 掛重物 ,經(jīng)常出入的窗洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將窗框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰 塑鋼窗產(chǎn)品，防止塑鋼窗變形損壞 .7.6 鋁門窗清潔時(shí)， 保護(hù)膠紙要妥善剝離， 注意不得劃傷、 刮花 鋁合金表面氧化膜。八、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)8.1 現(xiàn)場(chǎng)所產(chǎn)生的垃圾、廢料等及時(shí)回收倒在指定垃圾堆放點(diǎn)， 保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。8.2 新員工上崗前要進(jìn)行職業(yè)安全健康衛(wèi)生培訓(xùn)教育， 在崗期間 要定期組織員工進(jìn)行職業(yè)安全健康衛(wèi)生培訓(xùn)教育。8.2 。1 培訓(xùn)教育內(nèi)容： 學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)安全健康衛(wèi)生知識(shí)。遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程.正確使用和維護(hù)職業(yè)

16、病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用 品.發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患及時(shí)報(bào)告。8。3 建立健全有毒有害崗位職業(yè)安全健康、勞動(dòng)衛(wèi)生責(zé)任制。 建立檢查制度，定期分析生產(chǎn)環(huán)境提出改善措施。8.3。1 及時(shí)采取防塵措施 ,盡量避免粉塵污染，減少員工接塵的 時(shí)間，定期對(duì)接觸有害因素的員工進(jìn)行體檢。8 。3。2 發(fā)生急性中毒事件時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理并向職業(yè)安全健康勞動(dòng)衛(wèi)生部門和市（區(qū)）安監(jiān)部門、市 （區(qū)）建設(shè)部門報(bào)告 .8 。3。3 制訂職業(yè)安全健康衛(wèi)生和職業(yè)病防治報(bào)告制度，并要 求嚴(yán)格執(zhí)行。8.3 。4 嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法和國(guó)家、廣 東省規(guī)定的職業(yè)健康衛(wèi)生安全的有關(guān)法律、法規(guī)。宣傳貫徹執(zhí)行勞 動(dòng)

17、保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生健康的方針、政策。8 。4 職業(yè)安全健康勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)有毒有害產(chǎn)生場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有職業(yè)安全健康衛(wèi)生防護(hù)裝置 .由生產(chǎn)過 程、勞動(dòng)過程中產(chǎn)生的可能影響勞動(dòng)者健康安全的有害的化學(xué)、物 理、生物因素以及其他職業(yè)危害有害因素。、如工作場(chǎng)地降溫，工 作間密封防塵噪聲防護(hù)等。8.4 。2 防護(hù)設(shè)備、防護(hù)措施應(yīng)和生產(chǎn)設(shè)備同步進(jìn)行。 防護(hù)設(shè)施裝置完好率在 95% 以上。建立勞保用品發(fā)放、使用制度 ;以及職業(yè)安全健康、勞動(dòng)衛(wèi)生知 識(shí)的培訓(xùn)教育制度。定期對(duì)員工進(jìn)行教育。8.5 生產(chǎn)職業(yè)安全健康勞動(dòng)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)8.5 。1 生產(chǎn)場(chǎng)所有毒有害因素的濃度、勞動(dòng)過程中的有毒有害 因素、一般衛(wèi)生條件和衛(wèi)生技術(shù)不良有關(guān)的有

18、毒有害因素應(yīng)符合國(guó) 家職業(yè)安全衛(wèi)生健康標(biāo)準(zhǔn)。8。5。2 有毒有害作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，其監(jiān)控率不少于 95 ，工 作時(shí)間或工作次數(shù) ,監(jiān)控在正常的工作范圍內(nèi)。8。5.3 粉塵或物理因素監(jiān)控合格率應(yīng)有 90% 以上。8 。5。4 粉塵作業(yè)崗位按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)程度進(jìn)行分級(jí)，不允許存在二級(jí)危害 ,更不能有三級(jí)、四級(jí)危害因素的存在 如發(fā)現(xiàn)有毒、有害因素超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行治理整頓 ,降低有毒有 害因素的濃度，使之符合國(guó)家允許的標(biāo)準(zhǔn)以下 .8 。5。6 噪聲作業(yè)崗位按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)控 ,消除和減弱生產(chǎn)中 噪聲源，控制噪聲的傳播，加強(qiáng)個(gè)人的防護(hù)，使之符合國(guó)家允許的 標(biāo)準(zhǔn)以下。江蘇宏大建設(shè)集團(tuán)有限公司2013 09 8唐鋼

19、中厚板公司塑鋼窗拆除與安裝方金恒發(fā)展有限公司2016年 12月塑鋼窗拆除施工方案一、工藝流程1、拆除五金配件拆除 門窗四周嵌縫塑料門窗拆除按 要求運(yùn)到放置地點(diǎn)2、把門框邊的木楔和膨脹螺栓拆除3、把自攻螺絲拆除4、拆除窗框上的角鐵5、拆除后注意塑鋼窗保護(hù)，防電焊火花燒傷、損壞層面二、塑鋼窗拆除方案（一）、主要機(jī)具、設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備：電錘、電焊機(jī)2、主要工具： 螺絲刀、手錘、扳手、鉗子（二）、作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格，工種之間已辦好交接手續(xù)。三、施工操作工藝1、拆除五金配件： 拆除五金配件與塑鋼窗作連接用的鍍鋅螺釘，拆 除的五金配件不得隨地丟放.2、窗玻璃的拆除:推拉門窗框拆除后

20、，將玻璃窗扇整體從框內(nèi)滑道取出，在將玻璃窗扇移至指定地點(diǎn),以免破壞。3、塑鋼窗的拆除:當(dāng)墻體無預(yù)埋時(shí)，將塑鋼窗的鐵腳與埋置的鋼筋切開.用電焊把固定在墻上的塑鋼窗鐵腳拆除四、成品保護(hù)1、拆除后及時(shí)放置在制定地點(diǎn)2、應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍的塑鋼窗型材、 玻璃等材料。3、嚴(yán)禁在玻璃上堆放重物，嚴(yán)禁施工人員踩踏窗框.五、安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽 , 嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑 鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)缺檔，梯子放置不應(yīng)陡 不能站其端頭 ,防止跌落 .3、材料要堆放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞東 西時(shí)，不等拋擲。4、機(jī)電器具必須安裝漏電保

21、護(hù)器，以確保操作人員人身安全.5、經(jīng)常檢查錘把是否松動(dòng)，電焊機(jī)、電鉆是否有漏電現(xiàn)象， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理 ,決不勉強(qiáng)使用 .六、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：(1 )塑鋼門窗安裝前，應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門窗洞口位置洞口 尺寸，檢查門窗型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如圖紙對(duì)門 窗框位置無明確規(guī)定時(shí) , 施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程性質(zhì)使用具體情況， 作 統(tǒng)一交底，明確開向、標(biāo)高及位置 ( 墻中、里平或外平等 ) ( 2)安裝門窗前 , 墻面要先沖標(biāo)筋 , 安裝時(shí)依標(biāo)筋定位。 (3)二層以上建筑物安裝門窗框時(shí)，上層框的位置要用線墜等工具 與下層框吊齊、對(duì)正 ; 在同一墻面上有幾層窗框時(shí) , 每層都要拉通線 找平

22、窗框的標(biāo)高 .(4)門窗安裝前，應(yīng)對(duì)+50cm線進(jìn)行檢查，并找好窗邊垂直線及窗框 下皮標(biāo)高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低 一致。( 5)制定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì)量的 措施.2、材料要求：( 1)塑鋼門窗的制作和安裝必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)圖集要求選料和制作；窗型材壁厚1.2mm門性材壁厚1。5mm不得用小料代替大 料，不得用塑料型材代替塑鋼型材。( 2)塑鋼型材表面應(yīng)經(jīng)過處理，表面應(yīng)光滑、色彩統(tǒng)一。(3 )塑鋼門窗的密封材料，可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氧酯膠、 丙烯酸等；密封條可選用橡膠條，橡塑條等。( 4)下料切割的截面應(yīng)平整、干凈、無切痕、無毛刺。(

23、 5) 下料時(shí)應(yīng)注意用一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色 一致 , 以免組裝后影響美觀。（6）一般推拉門、 窗下料時(shí)宜采用 45°角切割；其他類型采用哪種 方式，則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。（7）窗框下料時(shí)，要考慮窗框加工制作的尺寸，應(yīng)比已留好的窗洞口尺寸沒邊小2025m（此法為后收口方法）或58m（采用膨脹螺 絲固定門窗），窗框的橫、豎料都要按照這個(gè)尺寸來裁切 , 以保證安 裝合適。a、塑鋼門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并 具有出廠合格證。b、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、 連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、 進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑

24、鋼窗進(jìn)行行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng).運(yùn)到 現(xiàn)場(chǎng)的塑鋼門窗應(yīng)分型規(guī)格堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕 拿輕放, 嚴(yán)禁扔摔。3、主要機(jī)具：（1）施工工具：切割機(jī)、小型電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、射釘、打膠筒 線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。（2）質(zhì)量檢測(cè)工具 :線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。（3 ）作業(yè)條件：a、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。b、檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門窗洞 口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。如 果不符合設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)及時(shí)處理。c、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi) +50cm水平面.d、檢查塑鋼

25、門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、 變形及松動(dòng)、外觀色差較大者、應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決。經(jīng)處理， 驗(yàn)收合格后才能安裝。七、施工操作工藝（一）劃線定位1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向 兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時(shí) , 以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線 墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別 不直的邊應(yīng)剔鑿處理 .2、門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50c m的水平線為準(zhǔn)向上反，量出 空下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。（二）塑鋼門窗披水安裝 按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置真確，安裝 牢固.（三）防腐處理1、

26、門窗四周外表面的防腐處理如果設(shè)計(jì)有要求時(shí)， 按設(shè)計(jì)要求處理。 如果設(shè)計(jì)沒有要求是，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)， 以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反映，腐蝕塑 鋼門窗。2、安裝塑鋼門窗時(shí) , 如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件固定件等 安裝用金屬零件最好用不銹鋼， 否則必須進(jìn)行防腐處理 , 以免產(chǎn)生化 學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。（ 四）塑鋼門窗安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線 , 安裝塑鋼門窗框 , 并及時(shí)調(diào)整號(hào)門窗框的水 平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定 .（五）塑鋼門窗的固定1、當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)， 可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上 的預(yù)埋鐵件焊牢。2

27、、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋件時(shí)， 可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻 體上。3、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射 釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。4、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm勺孔,用L型80*50的圓6鋼筋，在長(zhǎng)的一端粘涂108膠水泥 漿，然后打入孔中。待 108 膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門窗的鐵腳 與埋置的圓 6鋼筋焊牢.（六）門窗框與墻體間縫隙間的處理1 、塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè) 計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。2、如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可采用礦棉或玻璃棉毯條分層填塞縫隙，外 表面留5-8mm深槽口

28、填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進(jìn)行防 腐處理后，填嵌水泥砂漿或細(xì)石混凝土。（七）門窗扇及門窗玻璃的安裝1、門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝2、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框 內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后在安玻璃, 記先調(diào)整好框與扇的縫隙，在將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌 密封條、填嵌密封膠。4、地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后在安門扇。先將 玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌 門扇士度的密封條及密封膠。（八）安裝五金配件五金配件與門窗作連接用鍍鋅螺釘 . 安裝的五金

29、配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1、塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求 .3、塑鋼門窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法 及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。（二 ）基本項(xiàng)目1、塑鋼門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻 , 開關(guān)靈活。2）推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密 , 間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求（3）彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確， 開啟角度為 90 度±1。5 度，關(guān)閉時(shí)間 在 5-10s 范圍之內(nèi) .2、塑鋼門窗附件安裝齊全 , 安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到 各自的功能

30、 , 端正美觀。3 塑鋼門窗表面潔凈、 無劃痕、碰傷、無銹蝕；涂膠表面光滑、 平整、 厚度均勻、無氣孔。（ 三）允許偏差項(xiàng)目 塑鋼門窗安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表 :項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1、門窗槽口寬度高度w 2000> 2000± 1.5士 2用3m鋼卷尺檢查2、門窗槽口對(duì)邊尺寸之差w 2000> 2000 w 2w 2。5用3m卷鋼尺檢查3、門窗槽口對(duì)角線吃寸之差w 2000> 2000 w 2w 3用3m鋼卷尺檢查4、門窗框的垂直度w 2000> 2000 w 2w 2。 5 用線墜、水平靠尺檢查 5、門窗框的水平度w 2000> 2000

31、 < 1.5 <2用水靠尺檢查6、門窗框扇搭接寬度差w 2> 2 ± 1±1.5 用深度尺或鋼板尺檢查7、門窗開啟力w 60N用100N彈簧秤檢查8門窗橫框標(biāo)高w 5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心w 5用線墜鋼板尺檢查10、雙層門窗內(nèi)外框，框中心距w 4用鋼板尺檢查九、成品保護(hù)1 、塑鋼門窗裝入洞口臨時(shí)固定后 , 檢查四周邊框和中間框架是否規(guī) 定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好 , 在進(jìn)行門窗框與墻體之間 縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、 噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前， 不能破壞門窗表面的保護(hù)材料2 應(yīng)采取措

32、施 , 防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、 玻璃等材料 .3 嚴(yán)禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的洞口, 應(yīng)及時(shí)保護(hù)好門框。嚴(yán)禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴(yán)禁施工人 員碰擦塑鋼門窗。4、交工前撕去保護(hù)膠紙，要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧化十、安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或 光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) .2、安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠邊，不應(yīng)缺檔 , 梯子放置不應(yīng)過陡，其 與地面夾角以 6070 度為宜。嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在一個(gè)梯子上作 業(yè)。高凳上作業(yè)人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。3 材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi) . 上下傳遞東西時(shí)

33、不得 拋.4 機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)器 , 以確保操作人員人身安全。5 經(jīng)常檢查錘把是否松動(dòng)，電焊機(jī)、電鉆是否有漏電現(xiàn)象 , 一經(jīng)發(fā)現(xiàn) 立即修理，決不能勉強(qiáng)使用。十一、施工注意事項(xiàng)1、采用多組組合塑鋼門窗時(shí)注意拼裝質(zhì)量，拼頭應(yīng)平整，不劈棱 不竄角。2、施工時(shí)必須嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封破損掉落的保護(hù)膠紙 和薄膜，及時(shí)清除濺落在門窗表面的灰漿污物 , 以免塑鋼門窗面 層污染咬色。3、門窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條和尺寸配合要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求 , 安裝密封條時(shí)要留有伸縮余地， 以免密封條脫落 .4、門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門深劑或用棉紗干凈水清洗 , 填嵌完璧 歸趙南腔北調(diào)多余的痕跡要及

34、時(shí)清理掉，不得劃傷塑鋼門窗表 面，并確保完工的塑鋼門一、工程概況二、編制依據(jù)塑料窗工程技術(shù)規(guī)程 DGJ32/J62-2008 居住建筑標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DGJ32/J 157 2013 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001三、施工準(zhǔn)備（一）、材料準(zhǔn)備1、附框采用 60 型木塑復(fù)合，標(biāo)準(zhǔn)化附框型材截面厚度尺寸應(yīng)為 24±0。5mm.2、窗戶型材為 :平開窗為 6 0型材，推拉窗為 92型材。3、填縫材料、密封材料、連接鐵腳、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 .（二）、施工條件 1、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù).2、檢查窗洞口

35、尺寸及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。保證洞口表面光潔、尺寸 規(guī)整，洞口寬度及高度偏差不大于 10mm對(duì)角線差不大于5mm若超 出以上范圍可用水泥砂漿進(jìn)行粉刷找補(bǔ)，找補(bǔ)后洞口寬度及高度偏 差不大于 5mm。3、按圖紙要求尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi) +1000mm水平線。（三）、主要工具設(shè)備1 、機(jī)械設(shè)備電錘、射釘槍、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀2、主要工具 螺絲刀、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜。四、工藝流程畫線定位T附框就位T附框連接件固定T復(fù)查附框平整度和垂直度T附框與墻體間隙塞縫 T二次復(fù)查附框平整度和垂直度 T窗框安裝f附框與窗框間隙注膠T窗扇安裝五、施工工藝1、畫線定位：(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中窗的安裝位置、尺寸

36、和標(biāo)高 , 依據(jù)窗中線向兩邊 量出窗邊線。以頂層窗邊線為準(zhǔn) , 用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并 在各層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的邊應(yīng)剔鑿后找平處理 .(2) 窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+1000mm勺水平線為準(zhǔn)向上翻，彈 線找直。每一層必須保持窗上皮標(biāo)高一致。2、附框就位： 將附框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置及標(biāo)高，用木楔子及墊塊將 框臨時(shí)固定 , 框中線與洞口中線對(duì)齊，調(diào)整標(biāo)高，保證上下一條線， 左右一水平。重點(diǎn)調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正。3、附框連接件固定 :(1) 附框窗框與結(jié)構(gòu)墻體連接采用雙邊專用鍍鋅鋼片固定 . 與墻體 連接時(shí)不能造成附框彎曲或變形，安裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查附框

37、的垂 直和水平度，必要時(shí)應(yīng)在附框與墻之間在連接位置附近加填襯墊進(jìn)行緊固，或在變形部位鉆打調(diào)節(jié)用塑料膨脹螺釘以調(diào)節(jié)變形尺寸。(2) 附框固定片安裝位置應(yīng)符合下列要求：兩端距端部100mm，中 間點(diǎn)間隔不大于600mm (組合窗的中間點(diǎn)間隔不大于 500mm)。4、復(fù)查附框平整度和垂直度附框固定好之后按照下表進(jìn)行尺寸偏差檢查，超出范圍進(jìn)行調(diào)整。項(xiàng)目尺寸范圍(mm)偏差(mm)高度尺寸寬度尺寸< 1500± 2.0> 1500± 3.0對(duì)邊尺寸差2.0對(duì)角線尺寸差< 20003.0> 20005。0框正、側(cè)面垂直度2。0橫框水平度2.0豎向偏離中心5.05

38、、附框與墻體間隙砂漿塞縫塞縫在附框周邊與墻體接縫處，應(yīng)用微膨脹水泥砂漿塞縫密實(shí)，水泥砂漿宜寬于附框10 mm塞縫結(jié)束后刮糙找平。附框內(nèi)外抹灰高度與附 框上口平起，然后沿框邊注打硅酮密封膠密封。6、二次復(fù)查附框平整度和垂直度塞縫完畢后對(duì)附框內(nèi)部尺寸按照第 4 條列表進(jìn)行二次復(fù)查 ,超出范圍 進(jìn)行調(diào)整。7、窗框安裝（ 1）窗框安裝前附框上下左右四周塞縫完畢， 且砂漿強(qiáng)度要求尤其 是底口具備一定承受抗壓能力 .（2）當(dāng)窗框裝入洞口時(shí) , 其上下框中線與洞口及附框中線對(duì)齊。窗 框安裝在附框上 , 調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線合格后 ,在安 裝時(shí)用塞片臨時(shí)間隔開 ,等窗框與附框之間固定連接好后再拆

39、除 .保 證附框與窗框之間有 6mm 縫隙。（3）窗框與附框連接固定在上窗框及左右兩側(cè)窗框與附框連接采用5X 50螺絲固定；固定點(diǎn)從距轉(zhuǎn)角150mn處開始設(shè)置，中間間距不大于 500mm.8、附框與窗框間隙注膠安裝縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填塞飽滿 ,室內(nèi)側(cè)用刮刀刮平后用硅酮密 封膠密封，密封膠的色澤應(yīng)與室內(nèi)裝飾相協(xié)調(diào)，密封處應(yīng)表面平整、 光滑。9、窗扇安裝（a） 框與扇是配套制作組裝而成。開啟扇整扇安裝。（b ）窗扇啟閉應(yīng)靈活無卡阻，關(guān)閉四周嚴(yán)密(c)塑鋼窗安裝玻璃時(shí)，玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四 邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，邊框上的玻璃墊塊，應(yīng)用聚氯乙烯膠 加以固定。(d) 擦凈玻璃表面污染物，關(guān)閉窗扇 , 以免風(fēng)吹將玻璃震碎。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1 )主控項(xiàng)目：A、塑料窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接 方式及填嵌密封處理應(yīng)符