塑膠運動場工程監(jiān)理實施細則

1、封開縣體育中心田徑場塑膠跑道改造工程監(jiān)理實施細則編寫：（總監(jiān)等編寫人員簽名）審批：（企業(yè)技術(shù)負責人簽名）廣東巨正建設(shè)項目管理有限公司月年20177專業(yè)資料目錄一、工程項目概況二、工程監(jiān)理依據(jù)三、工藝流程及施工方法四、監(jiān)理措施及質(zhì)量控制要點五、監(jiān)理工作目標六、監(jiān)理機構(gòu)組織形式、人員配備、崗位職責七、監(jiān)理工作程序八、監(jiān)理工作方法及措施九、監(jiān)理工作制度資料Word封開縣體育中心田徑場塑膠跑道改造工程監(jiān)理實施細則一、工程項目概況本工程為封開縣體育中心田徑場塑膠跑道改造工程。工程建安費約268萬元，質(zhì)量要求為合格，總工期為3個月。本項目由廣東弘業(yè)建 筑設(shè)計有限公司負責設(shè)計，廣州廣荔市政建設(shè)有限公司負責工

2、程施工, 監(jiān)理單位為廣東巨正建設(shè)項目管理有限公司。工程施工內(nèi)容包括田徑運動場改造面積為7122平方米，其中：標準400米環(huán)形混合式塑膠跑道面積為 4683平方米；跑道內(nèi)圈2個半圓 區(qū)域改造為塑膠場地，面積為 2440平方米。我公司秉著守法、誠信、公正、科學的態(tài)度，熱忱廉潔的作風和高度 負責的精神，接受建設(shè)方的委托，代表建設(shè)方對工程進行進度、質(zhì)量、 投資、安全等方面的監(jiān)督和控制，做好組織協(xié)調(diào)、信息、合同管理等 工作，通過監(jiān)理工程師的腦力勞動、智力服務(wù)，力求達到本工程項目 的經(jīng)濟效益更高、施工進度更快、工程質(zhì)量更好的目標。二、工程監(jiān)理依據(jù)1、工程建設(shè)監(jiān)理合同；2、工程施工合同；3、工程設(shè)計文件及變

3、更文件；資料Word4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300 2001 )；5、塑膠跑道施工驗收標準(GB/T 14833-1993 )；6、體育建筑設(shè)計規(guī)范(JGJ 31-2003 )；7、市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準(CJJ1-90 )；&瀝青路面施工及驗收規(guī)范(GBJ92-86 )；9、水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范(GBJ97-87 )；10、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-2008 )；11、工程建設(shè)規(guī)范標準強制性條文；12、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范三、工藝流程及施工方法1、給排水系統(tǒng)跑道內(nèi)排水系統(tǒng)程序：找出需要修復(fù)地段的排水溝-放樣-溝槽開挖 t澆筑水泥砼排水溝溝底

4、t放樣t砌筑排水溝墻身t排水溝墻身抹 面-灑水養(yǎng)護-排水溝頂面砌筑混凝土鏤空蓋板-土方回填。 在鋪砌排水溝范圍內(nèi)將原地面開挖至設(shè)計標高，根據(jù)先深后淺的原則施工，根據(jù)地下水情況，槽內(nèi)設(shè)泵排水；溝槽開挖，采用機械開挖、 人工清底，挖出的土方回填足球場附近低洼地帶； 按照設(shè)計圖紙尺寸 測量放樣之后便進行修整基坑，基坑須做到平整和夯實，修整后的基 坑承載力須滿足規(guī)范要求；施工時如發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與圖紙資料不 符時，須及時通知設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位；施工過程中應(yīng)做 好地面排水工作，嚴禁地面水流入基坑，避免基坑周圍土層受水浸泡 而降低承載力。 排水溝溝底澆筑水泥混凝土，混凝土材料須達到以下要求：1、

5、水泥應(yīng) 資料Word采用P.O 32.5 R或P.O 42.5 R，收縮性小耐磨性強、抗凍性好的水泥，其物理性能和化學成分符合硅酸鹽水泥(GB175-1999 )的規(guī)定；水泥進場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，須對品種、標號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收，并送檢肇慶市交通工程監(jiān)督管 理站進行檢驗，合格后報監(jiān)理工程師審批。 2、粗集料：用于混凝土 中的碎石要求質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，有良好的級配，顆粒應(yīng)接近立 方體，最大粒徑不應(yīng)超過 40mm ，其技術(shù)要求應(yīng)符合水泥混凝土 路面施工及驗收規(guī)范 (GBJ97-87 )之要求。 3、細集料：采用天然 砂和人工砂或石屑。 其質(zhì)地要求堅硬、耐久、潔凈、并

6、具有良好級配， 細集料的技術(shù)要求符合水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范 (GBJ97-87 )之要求。 4、水：混凝土攪拌和養(yǎng)護用水要求清潔，宜 采用飲用水，使用非飲用水時，應(yīng)進行檢驗，檢驗后起碼須符合下列 規(guī)定：a、硫酸鹽含量(按SO42-計)不得超過2700mg/L ; b、含 鹽量不得超過 5000mg/L ； c、 PH 值不得小于 4。 澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進行復(fù)查， 檢查模板標高、 截面尺寸、接縫、 支撐等是否符合規(guī)范要求； 混凝土須嚴格按實驗確定的配合比計量拌 和；澆筑混凝土一般應(yīng)采用振動器振搗密實， 振搗時應(yīng)按下列方法進 行：a、使用插入式振動器時，移動間距不超過作用半徑的1.5倍

7、，插入混凝土底部振搗，須均勻慢速提起振動器時，并離模板邊緣 10cm ； b 、振搗時間不宜過長，但也不能過短，一般的標準是混凝 土達到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥 漿為止，當發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原 因或調(diào)整混凝土配合比； c 、施工時應(yīng)嚴格控制模板變形，準確控制 外形尺寸，并派專人在四周觀摩， 防止跑漿，暴模，以保持線形順適； d 、混凝土澆筑工作宜連續(xù)進行，一次澆完，若須分層施工時應(yīng)在前層所 資料Word澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實完畢；混凝土的 最大間歇時間是根據(jù)水泥凝結(jié)時間、水灰比及水泥的硬化條件等情況 而定，當缺

8、乏資料難以確定時，可通過實驗測定；若混凝土的間歇時 間已經(jīng)超過上述規(guī)定，而前層混凝土已開始凝結(jié)，此時應(yīng)中斷澆筑， 但必須按施工縫處理，其方法如下：1、須待前層混凝土具有一定強 度后，一般達到2.5Mpa時方可進行；2、鑿除混凝土表面的水泥砂 漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；3、為垂直施工縫增加混凝土 界面強度，代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做法，可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿，則效果更佳；e、混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護方法：保濕法和保溫法； 通常在混凝土澆筑完畢后812小時內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護，采用普通硅 酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不少 14天；采用礦渣水泥、火山灰 水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不少于 21天。 溝槽檢

9、驗合格且按照設(shè)計圖紙尺寸測量放樣之后便進行砌筑排水 溝墻身，標準磚砌筑：先用鋼釘每2m 一處釘好砌磚位置，掛好橫斷 面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招 標文件的施工技術(shù)要求。a、磚塊砌筑前1-2天澆水濕潤，含水率應(yīng) 控制在10%-15%范圍內(nèi)，澆水時應(yīng)注意防止磚濕潤不均的現(xiàn)象，如 表面有泥垢等雜質(zhì)的清除后方可使用；砌磚選用規(guī)格240mm X115mm X 53 mm為宜，所有磚表面、邊角必須整齊、色澤均勻，強度等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。b、進行配料稱量，水泥配料精確 度控制在士 2%以內(nèi)，砂精確度控制在士 5%以內(nèi)；砂漿使用強制式 拌和機現(xiàn)場拌和，材料使用中（粗）砂

10、，且為河砂，過篩后機拌35min后使用；砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度，在拌和 35h使用完 畢；運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和； 已凝結(jié)的砂漿資料 Word不得使用。c、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫平整，砂漿飽 滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm , 也不應(yīng)大于12mm ;砌筑需分段砌筑的，接口處應(yīng)留錯縫，便于搭 接用；d、砂漿抹面應(yīng)先將磚砌體澆水濕潤，抹灰時先抹一遍 1mm 厚水泥漿，用鐵抹子（灰匙）往返用力壓抹，填實基層表面的孔隙，隨 即在其表面再抹一道厚1mm的水泥漿找平層，并用濕毛刷在水泥漿 層表面按順序輕輕涂刷一遍。e、每砌好一

11、段，待漿砌砂漿初凝后， 用濕草簾或土工布覆蓋定時灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)生 7d14d，養(yǎng)護期 間避免外力碰撞、振動或承重。f、待每段排水溝的養(yǎng)護期一過，便 開始在頂面砌筑混凝土鏤空蓋板（利用原有的鏤空蓋板），在砌筑蓋 板過程中須注意板與板之間的接縫和高差，接縫須做到緊密、平整。g、排水溝鏤空蓋板砌筑完成后，排水溝墻身外的一側(cè)便可回填土方， 回填的土方不得摻有生活垃圾和建筑垃圾，壓實土方時須分層壓實， 且小心壓實，防止擠爆擠爛已砌筑好的排水溝墻身。 跑道外周邊的排水溝施工：跑道外周邊的排水溝只作在原有排水溝 上加高排水溝墻身，并清理排水溝溝底的淤泥且加以利用原有水泥砼 鏤空蓋板；材料的要求及施工過程的

12、要求和注意問題，按照以上(跑 道內(nèi)排水溝修復(fù))所提到的要求進行施工。2、塑膠跑道清理場地-復(fù)測基準樁-放施工線-地基處理-石粉墊層施工-水泥砼結(jié)構(gòu)層施工-水泥砼保養(yǎng)-細粒式瀝青砼結(jié)構(gòu)層施工-塑膠面 層鋪攤-(內(nèi)環(huán)溝南北半圓主跑道周遍輔助場)清理現(xiàn)場 碾壓時壓路機自邊向中，三輪式壓路機每次重疊宜為后輪寬I / 2,雙 輪 資料Word式壓路機每次重疊為30cm，不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、 左右移動位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進出。(1) 清表施工前，應(yīng)先清除表層土，若遇溝渠、水塘，先進行清淤，再用40cm 塊石疏排，并采用250厚粘質(zhì)粉二卜或砂質(zhì)粉土，分層回填，并分層 碾壓密實。(2

13、) 土基施工 土基施工前放樣，全站儀定位、測量前由設(shè)計部門辦理交樁手續(xù)， 用全球定位議設(shè)轉(zhuǎn)角點樁及方向樁，并作點志標記并根據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)線，測沒中心樁、邊線樁、各主要位置位，施工中經(jīng)常檢查各測量標 志，對遺失或位置移動者隨時補釘校正。 切實做好土基排水及土基處理，確保土基的強度和穩(wěn)定性。 土基處理，考慮工程實際狀況，在施工過程中若遇土質(zhì)不好地段需 采取地基加固措施，須及時通知建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位，最 后請設(shè)計單位確定地基加固處理措施。 土基整平后經(jīng)12T以上壓路機碾壓成型，驗收后進入下道工序。 壓路機碾壓速度：最大碾壓速度，公里/小時 (見下表)。機械類型初壓復(fù)壓終壓振動壓路機1.5-2

14、.0 靜壓6振動5靜壓2 3鋼輪壓路機2.5 3.5輪胎壓路機13.54.51()石粉墊層施工3資料Word 材料準備及要求：石粉中不得含有草根、垃圾等有機雜質(zhì)，含泥量 不超過3%,冬期施工時，材料中不得含有冰凍塊。 主要機械：翻斗汽車、機動翻斗車、12噸振動壓路機、手扶式振 動壓路機、手推車等；主要工具：鐵锨、鐵耙、水桶、噴壺等；主要 檢測工具：全站儀、水準儀、卷尺、水平尺等。 工藝流程：復(fù)測基準樁T放施工線T石粉加水料拌和T攤鋪T壓實T收面平整T驗收。 操作工藝：A、石粉墊層攤鋪前，將基底清理干凈并進行平整，根 據(jù)基土情況作適當?shù)哪雺汉粚崳y量放線出石粉墊層的松鋪厚度標 高和石粉墊層的設(shè)

15、計標高；B、石粉墊層的拌合，將石粉、水均按重 量計量，石粉的計量偏差應(yīng)小于士 3%,水的計量偏差應(yīng)小于士 2%; 采用自落式攪拌機的加料順序是：先加1/2的用水量，然后加入石粉 攪拌約I分鐘，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于 2分鐘；C、石粉 墊層的攤鋪，先用翻斗汽車將石粉運到施工路段， 然后采用挖掘機配 合人工進行攤鋪；攤鋪至松鋪厚度后且攤鋪長度約 40m后便進行碾 壓，碾壓須用12噸以上的振動壓路機壓實，施工時用 12壓路機往 復(fù)碾壓，碾壓遍數(shù)以達到要求的密度為準； 在碾壓過程中需要人工進 行找平石粉墊層，確保標高符合設(shè)計要求；含水量較小難以壓實的石 粉須噴水調(diào)節(jié)至最佳含水量，確保每施工路段

16、的壓實度符合規(guī)范要求。(4)水泥砼結(jié)構(gòu)層施工澆筑水泥砼之前，應(yīng)全面地進行復(fù)查，檢查模板標高、截面尺寸、接 縫、支撐等是否符合規(guī)范要求；混凝土須嚴格按實驗確定的配合比計 量拌和；澆筑混凝土應(yīng)采用插入式振動棒排振設(shè)備，當采用單條插入 式振動棒時，振搗時應(yīng)按下列方法進行：a、使用插入式振動器時，移動間距不超過作用半徑的1.5資料Word倍，插入混凝土底部振搗， 須均勻慢速提起振動器時，并離模板邊緣 10cm ；b 、振搗時間不宜過長，但也不能過短，一般的標準是混凝 土達到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥 漿為止，當發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原 因或調(diào)整混凝

17、土配合比； c 、施工時應(yīng)嚴格控制模板變形，準確控制 外形尺寸，并派專人在四周觀摩， 防止跑漿，暴模，以保持線形順適； d 、混凝土澆筑工作宜連續(xù)進行，一次澆完，若須分層施工時應(yīng)在前 層所澆的混凝土尚未初凝以前， 即將此層混凝土澆筑搗實完畢； 混凝 土的最大間歇時間是根據(jù)水泥凝結(jié)時間、 水灰比及水泥的硬化條件等 情況而定，當缺乏資料難以確定時，可通過實驗測定；若混凝土的間 歇時間已經(jīng)超過上述規(guī)定， 而前層混凝土已開始凝結(jié)， 此時應(yīng)中斷澆 筑，但必須按施工縫處理，其方法如下： 1、須待前層混凝土具有一 定強度后，一般達到 2.5Mpa 時方可進行； 2、鑿除混凝土表面的水 泥砂漿和松弱層，并鑿毛

18、后用水沖洗干凈； 3、為垂直施工縫增加混 凝土界面強度，代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做法，可采用界面劑或 ZV 膠聚 合物砂漿，則效果更佳； 水泥砼施工的質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)工程 ,包括原材料、施工機械、施 工管理水平、 天氣變化、 作業(yè)班組工人熟練程度和各類機車手的操作 水平等等 ,它們都會對施工質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響；保證和控制施工質(zhì) 量的根本措施是過程的控制和檢查。 原材料質(zhì)量控制水泥混凝土路面原材料的路用品質(zhì)對路面質(zhì)量有決定性的影響，所用水泥、碎石、砂、水等原材料在使用前必須按水泥混凝土路面施工 及驗收規(guī)范(GBJ97-87 )規(guī)定，進行一系列的試驗與檢驗，不符合 技術(shù)要求的、不合格的不得使用，尤其要

19、注重原材料進場前的檢測； 水泥應(yīng)采用標號不低于普通硅酸鹽水泥，水泥砼混合料的 水灰比要求在0.45以下；粗集料資料Word最大粒徑應(yīng)小于31.5mm，應(yīng)具有良好的級配，細長及扁平的顆粒含 量符合規(guī)范要求；細集料應(yīng)采用中粗河砂，含泥量小于1%,砂率控制在2834%，保證混合料的粘結(jié)度；正確進行配合比優(yōu)化試配， 確?；旌狭蠌姸葷M足設(shè)計要求，并通過鋪設(shè)試驗段來加以驗證。 混合料拌和質(zhì)量控制混凝土拌和物的質(zhì)量直接關(guān)系到跑道路面的抗壓強度、平整度等關(guān)鍵 技術(shù)指標；應(yīng)采用強制式拌和機集中拌和，經(jīng)常檢查攪拌樓設(shè)備的工 作穩(wěn)定性，控制原材料投料正確；拌和時間控制在1.5-2min，并加強坍落度測定，嚴格控制用

20、水量，使拌和混合料應(yīng)均勻一致，若有離析、外加劑成團或其他非均質(zhì)現(xiàn)象的拌和物嚴禁用于跑道路面攤鋪； 拌和站的設(shè)置位置與攤鋪現(xiàn)場距離不能超出規(guī)范允許距離，運送混合 料要防止離析，已離析的混合料應(yīng)嚴禁再用。 攤鋪與振搗攤鋪前通過基準線和模板高度嚴格控制跑道水泥砼板厚度，只有全 部滿足設(shè)計厚度要求后，才能進行攤鋪作業(yè)；攤鋪時要嚴格控制運輸 車輛的出料高度，隨倒隨鋪，盡可能采用滑模式攤鋪機作攤鋪振搗作 業(yè)；當采用小型機具攤鋪時，則應(yīng)用小型機具配套設(shè)備進行振搗和真 空吸水、拉毛、切縫、養(yǎng)護，振動器采用插入式振動棒排振設(shè)備；振 搗要到位密實，邊角處應(yīng)采用振搗棒輔助插振，用不變形的振搗梁提 漿（嚴禁灑水提漿）

21、，避免漏振出現(xiàn)，施工工藝和機械機具配置須符合 施工規(guī)范規(guī)定。 平整度控制小型機具攤鋪時，振動梁、滾筒的整平工作都順模板縱向進行，而單 一的橫向整平會導致縱向的微小波浪起伏，難以滿足高平整度要求； 為防止這種通病，應(yīng)用這一邊施工、一邊檢測、一邊修整的方法加以 改進，可在振動梁、滾筒工序之后增加一道推板工藝，推板長約1.5米，寬約米，中間裝上資料Word長柄，作垂直道路軸線方向的推抹整平，每次移位應(yīng)重疊1/2的推板 長，能有效處理縱向微波，大大改善路面的平整度，在砼表面整平抹 面階段，同時用3米鋁合金直尺檢查全板塊的平整度， 以便在砼尚未 初凝前就能發(fā)現(xiàn)不足之處，并可立即用推板等工具整平；另外，如

22、真 空吸水處理不妥，也會影響路面平整度，這是由于通過真空吸水的混 凝土已形成一定的塑性結(jié)構(gòu)強度，如果在真空吸水前平整度差，想在 真空吸水后再作較大幅度的整平就很困難， 即使重新整平了，也會產(chǎn)生后遺癥，所以必須在真空吸水之前確保平整度； 如果砼拌合物中摻 外加劑，則可不用真空吸水工藝。 切縫和養(yǎng)生掌握好適宜的切縫時間，過早切割易發(fā)生啃邊，過晚切割板會先裂（發(fā) 生不規(guī)則收縮裂縫），切縫時間根據(jù)試塊強度增長情況確定；養(yǎng)生工 作的好壞直接影響到路面的使用壽命，路面混凝土施工養(yǎng)生的總原則 是:要求前7d內(nèi)養(yǎng)生的混凝土表面不得有干燥發(fā)白現(xiàn)象； 路面砼采用 噴灑養(yǎng)生劑同時覆蓋薄膜的方法養(yǎng)生， 塑料薄膜覆蓋時

23、要嚴密，風吹 開后要及時覆蓋；當能保證灑水充足條件下，只要面板表面不發(fā)白， 亦可使用鋪設(shè)麻布袋或土工氈進行養(yǎng)生。（5）細粒式瀝青砼結(jié)構(gòu)層施工瀝青混合料的配合比設(shè)計為了使設(shè)計的混合料能夠達到實施效果，需要從材料要求、施工工藝、 質(zhì)量控制標準和質(zhì)量控制方法等諸多方面提出以下要求。1、原材料要求粗集料：用于瀝青混合料面層的粗集料，宜采用碎石或碎礫石，其粒 徑規(guī)格和質(zhì)量要求均應(yīng)符合瀝青路面施工及驗收規(guī)范（GBJ92-86） 的規(guī)定。a）粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無風化、無有害雜質(zhì)，且具有一定強度；b）粗集料應(yīng)具有良好的顆粒形狀，至少應(yīng)有兩個以上的破碎面；C）對于抗滑表層粗集料應(yīng)選擇硬質(zhì)巖（中性或基性火成巖）

24、；由于 硬質(zhì)巖石與瀝青的粘接力存在著較大差異，粗集料與瀝青的粘附性應(yīng) 不小于4級；對于3-5mm 石屑部分由于含量較低，并且該部分對 瀝青混合料形成嵌接結(jié)構(gòu)有一定的作用，建議用硬質(zhì)巖石屑（玄武巖） 細集料：細集料應(yīng)潔凈、干燥、無風化、無有害雜質(zhì)，級配良好，并 與改性瀝青有良好的粘附性，天然砂由于質(zhì)量變化大（大部分為中粗 砂），形狀較圓滑，與瀝青的粘附性差，對瀝青混合料影響較大；建 議天然砂的含量不宜超過10%,可用0-3mm的石屑粉代替天然砂。 填充料：用于瀝青混合料面層的填料應(yīng)潔凈、干燥，其質(zhì)量應(yīng)符合瀝 青路面施工及驗收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。a）瀝青混合料填充料宜采用強基性巖石（石灰?guī)r、巖漿巖

25、）等增水 性石料經(jīng)磨細得到的礦粉，礦粉要求干燥、潔凈，不宜使用混合料生 產(chǎn)中干法除塵的回收粉；b）采用水泥、消石灰粉做填料時，其用量不宜超過礦料總量的2%; c ）對于瀝青混合料不推薦使用在混合料生產(chǎn)排回收粉，當塑性指數(shù) 小于4且親水系數(shù)小于0.8時，經(jīng)過試驗可以部分的使用，回收粉用 量每盤不能超過礦粉總量的四分之一。瀝青：瀝青的技術(shù)指標見下表瀝青的技術(shù)指標試驗項目AH-70(0.1mm )，針入度(25°C, 100g5s )60 80(cm ) 15 延度(5cm/min ,C)>100C）軟化點（環(huán)球法）>47/s (C)運動粘度(135mm ) 2實測記錄資料Wo

26、rd試驗項目AH-70）（Pa/s動力粘度（60 C）240 180(C)閃點(COC )>230）（%含臘量（蒸餾法）<2.2%g/cm()C)密度(153實測記錄（%） 溶解度（三氯乙烯）99.0 >薄膜旋轉(zhuǎn)加熱試驗5h C,163）%質(zhì)量損失（<0.8針入度比（%）>60cm )延度(25 C)(50 >2、瀝青混合料配合比設(shè)計：瀝青混合料的配合比設(shè)計，應(yīng)遵循瀝青路面施工及驗收規(guī)范中關(guān)于熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計的目標配合比、生產(chǎn)配合比及試拌試鋪的三個階 段，確定礦料級配及最佳改性瀝青用量。）級配a混合料的級配應(yīng)符合下列要求級配類型mm ）的質(zhì)量百分率（

27、）通過下列篩孔（191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-11090107696083462041339271514860020286684b ）粉料比含量的多少對瀝青混合料體積指標和路用性能影響很大，0.075mm小于的含量必須考慮粗集料本應(yīng)含有的粉塵部分。0.075mm混合料級配中小于部分與瀝青含量之間的比值要求礦粉含 量不超過瀝青含量，小于 0.075mm%。即粉料比應(yīng)存在-之間，對瀝青面層混合料礦粉含量宜取-資料Wordc）瀝青混合料技術(shù)指標要求為有效的提高瀝青路面的性能，面層瀝青混合料應(yīng)符合下列要求。瀝青混合料技術(shù)指標要求項目AC-16I(次)

28、擊實次數(shù)75(kN)穩(wěn)定度>7.5(0.1mm )流值20 40%)(空隙率3 4(%) 骨架間隙率VMA> 16、14.5)(% 瀝青飽和度VFA70 85/mm 60 C動穩(wěn)定度(次)> 1000% ()48h浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度> 75(% )TSR凍融劈裂> 70構(gòu)造深度mm)(一10()-10 C低溫彎曲試驗極限應(yīng)變-6一)注意事項d瀝青混和料的設(shè)計過程中以下問題上引起注意。I、混和料的拌合和擊實溫度應(yīng)根據(jù)瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范和根據(jù)瀝青 膠結(jié)料的粘溫關(guān)系曲線進行確定， 進行室內(nèi)配合比設(shè)計時的拌合、擊 實溫度 應(yīng)與拌合廠拌合溫度、現(xiàn)場碾壓溫度一致；建議溫度

29、見下表： 瀝青混合料的試驗和施工溫度工序控制溫度拌和160不小于C初壓135不小于C復(fù)壓120不小于C終壓°C 110不小于H、試驗取樣和拌合時要保證瀝青膠結(jié)料的均勻性，應(yīng)將制備好的膠結(jié)資料Word料拌合均勻后進行取樣和混合料的制備；皿、混合料體積指標的測定要統(tǒng)一，對于密級配瀝青混合料試件密度 的測定應(yīng)統(tǒng)一采用表干法。 瀝青混合料的施工1、拌合、運輸?shù)募夹g(shù)要求為保證瀝青混合料的質(zhì)量更穩(wěn)定， 瀝青用量更準確， 宜采用間隙式拌 和機拌和；拌和必須均勻， 應(yīng)做到拌合后的混合料均勻一致，無細料 和粗料分離及花白、結(jié)成團塊的現(xiàn)象。建議拌合溫度控制在160 C ,運輸車必須加蓋篷布或其它保溫材料

30、， 防止結(jié)合料表面結(jié)硬， 為確保 攤鋪連續(xù)以及平整度大小符合技術(shù)規(guī)范要求， 必須保證攤鋪機前至少 兩輛車等待卸料，決不能出現(xiàn)攤鋪機等車的現(xiàn)象； 其余要求應(yīng)滿足瀝 青路面施工及驗收規(guī)范的技術(shù)要求。2、攤鋪的技術(shù)要求 瀝青混合料在攤鋪時應(yīng)盡量連續(xù)不斷的施工， 以減少攤鋪機和壓路機 的停頓，應(yīng)盡量減少橫縫，提高其面層平整度；為提高路面的平整度， 表面層宜采用攤鋪前后保持相同高差的雪橇式攤鋪厚度控制方式； 由 于瀝青粘度較大，粘附力強，用部分攤鋪機的后雪橇是膠輪式結(jié)構(gòu)， 膠輪易粘附混合料細顆粒， 影響平整度， 所以攤鋪機后雪橇是膠輪式 結(jié)構(gòu)的必須改成鋼滑靴式結(jié)構(gòu)；攤鋪速度應(yīng)控制在 2 米/分鐘，做到

31、緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，禁止隨意變換速度或中途停頓。提高攤鋪過程中的預(yù)壓密實度； 瀝青混合料在高溫狀態(tài)下主要是靠粗集料的嵌擠作用，可適當提高夯錘振搗頻率，使剩余壓實系數(shù)減少, 初壓的痕跡也極小，進而確保路面的最終平整度。3、碾壓的技術(shù)要求對于密級配型混合料，其適宜的碾壓溫度范圍是110 C 135 C,其最終碾壓溫度不低于110 C。資料Word瀝青混合料的壓實工藝本著以下原則進行： 按照“緊跟、慢壓、高頻、 低幅”“碾壓八字方針進行碾壓，壓路機必須緊跟攤鋪機的后面，只 有在高溫條件下碾壓才能取得更好的效果，壓實速度控制在4 -5km/h ;碾壓速度均衡，倒退時關(guān)閉振動，方向要逐漸地改變

32、，不許 擰著彎行走，對每一道碾壓起點或終點可稍微扭彎碾壓，消除碾壓接頭輪跡；決不允許在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置、 突然剎車或停車休息，以DD110或DD130壓路機2 3檔各碾壓3 遍，即初壓1遍，高頻低幅振動碾壓2遍，終壓2遍。 瀝青混合料的質(zhì)量控制對于瀝青面層混合料，現(xiàn)場的壓實效果應(yīng)采用空隙率和壓實度雙向控 制；空隙率計算所需的最大理論密度以每天實測為準，測試按照“瀝 青路面混合料最大相對密度試驗(真空法)(T0711 93)”進行；現(xiàn) 場瀝青混合料空隙率為3% 6%。表面層瀝青混合料壓實度的檢驗， 以實測芯樣為準。(6)混合塑膠型跑道施工根據(jù)本工程具體特點，我們建議選用“

33、三次做法”。即：a）找平層： 針對基礎(chǔ)工程個別部位平整度欠佳現(xiàn)象， 施工部將采用塑膠找平，在 基礎(chǔ)的凹陷部位打一層底膠，其目的是使其平整度達到鋪塑膠標準， 以免造成局部積水現(xiàn)象。b）底膠層：按設(shè)計要求厚度，鋪設(shè)到一定 的厚度標準。c）顆粒層：鋪設(shè)顆粒層時，要鋪設(shè)到設(shè)計要求的標準 厚度；采用三次鋪設(shè)可使整個場地接縫少，外形美觀，顆粒粘接均勻 牢固。具體施工過程及各工序檢測方法如下：1、測量、放線a）用經(jīng)緯儀、激光測距儀對場地基準點，東西南北軸線進行交測， 依據(jù)體育工藝，測出各種道線、起點、終點、弧度。資料Wordb）用劃線筆標出所測出的各種道線。2、釘條a）木條數(shù)量，按塑膠鋪設(shè)面積掌握，節(jié)約使用

34、減少浪費。木條尺寸要求如下：塑膠厚度木條厚度木條寬度13mm11.51mm25mm10mm8.5mm25mm20mm5mm 士 13.525mmb）將木條沿測劃的體育工藝道線釘合，每兩條道釘合一周。如發(fā) 現(xiàn)問題先放置一 3、配料首先檢查催化劑乙組有無水分和異常變化， 配比，黑膠：邊，待小試后再定。凡使用的材料確認無誤。將甲乙組 份（12.5，催化劑按工藝比例調(diào)配。磅秤準確。）粒含量25 %、攪拌 首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無異常變化。黑膠粒是否潮4濕，無問題后，再將上道工藝調(diào)配的半成品原料和黑膠粒按先后順序投入 行走攪拌車罐中，進行機械攪拌。攪拌不能任意縮短時間，防止和避 免出現(xiàn)鋪 成的跑

35、道不熟和中間起泡問題。均勻?qū)嚢韬细竦陌氤善?原料攤鋪在5、攤鋪行走攪拌車開上跑道基礎(chǔ)，跑道基礎(chǔ)上。、厚度控制將特制鋁合金刮板調(diào)整好厚度控制數(shù)據(jù)，沿道線木條平攤，6使原料平均攤鋪在道基上，并且厚度均勻。特別同時修補跑道中部薄厚， 高低不平的黑邊現(xiàn)象，7、修邊剔除掘咀， 部位要進行補膠。資料Word&撒粒將防滑顆粒均勻播灑在半熟化的膠液上。嚴格掌握時間，同時及時回收表面浮粒，每條道至少回收2-3遍（防滑顆粒粒徑35毫 米）。9、劃線a）首先側(cè)出體育工藝詳細點位線，誤差不得超過萬分之1，不能出現(xiàn)負差現(xiàn)象。b ）檢查噴線盒尺寸，將線漆均勻噴在線盒中，漆量均勻一致，出現(xiàn)竹節(jié)、虛邊、麻邊現(xiàn)象及時

36、修補四、監(jiān)理措施及質(zhì)量控制要點（一）、事前質(zhì)量控制（1）熟悉設(shè)計文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗評標準、有關(guān)合同及協(xié) 議。（2）參加圖紙會審、設(shè)計技術(shù)交底會。（3）審查承包單位報送的施工組織設(shè)計及重點部位、關(guān)鍵工序的施 工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。（4）審查施工單位現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體 系和質(zhì)量管理體系；審查內(nèi)容包括： 質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機構(gòu)； 質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度； 專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。（5）審查施工單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關(guān)資格 資料。（6）審查承包單位報送的測量放線控制成果及保護措施； 內(nèi)容包括: 檢查承包單位專職

37、測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書；資料Word 復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護措施以及平面控制網(wǎng)、 高程 控制網(wǎng)和臨時水準點的測量成果。7）審查承包單位報送的擬進場材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/ 構(gòu)配件 /設(shè)備報審表及其質(zhì)量證明材料。 （8）審查承包單位報送的工程開工報審表及相應(yīng)資料；施工單位應(yīng) 提交的文件： 基層檢驗合格資料，包括：a、分項工程報驗申請表；b、隱蔽工 程記錄表基層分項； c 、基層頂面彎沉檢測合格報告。 原材料質(zhì)量證明資料，包括：a、水泥出廠合格證、化驗單；b、 鋼筋出廠合格證、試驗報告； c 、配合比設(shè)計。 機械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機械質(zhì)檢證明；b、

38、 設(shè)備檢驗證明，如測量儀器等；c、構(gòu)件出廠合格證等。 測量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報審 表。（9）對材料的一般要求。 水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標號、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥； 碎石：一般觀察 潔凈、堅硬、最大粒徑v 31.5mm，針片狀含 量v 15%，泥土粉塵含量v 5%； 砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅硬、含泥量v 1%； 水：為潔凈的自來水。（二）、事中、事后質(zhì)量控制1 、基底質(zhì)量控制（1）預(yù)控措施 檢查施工單位的人員組織機構(gòu)是否落實， 督促施工單位按已審批的施 資料Word工方案進行施工； 探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護； 對控制樁進行復(fù)測和施工放樣工作予以抽

39、查； 清除基底范圍內(nèi)的雜物和障礙物； 排引處理影響施工的地面水和地下水； 依據(jù)進場壓實機具性能進行實地壓實試驗， 確定有效壓實厚度 和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)； 對填方土樣作擊實試驗，以得出最佳含水量和最大密實度的技 術(shù)數(shù)據(jù)。（2）施工階段的質(zhì)量控制 基底填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；不得含草、樹 根等雜物，粒徑超過10cm的土應(yīng)打碎； 新填基土地段，應(yīng)將原地面翻松整平、壓實； 填土必須在整個寬度內(nèi)分層填筑碾壓， 逐層檢驗壓實度，最大 厚度必須與壓實機具的功能相適應(yīng)， 一般不超過2030cm ,具體厚 度應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定；填筑時應(yīng)先填中間，逐漸填至四周，原地面不 平時，應(yīng)從低處開始填筑。 不

40、同種類的土必須分段分層填筑， 不應(yīng)混雜；不因潮濕及凍融 而變更體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上面；如用透水性較差的土填筑地基下層， 其工作面宜作成24%的雙向橫坡，以利排水。 基土如處于地下水位較高與濕軟地區(qū)， 應(yīng)設(shè)隔離層；挖土必須 按設(shè)計斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖，嚴禁淘洞取土。 開挖至基底頂面時應(yīng)注意預(yù)留碾實沉降高度，其數(shù)值可通過試 驗確定。 基底壓實標準遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計要求。資料Word 基底壓實后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象；局部翻漿、“彈簧”可 用換土法進行處理。（3）分項驗收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報檢驗 并確認簽證 執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標準。（見下表） 填土土樣試驗報告及

41、全線壓實試驗報告； 測量記錄、施工記錄； 自檢記錄、檢測報告； 質(zhì)量評定記錄。 督促施工單位提交以下資料并予以簽證：土樣試驗報告、壓實度試驗報告、隱蔽工程檢查記錄、分項工程報審表、基層基底檢查表、 基層完成情況檢查表、工序質(zhì)量驗收記錄。2、底基層及基層工程質(zhì)量控制（1）底基層質(zhì)量控制 混合料應(yīng)配料準確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實，當天拌合的穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須 3h前鋪完、碾壓成型； 廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運往工地，其材料配合比應(yīng)予嚴格控制，必須保證配料準確，拌和均勻； 攤鋪成型后，先用輕型壓路機初壓，再以重型壓路機碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達到規(guī)定

42、的壓實 度； 壓實完成后應(yīng)及時取樣檢驗，每 1000m2檢驗1處，路段壓 實合格率的標準是：合格率達100%者為合格，不足100%者為不合 格，不合格者應(yīng)及時處理；資料Word 碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴禁用水管直接 沖灑，養(yǎng)生期一般為7天，養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉管理。 石灰、粉煤灰類混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào) 和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于 50mm，大于20mm的灰塊 不得超過10%，石灰中嚴禁含有未消解顆粒，無明顯的粗細顆粒離析 現(xiàn)象；用12t以上壓路機碾實后，輪跡深度不得大于 5mm，并不得 有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象； 砂石基層表面應(yīng)堅實、平整，不得有浮石、粗細料集

43、中現(xiàn)象。 碎石基層表面應(yīng)堅實、平整，嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。 以上各種基層用12 t以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于 5mm ； 石灰土類基層中灰土中粒徑大于 20mm的土塊不得超過10%, 但最大土塊粒徑不得大于50mm，灰土應(yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石 灰中嚴禁含有未消解顆粒；用12 t以上壓路機碾壓后，輪跡深度不 得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象； 分項驗收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報檢驗 并確認簽證。 執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標準，主要內(nèi)容有：a、三線：左、右邊線、中線；b、六度：厚度、壓實度、平整度、中線兩側(cè)寬度、坡度、均勻度；c、三量：含水量、含泥量、含灰量

44、。石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差資料Word序號項目允許偏差及壓實度允許偏差及壓實度墊層穩(wěn)定基層1壓實度%重型擊實95%重型擊實952平整度10mm15mm3厚度士 10mm+20mm,-10mm4寬度不小于設(shè)計規(guī)不小于設(shè)計規(guī)5中線高程士 20mm20mm 士6橫坡且不大于士 20mm 士且不大于士士 20mm0.3 %0.3 %3、混凝土基層質(zhì)量控制）施工前質(zhì)量控制（1施工單位應(yīng)提交 的文件、隱蔽工程記錄b基層檢驗合格資料，包括：a、分項工程報 驗申請表；、基層頂面彎沉檢測合格報告。表一一基層分項；c、鋼筋出、水泥出廠合格證、化驗單；b原材料質(zhì)量證明資料，包括： a c、配合比設(shè)計。廠合格

45、證、試驗報告；、設(shè)備檢b機械、設(shè)備、 構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機械質(zhì)檢證明；、構(gòu)件出廠合格證 等。驗證明，如測量儀器等；c測量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左 右邊線、中線、預(yù)檢工程報審表。 對材料的一般要求）水泥：應(yīng) 優(yōu)先用高標號、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；a，針片狀含量31.5mm ）碎石：一般觀察潔凈、堅硬、最大粒徑v b資料wordv 15%，泥土粉塵含量v 5%；c）砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅硬、含泥量v 1%；d ）水：為潔凈的自來水。（2）施工中質(zhì)量控制 基層表面是否清理干凈，淋水濕潤。 模板是否支墊穩(wěn)固，接縫嚴密，板面整潔、直順，要求施工單位提 交模板測量預(yù)檢報告，并

46、按板面標高，抽檢測量砼厚度。 拉桿，傳力桿，角隅鋼筋，砼面加強筋,脹縫預(yù)埋板材等，預(yù)留構(gòu)件安裝是否準確。 混合料是否符合審批的配合比要求進行配制， 運輸或搗制過程中有 否離析，有否人為亂加水，商品砼出廠到現(xiàn)場搗制成型時間由無超過水 泥的初凝時間。 施工單位按規(guī)定現(xiàn)場制作砼試件。 砼板搗制過程中，工藝流程操作方法是否正確。 高溫季節(jié)、雨季施工時有無使用防曬、防雨設(shè)施。 檢查施工單位在砼板成活后，有無按規(guī)定進行保護和養(yǎng)護，養(yǎng)護不 少于14天。 督促施工單位拆模時注意不碰傷砼邊角；督促施工單位即時鋸縫， 縫寬度、深度、直順度、間距應(yīng)符合要求。 檢查填縫材料及工藝操作是否符合要求。（3）事后質(zhì)量控制

47、砼板邊角整齊，無裂縫、露石、浮漿、脫皮、印痕、積水，污染。 伸縮縫必須貫通，垂直，縫內(nèi)無雜物。資料Word 切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿、密實，縫面整齊，無漏灌。 督促施工單位提交的資料，并予以簽證：砼試件有見證，試驗報告、預(yù)埋件等預(yù)檢工程檢查記錄、 砼澆筑隱蔽工程檢查記錄、砼面分項工程申請表、板厚鉆芯取樣結(jié)果、工序質(zhì)量評定表 砼面層充許偏差應(yīng)符合下表：序號項目允許偏差（mm ）1抗壓強度設(shè)計規(guī)定2抗折強度設(shè)計規(guī)定3厚度士 10, -54平整度< 55相鄰板交差< 36寬度+20, 07中線高程士 108橫斷高程士 10 橫坡士 0.3%9縱縫直順< 1010橫縫直順

48、< 1011蜂窩麻面面積< 1%12井框與路面交差< 3（4）特殊情況處理斷板，按有關(guān)規(guī)定處理，方法一般有以下幾種：a）瀝青或環(huán)氧樹脂灌縫；b）鑿開V形槽瀝青或環(huán)氧樹脂修補；c ）裂縫兩邊鋸直縫兩道：1、鑿1015cm，掃凈，沖水后，掃水泥水，搗不低于原砼面強度的碎石砼；2、鑿開，將混凝土全部打掉，按基層要求處理好基層后，用砼面同樣砼重澆。露石、浮漿、脫皮、大塊崩裂、多因操作不當，搗制過程中受雨水 損資料Word傷等因素造成；一般按上述（1）中方法進行處理。 混合料到場時已過初凝時間3 h應(yīng)拒絕使用。 爆模，初凝前，按要求調(diào)好即可，拆模后，鋸齊、打掉多余部分即 可。五、監(jiān)理工

49、作目標在委托監(jiān)理合同授權(quán)范圍內(nèi)對工程施工全過程進行投資、進度、質(zhì)量、安全等各方面的監(jiān)督及合同、信息管理等工作，全面履行合同，提供 優(yōu)質(zhì)服務(wù)，致力顧客滿意。1、投資控制目標：按照施工合同嚴格控制工程投資。2、進度控制目標：自2017年7月至2017年10月，滿足合同工期要求。3、質(zhì)量控制目標：工程質(zhì)量合格，滿足施工合同要求。4、安全控制目標：確保工程無重大安全事故。六、監(jiān)理機構(gòu)組織形式、人員配備、崗位職責(一) 、監(jiān)理機構(gòu)組織形式根據(jù)工程需要組建項目監(jiān)理部，公司選派理論水平高、實踐經(jīng)驗豐富、 協(xié)調(diào)管理能力強的監(jiān)理工程師組成項目監(jiān)理班子。根據(jù)工程特征，項目監(jiān)理機構(gòu)采用直線制的監(jiān)理組織形式， 即總監(jiān)

50、理工程師一一專業(yè)監(jiān) 理工程師一一監(jiān)理員。(二) 、監(jiān)理人員配備計劃：總監(jiān)理工程師： 陳金洪【注冊號：44013486 資料Word專業(yè)監(jiān)理工程師：李彥初【證書號：B14030126 監(jiān)理員：陳敏雄【證書號：C15050580 (三) 、監(jiān)理人員崗位職責1、總監(jiān)理工程師崗位職責(1) 、組成項目監(jiān)理機構(gòu)、確定監(jiān)理機構(gòu)人員的分工和崗位職責，管 理監(jiān)理機構(gòu)的日常工作。(2) 、主持編寫項目監(jiān)理規(guī)劃，審批項目監(jiān)理實施細則，組織指揮和 檢查監(jiān)理人員的工作。(3) 、主持監(jiān)理工作會議，簽發(fā)項目監(jiān)理機構(gòu)的文件和指令。(4) 、審定承包單位提交的開工報告、 施工組織設(shè)計、技術(shù)方案和進 度計劃。(5) 審查分包

51、單位的資質(zhì)，并提出審查意見。(6) 、審查簽署承包單位的計量報表支付申請，支付證書和竣工結(jié)算(7) 、審查和處理工程變更。(8) )審核簽認分部工程和單位工程的質(zhì)量檢驗評定資料，審查承包 單位的竣工申請，組織對待驗收工程的預(yù)驗收，參與工程竣工驗收， 簽署竣工驗收文件。(9) 、主持或參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查。(10) 、調(diào)解業(yè)主方與承包方的合同爭議、處理索賠、審批工期延期。(11 )、組織編寫并簽發(fā)監(jiān)理月報、監(jiān)理工作階段報告、專題報告、 項目質(zhì)量監(jiān)理評估報告和項目監(jiān)理工作總結(jié)。(12 )、主持整理和移交工程項目檔案資料。2、專業(yè)監(jiān)理工程師崗位職責資料Word(1) 、負責編寫本專業(yè)的監(jiān)理實施細則

52、。(2) 、負責本專業(yè)監(jiān)理工作的具體實施。(3) 、組織、指導、檢查和監(jiān)督本專業(yè)監(jiān)理員的工作，當人員需要調(diào) 整時，向總監(jiān)理工程師提出建議。(4) 、審查承包單位提交的涉及本專業(yè)的計劃、方案、申請、變更， 并向總監(jiān)理工程師提出報告。(5) 、負責專業(yè)分項工程驗收和隱蔽工程驗收。(6) 、定期向總監(jiān)理工程師提交本專業(yè)監(jiān)理工作實施情況報告， 對重 大問題及時向總監(jiān)理工程師匯報和請示。(7) 、根據(jù)本專業(yè)監(jiān)理工作實施情況做好監(jiān)理日記。（8）、負責本專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理月報。（9）、核查進場材料、設(shè)備、構(gòu)配件的原始憑證、檢測報告等質(zhì) 量證明文件及其質(zhì)量情況，根據(jù)實際情況認為有必要

53、時對進場材料、 設(shè)備、構(gòu)配件進行平行檢驗，合格時予以簽認。（10）、負責本專業(yè)的工程計量工作，審核工程計量的數(shù)據(jù)和原始憑 證。3、監(jiān)理員崗位職責（1）、在專業(yè)監(jiān)理工程師的指導下開展現(xiàn)場監(jiān)理工作。（2）檢查承包單位投入工程項目的人力、材料、主要設(shè)備及其使用、 運行狀況，并做好檢查記錄。（3）、按施工圖及有關(guān)規(guī)范、標準，對承包單位的工藝過程，施工工 序進行檢查和記錄，對加工制作及工序施工質(zhì)量檢查結(jié)果進行記錄。（4） 、復(fù)核或從施工現(xiàn)場直接獲取工程計量的有關(guān)數(shù)據(jù)，并簽署原始 憑證。資料Word（5）、執(zhí)行旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時向承包方指出并向?qū)I(yè)監(jiān)理工程 師報告。（6）、做好監(jiān)理日記和有關(guān)監(jiān)理記錄七

54、、監(jiān)理工作程序1、施工組織組設(shè)計審批程序施工項目部編制施工組織設(shè)計專業(yè)監(jiān)理工程師審杳施工企業(yè)技術(shù)負責人總監(jiān)理工程師審核簽認2、材料、設(shè)備、構(gòu)配件進場審批程序材料、設(shè)備、構(gòu)配件采購計劃生產(chǎn)廠資格能力考察材料、設(shè)備、構(gòu)配件進貨30 %現(xiàn)場驗收及取樣送檢見證取樣不少于退貨報送材料設(shè)備、構(gòu)配件報審表總/專業(yè)監(jiān)理工程師核審審簽限期清退岀場準于規(guī)定部位使用、施工開工程序3并組織有關(guān)單位完成設(shè)業(yè)主方完成前期審批手續(xù)；包括計交底和圖紙會審。施工單位完成開工準備、人施工組織設(shè)計已批準，臨時設(shè)施滿足施工要求、建立現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理體系和制度、員、機具進場、報送開工報審專業(yè)監(jiān)理工程師審查，包括施工方現(xiàn)場準備人員質(zhì)到崗