塑料模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案完整

1、塑料模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案 完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）云星錢(qián)隆首府A地塊2#、6#塑料模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案廣西金利建設(shè)有限責(zé)任公司二零零一五年三月一、編制依據(jù) 5二、工程概況 5三、施工部署 63.1材料配置計(jì)劃 63.2勞動(dòng)力計(jì)劃63.3施工機(jī)具計(jì)劃 63.4施工平面圖布置 73。5施工準(zhǔn)備7四、模板設(shè)計(jì) 74。1模板設(shè)計(jì)74。2墻體模板8五、主要施工方法和技術(shù)要點(diǎn) 95。1施工方法95.2施工要點(diǎn)105.3模板加固125。4檢查與校正 135。5模板拆除和安放 13六、質(zhì)量控制措施 146。1質(zhì)量保證措施 146.2模板加工、組裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 156.3其它應(yīng)注意的問(wèn)題 17七、

2、 其它施工管理措施 177。1安全施工措施 177。2文明施工措施 187.3環(huán)保措施197.4成品保護(hù)措施 197.5材料節(jié)約措施 197.6消防措施20八、模板體系計(jì)算 208。1、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 208。2、墻模板面板的計(jì)算 218.3、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 238.4、柱模板面板的計(jì)算 24一、編制依據(jù)1.1施工組織總設(shè)計(jì)1.2本工程施工圖.1.3圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底、變更洽商1o 4規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50302001工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2002版行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架

3、安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-19911。5廠家提供的模板參數(shù)及性能指標(biāo)二、工程概況工程名稱(chēng)：云星錢(qián)隆首府A地塊1#、2#、3#、5#、6#樓工程 建設(shè)地點(diǎn)：南寧市五象新區(qū)規(guī)劃路金龍路 8號(hào)建設(shè)單位：廣西怡華房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位：深圳市華陽(yáng)國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)理單位:桂林南方建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 施工單位：廣西金利建設(shè)有限責(zé)任公司合同范圍：土建、水電安裝及防雷、消防、通風(fēng)等 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn).三、施工部署3。1材料配置計(jì)劃3。1.1模板：板面必須平整，開(kāi)孔部位光滑，橫豎肋與面板連接牢固，模板 的剛度滿(mǎn)足規(guī)范要求，

4、模板安裝方式為散拼，整體澆注.塑鋼模板配置2.65m位置, 按模數(shù)要求配置；梁、板、梯使用木膠板。3。1.2 48X 3。2鋼管及卡扣：用于模板施工用操作架、墻體模板斜撐 及配合鋼管搭設(shè)頂板支撐架等?？奂仨毦哂胁馁|(zhì)證明，鋼管必須筆直無(wú)彎曲 等缺陷?？圪|(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。3.1.360X 80m塑料方通：分別用做模板的主龍骨及次龍骨 ,方木使用前應(yīng)用平刨過(guò)一遍，保證兩個(gè)平行面厚度一直.可調(diào)U托：長(zhǎng)度為600mm用于墻模板兩邊斜支撐3.2勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)施工階段工作內(nèi)容人數(shù)1施工準(zhǔn)備階段木料加工52施工階段模板拼裝15模內(nèi)清理53.3施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量使用時(shí)間1壓刨M(fèi)B- 50

5、3 (3kW22圓盤(pán)鋸MJ-106(3Kw)23手提電鋸M-651A(1.05kW)54手提電刨0。 45kw55水準(zhǔn)儀DS326激光垂準(zhǔn)儀DZJ-327經(jīng)緯儀J223。4施工平面圖布置根據(jù)場(chǎng)地條件，考慮模板倒運(yùn)方便，模板堆放場(chǎng)布置在臨近現(xiàn)場(chǎng)道路并位 于塔吊旋轉(zhuǎn)半徑以?xún)?nèi)。具體模板堆場(chǎng)位置見(jiàn)附圖施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。3。5施工準(zhǔn)備3.5。1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)；同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的 問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理設(shè)計(jì)變更和工程 洽商作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。

6、根據(jù)各部位截面尺寸、所在結(jié)構(gòu)中的位置及后期業(yè)主使用要求制定模板初 步設(shè)計(jì)方案。模板按設(shè)計(jì)圖紙放好大樣。根據(jù)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，做好特殊部位的技術(shù)交底.3。5。2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)建筑圖紙和鉑礫耐建筑模板規(guī)格，按大板優(yōu)先，規(guī)格最少原則確定用 量,規(guī)格及模板組裝方式，并實(shí)施調(diào)運(yùn)入場(chǎng)在適當(dāng)位置待安裝。同時(shí)將輔助材料（相應(yīng)的螺桿、螺帽、PVC管及堵頭、扣件等）運(yùn)至作業(yè)面。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，對(duì)臨時(shí)用電、道路、木工棚、模 板堆放場(chǎng)進(jìn)行布置，見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖。模板堆場(chǎng)先進(jìn)行夯實(shí)，平整并向四周形成一定坡度，表面采用細(xì)石進(jìn)行場(chǎng) 地鋪墊。堆場(chǎng)四周用架子管?chē)o(hù)，刷一遍防銹漆，然后刷好紅白警戒油漆，做

7、好 模板堆放區(qū)各種標(biāo)牌。四、模板設(shè)計(jì)4.1模板設(shè)計(jì)墻柱模板采用55型復(fù)合材料建筑模板，楞寬55mm平面板規(guī)格型號(hào)有150X 300,150 X 600, 150X 900, 200X 300,200 X 600, 200X 900, 250X 900, 300X 600, 300X 900,300 X 1500,400 X 1500,450 X 1800,600 X 900, 600X 1500, 600 X 1800,900 X 1500, 900X 1800等;角模有 150X 150X 900,150 X 150X 1800;模板之間用鋼卡扣連接。4.2墻體模板墻體模板采用復(fù)合材料建筑模

8、板，組合散拼方式，背楞采用48* 3.2鋼管, 用12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。，對(duì)拉螺栓上加塑料套管以周轉(zhuǎn)使用。 鋼管做橫豎背 肋,先豎向再橫向,豎向間距300mm,可用8#鍍鋅鐵絲與模板臨時(shí)固定，橫向背肋 起步距離導(dǎo)墻頂或板面150mm,橫向間距450mm, © 6鋼絲繩配合鋼管做斜拉結(jié) 調(diào)直模板垂直度，墻體斜撐不少于上中下三道，采用鋼管做斜撐間距1500mm。墻體模板在后澆帶處距離后澆帶兩側(cè)各100m m位置處必須設(shè)置穿墻螺栓一根， 豎向間距300mm,并在大墻面模拆除時(shí)保留，以用于后期后澆帶施工時(shí)支設(shè)模 板用。墻體模板配置圖15001000d 產(chǎn)墻體模板示意圖高度不足100mm反梁需

9、用15mm竹膠板拼接，拼接處須加固50X100方木兩 道。五、主要施工方法和技術(shù)要點(diǎn)5.1施工方法5。1。1、模板的支模放線及基準(zhǔn)工作測(cè)量工具和放線工具做好中心軸線、模板邊線、水平標(biāo)高控制線。模板底 部做好找平層，預(yù)埋好，校正柱子模板的地錨等5。1.2、軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。、模板承墊：根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外墻、外柱的外邊根部，根 據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿平行，保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。5.1。4、設(shè)置模板（保護(hù)層）定位，即在墻、柱主筋上距地面58cm根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。5

10、。1.5、柱子、墻模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完 畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù).5。1.6、門(mén)窗洞口采用木模施工。5.1 o 7、模板安裝盡量采取錯(cuò)縫原則，用卡扣連接件應(yīng)有效的固緊。5。1o &柱子、墻體模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口，振搗口。5o 1.9、組裝完畢的模板，要按照?qǐng)D紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型 尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠，支撐體系間距是否合理等。5.1 o 10、在同一條模板拼縫上的連接異形卡不宜沿同一方向設(shè)置，宜正反 交替連接設(shè)置.5.2施工要點(diǎn)5o 2.1剪力墻施工要點(diǎn)1）、安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊

11、插入 穿墻或?qū)菟ê吞坠?，并將兩?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件 與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。2 ）、用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞， 并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板 垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。3） 、加固的間距不得大于450* 450,以免不規(guī)范施工造成脹模。4） 、墻體模板要形成錯(cuò)縫，不要保持所有拼縫在一條直線上，盡量錯(cuò)開(kāi)， 防止?jié)仓r(shí)候產(chǎn)生的荷載沿同一條線上應(yīng)力集中，模板拼縫處承受荷載過(guò)大。5）、剪力墻頂部盡量采取

12、小塊收尾，以免拆模板時(shí)候不容易拆卸。6）、保證墻體兩面對(duì)穿螺栓的孔位對(duì)正，以便于加固7）、超過(guò)2米的剪力墻加固要采取斜撐，600MM曾加一道斜撐。注意事項(xiàng)：1）、采用模板豎向拼裝和豎通橫不通的錯(cuò)縫拼裝方法安裝，且先內(nèi)后外。2）、下端基準(zhǔn)找平，在角上豎好陰角模，拼上本墻中較長(zhǎng)的，再扣上較短的 模板，以此類(lèi)推.模板拼時(shí)若所在墻面用鉑礫耐模板不能完成時(shí)（小于 100mm 用木方填補(bǔ)，且需留在中間.拼裝時(shí)根據(jù)需要不斷加上支撐或用扎絲系好以防倒下，扣件的使用與柱同，內(nèi)模拼好后穿上相應(yīng)的帶導(dǎo)管的螺栓（注意礙事的需 敲打好）、對(duì)面（外模）用相同的模板拼裝.3）、陰角模和T字墻處必須另配模板才能保證其螺栓孔的

13、暢通，螺栓的間 距小于450mm在拼至三塊模板時(shí)應(yīng)用線墜吊其側(cè)面，并保證起側(cè)面垂直度.中 間放置鎖喉片或?qū)輻U的長(zhǎng)度，根據(jù)槍版厚度而定，間距根據(jù)槍版高度和厚 度在規(guī)范允許值之內(nèi)。墻的兩側(cè)對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，不要斜拉硬頂，模板 鉆孔應(yīng)用電鉆，不可用螺栓直接插入。模板錯(cuò)位拼接的地方，搭接長(zhǎng)度要大于 200mm同一條線上卡扣方向不宜同一個(gè)方向，如采用預(yù)組裝墻模，調(diào)裝就位前， 下端基準(zhǔn)要墊平，模板緊靠基準(zhǔn)安裝。4。2。2柱模板施工要點(diǎn)1）、支模前檢查墻柱的立面鋼筋是否在墻、柱的邊線及其保護(hù)層內(nèi)，并修 正后焊上定位筋，清除異物。下端基準(zhǔn)找平.2）、先將柱子第一層四面模板就位組拼好，用陽(yáng)角模連接四面模

14、板，用異 形卡扣正反交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線 相等.3）、用定型柱套箍固定，楔板到位，銷(xiāo)鐵插牢。4）、以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模 板。用異形卡扣對(duì)豎向、水平接縫正反交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)， 以防傾倒.拼裝時(shí)相對(duì)的兩邊用同樣的模板、相鄰的兩邊用上下相反的模板錯(cuò)縫 拼裝，達(dá)到其平整度。5）、對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角錢(qián)、扭向等全面校正，并安裝定 型斜撐,或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45° .上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水

15、平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。6）、將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。7）、柱子加固要具有垂直和水平雙向鋼管，防止產(chǎn)生柱子軸線偏移。8）、豎縫卡扣中間距不低于 300mm平縫在150m（即每孔必扣），模板接 頭處必扣扣件，最下方的扣件向上扳以便拆模。墻的兩側(cè)對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)， 不要斜拉硬頂，模板鉆孔應(yīng)用電鉆，不可用螺栓直接插入模板錯(cuò)位拼接的地方 搭接長(zhǎng)度要大于200mm5.3模板加固5。3.1、墻模加固采用先橫后豎的加固方式，才能保證其墻面平整，必要時(shí)還應(yīng)使用T字螺桿墻橫向以300mm勺間距綁扎在模板上，兩端要伸入陰角模，陰角模內(nèi)要豎 立鋼管，最下面不能超過(guò)150mr-每一豎向螺栓處用兩根

16、豎鋼管。（其長(zhǎng)度 能壓住最下面和最上面的橫鋼管）-戴上蝴蝶卡擰好螺帽（擰螺帽時(shí)不能過(guò) 于用力，以導(dǎo)管上的堵頭緊靠在模板上為宜）一-將下面校正好并系在支撐架 上.超過(guò)3m的墻中間也應(yīng)系在支撐架上。、柱模加固先兩端后中間的順序進(jìn)行，第一道筋必須在柱下面和頂處和梁底不超過(guò)150mn處，用螺桿或扣件鎖好并連接在頂板的支撐架上使到位一 -一一將頂部在 靠近梁底處加固好，并用斜撐校正連接在頂板支撐架上。（超過(guò)3M的柱子在中間也應(yīng)連接在支撐架上）-再依次從下到上加固，間距不超過(guò) 450mm連接 的斜撐和支撐架要穩(wěn)固，不能晃動(dòng)，抱框的角度應(yīng)與柱口吻合兩端受力均勻不能 一緊一松.安裝柱箍在柱子單邊超過(guò)600mm

17、時(shí)需要加對(duì)穿螺桿，長(zhǎng)度根據(jù)柱子大 小而定，螺栓間距不超過(guò)450mm安裝拉桿或斜撐，柱模預(yù)檢，校正柱子垂直 度并加固為保持系統(tǒng)整體穩(wěn)定，支柱和支撐面要有足夠受壓面積支拉牢固到位防止變形.柱模角處扣件盡可能全扣5.4檢查與校正模板安裝完畢應(yīng)校對(duì)模板的尺寸、標(biāo)高、水平度和立柱的結(jié)合牢固程度 ， 做一次全面檢查，如有超出規(guī)范許可范圍，及時(shí)糾正。初加固、校正、再加固， 然后將模板表面清理干凈，準(zhǔn)備澆筑。特別應(yīng)對(duì)垂直系統(tǒng)加強(qiáng)，設(shè)置水平拉桿和斜拉桿。5.5模板拆除和安放5。5.1拆模要求1）結(jié)構(gòu)底模拆除前，必須先填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單，經(jīng)簽字同意后，方可進(jìn)行模 板的拆除。2）模板拆除必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度且要滿(mǎn)足混

18、凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同時(shí)要 確定具體拆模程序、方法、安放措施.在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1 °2Mpa, 架設(shè)外掛架處墻體強(qiáng)度必須達(dá)到 7.5Mpa.3）要做到后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分， 先拆側(cè)面模，后拆承重模的原則支撐件和連接件要逐件拆卸，模板逐塊拆卸并 傳遞上下有人接，勿傷模板和混凝土面，更不要砸傷人。4） 拆下后分類(lèi)堆放整齊，附件及時(shí)收集安放。按順序拆模有序堆放，防止 高層跌落,不用蠻力拆卸保護(hù)模板。5。5。2柱模板拆除注意要點(diǎn)1）分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下，分層拆除.折除第一層時(shí)，應(yīng)先拆除柱箍 或穿柱螺栓、豎楞、異形卡，然后用木榔頭向外側(cè)輕擊模

19、板上口，使模板松動(dòng) 脫離柱混凝土面，依次拆下一層模板時(shí)，用木榔頭輕擊模板，再用撬棒輕輕撬動(dòng) 模板邊肋，切不可用撬棒從柱角硬撬。拆下的模板及配件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可采 用人工接應(yīng)傳遞或滑板滑到樓面，按指定地點(diǎn)及規(guī)格分類(lèi)分散堆放，并及時(shí)清理。2）分片拆除時(shí)，拆除第一片前，應(yīng)自上而下先拆除柱箍或穿柱螺栓、豎楞 和兩個(gè)對(duì)角的異形卡件，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿柱螺栓，以防整片柱模傾倒傷人，然后從上口用榔頭向外側(cè)輕擊，用撬棒輕撬模板邊肋， 使模板松動(dòng)脫離柱混凝土面，采用人工拆除搬運(yùn)可把柱拆成四片。采用起吊拆 除時(shí)可把柱拆成二片，待吊鉤掛好，拆除臨時(shí)支撐，方能脫模起吊拆下的模板應(yīng)及時(shí)編號(hào)，按指定

20、地點(diǎn)堆放并及時(shí)清理。3）拆模時(shí)應(yīng)盡量不要用力過(guò)猛過(guò)急，嚴(yán)禁用大錘和撬棒硬砸硬撬，以免混 凝土表面的模板受到損壞。4）拆下的模板及配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并 做到及時(shí)清理、維修、以備待用。5。5.3剪力墻模板拆除要點(diǎn)分散拆除墻模板時(shí)，應(yīng)先拆除斜撐，利用原排架或腳手架適量搭設(shè)腳手板， 以保證拆模安全。應(yīng)自上而下拆掉墻對(duì)拉螺栓，內(nèi)、外鋼（木或其它非木質(zhì)材 料）楞，然后拆除異形卡，使兩相鄰模板斷開(kāi)或模板與陰角模斷開(kāi)，用木榔頭 向外側(cè)輕擊模板上口，再用撬棒輕輕撬動(dòng)模板邊肋，使模板松動(dòng)脫離墻混凝土 面，依次拆下一層模板，切不可用撬棒或鐵錘亂撬猛擊模板邊肋。對(duì)有防水要 求高的墻體工程

21、，為了確保工程質(zhì)量，預(yù)埋混凝土內(nèi)的對(duì)拉螺栓只能一次性使用， 不能重復(fù)使用.拆模后，可將對(duì)拉螺栓從混凝土表面切斷。在拆除垂直墻體單塊 模板時(shí)，拆墻模的兩名操作人員需相互配合，同時(shí)向外側(cè)用撬棒輕輕撬動(dòng)，使 模板向外慢慢移動(dòng)，直到模板脫離預(yù)埋混凝土內(nèi)的對(duì)拉螺栓，方可拆掉.拆下來(lái)的模板及配件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可采用人工接應(yīng)傳遞搬運(yùn)或采用滑板滑到樓地面， 在指定地點(diǎn)按規(guī)格分類(lèi)堆放并及時(shí)清理。六、質(zhì)量控制措施6。1質(zhì)量保證措施在各項(xiàng)工序開(kāi)始之前召開(kāi)動(dòng)員會(huì)， 做好交接班安排，并結(jié)合施工圖及 技術(shù)規(guī)范作好施工前技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員掌握模板施工工序 要點(diǎn)、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。施工班組應(yīng)實(shí)行“三檢制&q

22、uot;即自檢、專(zhuān)檢、交接檢。自檢由班組長(zhǎng)完 成本工序后填寫(xiě)工程質(zhì)量自檢表交質(zhì)量檢查員。專(zhuān)檢由質(zhì)量檢查員對(duì)班組完成工序進(jìn)行檢查，合格后在自檢單上簽字。交接檢由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在專(zhuān)檢完成后對(duì)已完工序檢查，合格后在自檢單上簽字，并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理單位驗(yàn)收模板。6.1 o 3成品保護(hù)措施墻柱模板支設(shè)完畢禁止沖撞其支撐斜桿或支腿。模板支設(shè)完成后應(yīng)保持墻或柱模內(nèi)清潔，并且在吊運(yùn)其他材料的過(guò)程中應(yīng) 防止遺撒。6.1 o 4施工中嚴(yán)格實(shí)行樣板制度，樣板模板經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面 積施工。6。1.5對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程應(yīng)加以嚴(yán)格控制，每月由質(zhì)量檢查員及評(píng)委進(jìn)行月 檢查考核對(duì)表現(xiàn)良好的隊(duì)伍實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)表現(xiàn)差的隊(duì)伍進(jìn)行處罰，具體

23、獎(jiǎng)勵(lì)及處罰細(xì)則見(jiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)處罰規(guī)定。6.2模板加工、組裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墻柱模板加工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查數(shù)量1模板板面無(wú)污染，無(wú)破損，無(wú)劃痕，表面潔凈目測(cè)100 %2模板幾何尺寸± 2mm尺量100%3模板對(duì)角線+3mm尺量100%4模板表面平整度2 mm2m靠尺、墊尺100%5模板豎向邊平整度1。5mm2m靠尺、墊尺100 %6龍骨間距墻 295mm 柱 280mm尺量30%7墊片間距小于200mm尺量30 %8模板邊的處理均勻涂刷封邊漆目測(cè)100%9模板對(duì)拉螺栓眼中心線偏移2mm尺量50 %10孔大小2mm尺量50 %11模板拼縫外觀打膠飽滿(mǎn)，拼縫嚴(yán)密目測(cè)100

24、%12拼縫交圈情況不大于5mm/10m尺量100%13模板配件齊全包括吊鉤、接高 件、自攻螺絲、墊片目測(cè)100 %14相鄰板面冋低差2mm尺量100%15板面之間縫隙寬度2mm尺量100 %16方木平整、無(wú)變形、翹曲目測(cè)、尺量100%墻柱模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1基層及雜物施工縫剔鑿到位并清理干凈目測(cè)100%2安裝控制線及邊線3mm尺量100%3模板拼縫偏差不大于2mm尺量50%4模板根部防漏漿措施基層座漿找平，海綿條粘貼嚴(yán)密目測(cè)100%5模板之間拼縫交圈不大于5mm/10m尺量100%6模板垂直度不大于3mm尺量100%7模板就位后保護(hù)層厚度檢查符合設(shè)計(jì)要求尺

25、量50%8對(duì)拉螺栓聚酯錐頭齊全，放置規(guī)矩目測(cè)100%9脫模劑涂刷情況均勻涂刷目測(cè)100%10陰陽(yáng)角方正3mm方尺，塞尺100%11陰陽(yáng)角順直2mm線墜，鋼卷尺100%12預(yù)留洞口中心線偏移5mm拉線，尺量100%13預(yù)留孔洞尺寸+ 5mm,0拉線，尺量100%14門(mén)窗洞中心線偏移3mm拉線，尺量100%15門(mén)窗洞口寬、高度± 5mm拉線，尺量100%16門(mén)窗洞口對(duì)角線3mm拉線,尺量100%17截面模內(nèi)尺寸+ 3mm尺量100%18層咼垂直度小于5m3mm吊線、尺量100%大于5m5mm19預(yù)埋件中心線位移2mm拉線，尺量100%20模板安裝位置同一段墻土 2mm 0拉線，尺量100

26、%21對(duì)拉螺栓安裝質(zhì)量緊固專(zhuān)人檢查100%21對(duì)拉螺栓安裝質(zhì)量緊固專(zhuān)人檢查100%6。3其它應(yīng)注意的問(wèn)題為確?；炷脸尚托Ч?，減少一般缺陷，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，模板工程 施工過(guò)程中應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：1） 墻體模板支設(shè)底部不平時(shí)應(yīng)事先用水泥砂漿找平，或在混凝土澆筑過(guò)程 中發(fā)現(xiàn)模板底部有留漿現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)用1:1水泥砂子拌和物進(jìn)行塞堵，防止出現(xiàn) 爛根現(xiàn)象。2）墻體模板支設(shè)前應(yīng)徹底清理墻體施工縫位置的垃圾雜物，防止出現(xiàn)夾雜現(xiàn)象。3）模板支設(shè)確保個(gè)支撐構(gòu)件（如頂托）及拉結(jié)（穿墻螺栓）件等連接牢固 緊密，防止出現(xiàn)墻體脹模，不垂直，頂板下陷等問(wèn)題?；炷翝仓^(guò)程中應(yīng)設(shè) 專(zhuān)人看模。4）模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)

27、制度， 防止出現(xiàn)混凝土因強(qiáng)度不足而受到 損壞。5）嚴(yán)禁在塑鋼模板上打孔，如需打孔必須進(jìn)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)同意。七、其它施工管理措施7.1安全施工措施7。1。1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.1。2模板施工之前工長(zhǎng)作好安全交底.7。1.3在模板加工和施工過(guò)程中，所使用的機(jī)具要嚴(yán)格遵守其機(jī)具的使用規(guī)程和操作程序模板施工過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲模板。7.1。5模板的所有支撐及背肋不能上人.7。1。6支模前必須搭好相關(guān)腳手架。支模、搭架時(shí)操作人員必須掛好、系 好安全帶.7.1。 7模板吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人指揮，模板起吊后其下方不得站人.7。1.8施工現(xiàn)場(chǎng)不得追逐打鬧，模板操作過(guò)程中應(yīng)專(zhuān)心致志。7。1.9模板

28、支撐安裝多余扣件和釘子要裝入專(zhuān)用的背包中，按要求回收，不亂丟亂放。7。1。10模板就位后應(yīng)立即將其與主主筋固定牢靠。模板拆除后吊運(yùn)前必 須與柱主筋固定牢靠。7。1.11模板安裝及拆除時(shí)人員應(yīng)站在安全可靠處。7。1.12模板的支拆應(yīng)盡量安排在白天進(jìn)行。拆完模板后各種結(jié)構(gòu)施工洞 口應(yīng)按要求及時(shí)封閉并做好警示標(biāo)識(shí)。7。1。13四級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)，停止模板的吊運(yùn)作業(yè).7。1。14澆筑砼前,必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須 由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)。7.1。15雨季期間必須做好模板施工用腳手架的防雷接地工作。7.1。16模板拆除用電必須由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)，非專(zhuān)業(yè)電

29、工嚴(yán)禁私拉電線。7。1.17模板拆除采用低壓電源，照明燈具采用帶防護(hù)罩的可手持燈。7。1。18所有承重件及各種架子搭設(shè)使用前，必須經(jīng)技術(shù)、安全人員檢查 驗(yàn)收合格后方可使用，使用過(guò)程中要定期和不定期組織檢查，排除隱患。7.2文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。7.2。 2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到秩序井然；施工完應(yīng)做到工完場(chǎng)清.7。2.3人員上下樓層時(shí)，應(yīng)走施工通道，嚴(yán)禁攀爬模板、架子。施工拆模后的各種廢棄物品按要求分類(lèi)堆放在場(chǎng)外指定地點(diǎn)。7.2。5施工中經(jīng)常清理雜亂材料，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整齊清潔。7.3環(huán)保措施7。3。1清理模板時(shí)，為減少噪音污染，嚴(yán)禁使用硬物敲打模板。7。3。2用于清理維護(hù)模板的廢舊棉絲應(yīng)及時(shí)回收

30、集中消納。7。3.3清理操作平臺(tái)上雜物時(shí)，不要隨意拋灑。7.3。4模板存放場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)處理，防止揚(yáng)塵污染。7。3.5梁板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等不得用空壓機(jī)吹，而用大型吸塵器吸，然 后將垃圾裝袋送入垃圾場(chǎng)分類(lèi)處理。7.3。 6施工中清出的垃圾應(yīng)集中堆放的封閉垃圾站內(nèi)，集中運(yùn)走，不得隨處 拋灑。7.4成品保護(hù)措施7。4。1進(jìn)場(chǎng)木料必須按指定地點(diǎn)堆放，且上苫下墊，下墊高度 10cm加工 成型的模板應(yīng)按配模圖編號(hào)分類(lèi)碼放，且保證模板不扭曲變形。定型鋼模按要求 放入模板插放架.7.4。 2模板施工過(guò)程中輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形.7.4。 3模板安裝施工過(guò)程中，應(yīng)保證鋼筋、預(yù)埋件及專(zhuān)業(yè)預(yù)埋管不受

31、擾動(dòng).7。4。4模板支撐架不得用作其它材料、設(shè)備固定用架，防止架體變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。不得用重物沖擊模板，不得在固定好的模板上蹬踩行走，應(yīng)搭設(shè)跳板 保護(hù)模板的牢固性和嚴(yán)密。7.5材料節(jié)約措施7。5.1使用鋼管作支撐和橫桿時(shí)，要精心規(guī)劃、計(jì)算；鋼管長(zhǎng)切短時(shí)應(yīng)滿(mǎn) 足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工。7。5.2模板施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，優(yōu)先使用短料，不得隨意切割長(zhǎng)料。7。5。3模板拆除時(shí)扣件螺栓等不得亂丟，要邊拆邊進(jìn)袋。7.5。4地錨、定位筋、加強(qiáng)筋的加工，要充分利用鋼筋的下腳料。7。6消防措施

32、設(shè)專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)消防安全工作。7。6.2模板及木料碼放場(chǎng)地為重點(diǎn)保護(hù)區(qū)，除按規(guī)定碼放整齊外，垛與垛 之間必須設(shè)90cm以上寬度的消防通道，并配備足夠的有效消防器材.7。6。3木料堆放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，且道路保持通暢，提高自救能力 .木料場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。當(dāng)必須明火作業(yè)時(shí)，必須有消防員開(kāi)具的動(dòng)火證，并配有專(zhuān)人看火，做到人走火滅。八、模板體系計(jì)算8.1、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值：3其中丫 -混凝土的重力密度,取24。00kN/m；t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入 0時(shí)系統(tǒng) 按200/(T+15)計(jì)算，

33、得5.714h ;T -混凝土的入模溫度，取20.00 C；V-混凝土的澆筑速度，取2.50m/h ;H-模板計(jì)算高度，取3.00m；B i -外加劑影響修正系數(shù)，取1.20;B 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1。00。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;2 2 2分別為57。24kN/m、72。00kN/m，取較小值57.24kN/m作為本工程計(jì)算荷載2 計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1 = 57.24kN/m ;2 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2 = 2 。 00 kN/m 。8.2、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要

34、考 慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土 側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨 連續(xù)梁計(jì)算。尸11勺f1F9L 4501J-45aL 450< £面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1）.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下：其中,M -面板計(jì)算最大彎距（N.mm ；l計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）:l = 450mm ；q 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi:1。2X 57。24X 0.45 X 0.9 = 27 。 82kN/m,其中0.90為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2： 1.4 X

35、 2.00 X 0。45X 0.9 = 1。13kN/m；q = q 1 + q 2 = 27.82+1。13 =28。95 kN/m；5面板的最大彎距：M = 0。1X 28。95 X 450X 450 = 5。86X 10 No mm按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中,（T -面板承受的應(yīng)力（N/mm）；M -面板計(jì)算最大彎距（N.mr）! ；226875W -面板的截面抵抗矩 = 450* 55*55/6 3*140*50 衣 50/6=51。39 cm-面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mr!）2=35.00N/mm；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值（T = 11.29N/mm2小于 面板截面的

36、抗彎強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值f =35N/mm 2,滿(mǎn)足要求！2）。抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：卩二06列其中，V -面板計(jì)算最大剪力（N）;l - 計(jì)算跨度（豎楞間距）：I = 450mm ;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 5： 1.2 X 57。24X 0。45X 0。9 = 27.82kN/m ,其中0。90為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2：1.4 X 2。00X 0。45 X 0。9 = 1.13kN/m;q = q 1 + q 2 = 27.82+1 。 13= 28.95kN/m ;面板的最大剪力：V = 0。6X28.95 X450

37、=7816.5N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足：3VT =其中，t -面板截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm）;V -面板計(jì)算最大剪力（N）: V = 7816.5N ;b -構(gòu)件的截面寬度（mm）： b = 450mm ；hn- 面板厚度（mm）fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm） : f v = 4.3 N/mm2 面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值：T = 3。13 N/mm2 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fv =4。3 N/mm;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 T =3.13N/mm2小于 面板截面抗剪強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值T = 4。3N/mm，滿(mǎn)足要求!3）.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載

38、作用撓度計(jì)算公式如下:0.677co-100刃<o) = /250其中,q -作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q = 57。24 X 0。45 = 25。758N/mm 計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）：I = 450mm;2441cm；面板的彈性模量：E = 6631N/mm面板的最大允許撓度值：3 = 1 。 8mm面板的最大撓度計(jì)算值：3 = 0.58mm小于 面板的最大允許撓度值3 面板的截面慣性矩:II =bh 3/12=186。1.8mm,滿(mǎn)足要求!& 3、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1）.柱側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算 只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。

39、按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值：22 兀rff3 其中丫 -混凝土的重力密度，取24。OOkN/m;t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15 )計(jì)算，得 5。714h;T -混凝土的入模溫度，取20.00 C；V -混凝土的澆筑速度，取2。50m/h;H 模板計(jì)算高度，取3。00mB i 外加劑影響修正系數(shù),取1。20;B 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.85。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;2 計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F i = 48.657kN/m ;2 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生

40、的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F 2 = 2 kN/m 。& 4、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算。本工程中取柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對(duì)象,進(jìn)行強(qiáng)度、剛 度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度 驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力.qr、1L 45QL 450 Jfrrd面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1）。面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大 跨中彎距：M=0A25ql2其中,M -面板計(jì)算最大彎距（N。mm）l-計(jì)算跨度（豎楞間距）:l = 450。00mmq -作用在模板上的側(cè)壓力線荷載

41、，它包括：傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2： 1。4X 2.000 X 450/1000 X 0。90 = 1.13kN/m,式中，0。90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q = q i + q 2 = 23。65+1.13 = 24。78kN/m；5面板的最大彎距： M = 0。125 X 24.78 X 450X 450 = 6.27 X 10 No mm面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算：_ M .0" 疋 fW其中，（T -面板承受的應(yīng)力（N/mm）;M -面板計(jì)算最大彎距（N.mm）W-面板的截面抵抗矩：f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）; f = 35N/mm ;面板的最大應(yīng)力

42、計(jì)算值：（T = M/W = 9.07面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 （7 = 12o 1N/mm小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（7 =35N/mn2，滿(mǎn)足要求！2）o面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：K= 0.625/其中，V -面板計(jì)算最大剪力（N）;l -計(jì)算跨度（豎楞間距）：I = 450.000mm;q -作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，q = q i + q 2 = 23。65+1.13 = 24。78kN/m；面板的最大剪力:V = 0.625 X 24。78X 450 = 6969.375N ;截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足下式：其中,t面板承受的剪應(yīng)力（N/mm）;V -面

43、板計(jì)算最大剪力（N） : V =6969375N;450mm ;面板厚度(mm): I =bh 3/12=186441cm ;2面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm） : f2=4。3N/mm；面板截面的受剪應(yīng)力T =2。79N/mm小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv =4。 3N/mr?i，滿(mǎn)足要求!3）。面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下:a)100£/其中,3 -面板最大撓度（mr）i ;作用在模板上的側(cè)壓力線荷載（kN/m） : q = 48.657X 450/1000 = 29。19 kN/m;l -計(jì)算跨度（豎楞間距）:l =450mm;E -I

44、-22面板彈性模量(N/mm): E = 6631 N/mm ;面板截面的慣性矩(mm); I =bh 3/12=186.41cm4面板最大容許撓度：3 = 450 / 250 =1。 8 mm面板的最大撓度計(jì)算值3 =0.5mm小于面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值3 =1。8mn,滿(mǎn)足要求！第一章 工程概況1、編制依據(jù) 寧波鋼鐵新增一次料場(chǎng)地基處理工程設(shè)計(jì)文件 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T503262001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范 GB50300-2001 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 2-2002 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002 冶金建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 YB 414

45、7-2006 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 塑料排水板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （ JTJ/T25796） 塑料排水板施工規(guī)程 （ JTJ/T256-96）2、場(chǎng)地情況概述 本工程位于寧鋼焦化區(qū)域地塊西側(cè)， 占地約 10萬(wàn)平米，包含新建 10#、11#、 12#料條的地基處理， 堆取料機(jī)基礎(chǔ)的地基處理 （料場(chǎng)地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高以下部分） ； 保護(hù)鄰近建、構(gòu)筑物正常使用的措施。在焦化廠建設(shè)以前，該場(chǎng)地自然標(biāo)高大約為絕對(duì)標(biāo)高一 0.050m,場(chǎng)地平整 采用開(kāi)山的塘渣進(jìn)行，回填塘渣厚度約3m左右，現(xiàn)場(chǎng)地自然地面標(biāo)高平均為2。 500m。10#料條所在

46、區(qū)域有原焦化區(qū)域的建 （構(gòu)）筑物地基處理用的水泥土攪拌樁 （長(zhǎng)度約為15m）,原罐體基礎(chǔ)及PT（樁，其長(zhǎng)度約為35m11#料條所在區(qū)域有1#、2#煙囪基礎(chǔ)及PT（樁，樁長(zhǎng)35m左右。 12#料條所在區(qū)域有 1#、 2#焦?fàn)t基礎(chǔ)、煤塔基礎(chǔ)、煙道及推焦機(jī)基礎(chǔ) ,其中 焦?fàn)t和煤塔基礎(chǔ)采用PH（樁，樁長(zhǎng)59m左右；煙道及推焦機(jī)基礎(chǔ)采用PT（樁，樁長(zhǎng) 35m左 右。3、主要土層概況 根據(jù)地勘報(bào)告，場(chǎng)地內(nèi)主要土層由上向下分布狀況為： 第層雜填土 ：密實(shí)度不均，分布厚度變化較大.（現(xiàn)為約3n厚塘渣）。第、1層屬飽和軟土，呈軟塑流塑狀態(tài)，具高孔隙度、高壓 縮性，均為工程地質(zhì)較差的地基土。第層粘性土：天然孔隙比

47、平均值e= 0。86,液性指數(shù)平均值Il=0.50，壓 縮系數(shù)平均值 a1 20.33MPa ，呈可塑狀態(tài) , 局部呈軟塑狀態(tài)，屬中壓縮性土。第1層粉土：天然含水量平均值W 30.2%，天然孔隙比平均值e= 0。84,1壓縮系數(shù)平均值 a1 20.28MPa ，呈中密狀態(tài)，屬中壓縮性土，以透鏡體形式分布于第層中。第層粘土、粉質(zhì)粘土：天然孔隙比平均值 e二0。79,液性指數(shù)平均值Il1=0.40，壓縮系數(shù)平均值 a12 0.21MPa ,呈可塑狀態(tài)，屬中壓縮性土 .第1層粉土：天然含水量平均值W 20.1%，天然孔隙比平均值e = 0.80 ,1壓縮系數(shù)平均值 a120.21MPa ，呈可塑狀態(tài)

48、 ,屬中壓縮性土。第層粘土：天然孔隙比平均值e= 0.76，液性指數(shù)平均值Il=0.29，壓縮1系數(shù)平均值 a1 20.22MPa ，呈可塑狀態(tài) , 屬中壓縮性土。第層粘土、粉質(zhì)粘土：天然孔隙比平均值e= 0.75，液性指數(shù)平均值Il1=0.27, 壓縮系數(shù)平均值 a120.19MPa ,呈可塑硬塑狀態(tài)，屬中壓縮性土。第1層粗砂：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)平均值 N 31.8擊，呈密實(shí)狀態(tài)，以以 透鏡體形式分布于第層中。第層粉質(zhì)粘土：天然孔隙比平均值e= 0。59,液性指數(shù)平均值Il=0.18,壓1縮系數(shù)平均值 a1 20.26MPa , 呈硬塑狀態(tài)，屬中壓縮性土。第1、2、3熔結(jié)凝灰?guī)r：強(qiáng)度較高、中

49、等風(fēng)化時(shí)其飽和單軸抗壓強(qiáng)度平均值為71。25MPa為良好天然地基土。4、地基處理設(shè)計(jì)方案概況4.1 10 與11#料條采用砂石樁聯(lián)合塑料排水板堆載預(yù)壓方式進(jìn)行地基處理,10井料條砂石樁間距為1。4m,三角形布置,11#料條砂石樁樁間距為1.5m，正 方形布置，兩料條樁徑均為580mm長(zhǎng)度均為19m.塑料排水板插設(shè)于砂石樁的中 心。，也按1。4m （或1.5m）的間距布置，排水板長(zhǎng)度為28m4.2 10#與11#料條已有基礎(chǔ)部分，均予以利用，局部承載力不足的地方 采用插打砂石樁聯(lián)合塑料排水板進(jìn)行處理，參數(shù)同各料條。4。312#料條的區(qū)域采用PH（樁進(jìn)行處理，樁徑500mm樁長(zhǎng)分40和54m兩種，

50、中心為長(zhǎng)樁，料條邊界為短樁，間距為3m.12#料條之間的樁基及以上承 臺(tái)均予以保留，現(xiàn)有PH（樁及承臺(tái)與原有承臺(tái)相連。4。4 10 #與11#之間的堆取料機(jī)區(qū)域采用塑料排水板堆載預(yù)壓進(jìn)行處理，塑料排水板長(zhǎng)度為28m正方形布置，間距為1。2m堆載按工期要求采用二級(jí)或 三級(jí)堆載，堆載時(shí)間不小于2。5個(gè)月。11#與12#料條之間的堆取料機(jī)區(qū)域采用 砂石樁聯(lián)合塑料排水板堆載預(yù)壓進(jìn)行處理，砂石樁長(zhǎng)為19m間距為1.7m,正方形布置.塑料排水板長(zhǎng)度為28m與砂石樁交錯(cuò)布置。堆載按工期要求采用二級(jí) 或三級(jí)加載，堆載時(shí)間不小于2.5個(gè)月。5、主要工程量地基處理主要工程量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1PH（管 樁3 m

51、29562塑料排水 板m7575303砂石樁3 m1366304砂石墊層3 m93005粗砂墊層3 m350006鋼砼地坪3 m60507土工格柵2 m1350408堆載預(yù)壓3 m1150009料條回填3 m1200006工程重點(diǎn)難點(diǎn)由于一次料場(chǎng)布局相當(dāng)緊湊，位于10#料條、9#料條之間的全廠性能源通 廊的樁基礎(chǔ)與10#料條的設(shè)計(jì)紅線距離大約為5m,11#料條與其東北部的自備電 場(chǎng)區(qū)域的電氣室也很近，11#料條南側(cè)有燒結(jié)區(qū)域變電所（35kV），距離最外排樁 約30m.由于堆載引起地基土側(cè)向移動(dòng)，很可能對(duì)建、構(gòu)筑物的樁基或基礎(chǔ)施加 巨大的水平荷載，從而導(dǎo)致樁基（或基礎(chǔ) ） 失穩(wěn)或產(chǎn)生較大的側(cè)向彎

52、曲，另外地 基土體的沉降將會(huì)給樁基帶來(lái)負(fù)摩阻力。所以本工程重點(diǎn)防護(hù)對(duì)象包括以下建 構(gòu)筑物：能源通廊管架 , 分布在擬建堆料場(chǎng)場(chǎng)地西側(cè)、北側(cè)，周長(zhǎng)約 710 米（西側(cè)590m+|匕側(cè)120m）。擬建堆料場(chǎng)場(chǎng)地南側(cè)既有的 35KV燒結(jié)變電所和轉(zhuǎn)運(yùn)站，靠施工 區(qū)域側(cè)邊長(zhǎng)約 120m。擬建堆料場(chǎng)場(chǎng)地東匕側(cè)正在建設(shè)的自備電廠基礎(chǔ)?？渴┕^(qū)域 側(cè)邊長(zhǎng)約 240m。擬建堆料場(chǎng)場(chǎng)地東南側(cè)地面除塵站?？渴┕^(qū)域側(cè)邊長(zhǎng)約 40m。7、施工流程 結(jié)合安裝需要，匕部百米先行； 堆取料機(jī)優(yōu)先 ,防護(hù)措施同步； 料條兩頭開(kāi)花，分塊向內(nèi)推進(jìn)。7.1 結(jié)合安裝需要，匕部百米先行 ;根據(jù)后續(xù)安裝需要， 料場(chǎng)匕部100米范圍為堆

53、取料機(jī)停機(jī)坪及設(shè)備安裝的工 作范圍,因此,首先安排此區(qū)域的施工工作，為后續(xù)工作創(chuàng)造良好條件。塑料排水板和砂石樁的施工按照由外到內(nèi) ,向背離防護(hù)對(duì)象的方向逐步推 進(jìn)。區(qū)域內(nèi)部按照先堆取料機(jī)，后施工料條的順序進(jìn)行。 施工過(guò)程中，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果 ,考慮采用降低施工速率或隔排跳打的方式以減 少擠土對(duì)周?chē)?gòu)筑物的影響。7.2 堆取料機(jī)優(yōu)先，防護(hù)措施同步； 堆取料機(jī)由于地基處理完成后需要 2.5個(gè)月的堆載預(yù)壓， 最先安排施工。 10#、11 料條間堆取料機(jī)共計(jì)塑排板 7338根。 11#、 12料條間堆取料機(jī)共計(jì)塑排 板43 1 2根，砂石樁 4640根.根據(jù)工程量可分別劃成 4段，從兩頭向中間施工。由于新增一次料場(chǎng)區(qū)域在原焦化廠建廠時(shí)回填了開(kāi)山的爆破石料，回填深度在35米，且塊石粒徑較大，對(duì)砂石樁和塑料排水板的施工造成很大困難， 在施工前需要先對(duì)該區(qū)域的塘渣進(jìn)行全面翻挖 ,翻挖深度在 3米左右， 將大粒徑塊石挖出集中堆放并破碎，在區(qū)域墊層和土工格柵施工完成后，用于堆載砂石樁和塑料排水板施工一部分區(qū)域后，砂石墊層、土