基礎鋼筋施工技術(shù)及安全交底完整

1、基礎鋼筋施工技術(shù)及安全交底完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）鋼筋加工安裝技術(shù)及安全交底書工程名稱中鐵四局四公司阜陽北路生活區(qū)18*、19* 樓設計文件圖號18#、19*樓、人防地下室施工部位18#樓筏板基礎、人防地卜室基礎、19 *樓條形基礎交底日期2012年4月20日交底內(nèi)容：一、材料要求：編號:交底單位：中鐵四局建筑公司阜陽北路集資樓項目部1、 鋼筋規(guī)格型號如下：1級鋼：© 6。5、© 8© 10,川級鋼：© 14、©16、© 18、© 20、© 22。2、綁扎鐵絲：20*22#火燒絲。3、所進鋼筋

2、應有產(chǎn)品出廠合格證明文件及復試報告； 嚴禁不合格產(chǎn)品進場， 鋼筋應無老銹及油污等現(xiàn)象；4、進場的合格鋼筋必須按品種、規(guī)格、型號分類堆放整齊，并設明顯標識 牌；二、主要機具：1、彎曲機、切斷機、無齒鋸、手搖板子、橫口板子、螺紋套絲機、除銹機、 電焊機、調(diào)直機。三、作業(yè)條件1、鋼筋原材存放的場地，要求地面硬化并保持干燥，場地四周設排水溝。2、進場的鋼筋經(jīng)技術(shù)人員及質(zhì)檢人員檢查合格，三證齊全，按施工平面布 置圖指定位置，按品種、規(guī)格堆放整齊，用木方墊起，離地 200mm以上，根據(jù)天 氣情況，必要時加蓋雨布，并系好鋼筋牌子，做好標識。3、按照平面圖的位置搭設鋼筋加工棚，夜間施工用的照明燈掛在棚頂，并

3、加燈罩，電線絕緣良好，敷設符合要求。4、鋼筋工長對現(xiàn)場庫存鋼筋的品種、規(guī)格及數(shù)量與鋼筋下料單進行核對， 如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋短缺及時通知采購人員組織鋼筋進場。5、鋼筋進場后已按規(guī)定取樣做完力學性能復試，并且合格。&鋼筋機械操作人員必須有上崗操作證，焊工必須應有特種作業(yè)操作證，上崗前經(jīng)過技術(shù)操作培訓。四、工藝流程1、工藝流程：加工前準備十鋼筋除繡十鋼筋調(diào)查T鋼筋切斷一鋼筋套絲、彎曲成型檢查2、操作要點和技術(shù)要求：2.1、現(xiàn)場使用的鋼筋表面要清潔、無損傷、油污、鐵銹，加工前要進行檢 查，發(fā)現(xiàn)有油污的鋼筋，采用洗衣粉清洗干凈，鋼筋表面有陳銹的盤條鋼筋， 通過調(diào)直過程除銹，較粗的鋼筋采用除銹機進行除

4、銹 ，有老銹的鋼筋不得使用2.2、對于盤圓鋼筋采用調(diào)直機進行調(diào)直，對于直條鋼筋采用扳子矯正，要 求調(diào)直后鋼筋不得有明顯擦傷。2。3、統(tǒng)計下料單上的鋼筋，采用切斷機進行斷料，先斷長料 ，后斷短料， 盡量減少短頭，斷料時，將被切斷的鋼筋握緊，在沖切刀片向后退時將鋼筋送 入刀口，手距離刀片保持200mm以上，切斷鋼筋時要用鉗子夾住送料。2。4、手工成型時，箍筋采用手搖板子成型，彎曲鋼筋前，根據(jù)下料單要求 的樣式和尺寸畫出分段線，彎曲鋼筋時，板子托平，不可上下擺動，使彎曲的鋼 筋在同一平面上，起彎時用力要慢，結(jié)束時要穩(wěn)，掌握好彎曲位置，以免彎過頭 或沒有彎到要求角度。2。5、對于直徑在12mm以上的鋼

5、筋采用機械成型，成型時要熟悉倒順開關 的使用方法和工作盤的旋轉(zhuǎn)方向，彎曲時注意要根據(jù)鋼筋的粗細和所要求的圓 弧彎曲直徑，隨時更換軸套。2.6、鋼筋的彎曲和彎折要求：（1）、I級鋼筋末端要做180°的彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D為所彎鋼筋直徑 d的2.5倍（© 6.5=16。25mm© 8=20mm© 10=25mr） 平直部分的長度為鋼 筋直徑的 3 倍（© 6.5=19。 5mm© 8=24mm © 10=30mm,見下圖。（2）、川級鋼筋末端要做90°彎折，其彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍（©14=56mm

6、© 16=64mm© 18=72mm© 20=80mm© 22=88mr),平直段長度為鋼 筋直徑的 12 倍(© 14=168mm© 16=192mm© 18=216mm© 20=240mm© 22=264mm見下圖。固電H*- T 二鋼筋末端9嚴彎鉤圖(3) 、箍筋的末端做135°的彎鉤平直長度為10d( © 14=140m,© 16=160m, © 18=180mm© 20=200mm© 22=220m)箍笳套口做法2。7、馬凳筋的制作：基

7、礎底板馬凳筋采用© 14以上的短料鋼筋制作（視 板厚情況）,長度約為1500mm左右,高度應根據(jù)板厚計算（板厚減兩保護層再減 三鋼筋直徑上兩層下一層）。150 aA正1002扳早卡護層址總-蘭逾鋼踴 頂橫&登-ft護層XL三皮第麗 挑昨登2.8、保護層采用混凝土墊塊。五、質(zhì)量標準：1、主控項目：1.1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：1.1。1、HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2。5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；1。1.2、當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋

8、 的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計 要求；1.1。3、鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直 徑的5倍。1.2、箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求 時，應符合下列規(guī)定：、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本規(guī)范第 5。3。1條的規(guī)定外，尚應不小 于受力鋼筋直徑；1。2.2、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應小于90°對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應為135° ;1.2。 3、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:按

9、每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件檢驗方法：鋼尺檢查。2、一般項目2.1、 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法.當采用冷拉方法調(diào)直 鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于 4% HRB335級、HRB40C級和RRB4O0 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%.2.2、 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表5. 3. 4的 規(guī)定.檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。 檢查方法：鋼尺檢查。3、加工鋼筋尺寸允許偏差：序號檢杳項目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10mm2箍筋尺寸± 5 mm3馬凳高度±

10、; 2mm4彎起筋的折彎位置± 15 m六、成品保護1、做好加工機械的保養(yǎng)和維護，發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時要立即停機檢修， 作業(yè)完成后要清除機械周邊的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。2、加工成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，碼放整齊,做好標 識.3、非急用的鋼筋要堆放在庫棚內(nèi)，庫棚要嚴密不漏雨，地面保持干燥， 鋼筋用木方墊起。4、鋼筋加工成型后，按照形狀、尺寸、使用部位分批碼放整齊，綁上鋼 筋牌子，并在牌子上注明鋼筋的級別、形狀、尺寸、使用部位和數(shù)量。七、應注意的問題：1、下料時應認真核對好鋼筋加工下料單.2、合理下料，應先下長料后下短料，合理下料.3、梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸，配制箍

11、筋時應按內(nèi)皮尺寸計算。4、箍筋末端應彎成135°，平直部分長度為10d。八、安全注意事項：1、嚴格執(zhí)行機械的操作規(guī)程，要求鋼筋加工人機固定，操作人員參加培 訓，持證上崗，非本機械操作人員不得擅自使用機械。2、鋼筋長料運輸時要注意安全，慢轉(zhuǎn)身，以免磕碰他人。3、鋼筋斷料時，在機械未達到正常運轉(zhuǎn)時不得斷料，切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刃口迅速送入，切短料時，手與切刀要保持200mm以上距離，如手握端小于40cm時,要用套管或夾具將鋼筋短頭夾牢或壓住。4、在機械運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭或雜物。5、 鋼筋棚內(nèi)和料場架設的夜間施工照明燈要加防護罩，不得用裸線作為

12、導線，料場架設的照明燈離地面不得少于 5cm6嚴格按照施工平面布置圖堆放大宗鋼筋材料、成品、半成品材料和機 具設備,不得侵占場內(nèi)道路和安全防護設施。7、鋼筋場內(nèi)設置明顯的施工現(xiàn)場標牌， 施工現(xiàn)場的主要負責人佩帶證明 身份的胸卡。8、鋼筋場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全 操作規(guī)程，不得隨意架設，夜間要有照明燈。9、鋼筋場、加工棚內(nèi)要保持整潔，隨時將鋼筋的下腳料集中放置。10、減少加工棚內(nèi)的機械噪聲和機械振動，鋼筋運輸、放料輕拿輕放。11、鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂扔，統(tǒng)一集中，隨用隨清。交底人： 復核人：接收人:技術(shù)交底記錄年 月日編號：交底005工程名稱店忠路（新合馬

13、路至環(huán)湖大道） 改建工程景觀提升2標段分部工程景觀工程分項工程名稱木棧道基礎工程交底內(nèi)容:一、施工準備1. 技術(shù)準備（1）充分熟悉施工圖紙、工程規(guī)范及圖集，及時發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖中的疑點以及與 現(xiàn)場施工有沖突的地方，提前與設計洽商，做好施工前的準備工作。（2）鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場施工相結(jié)合，在結(jié)構(gòu)施工過程中，發(fā)現(xiàn)圖紙鋼筋過密,及時與設計洽商，對重要部位和特殊部位施工前繪制施工大樣圖，同 時在滿足結(jié)構(gòu)施工規(guī)范的前提下，充分考慮結(jié)構(gòu)與裝修的關系.（3）測量準備：根據(jù)平面控制網(wǎng)，在墊層上放出軸線、邊線及控制線。2. 原料要求：（1）進場的鋼筋要有產(chǎn)品出廠合格證，鋼筋表面或每捆（盤 ）鋼筋均應有規(guī) 格標牌。進場

14、時按爐罐（批）號及直徑分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括查對標 志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗， 合格后方可使用。（2）鋼筋加工完畢按施工平面圖指定位置，按規(guī)格、使用部位、編號碼放整 齊，下墊木方。3. 鋼筋下料（1）直鋼筋下料長度二構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度(2) 彎起直鋼筋下料長度二直段長度+斜段長度-變曲調(diào)整值+彎鉤增加長度(3) 箍筋下料二箍筋周長+箍筋調(diào)整值4. 連接型式基礎鋼筋連接采用直螺紋機械連接、閃光對焊、綁扎搭接相結(jié)合的方法進 行。二、工藝流程畫鋼筋位置線f鋪設基礎底部鋼筋f鋪墊塊f綁扎基礎梁鋼筋f綁扎柱插 筋一鋼筋自檢1. 鋼筋綁扎(1) 條形基

15、礎及基礎梁鋼筋綁扎應設計要求及11G101-3圖集進行綁扎，其間距應滿足設計要求；(2) 柱插筋及定位基礎混凝土澆筑之前應按照設計及規(guī)范、圖集要求進行柱插筋，柱插筋的錨固長度、鋼筋甩出長度、鋼筋根數(shù)、鋼筋間距、鋼筋位置等均應滿足設計及規(guī)范、圖集要求。(3) 綁扎基礎底筋的鐵絲20號鐵絲，鐵絲長度為兩根鋼筋直徑+70mm成“八"字形滿綁。2. 基礎梁錯臺部位按下圖施工，詳見 11G103第74頁。3. 綁扎基礎梁時箍筋應與受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。4. 基礎底筋的保護層厚度為40mm墊塊采用大理石墊塊，墊塊

16、間距不大于1000mm梅花形布置。5. 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭.接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10倍。當受力 鋼筋采用機械連接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接 區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求； 當設計無具體要 求時，應符合下列規(guī)定：(1) 在受拉區(qū)不宜大于50% ;(2) 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法劈開時,對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于 50%;(3) 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用機械連接接頭時，不應大于 50%。6. 鋼筋機械連接：(1

17、) 連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。(2) 連接的鋼筋端頭應平整，應注意原材料鋼筋端頭必須切頭，以保證絲扣 完整和鋼筋端頭有良好的接觸性，切割鋼筋應用砂輪鋸切割。(3) 連接之前應檢查鋼筋螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或 銹蝕，可用鋼絲刷清除.(4) 對于接頭連接：首先用力矩扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后再 將另一端的鋼筋擰到位(5) 被連接的兩鋼筋端面應處于連接套的中間位置，偏差不大于一個螺距， 并用力矩扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊，并應保證筏板同一根鋼筋的彎 鉤在同一個方向。(6) 機械連接的接頭類型及質(zhì)量應符合w鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2010三、注意事項：1。

18、鋼筋交叉全部綁扎，以防鋼筋滑動所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固， 絲頭朝向混凝土內(nèi)部.2。 套柱箍筋時，箍筋間距、數(shù)量應符合設計要求 .3。箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋或基礎梁主 筋交錯布置，并綁扎牢固，不允許兩個單肢箍筋(拉筋)相鄰。4。柱主筋的插筋與底板上、下要用定位框進行固定，確保位置準確。四、驗收程序與標準：1。鋼筋綁扎作業(yè)完成后，鋼筋班組應首先進行自檢，自檢合格后上報項目部,經(jīng)質(zhì)檢單位驗收合格后，方可進行下一道工序2。鋼筋綁扎允許偏差應符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬± 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸± 20鋼尺量連

19、續(xù)三檔，區(qū)最大 值2綁扎鋼筋骨架寬、高± 5鋼尺檢查長± 10鋼尺檢查3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼尺量連續(xù)三檔，區(qū)最大 值4受力鋼筋± 10鋼尺量兩端、中間各一點， 取其最大值± 55鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查6預埋件中心線位置± 5鋼尺和塞尺量檢查3. 鋼筋加工的允許偏差:項目允許偏差(mn)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20箍筋內(nèi)凈尺寸± 5檢查方法:卷尺檢查五、安全及注意事項：1. 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，系好帽帶2.禁止向基坑內(nèi)投擲任何物品3. 鋼筋加工設備單

20、獨配備專用開關箱， 懸掛安全操作規(guī)程牌，總電源要有漏電保護裝置,鋼筋不得碰撞電器、電線、等帶電的設備，機械使用前，應空車試運行，確認無異常后，再正式開始工作4. 用切斷機切斷鋼筋時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼筋送入刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋， 切斷短料時，必須用鉗子夾 緊后送料，防止未端擺動 傷人，當切斷長料時，應兩人操作，配合協(xié)調(diào)，不 得任意拉拽。5. 吊運鋼筋時信號工要在保證堆放處無人員時方可指揮作業(yè)，吊裝至工作面后要及時分散，鋪好墊木堆放。6. 綁扎鋼筋不得將工具、短鋼筋頭、箍筋隨意放在腳手架或模板上，余料應及時進行清理，每天做到工完場地清。7. 綁扎鋼筋時不

21、準瞪踩鋼筋，綁扎和安裝鋼筋骨架懸空作業(yè)時必須搭設腳手架8. 現(xiàn)場加工成型的鋼筋應分部位、 分規(guī)格碼放整齊，工作完畢后，把機械四周 的鋼筋頭清理干凈，并運至現(xiàn)場設立的廢棄物臨時貯存場地，斷電鎖好閘箱 后方可離開。交底單位合肥綠葉園林工程有限責任公司接收單位上海同濟市政公路監(jiān)理咨詢有限公司交底人接收人技術(shù)交底記錄資料編號G-001工程名稱橋林五期保障房1、2、5#樓及地庫交底日期2017年08月10日施工單位南通華榮建設集團有限公司分項工程名稱鋼筋交底提要鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:1概述：地下室基礎底板工程,基礎底板板厚300mm和400mm2作業(yè)條件：2.1、鋼筋的各種質(zhì)量證明材料齊全，復試

22、合格。2.2、加工完成的鋼筋半成品經(jīng)過預檢且合格。2.3、防水保護層已完成，并經(jīng)過檢查驗收。2。4、防水保護層上清理干凈，并彈出下網(wǎng)鋼筋間距網(wǎng)格線，底板邊線，柱子、墻位 置控制線。2。5、綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤，帶板口的小撬棒）、力矩扳手以及定位 措施馬凳等準備完畢。2。6操作工人的各種證件齊全有效。3施工流程：測量放線一彈鋼筋位置線一運鋼筋到使用部位一綁扎集水坑、柱基礎鋼筋一穿底板（梁）南北向下鐵鋼筋f穿底板（梁）東西向下鐵鋼筋f綁扎底板下網(wǎng)f綁扎基礎梁下網(wǎng)f水電 工序插入一放置墊塊和馬凳一穿底板南北上鐵鋼筋一穿底板東西上鐵鋼筋一綁扎底板上 網(wǎng)鋼筋f綁扎基礎梁上鐵鋼筋f插墻柱鋼筋f

23、檢查驗收4操作工藝及要點：4.1、測量放線：測量人員依據(jù)已經(jīng)投測到基坑內(nèi)的控制線將柱子、墻的軸線、邊線 用黑色墨線彈出。4.2、 彈鋼筋位置線：鋼筋工依據(jù)墻、柱子的軸線、邊線將鋼筋線彈出，顏色為紅色, 以區(qū)別軸線。4.3、綁扎集水坑、柱基礎鋼筋：按照鋼筋位置線，依次將集水坑及柱基礎鋼筋放好， 兩個方向鋼筋放好后，用綁絲綁扎牢固。積水坑及鋼筋的錨固長度須滿足設計要求，鋼接受交底技術(shù)交底記錄資料編號G- 001工程名稱橋林五期保障房1、2、5 #樓及地庫交底日期工程名稱施工單位南通華榮建設集團有限公司分項工程名稱施工單位交底提要鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：筋直徑w 25時，錨固長度為30d，即：

24、25:750mm，22: 660mm 20:600mm,18: 540mm16: 480mm14: 420m注意：結(jié)構(gòu)圖已標出錨固長度的按圖紙施工。4.4、穿底板南北向下鐵鋼筋：依據(jù)彈好的控制線，擺放鋼筋，進行直螺紋連接，接頭 數(shù)量按50%昔開，不分受拉受壓區(qū).有基礎梁的部位在梁寬范圍不穿同方向的板筋.4。5、穿底板東西向下鐵鋼筋：依據(jù)彈好的控制線擺放鋼筋，進行鋼筋直螺紋連接。有基礎梁的部位在梁寬范圍不穿同方向的板筋。4。6、綁扎底板下網(wǎng)：底板下網(wǎng)鋼筋擺放好后，根據(jù)鋼筋位置線用綁絲將鋼筋下網(wǎng)上 下排鋼筋綁扎牢固，要求所有交叉點處全部綁扎。4。7、放置墊塊及馬凳：底板下網(wǎng)綁扎完畢后，在底板下網(wǎng)下

25、放置墊塊，梅花狀布置。 墊塊放完以后放置鋼筋馬凳，馬凳南北向放置，間距1000伽，馬凳下也要放置墊塊.4。&綁扎底板上網(wǎng)：鋼筋上網(wǎng)上下排鋼筋擺放好后，進行底板上網(wǎng)鋼筋綁扎，綁扎 方法同底板下網(wǎng)。4。9、插柱、墻鋼筋：柱子、墻體的插筋長度按照附表留置，其中柱插筋不小于錨 固長度且彎折長度不小于150mm墻插筋不小于錨固長度且彎折部分長度不小于100mm柱、墻體的插筋按照彈好的柱位置線、墻身線與底板上層鐵及下層鐵用纏扣綁扎牢固，同時 為了避免澆筑混凝土時插筋位移，柱在底板鋼筋上下網(wǎng)片內(nèi)增加三道箍筋，在距底板50m 處綁一道箍筋，再綁一道箍筋固定柱身.箍筋與柱主筋和底板鋼筋綁扎牢固，墻體在出

26、底 板墻插筋上綁扎一道水平梯子筋，與墻體插筋綁扎牢固。4。 10、檢查驗收：底板鋼筋綁扎完畢后，由技術(shù)、質(zhì)檢、施工人員共同組織驗收， 驗收合格后報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序。4.11、鋼筋的所有交叉點均須綁扎，綁絲用 20號火燒絲，綁扎采用順扣，不得順一 邊，應交錯變換方向，必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移，綁扣綁完后剩余絲尾要彎入底板內(nèi)。5質(zhì)量標準：5。 1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定.5.2鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用.鋼筋表面應保持清潔。5。3鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和

27、施工規(guī)范的規(guī)定。技術(shù)交底記錄資料編號G-001工程名稱橋林五期保障房1、2、5 #樓及地庫交底日期工程名稱施工單位南通華榮建設集團有限公司分項工程名稱施工單位交底提要鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：5.4柱預埋鋼筋位移：柱主筋的插筋與基礎上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯袑Ｈ藱z查修整5。5墻、柱鋼筋每隔600mm左右卡好塑料卡。5.6搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規(guī) 范要求。5.7缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 5%且不應集中。5。8彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。5。9箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時,彎鉤角度為135°，彎鉤平直 長度為10d,且不小于75mm5.10澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝 土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移.5.11綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準.5。12有板有梁的位置注